чем смазать трущиеся детали медогонки

Как покрасить медогонку

Многие начинающие пасечники не имеют достаточного капитала, чтобы приобрести новое оборудование и инвентарь. Они вынуждены изготавливать его самостоятельно, а также брать оборудование у пчеловодов, которое уже использовалось ранее. Медогонка не является исключением. Чтобы реставрировать старую модель, можно провести некоторые работы, которые восстановят состояние оборудования.

Чтобы не приобретать новую медогонку, можно покрасить старую, но понадобится специальная краска. Через определенный промежуток времени необходимо обновлять покраску, так как на оборудование влияют климатические условия и факторы эксплуатации. В основном, реставрации подлежат те устройства, которые применяют при влаге и палящем солнце. В пчеловодстве можно пользоваться такими видами красок:

Чтобы медогонка работала правильно, важно использовать ее по назначению, строго придерживаясь инструкции по применению.

Модернизация медогонки

Если у вас имеется подержанная или очень старая медогонка ручного образца, то ее можно легко обновить. В данном процессе нет ничего сложного. Единственное, что вам понадобится, так это привод. Лучше всего, пользоваться движком на 220 В. По желанию можно применить маленький редуктор. Чтобы устройство работало эффективно, все запчасти должны быть качественными и прочными. Для тех, у кого имеется большая пасека или производство, медогонка будет работать без перерывов, поэтому необходимо сделать ее надежной.

Окрашивание оборудования

Медогонку можно покрасить специальной краской для металлических изделий. Например, можете использовать баллончик. Категорически запрещается пользоваться цинковым покрытием, когда вы создаете самодельное оборудование для переработки медовой продукции. Цинк достаточно опасен, так как при проникновении в медовую продукцию происходит нарушение ее качества. Чтобы медогонка была безопасной, делайте ее с применением нержавейки. Этот материал практичен, надежен и удобен в эксплуатации. Помимо этого, мед не вступает в различные реакции с таким составом. Данное оборудование очень просто вымыть, а также осуществлять уход за ним.

Если в медогонке имеется коррозия, то от нее легко избавиться. Для начала необходимо тщательно зачистить пораженное место, а затем обезжирить его с помощью спиртовой настойки прополиса. Концентрация не должна быть менее тридцати процентов. Настойку готовят заранее. Полученным раствором мажут внутри оборудования, а также место коррозии.

Чтобы медогонка не причинила вреда продукции и человеческому здоровью, необходимо провести правильную процедуру. Перед тем, как ее красить, нужно зачистить поверхность и тщательно промыть. Затем осуществляется непосредственно покраска и смазка пчелиным воском. Только после этого оборудование можно применять в работе. Важно обратить особое внимание на состояние и качество материала, из которого изготовлено устройство для откачки меда, а также бака. Следите за тем, чтобы поверхность была ровной, гладкой. Нельзя допускать потрескивания поверхности, так как от этого зависит качество медовой продукции, а также ее товарный вид. При наличии шероховатостей на поверхности мед затекает в такие углубления.

Порошковая покраска

Благодаря уникальному порошковому окрашиванию оборудование для откачки меда получается дешевле своих аналогов, сделанных из стали нержавеющей. Однако такой вариант значительно слабее по функциональным способностям и длительности эксплуатации. В таком откачивающем устройстве установлено четыре рамки, которые делаются из стали нержавеющей. У них имеется возможность поворотов, что помогает пасечникам в процессе их трудоемкой работы.

Данное изделие обладает следующими свойствами, о которых должны знать пчеловоды:

Данное устройство является важной частью пчеловождения. Без него невозможно обойтись не только на больших пасеках, но и на маленьких. С помощью медогонки происходит быстрая, качественная, безопасная и надежная откачка медовой продукции, что облегчает работу пчеловодов.

Если у пасечника не хватает финансов, чтобы приобрести новое оборудование, то он может в кратчайшие сроки провести реставрацию старого устройства. Для этого его необходимо тщательно почистить, помыть и покрасить изнутри. Важно понимать, что подобная реставрация является временным решением проблемы, так как через определенный период времени слой краски начнет отколупываться, что повлияет на вкус и качество меда. Идеальное решение проблемы – купить новое оборудование или смастерить его собственными руками, используя чертежи, схемы и подходящее сырье.

