чем пропитывают столбы линии электропередач

Деревянная опора ЛЭП – как пропитка влияет на ее характеристики

Приобретение качественных деревянных опор ЛЭП позволяет выполнить все работы в соответствии с технологиями, а после установки элементы смогут прослужить немалый срок. При выборе продукции необходимо обращать внимание на качество ее обработки и характеристики использованных для этого составов.

Деревянная опора ЛЭП – как пропитка влияет на ее характеристики

Можно ли найти дешевые и качественные опоры ЛЭП

В России постоянно растет спрос на деревянные опоры ЛЭП, при обработке которых использовалась пропитка водорастворимым антисептическим составом ССА. Производство деревянных опор осуществляется в постоянно растущих объемах. На современных рынках потребителям предлагают изделия от разных производителей, обработанные спецсоставами, у которых качество и стоимость могут заметно различаться.

Когда имеется выбор, многие покупатели стараются приобрести то, что подешевле. Да и внешне разные по характеристикам столбы ЛЭП могут быть очень похожими друг на друга. Но нельзя при выборе опор рассматривать цену как основной плюс. Подобного рода экономия зачастую приводит к нарушениям технологии работ, ухудшению качества продукции.

Пропитанные опоры ЛЭП для определения качества сверяют с разными данными. Например, выясняются сведения о регионе, где производилась заготовка древесины, чистота обработанных поверхностей стоек, кривизна изделия и прочее. Но наиболее важным параметром, оказывающим немаловажное влияние на сроки пригодности к эксплуатации изделий из древесины – глубина, на которую проводилась пропитывание, и составляющие антисептического средства.

Недорогие деревянные опоры для ЛЭП должны проверяться с особой тщательностью – зачастую их пропитывание выполняется некачественно. Согласно нормам ГОСТ, при верно проведенном процессе пропитывается как минимум 85% древесины. Если опора лэп изготавливалась в соответствии правилам технологии и соблюдением ГОСТ, правильно высушена, а при пропитке были соблюдены все необходимые правила, она способна прослужить не менее полувека, при этом находясь в контакте с почвой.

Помимо глубины пропитки древесины, на срок ее службы оказывает немалое влияние вид используемого антисептического состава и его концентрация. Эти параметры нельзя проверить без проведения специализированных исследований в условиях лаборатории. Но если цена деревянной опоры вызывает сомнения, скорее всего, на приобретении качественного антисептика производители сэкономили. Его концентрация в продукции получается намного ниже той, что требует ГОСТ. Это означает, что срок эксплуатации изделий будет не особенно большим.

При покупке опоры, некачественно пропитанной, покупатель экономит небольшую сумму, но в будущем такая экономия оборачивается серьезным проблемами. Потребуется скорая замена опор, и затраты с учетом дополнительных работ окажутся увеличенными.

Составы, наиболее часто употребляемые для пропитки опор

Антисептические средства, которыми пропитывают деревянные электроопоры, подразделяют следующим образом:

— масляные составы;
— водорастворимые составы.

Масляные антисептические пропитки представляют собой сланцевые каменноугольные масла для пропитки. Самым популярным в России антисептиком считают креозот. Его получают в процессе перегонки каменноугольных смол. Получается темно-коричневая жидкая субстанция, обладающая резким запахом. Чаще всего ее применяют, пропитывая деревянные электростолбы, шпалы для строительства железных дорог, опоры связи.

У древесины, пропитанной креозотом, имеется немало преимуществ и недостатков в том, что касается эксплуатационных качеств.

Плюсы состоят в следующем:

— при контакте с почвой срок службы опор составляет примерно 40 лет;
— невысокая цена без ущерба качеству;
— не оказывает влияния на механические характеристики продукции.

— резкий малоприятный запах;
— креозот частично вытекает из древесины;
— жидкость сильно пачкается;
— попадая на кожу, креозот способен вызвать ожоги;
— после пропитывания в первое время горючесть древесины увеличивается.

В настоящее время масляные антисептики с целью пропитки столбов почти не применяются.

Чаще прочих используют для пропитки опор ЛЭП солевые водорастворимые антисептики. Он готовятся на основе меди:

— ССА (мышьяк, медь, хром);
— ХМ (медь и хром).

Наиболее качественные столбы пропитанные деревянные получают в настоящее время с использованием составов ССА, где Cuprum (С) – медь, Cr (С) – хром, Arsenum (А) – мышьяк. Медь в составе этого ансамбля отвечает за обеспечение защиты от повреждений грибковыми заболеваниями, мышьяк предупреждает появление насекомых, при помощи хрома частицы антисептика лучше встраиваются в структуру древесины, что не позволяет составу вымываться наружу.

