чем склеить карболит намертво

Во избежание потери летучих компонентов смеси нагревание ее ведут в закрытом сосуде, снабжённом обратным холодильником. По мере нагревания вязкость маслянистого слоя увеличивается. Иногда практикуют отделение воды от начального продукта конденсации, после чего салиретиновую смолу заливают в формы; при нагревании до 120-140°С в формах происходит превращение салиретиновой смолы в конечный продукт.

В зависимости от степени конденсации получается бакелит А, бакелит В и бакелит С.

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

РЕСТАВРАЦИЯ НАХОДОК: КОЖА, БУМАГА И ПР.

.
Как я реставрирую бакелитовые изделия не для пищевого применения-холодная сварка(безцветная)+краска(желательно густая,можно лак).Колируешь эти смеси достигнув цвет оригинала и замазываешь сколы и прочие дефекты! Сохнет долго,но если добавить очень густой краситель эффект бедет лучше и по качеству и по времени!
B52
.
Накладки на рукоять МП повело, бросил их в кипящую воду, минут через 20 достал и положил под пресс. Высохли через сутки и стали прямые.
B52

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

.
Я полировал бакелитовую лицевую вставку БАЛТИКИ обычными автомобильными шкурками с водой начиная с 600 и заканчивая 2000 и финишно автополиролью для старых покрытий никаких трудностей и проблем не встретил Слой снимал приличный тк были глубокие царапины Лаком не пользовался все блестит и так

.
Бакелитовые смолы бывают разные. Бывают с разными наполнителями.
Поэтому они ведут себя по-разному при полировке.
От автополироля для старых покрытий будет блестеть всё, что угодно. В нём много воска или силикона, которые создают глянцевую поверхность. По сути это тот-же лак, только нестойкий.
Протрите свою деталь салфеткой со спиртом, уайт-спиритом, или бензином и глянец пропадёт.
А при лакировке останется.

.
Немножко практики, у немцэв попадает такой бакелит, что практически не полеруется, глянец он получяет при формовке, я пробовал его полеровать, менял обороты и пасты,или плавится, при малых матовый, выход один, под лак

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

ТЕХНОЛОГИЯ ОБНОВЛЕНИЯ БАКЕЛИТОВЫХ КОРПУСОВ ШЕЛЛАКОМ

Сейчас бакелит представляется нам дешевым, хрупким и некрасивым материалом. В 50-е все было иначе. Бакелит первая пластмасса пошедшая в массовое производство. Он впервые открыл удивительный мир изящных форм, недоступно дорогих для деревянных изделий.

При этом бакелит обладал красивой глянцевой поверхностью с приятными цветовыми переходами, на ощупь он был теплым и весомым. Бакелитовые изделия с достоинством пережили полвека и если они хранились в коробке, то вид их остался первозданным. Как например этот пульт от «Фестиваля»

Чаще всего изделия из бакелита попадают в наши руки хорошо если не битыми, то наверняка с «выветревшейся» поверхностью. Вот такой. Дело в том, что бакелит разлагается под воздействием щелочей, даже обыкновенное мыло может причинить ему вред. Поэтому и мыть бакелтовые корпуса следует в чистой горячей воде мягкой щеткой.

Для ее обновления бакелитовых корпусов я пользуюсь шеллаком. Можно взять самый дешевый для пропитки обмоток, но обязательно натуральный. Эта технология не причиняет вреда бакелиту и позволяет вернуть ему практически первозданный вид. Для начала корпус стоит тщательно вымыть в воде и обезжирить спиртом.

Технология проста и отработана на добром десятке приемников, но в ней есть некоторые тонкости. Наливаю немного шеллака на тампон из нетканой салфетки, тампон заворачиваю в еще одну салфетку.

Пока шеллак не подсох легкими движениями прохожу весь корпус по одному разу, появляются матовые разводы. Подсушиваю корпус и тампон минуту. Затем очень быстрыми круговыми движениями без нажима прохожу все плоскости одну за другой. Слой шеллака нарастает. Затем наступает момент, когда поверхность тампона начинает немного прихватывать к бакелиту. Ускоряя движения продолжаю наносить шеллак, поверхность становится глянцевой. Если замедлится, то тампон прилипнет и оставит матовое, шероховатое пятно.

Тут главное «набить руку» в отличие от шпона тренироваться можно до бесконечности ни чего не испортив. Если слой не получился, то можно начать сначала смыв шеллак спиртом. Если при этом спирт не принимать внутрь, то через пару раз начнет получаться. Вот так. Для пущего блеска шеллак допускает пройтись по нему абразивной полиролью без спирта. Подходит жидкая «Turtle Wax» в зеленой бутылке.

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

Бакелит жидкий марки БЖ-1 (ГОСТ 4559-78) применяется в качестве связующего в производстве абразивных изделий холодного и горячего прессования и вальцевания, а также для других технических целей. Доставка ТК по России.

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

Восстановление изделий из пластмассы

Разбивается корпус какого-нибудь бытового прибора, и. чем только его ни склеивают! В первую очередь, конечно, идёт в ход такой клей, как «Момент» или даже «Супермомент». Только вот, все эти «суперы», во-первых, далеко не всегда надёжно держат, во-вторых, следы склеивания остаются не на момент.