Источник

Чем смазать трущиеся детали медогонки

Старые оцинкованные медогонки часто ржавеют и портят мед. Ржавый металл, соприкасаясь с медом, окисляется и портит его. Это легко проверить, если ржавую медогонку после откачки оставить на несколько дней, то капли меда на ее стенках, и особенно на проволочных кассетах, превращаются в черную ядовитую жидкость. Это значительно хуже, чем ложка дегтя в бочке меда.

Из этого положения я выхожу следующим образом. Вынимаю из медогонки кассеты и вал, а бак помещаю на плиту, которая сложена во дворе для летнего пользования. В бак бросаю чистый измельченный воск и разогреваю его до появления первого дымка. Постепенно бак поворачиваю, он основательно прогревается и изнутри покрывается тонким слоем воска.

Обработав стенки, ставлю бак вертикально и обрабатываю дно воском с помощью марлевого тампона, привязанного к палке. Разогревая бак, нужно следить, чтобы не сгорели прокладки. Их две: одна — в центре дна, вторая — в основании крана. Лишний воск сливаю, так как толстый его слой отслаивается.

Вал ротора медогонки и кассеты также обрабатываю расплавленным воском с помощью тампона.

После правильной обработки медогонка пригодна к использованию еще несколько лет. Мед контактирует только с воском.

Медогонку устанавливаю на крестовину высотой 37 см. Под нее свободно устанавливается эмалированное ведро. Ржавеющими ситечками, которые тоже портят мед, я никогда не пользуюсь и другим не советую.

Ведро накрываю двойным слоем марли, которую закрепляю резиновым кольцом шириной 20 мм, вырезанным по малой окружности автокамеры. Мед откачиваю при открытом кране, и он, поступая постепенно, успевает пройти через марлю. С полного ведра снимаю резиновое кольцо, марлю поднимаю за углы, даю стечь основной массе меда в ведро, а остальное подвешиваю в медогонке. Конечно, это возможно лишь на небольшой пасеке. На промышленной — марлю на емкости закрепляю двумя резиновыми кольцами, так как нагрузка на нее увеличивается.

Марля — фильтр тонкой очистки, поэтому во флягах с медом на дне не образуется осадок, а сверху отстой.

После главного медосбора, сняв медовые корпуса, сразу без промедления даю пчелам жидкую подкормку. Поступление в улей 50%-ного сахарного сиропа или медовой сыты предупреждает сокращение яйцекладки маткой и выбрасывание пчелами открытого расплода. В дальнейшем подкормка обеспечит хорошее осеннее развитие семей и сохранит корма, оставленные пчелам в зиму.

Недоваренный сироп перенасыщен зародышевыми кристаллами и быстро кристаллизуется в сотах. Если пчелы не смогут его основательно переработать, то пасека обречена на гибель. К тому же пчелы при этом значительно больше изнашиваются.

В старой литературе рекомендовали в кипящую воду засыпать сахар и периодически помешивая сироп, довести его до кипения, но не кипятить. Сразу после закипания посуду с сиропом надо снять с огня.

Источник

Медогонка Грановского: её устройство и принцип работы. Преимущества и недостатки

Надежный инвентарь для пасечника — гарантия, что он быстро откачает готовый продукт, не ухудшив его качества. Среди множества моделей пользователи отдают предпочтение модификации аппарата Грановского. Преимущества устройства — прочность конструкции, высокая производительность и надежность.

Характеристики

Агрегат — это сочетание электрического привода и кассет, которые подходят для обработки рамок Дадана. Все детали и корпус аппарата изготавливаются из качественной нержавеющей стали. Барабан — сочетание металла и стали, покрывается безопасным, нетоксичным полимером. Особенность — детали медогонки соединяются встык. Это исключает риск протечек во время вращения центрифуги.

Кассеты — их размещают на роторе таким образом, чтобы во время движения пружина одновременно развернула их. Плавное вращение обеспечивают подшипники. В верхней части бака находится ручной привод, который можно снимать. Есть и электродвигатель, что позволяет упростить процесс и выбрать предпочитаемый метод откачки. Управлять работой центрифуги можно при помощи пульта.