Весьма полезным свойством смесей ССА является обеспечение экологичности древесине. Содержание хрома и мышьяка не представляет опасности для живых организмов, поскольку их компоненты надежно встроены в древесную структуру. Поэтому купить опору ЛЭП с такой пропиткой вы можете без опасений. Древесина после обработки препаратами ССА становится сухой, с серо-зеленым оттенком, запаха не имеет. Но следует понимать, что в жилищном строительстве обработанная таким образом продукция непригодна. При возможном возгорании будет выделено немало вредных для человеческого здоровья частиц.

Преимущества древесины с пропиткой ССА:

— прослужит более 40 лет в контакте с почвой;
— продукция получается экологичной;
— состав хорошо закреплен в структуре древесины;
— нет запаха;
— не оказывает влияния на механические характеристики продукции;
— внешний вид изделий приятен;
— горючесть не повышается.

— при горении древесины выделяются вредные вещества;
— чтобы не допустить коррозии, не применяется совместно с древесиной, пропитанной ССА, неоцинкованная линейная арматура.

Источник

Способы антисептирования древисины для деревянных опор воздушных линий

Общая характеристика опор воздушных линий

Опоры воздушных линий поддерживают провода на необходимом расстоянии от поверхности земли, проводов других линий, крыш зданий и т. п. Опоры должны быть достаточно механически прочными в различных метеорологических условиях (ветер, гололед и пр.).

В качестве материала для опор на сельских линиях широко применяют древесину деревьев хвойных пород, в первую очередь сосны и лиственницы, а затем пихты и ели (для линий напряжением 35 кВ и ниже). Для траверс и приставок опор ель и пихту применять нельзя.

Деревянные опоры изготовляют из круглого леса — бревен со снятой корой. Стандартная длина бревен колеблется от 5 до 13 м через 0,5 м, а диаметр в верхнем отрубе — от 12 до 26 см через 2 см. Толщину бревна в комле, то есть в нижнем, толстом конце, определяют естественной конусностью ствола дерева. Изменение диаметра бревна на каждый погонный метр его длины, называемое сбегом, принимается 0,8 см. Чем больше длина бревен для опор (чем длинномернее лес), тем выше стоимость кубического метра древесины. Древесина опор подвергается воздействию внешних условий и особенно переменной влажности в месте заделки в землю. Вследствие этого она загнивает, разрушается и, если не принять специальных мер, быстро выходит из строя.

Способы антисептирования древисины для деревянных опор воздушных линий

Наилучшим способом антисептирования древесины опор признана пропитка ее каменноугольным маслом, получаемым при перегонке сырой каменноугольной смолы. Хорошие результаты дает также пропитка антраценовым маслом и флегмой. Влажность древесины должна быть не более 25 %.

Сосновую и еловую древесину можно пропитывать водорастворимыми антисептиками. Для этой цели рекомендуется доналит разных марок. При пропитке древесины в стальных цилиндрах под давлением влажность ее может быть в пределах от 30 до 80 %. Древесину загружают в цилиндр на 15 мин, создают в нем вакуум, затем на 1. 2,5ч подают раствор антисептика под давлением 1,3 МПа.

Учитывая ядовитые и опасные в пожарном отношении свойства антисептиков, работу по пропитке древесины диффузионным методом проводят с соблюдением правил безопасности.

Источник

Пропитанные деревянные опоры

Новости Электротехники 4(22) 2003

С 2001 года ЗАО «Экономико-Финансовая Энергетическо-Строительная корпорация» («ЭФЭСк») является генеральным подрядчиком АО «Ленэнерго» по реконструкции линий электропередач напряжением от 0,4 до 110 кВ, находящихся на территории Ленинградской области. «ЭФЭСк» имеет большой опыт в работе с различными видами опор на ВЛ, поэтому узнать мнение заместителя генерального директора Владимира Поздникина, думаем, будет интересно нашим читателям.

В последнее время в России на воздушных линиях электропередачи 0,4 и 6(10) кВ происходит активная замена голых проводов на самонесущие изолированные и защищенные провода. При этом состояние самих линий — проблема достаточно острая и масштабная, требующая во многих случаях замены устаревших опор. На рынке предлагается несколько видов опор — металлические, железобетонные, деревянные, и перед потребителем встает вопрос выбора. Сегодня в рубрике «Оборудование для воздушных линий» мы представляем читателям два мнения о применении деревянных и металлических опор: Владимира Поздникина (ЗАО «ЭФЭСк», Санкт-Петербург) и Юрия Гунгера (ЗАО «ВНПО ЭЛСИ», Новосибирск).