Итак, сломался, обколот кусок от корпуса из термореактивной пластмассы: бакелита, карболита или другой. Некоторый фрагмент утрачен. Не мажьте скол «супермоментами», а если уже было намазано, смойте, счистите всё до последней крошки. Возьмите (если, конечно, он есть) другой такой же кусок пластмассы, ну, например, крышку от электрической розетки, которые дешевле поменять, чем их склеивать, и напилите напильником или лучше наждачной бумагой небольшое количество порошка. Хорошенько обезжирьте восстанавливаемое место изделия. Если выколот значительный фрагмент, сделайте (лучше всего из пластилина!) две обкладки, одну прижмите с внутренней стороны изделия, другую с внешней так, чтобы образовавшийся зазор был немного больше толщины стенок. Затем нужно взять обычную эпоксидную смолу, в которую перед добавлением отвердителя замешайте приготовленный пластмассовый порошок (соответствующего цвета). Далее приготовьте клей и заполните им зазор. Желательно тонкой щепочкой немного перемешать ещё жидкую смолу, чтобы избавиться от пузырьков. Когда смола отвердеет, снимите пластилин и наждачной шкуркой заровняйте изделие. А после этого можно отполировать, например, зубной пастой, содержащей мел. Можно применить полировальную пасту ГОИ, но на светлых корпусах она будет оставлять тёмные следы.
Заклеенное место, скорее всего, будет заметным, но это лучше, чем трещина и, тем более, скол. Но ведь можно покрасить. Тогда окрашиваемую поверхность нужно перед покраской зачистить мелкой шкуркой и обезжирить. Краску лучше наносить распылителем.

Термопластичные пластмассы бывают разных марок. Большинство из них можно заклеить дихлорэтаном. А если дихлорэтана нет? Вот тогда придётся применить или бензол, или толуол, ацетон, но лучшим здесь будет растворитель Љ646, так как он растворяет большее число марок термопластичных пластмасс. Можно приготовить полистироловый клей, растворив в девяносто пяти частях имеющегося в вашем распоряжении растворителя из перечисленных пять частей бесцветного полистирола той же марки, что и ремонтируемое изделие.

А что делать, если отколот и утрачен фрагмент футляра, корпуса? Тогда вам нужно выровнять края скола до правильной геометрической формы. Далее из подходящей и аналогичной по материалу пластмассы вырезать недостающий фрагмент так, чтобы края плотно прилегали друг к другу, и фрагмент вклеить. Если же утраченная часть имела сложную конфигурацию, придётся поработать паяльником. Мощность последнего не должна быть более двадцати пяти ватт. И во всяком случае не более сорока ватт. И в любом случае во избежание перегрева нужно подключить паяльник через диод (можно Д226). Жало паяльника должно быть полностью очищено от в с е г о!
Для восстановления скола подберите кусочек точно такой же пластмассы. Желательно его немного обработать по форме излома. Затем прикладываете его к месту скола и, следя, чтобы паяльник не был перегрет, а также периодически его очищая от неизбежно образующегося нагара, вплавляйте фрагмент в изделие. В изделие при этом жало слишком глубоко не погружайте, оплавляя лишь самую кромку скола, а фрагмент оплавляйте так, чтобы часть его немного выступала из размеров изделия. Оплавлять пластмассу нужно и с внутренней и с внешней стороны. Дайте пластмассе остыть, а затем наждачной бумагой или напильником снимите лишнюю пластмассу, сравняв её с общей поверхностью изделия. После чего обработайте зубной пастой. При соблюдении тщательности и аккуратности обработки и при удачном подборе фрагмента место ремонта не будет заметным.

Паяльником придётся поработать в любом случае, если пластмасса никак не поддаётся ни одному растворителю, но обрабатывать место соединения нужно как изнутри, так и снаружи. Однако не следует плавить целлулоид, так как он может при нагреве вспыхнуть! Не все пластмассовые изделия восстановимы при помощи плавления. Скрепить части можно, но выглядеть они будут весьма, мягко говоря, неэстетично. Можно вплавить в края разлома металлические скобы от ученических тетрадей или другие, но это не прибавит соединению прочности. Здесь может помочь только выше упомянутый дихлорэтан, а клей на его основе можно приготовить так же, как из растворителей.
Пластмассы, плохо растворимые указанными веществами, как правило, растрескиваются уже при небольших механических воздействиях, поверхность их часто покрыта сеткой трещин, и они восстановимы лишь до первого удара.

Изделия из термопластичных пластмасс тоже можно окрашивать. Например, если вам не удалось найти для ремонта соответствующую пластмассу. Но тогда нельзя пользоваться любой краской, а нужно её приобрести, скажем, в магазине для моделистов-конструкторов, ибо краска должна быть на спиртовой основе! А так как эмали приготовляются на основе растворителей, то, если вы нанесёте таковую на поверхность полистирола, она покроется некрасивыми морщинами вследствие растворения. Наносить краску лучше при помощи пульверизатора.

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

_________________
智慧 Si vis pacem, para bellum.

Источник

• ← чем склеить карболит между собой
• чем склеить карбон между собой →