Принцип работы медогонки Грановского

Универсальное устройство эффективно функционирует в режимах:

Особенность — настройки позволяют владельцу выбирать:

Аппарат имеет дополнительные функции — сигнал об окончании вращения, выбор длительности остановки с целью разворачивания кассет.

Как работать с агрегатом

Откачка меда происходит по алгоритму (инструкции производителя):

Виды конструкции

Широкий выбор медогонок Грановского позволяет пасечнику приобрести агрегат исходя из величины пчелохозяйства. Для небольшого количества ульев (не больше 10 семей) подойдет 2,3 рамочные приспособления, где кассеты не оборачиваются. Особенность агрегатов — малый вес, низкая цена.

Для пасеки, где количество семей достигло 40, подойдет медогонка на 4 рамки с кассетами, которые меняют положение во время откачки. Это позволяет значительно повысить производительность работ, не привлекая помощников.

Частные или промышленные хозяйства, где более 40 семейств выбирают агрегаты с 6 или 8 рамками, в которых кассеты вращаются. Особенности — большой карман для сбора готового продукта. Мед успевает отстояться. Меньше нужно использовать дополнительные фильтры и сетки, чтобы его процеживать.

Видео: Обзор медогонки Грановского

Преимущества медогонок Грановского

Хордиальные устройства завоевали популярность у пасечников благодаря эксплуатационным характеристикам:

Медогонки производятся из нержавеющей стали. Материал гарантирует прочность корпуса и деталей, но при этом конструкция остается легкой.

Особенность — универсальность. Функциональные агрегаты можно использовать в условиях стационарной или выездной пасеки, обслуживать большие хозяйства или применять для нескольких ульев.

Недостатки устройств

Медогонка отлично себя зарекомендовала в использовании, потому что позволяет ускорить работы почти в 4 раза по сравнению с радиальными конструкциями.

Но есть и незначительные минусы:

Многие отмечают, что бак быстро подвергается деформации. Избежать проблемы можно путем замены тяжелого крана на легкий пластиковый.

Видео: Откачка меда на медогонке автомате Грановского

Медогонка Грановского своими руками

Если для вас приоритет — эффективная откачка меда за короткий промежуток времени, не стоит экспериментировать, изготавливая сложную конструкцию. Агрегат не справится с большой нагрузкой, высок риск поломки.

Для маленькой пасеки можно соорудить приспособление на 3 или 4 рамки:

Корпус медогонки можно соорудить из подручных материалов, но учесть, что он должен быть:

Любая самодельная конструкция не отличается производительностью, а непрофессиональная попытка внедрения электропривода может нанести вред пасечнику.

Последние добавленные статьи о пчёлах и пчеловодстве:

Источник

Как качать мед медогонкой и без нее, конструкция медогонки

Инвентарь пасечника состоит из очень большого количества различного оборудования. Без какой-то его части можно обойтись запросто, а без других инструментов обойтись очень проблематично. К именно последнему типу инструментов относится медогонка. Но медогонки бывают разными, потому стоит разобраться, какие именно нужны, чем они отличаются – и вообще, в чём принцип этого устройства и как оно функционирует.

Что это?

Медогонка – это один из ключевых инструментов, применяемых в пасечном инвентаре. Его главная задача – это получение мёда, а точнее, извлечение этого мёда из сот. Есть и другие методы его извлечения, но они не являются в той же степени эффективными, потому так часто применяют именно медогонку.

Принцип работы

Принцип действия любой медогонки, как сложно бы она ни была устроена, одинаков и основывается на центрифугировании. Сначала пасечник берёт соты, наполненные внутри мёдом, что были запечатаны пчёлами, и распечатывает с помощи пчеловодного спецножа/спецвилки. Далее они вставляются в специальные кассеты медогонки, которые тем или иным образом начинают вращаться. На кассеты начинает действовать естественная центробежная сила. Под её воздействием мёд вытекает из ячеек сотов и стекает по стенкам медогонки в специальный бак. Дно последнего, как правило, содержит отверстие, которое позволяет слить полученный мёд в тару, например, в флягу или аналогичную ей.