— Владимир Сергеевич, какие опоры вы можете порекомендовать при реконструкции и новом строительстве ВЛ 0,4 –10 кВ?

— По моему мнению, преимущество должно отдаваться пропитанным деревянным опорам. Обратите внимание, что за рубежом практически все воздушные линии электропередачи напряжением 0,4–10 кВ выполнены исключительно на деревянных пропитанных опорах. Яркий пример — наш северный сосед Финляндия, где вы не встретите ни одной железобетонной опоры. А металлические опоры используются только на высоковольтных ЛЭП. Это объясняется тем, что дерево является наилучшим природным материалом для производства опор.
Преимущества деревянных опор можно выделить по следующим позициям. Первое. Они хорошо работают на изгиб, то есть не ломаются при серьезных ветровых и гололедных нагрузках, которые зачастую не могут выдержать железобетонные опоры. Гибкость дерева также позволяет обращаться с опорами из этого материала не столь аккуратно, как это необходимо при работе с довольно хрупкими железобетонными опорами. Второе. Деревянные опоры довольно легкие. Это приводит к серьезному сокращению затрат на транспортировку и установку опор по сравнению с железобетонными. Обычный лесовоз может перевезти около 60 деревянных опор за один рейс. Для установки деревянных опор не нужна тяжелая техника. В экстремальных случаях их можно поставить вручную.
Необходимо отметить и такой факт, как отсутствие «эффекта домино» на воздушных линиях с деревянными опорами. Тяжелая железобетонная опора с хорошо закрепленными на ней проводами, падая, увлекает за собой соседние опоры по всему анкерному пролету.
А поврежденная деревянная опора удерживается на натянутых проводах, что сокращает количество аварийных отключений на линиях.
Третье. Нормативный срок эксплуатации железобетонных опор — 33 года, а качественно пропитанных деревянных опор — 40 лет.
Вывод: использование деревянных опор на ВЛ 0,4–10 кВ выгоднее, чем железобетонных.

— Почему же в России активно применяются именно железобетонные опоры?

— При производстве деревянных опор одна из важнейших проблем — как изготовить хорошую пропитанную деревянную опору. Кстати, по-видимому, именно нерешенность этого вопроса и послужила причиной начала массового применения железобетонных опор в нашей стране в 70–80-е годы прошлого века. В советское время технология зачастую приносилась в жертву плану — работа шла по принципу «давай–давай». А сделать плохую железобетонную опору, как ни парадоксально, значительно труднее, чем плохую деревянную. Технология производства деревянных опор такова: определенного сорта древесина должна быть освобождена от коры, высушена до 25-процентного содержания влаги (а это занимает около полугода при естественной сушке), и только после этого она может поступать в пропитку. В советское время ждать полгода было нереально. В те годы опоры пропитывались креозотом преимущественно «с колёс». А пропитка влажной древесины приводила к тому, что пропитывался лишь тонкий наружный слой дерева. Наличие влаги внутри опоры приводило к тому, что начиналось гниение опоры изнутри и через несколько лет она превращалась в подобие тонкостенного стакана — нормальная снаружи и полая внутри. Из-за этого опоры разрушались, часто во время работы на них людей. Поэтому и было принято решение о переходе на железобетонные опоры, которые, кстати, на том этапе сослужили положительную службу, уменьшив травматизм обслуживающего персонала.

— Плановая экономика ушла в прошлое, и сейчас появилась возможность производить деревянные опоры высокого качества?

— Вы говорили о негативном воздействии на человека маслянистых антисептиков. Но мышьяк – тоже не самый полезный для организма элемент таблицы Менделеева.

— Это чистая правда, но, как я уже сказал, все компоненты ССА-состава, реагируя с древесиной, переходят в нерастворимые соединения. Пропитанной древесины можно касаться без всякого ущерба для здоровья человека, можно делать из нее, скажем, ящики для выращивания рассады и т.д., потому что все компоненты антисептика крепко связаны с древесиной и не выделяются в окружающую среду. В Австралии из пропитанной таким составом древесины сооружают загоны для скота, ограждения пастбищ и т.д. Там провели эксперимент: на протяжении нескольких месяцев в корм для баранов ежедневно добавляли опилки, пропитанные ССА-составом. Потом баранов забили и исследовали их мясо в лаборатории. Концентрация в мясе мышьяка, меди, хрома не увеличилась по сравнению с естественной. Желудок животных не смог выделить и усвоить компоненты пропиточного состава.
За счет очень прочного соединения с древесиной этот состав обеспечивает длительный срок службы опор, который в среднем составляет 40 лет. Например, в Финляндии несколько лет назад я видел пропитанный столб, установленный сразу после второй мировой войны. При ударе топором он звенел, что свидетельствует о хорошем состоянии древесины.