Классификация

Существует несколько разных видов медогонок – и есть множество различных подходов к их классификации.

Основной подход к классификации – по расположению кассет для предварительным образом распечатанных соты. В таком случае медогонки бывают:

Работа медогонки заводского производства

Чаще всего на частных пасеках медогонка используется именно хордиальная, хотя они и вмещают относительно меньшее количество кассет. Их, в свою очередь, можно разделить ещё на две разновидности:

Также можно разделить медогонки на ручные, которые необходимо вращать самостоятельно, и моторные, они же электрические, которые вращаются при помощи встроенного электропривода. Вторые могут работать и от сети, но часто, особенно при осуществлении кочевки, в качестве источника электроэнергии для них применяется аккумулятор, реже – солнечные батареи. К относительным минусам электрических может относиться тот факт, что они могут быть достаточно шумными. Качественные модели этого недостатка, как правило, лишены, но всё же разное бывает.

Ещё одно различие – это количество рамок. Оно может начинаться от двух – и доходить вплоть до десятков.

Как работать с ней?

Общий принцип работы с медогонкой понятен, но есть несколько важных советов, которые не стоит забывать, чтобы добыча мёда была качественной и продуктивной:

Для работы медогонки нужна подставка

Как выбрать?

Чтобы подобрать именно ту медогонку, что будет для вас подходить наиболее оптимальным образом, нужно сначала правильно оценить свои собственные условия. Сначала нужно оценить, сколько именно у вас пчелиных семей. Если их до тридцати, то оптимальной будет трёхрамочная медогонка. Теоретически можно обойтись и двухрамочной, но если вдруг объёмы мёда будут большими, то трёхрамочная будет оптимальнее.

Что касается того, нужно ли мотор, то логика тут такая – мотор позволяет достичь большей производительности, но только на достаточно больших медогонках. Если она всего на 2-3 рамки, то тогда шкив будет находиться довольно близко к кассетам, что будет мешать работе устройства. Потому если рамок четыре или больше, то мотор будет хорошим решением, а если меньше, то стоит обойтись ручным приводом.

Также стоит обратить внимание на размер устройства. Для кочевников лучше подумать о медогонках, которые будут поменьше размером, а потому будут удобнее для «кочевого» метода выращивания пчёл и производства мёда и других продуктов пчеловодства.

Покупать или собирать лично?

Есть разные подходы к выбору медогонки. Кто-то покупает уже готовые решения – а кто-то, напротив, собирает медогонки самостоятельно. Какой вариант лучше? Однозначно сказать нельзя. Конечно, покупные медогонки будут работать качественно и продуктивно, но иногда их цена может быть высока. Потому, если вы можете справиться с этой задачей, а особых требований к продуктивности нет и вы занимаетесь пчеловодством скорее на любительском уровне, то почему бы не собрать свою собственную медогонку?

Чтобы не собирать с нуля, обычно люди предпочитают брать за основу старые стиральные машинки. По сути, эти устройства очень похожи, они основаны на действии центробежной силы тяжести. Потому очень просто переделать барабан стиральной машинки особенно старой, советской) в корпус медогонки.

Можно ли обойтись без неё?

Если медогонки не имеется, то задача откачки мёда несколько усложняется, но это не значит, что она становится невозможной. Конечно, лучше всё же пользоваться специализированным приспособлениями, но, на тот случай, если, например, медогонка сломалась, не будет лишним хотя бы теоретически понимать, каким образом осуществляется откачка мёда без неё.

Можно просто извлечь его при помощи специальной (или обычной) ложки. Это очень долгий процесс, отнимающий большое количество времени, зато осуществляющийся без специализированных приспособлений, буквально тем, что имеется под рукой. Можно также поломать рамки и выдавить мёд. Не очень аккуратный, но тоже возможный вариант. Можно также срезать «крышечки» и дать мёду стечь в емкость, что подставлена под него.

Но всё-таки без медогонки всё не настолько удобно, потому настоятельно рекомендуется иметь её в своём распоряжении, чтобы не испытывать дискомфорта и извлекать мёд с достаточной скоростью и продуктивностью.

Стоимость

Ручная хордиальная медогонка

Заключение

Медогонка – это важный инструмент для любого пасечника. И хотя, теоретически, можно обойтись и без неё, но всё-таки для достижения высокой производительности настоятельно рекомендуется её наличие. Ну а если вы регулярно добываете мёд с коммерческими целями, то тогда и вовсе нельзя обойтись без этого устройства. Подбирать медогонку необходимо в точном соответствии с вашими потребностями, в соответствии с количеством пчелиных семей, которые у вас имеются, а также в зависимости от того, каким именно образом вы занимаетесь пчеловодством. Вы можете приобрести готовую медогонку, а можете собрать свою собственную – всё равно всё должно соотноситься с вашими потребностями. Если вы выберете наиболее оптимальный вариант – то тогда медогонка позволит вам увеличить продуктивность и удобство сбора мёда.

Видео. Качаем мед без медогонки

Источник

Смазка для трущихся металлических деталей

Смазка для трущихся металлических деталей

В зубчатых, червячных, тросовых и других передачах, в подшипниках и колесах во время работы машины возникает трение, создающее дополнительное к основной нагрузке — подъему груза, подъему стрелы и т. д. вредное сопротивление приводу. Чем выше сопротивление от трения, тем большая мощность требуется для совершения одной и той же полезной работы. Кроме того, чем выше это сопротивление, тем больше износ трущихся деталей.

Вредное сопротивление можно уменьшить, если смазать трущиеся детали маслом, жиром и некоторыми другими веществами. Сущность смазки заключается в том, что масло, жир, графит и другие подобные вещества обладают способностью прочно покрывать трущиеся детали пленкой, вследствие этого трущиеся детали соприкасаются через масляные, жировые или графитные пленки. Сила трения между этими пленками значительно меньше, чем сила трения между сухими поверхностями трущихся деталей. Эти пленки не разрушаются даже в том случае, если две трущиеся детали воздействуют одна на другую с большой силой.

Таким образом, назначением смазки является уменьшение силы трения в передачах механизмов, с уменьшением которой уменьшается расход энергии, т. е. повышается коэффициент полезного действия машины, уменьшается износ трущихся деталей. Смазка предотвращает также ржавление металла, поэтому при консервации машины или хранении деталей машин их обильно смазывают.

В механизмах кранов применяются два типа смазочных веществ: густые или так называемые консистентные смазочные масла — солидолы, графитный порошок, консталин и жидкие — автолы, нигролы, индустриальные.

Все смазочные масла, применяемые в промышленности, получают из нефти путем ее перегонки. Масла, выпускаемые нефтяной промышленностью, классифицируют на группы по областям их применения, а в пределах каждой группы — на сорта и марки, составляя так называемый ассортимент масел.
Консистентные смазки представляют собой масла, сгущенные кальциевыми или натриевыми маслами жирных кислот. Содержание жира в консистентных смазках колеблется в пределах 10—20%, остальное содержание смазок составляют масла машинные или веретенные.

В зависимости от удельного давления между трущимися поверхностями, от их температуры, скорости движения, а также системы смазки создаются различные условия работы смазочных материалов. Различные смазочные материалы в зависимости от условий работы в различной степени удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям. Так, например, жидкие масла легко выдавливаются с поверхностей движущихся деталей при высоком давлении и высокой температуре, густые смазки плохо работают при высоких скоростях и т. д. Поэтому смазки назначаются в зависимости от условий работы трущихся поверхностей.

Смазочные материалы должны отвечать следующим основным требованиям:
1) обладать хорошей смазывающей способностью;
2) не изменять физико-химических свойств при нормальной работе машины (не образовывать смол);
3) защищать детали от коррозии даже при продолжительной остановке крана;
4) не застывать при низких температурах;
5) не содержать воды и механических примесей;
6) не менять состава при продолжительном хранении.

Таблица 22

Качества смазочных материалов определяют их физико-химическими показателями: удельным весом, вязкостью, температурой вспышки, температурой застывания (последняя должна быть не ниже температуры окружающей среды, в которой будет работать масло), цветом, количеством механических примесей. Пределы, в которых изменения этих показателей допустимы, определяются ГОСТ и приведены в табл. 22.