— Какие виды дерева применяются для изготовления пропитанных опор?

— Если сравнить стоимость пропитанных деревянных опор и железобетонных, то какие цифры получатся?

— Сейчас в Северо-Западном регионе 9,5-метровая железобетонная опора стоит примерно 2200–2400 рублей. Деревянная пропитанная опора дешевле процентов на двадцать. Меньше затраты на транспортировку и монтаж. Но здесь цифры будут зависеть от конкретных условий.
Поэтому еще раз могу повторить, что использование качественно пропитанных деревянных опор для ВЛ низкого и среднего напряжения гораздо предпочтительнее, чем любых других. Это подтверждено Департаментом электрических сетей РАО «ЕЭС России», который в своем письме от 03.10.2001 рекомендует с целью повышения устойчивости и снижения стоимости ВЛ 0,4 – 10 кВ «массовое применение деревянных опор нового поколения, особенно в районах, подверженных гололедно-ветровым авариям, с повышенной грозовой деятельностью и с частой гибелью птиц на ВЛ».

Уточнение. В материале «Распределительные сети: как решить проблему оптимизации затрат», опубликованном в № 3(21) 2003, в части, касающейся СИП и кабелей, необходимо уточнение. Александр Маталыгин, начальник технического отдела компании «Сим-Росс», упоминая недостатки продукции завода «Москабельмет» по сравнению с французскими СИП «Торсада», говорил конкретно о СИП-2А «Москабельмета» на примере конструкции 3×70 + 1×54,6 0,6/1 кВ.

Источник

wooden_poles

wooden_poles

По вопросу приобретения деревянных опор обращайтесь www.oporakomplekt.ru

Антисептики, используемые для пропитки деревянных опор для линий электропередач (ЛЭП), можно разделить на две большие группы:

1. Масляные антисептики
2. Водорастворимые антисептики

1. Масляные антисептики – это каменноугольные и сланцевые пропиточные масла. Наиболее употребляемым масляным антисептиком в России является креозот, получаемый при перегонке каменноугольной смолы. Креозот представляет собой сильно пахнущую жидкость темно-коричневого цвета. В основном используется для пропитки деревянных железнодорожных шпал, опор ЛЭП и связи. Пропитанная креозотом древесина имеет как эксплуатационные преимущества, так и недостатки.

+ средний срок службы в контакте с почвой 40 лет
+ низкая цена
+ не влияет на механические свойства древесины

— резкий запах
— частичное вытекание креозота из древесины
— высокая маркость для обслуживающего персонала
— при попадании на кожу может вызывать ожоги, является потенциальным канцерогеном
— в первое время после пропитки повышается горючесть древесины

Сейчас при реконструкции и строительстве новых ЛЭП в России деревянные опоры, пропитанные масляными антисептиками, практически не применяются.

2. Водорастворимые антисептики (солевые) – антисептики, используемые в виде водных растворов разной концентрации.

В России при пропитке деревянных опор ЛЭП наиболее часто применяют водорастворимые антисептики на основе меди:

— ХМ (хром, медь)
-ССА (хром, медь, мыщьяк)

По вопросу приобретения деревянных опор обращайтесь www.oporakomplekt.ru

Наиболее эффективными антисептиками на данный момент являются ССА составы (С – Сuprum (медь), С – Сr (хром), A – Arsenum (мышьяк)). Медь защищает от грибных поражений (гнили), мышьяк препятствует поражению древесины насекомыми, хром встраивает компоненты антисептика в структуру древесины, препятствуя дальнейшему вымыванию защитного состава.

Очень полезное свойство ССА составов – это экологичность пропитанной древесины. Несмотря на то, что в антисептик входит мышьяк и хром, потенциально опасные для живых существ элементы, они крепко встроены в структуры дерева, и поэтому безвредны для людей и животных. Пропитанная ССА древесина имеет серо-зеленый цвет, поверхность сухая, не имеет запаха. Но все же, древесина, пропитанная ССА составами, не пригодна для жилищного строительства, так как в случае возгорания будут выделяться вредные элементы.