Необходимость смазки шестеренных механизмов очевидна. Это снижает трение, износ, увеличивает производительность механизмов. В зависимости от исполнения агрегата (картерный либо «сухой»), меняется и способ смазки.

В первом случае в узел заливается жидкое масло, во втором – используется консистентная смазка, которая удерживается на шестернях.

Так же, как и на металлических компонентах, смазка для пластиковых шестеренок может быть густой или жидкой. Существует мнение, что шестерни, изготовленные из фторопласта или тефлона, сами по себе являются антифрикционными.

Особенности применения смазки для пластиковых шестерен

Многие считают, что, если зубчатые передачи изготовлены из пластика, они не требуют смазки. К сожалению, это часто приводит к повреждениям и преждевременному износу механизмов. Смазку для пластика стоит использовать практических для всех типов пластиковых шестеренок, так как она обеспечивает следующие функции:

Существует ошибочное мнение, что пластиковые передачи можно смазывать обычными смазками. Делать это категорически нельзя, так как возможны негативные последствия.

Даже универсальные составы не могут гарантировать высокую эффективности. Воздействие обычных смесей на пластмассы может иметь следующие последствия:

На сегодняшний день пластиковые шестеренки используются в различных сферах:

Особое внимание требуют смазки для пластиковых шестерен, предназначенные для медицинского и пищевого оборудования, так как к ним выставляются не только механические требования, но и гигиенические.

Литиевая смазка

Применение литиевой смазки позволяет избежать возникновения посторонних шумов в подвижных деталях подвески автомобиля. Кроме этого, литиевая смазка практически не высыхает, благодаря чему превосходно защищает детали автомобиля от вредных воздействий окружающей среды и её можно использовать для обработки деталей автомобиля при его постановке на длительное хранение.

Попробуйте белую литиевую смазку WD-40 SPECIALIST – это лучшая смазка в своем классе. Она показала лучшие результаты при независимом тестировании.

Почему литиевую смазку WD-40 SPECIALISTназывают лучшей смазкой?

Клапан 360 ° – позволяет осуществлять распыление при любом угле наклона баллончика.

Смазки

Смазки предназначены для смазывания и защиты от коррозии трущихся механических узлов и механизмов. Устраняют скрипы и заедание деталей, защищают от коррозии, облегчают отвинчивание заржавевших резьбовых соединений.

В ЮНИКСе представлены различные виды смазок

1. WD-40

WD-40 может выполнять следующие 5 основных функций:

— Очищает. WD40 легко очищает жир, битумные пятна или остатки клея. WD-40 проникает под грязь, сажу и смазочные вещества чтобы очистить поверхность. Также WD-40 растворяет клейкие вещества, позволяя легко удалять этикетки, клейкую ленту и излишнее количество клея.
— Замещает влагу. WD40 вытесняет влагу и образует защитный барьер против сырости. WD-40 может вытеснять влагу, что позволяет устранять проводимость вызванную сыростью в электронных системах.
— Проникает. WD40 освобождает заржавевшие, заклинившие или примерзшие механизмы. WD-40 ослабляет сцепление между металлом и ржавчиной, позволяет устранить прикипание и сцепление смерзшихся металлических частей.
— Смазывает.WD40 смазывает детали не оставляя на поверхности жирных или липких следов. Смазывающие ингредиенты WD-40 широко рассеиваются и прочно удерживаются на движущихся частях.
— Защищает. WD40 предохраняет металлические поверхности от образования коррозии даже в самых экстремальных условиях. WD-40 защищает металлические поверхности ингредиентами, обеспечивающими сопротивление коррозии, которые защищают металл от влаги и других причин коррозии.

2. Смазки графитные

3. Литиевые смазки

Эффективные рабочие характеристики такого материала, как смазка на литиевой основе, сделали его незаменимым, когда речь идет о смазывании подшипников качения и скольжения, шарниров, зубчатых и цепных передач, а также подшипников ступицы. Как видим, литиевая смазка является многоцелевым продуктом, который можно использовать в различных узлах трения.

4. Смазки Шрус-4

Смазки Шрус-4 применяеются в шарнирах равных угловых скоростей полноприводных автомобилей и других узлах трения.

5. Солидол

Смазка нашла широкое применение в парах трения машин, сельхозтехники, транспортных средств, ручном слесарном инструменте, редукторах и винтовых передачах.

6. Смазка силиконовая

Силиконовая смазка образует на поверхности сверхскользкий, тончайший, защитный, устойчивый к коррозии полимерный слой, состоящий из сцепленных силиконовых молекул, придающих поверхности автомобиля исключительную скользкость и водоооталкивающие свойства. Предназначена она и для долговечной защиты от внешних факторов. Смазка способна сохранить эластичность резиновых уплотнителей, продлить срок их эксплуатации, предотвратить скрип, предохранить автомобильные замки от коррозии и замерзания.

7. Смазки с преобразователем ржавчины

Смазки с преобразователем ржавчины применяются для ремонтных работ, консервации неокрашенных металлических деталей и бытового использования. Смазывают и защищают от коррозии дверные замки и петли, рычаги привода заслонок карбюратора, штоки телескопических амортизаторов и антенн, крепежи элементов кузова и шасси.

8. Смазки для цепей

Обеспечивает оптимальное смазывание цепей. Устойчивы к действию низких и высоких температур, а также воды. Обладают очень хорошей адгезией, обеспечивает отличную защиту от коррозии. Предотвращают растяжение цепи и продлевают тем самым срок ее службы.

9. Смазки для тормозных механизмов

10. Смазка для электроконтактов

11. Многоцелевые смазки

12. Смазки литиево-кальциевые

Литиево-кальциевые смазки служат для смазывания тихоходных коробок передач и централизованных систем смазки в грузовых автомобилях. Обеспечивают оптимальные адгезионные свойства. Выдерживают высокие нагрузки. Водостойки. Гарантируют надежное смазывание деталей системы смазки.

13. Медные смазки

Медные смазки используются для смазывания деталей, подвергающихся высокой термической нагрузке (частей тормозной системы, соединений глушителя, посадочных мест кислородных датчиков, резьбовой части свечей зажигания, шпилек выпускного коллектора). Медные смазки обладают высокой антифрикционной эффективностью, противозадирными свойствами, предотвращают фреттинг-коррозию. Сохраняют неизменными смазывающие свойства в диапазоне температур от –30 °C до +1100 °C.

14. Пушечное сало

Пушечное сало – это консервационная смазка, которая применяется для защиты стальных поверхностей от воздействия коррозии. В состав данного средства входит нефтяное масло, загущенное церезином и петролатумом.

По своему внешнему виду смазка ПВК представляет собой мазь желтовато-коричневого цвета. Данное вещество обладает также высокой густотой и липкостью.

Пушечное сало владеет хорошими антикоррозийными свойствами. В силу таких способностей оно используется практически во всех отраслях быта и хозяйства, в том числе и для защиты днища и кузова автомобиля. Наносится оно на металлические изделия любых размеров и формы.

15. Смазка Циатим-201

Приборная смазка ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74) предназначена для узлов трения, работающих с малым усилием сдвига при невысоких нагрузках.

Применяется в авиационной технике, радиотехническом оборудовании, электромеханических приборах и точных механизмах.

Морозоустойчивая водостойкая смазка Циатим 201 используется в малонагруженных узлах качения, скольжения, трения с малым усилием сдвига.

Смазка циатим 201 часто находит применение в автомобильной технике, работающей в условиях Крайнего Севера при низких температурах.

Металлонаполненные смазки

Если порошки медных сплавов, являющиеся основой РиМЕТа, постоянно подаются циркулирующим маслом в зоны трения, то пластичные смазки закладываются надолго, иногда и на весь срок службы узла трения. Поэтому механизм действия металлоплакирования иной, да и сам металл в этом случае используется другой, а именно, порошок цинка (Zn), который также как медные сплавы, получается путем испарения-конденсации металлического пара.