В России для пропитки деревянных опор ЛЭП широко применяются следующие марки ССА антисептиков:

— Cecure C, производства фирмы Osmose (США)
— Tanalith C, производства фирмы Arch (Великобритания)
— Элемсепт (ранее Ултан), российский аналог импортных антисептиков производства фирмы Уралэлектромедь.

Основные преимущества и недостатки древесины, пропитанной ССА составами.

+ срок службы в контакте с почвой 40 и более лет
+ экологичность, закрепление состава в структуре древесины
+ отсутствие запаха
+ эстетически приятный внешний вид, древесина серо-зеленого цвета
+ не влияет на механические свойства древесины
+ не повышает горючесть древесины

— выделение вредных элементов при горении древесины
— не допускается применение неоцинкованной линейной арматуры совместно с пропитанной ССА древесиной во избежание коррозии

Источник

Опоры ЛЭП пропитанные

Применение древесных материалов для обустройства коммуникационных инфраструктур оправдано определенными параметрами. Одна из основных причин данного выбора для большинства потребителей — небольшая стоимость. Доступные по цене опоры и без того обойдутся дёшево, еще и во время использования почти не потребуют вкладов в техническое обслуживание. Это существенно облегчить использование линий электрических передач (ЛЭП) в суровых климатических условиях. Натуральное дерево устойчиво и к заморозкам, и к сильным порывам ветра, и не подвержено разрушению от воздействия влажности.

Пропитанные опоры электрических передач из дерева широко применяются и прочно заняли своё место по причине лёгкости и простоте монтажа.Материал для столбов — цельный массив в основном хвойных пород. Чаще всего, по причине высоких показателей прочности и стойкости к природным влияниям отдают предпочтение сосне либо пихте. Иногда используют брёвна из лиственницы. Вне зависимости от выбранного материла, любую заготовку подвергают внимательному исследованию с целью выявления поражений грибками или насекомыми.

Это является очень важным для дальнейшей поддержки наилучших технических и эксплуатационных характеристик. Согласно технологии, по какой будут осуществлять выработку столбов из дерева, первоначальным обрабатыванием основы могут быть методы лущения и окорки. Посредством специализированных станков брёвна подвергают обработке, во время неё снимают верхний слой, чтобы впоследствии он не сдерживал прохождение защитных веществ.

Опорам из дерева свойственны определенные преимущества:

Этапы процесса производства опор

Основной этап процесса производства опор — механическое обрабатывание, для выполнения технологических проёмов с отверстиями. Горизонтальные торцевые части защищают с использованием специализированных паст ещё на фазах базовой доработки. Если необходимо исправляют существующие зарубы, отколы и затесы, их устранение выполняется при условии глубины не более 10% от диаметра заготовки. Чтобы соблюсти все точности во время механического обрабатывания выпуск ЛЭП из дерева на отдельных заводах предполагает применение специализированных шаблонов. С ними, например, сравнивают величины затесов и зарубок. Затем начинают стадию сушки, она готовит дерево к пропитыванию. В соответствии с нормативами, нанесение защитных средств выполняют лишь тогда, когда процент влажности массива не больше 28. Очищенные от коры брёвна просушивают в особых термических камерах, их отличает необычное конструктивное исполнение. В данных устройствах горячий воздушный поток не направлен на заготовку, а циркулирует вокруг неё.

Так исключается растрескивание и перегревание древесины. Применение специализированных пропиточных составов выполняют для защиты дерева от гниения, разрушения структуры и в общем от потери эксплуатационных свойств. Защитные составы оберегают деревянные опоры ЛЭП от поражения грибками, от насекомых и формирования плесени. Такая защита обеспечивается антисептическим водорастворимым препаратом из семейства ССА. Это вещество отличает высокая эффективность и не токсичность, является одной из наиболее распространенных вариантов пропитки. На первой стадии, вслед за нанесением, создают в некоторой степени вакуум, который способствует выведению из массива излишней влаги.

Далее активные компоненты пропитки распределяются по всей структуре древесины, укрепляют её и создают защитный слой. При выполнении соответственной обработки (особые пропитки на основе креозота) деревянные опоры ЛЭП способны отслужить порядка 45 лет, не теряя эксплуатационные качества и свойства. Без обрабатывания опоры из сосны прослужат только около 9 лет, а из лиственницы 20-25 лет.

Источник