Цинкнаполненная противоизносные пластичные смазки РиМЕТ получены путем тщательного диспергирования высокодисперсного порошка цинка или его сплава в широко известной консистентной смазке Литол-24. Присутствующий в смазках металлический цинк в процессе трения, благодаря высокому сродству к стали, осаждается на стальных поверхностях и образует на них тонкий слой (оцинкование поверхности). Образующийся слой, будучи ультрадисперсным, обладает необычными свойствами, отличными от свойств массивного сплава цинка. Несмотря на малую толщину слоя, пластическая деформация преимущественно реализуется именно в нем, благодаря чему металлонаполненная смазка выдерживает более высокие по сравнению с основой нагрузки — деформации металла под нагрузкой уменьшаются на порядок, микротвердость её поверхностного слоя увеличивается, и износ пары трения значительно уменьшается.

Мы обнаружили, что нагрузка задира при смазывании смазками РиМЕТ возрастает по сравнению с Литолом 24 до 6 раз, коэффициент трения снижается в два раза, износ уменьшается в 4 раза. Немаловажно, что средняя работоспособность смазок РиМЕТ намного выше, чем у Литол-24.

Образующийся металлический слой цинка осуществляет электрохимическую (протекторную) защиту стали узлов трения от коррозии.

Совершенствование металлоплакирующих цинксодержащих смазок идет путем совершенствования качества порошков по фракционному составу и подбору современных пакетов присадок, улучшающих трибологические характеристики смазки. На сегодняшний день смазки ВМП по этим параметрам существенно лучше отечественных аналогов и практически не уступают многим импортным аналогам.

Triton XD5 высококачественная, синтетическая (ПАО), противозадирная смазка, загущенная сульфонатом кальция, разработанная для применения в узлах внедорожной техники, работающей в широком диапазоне температур: от умеренных до самых низких. Данный продукт рекомендован к применению в тяжелых карьерных грузовиках, автопоездах, колесных бульдозерах, экскаваторах с обратным ковшом, уплотнителях грунта, универсальных экскаваторах, скреперах, фронтальных погрузчиках, а также грейдерах, работающих во влажной среде под воздействием тяжелых нагрузок.

Антикорозионная защита

C100 (400мл) — образует эффективную защитную пленку от ржавчины на всех металлических деталях. Состав распыляется на поверхность или деталь, обеспечивая стойкую защиту от окисления. С 100 – прозрачное и неагрессивное вещество. Удаляется растворителем, бензином, бензолом или растворителем жиров С 120.

C106 (500мл) — обеспечивает высокую степень защиты шлифованных и полированных изделий, полостей и деталей литьевых пресс-форм и т.д. во время хранения и транспортировки. Тонкая воскоподобная пленка, которая остается после распыления, не засыхает, не задирается не резинится, практически не пропускает газы, пары и соли. Благодаря низкой вязкости труднодоступные места надежно смазываются и защищаются. С 106 не содержит хлорных, нитридных и бариевых соединений. Согласно VW спецификации PV 52.02, легко удаляется даже после длительного хранения на складе.

Mold Saver (340г/400мл) — идеальное защитное покрытие для хранения пресс-форм в течение длительного периода времени. Он защищает отполированные полости и все металлические детали от коррозионных повреждений. Его тонкая, прозрачный пленка составляет около 8 мкм, она мягкая, сухая и восковая, ее можно легко стереть без растворителей. Одного баллончика Mold Saver хватает примерно на 7,5 квадратных метров поверхности.

Назначение и характеристики WD-40

Смазка WD-40 оказывает несколько основных эффектов:

Также смазке приписывают и еще несколько качеств, которые не соответствуют действительности:

Также следует отметить и тот факт, что WD-40 подходит вовсе не для любых поверхностей — смазка может негативно влиять на некоторые пластики, и не рекомендуется ее длительный контакт с кожей.

Выбор смазки для двигателя

При выборе любого из видов смазок для двигателей стоит обращать внимание на показатели термической, коллоидной, механической стабильности. В первом случае речь идет о диапазоне температур, в котором сохраняется способность выполнять свои функции, во втором – о параметрах, при которых происходит выделение масла, в третьем – о способности восстанавливать структуру слоя на поверхности трущихся деталей после разрыва контакта между ними. Правильный выбор смазочных материалов – залог создания максимально благоприятных режимов работы двигателей. Но не менее важна технология смазывания, в которой учитывается оптимальное количество состава при нанесении в соответствии с особенностями конкретного узла двигателя.

Источник