что такое горячедеформированные трубы
Что такое горячедеформированные трубы
Бескаркасные здания
Вентиляционное оборудование
Металлопрокат
Сейчас нет ни одной отрасли, которая могла бы обойтись без применения труб: водопроводные трубы, оцинкованные трубы, профильные трубы. Трубы могут иметь самый различный диаметр, также может отличаться размер стенок и тип сечения. Благодаря своей прочности и способности выдерживать большие нагрузки трубы часто используются в качестве несущих элементов при строительстве различных сооружений.
Чаще всего используются металлические трубы, которые получили свое распространение благодаря своим прочным характеристикам.
Самыми распространенными металлическими видами труб являются: трубы стальные (чёрные), трубы стальные (нержавеющие), трубы чугунные (в качестве канализационных труб из металла), трубы медные.
От коррозии трубы защищаются при помощи слоя инертного материала. Форма сечения также может быть самой различной: круглой, прямоугольной, квадратной.
Также металлические трубы могут быть сварными (иными словами шовными) и цельнотянутыми (бесшовными). Бесшовные трубы можно получить различными методами: ковкой, прокаткой, прессованием.
По особенностям технологического процесса бесшовные трубы могут быть, как холоднодеформированными, так горячедеформированными.
При производстве горячедеформированных труб используют легированную и углеродистую сталь, а также горячую прокатку, а для холоднодеформированных труб необходима холодная прокатка.
Горячедеформированная труба
Горячедеформированная труба — это стальная труба, получаемая при помощи прокатки горячего слитка на специальном оборудовании, которое создает полость внутри такой трубы.
Горячедеформированная труба или как ее еще называют горячекатная труба (или попросту горячая труба) сегодня является достаточно популярным видом труб. Особенно широко используется горячекатная труба в каскадно-монолитном строительстве, а также на различных скважинах, в автомобилестроении, в авиастроении, в нефтеперерабатывающей и химических промышленностях.
Процесс изготовления горячедеформированной трубы находится под постоянным контролем, и при обнаружении брака трубу сразу отправляют в переплавку. После окончания процесса изготовления трубу необходимо проверить на растяжение, ударную вязкость, твёрдость и сульфидное коррозионное растрескивание, плюс ко всему. обязательными являются гидроиспытания.
Отсутствие швов в горячекатной трубе является ее преимуществом, так как обеспечивают повышенную прочность трубы, а также стойкость к механическим воздействиям.
Горячекатные трубы могут иметь наружный диаметр от 25 до 700 мм, а толщину стенки от 1 до 25 мм. Также такие трубы могут быть толстостенными и тонкостенными. У тонкостенной трубы размер стенки находится в пределах от 0.6 до 12.5 мм, а в толстостенных от 12.5 до 40 мм. Толстостенные трубы применяются при строительстве водопроводов и теплотрасс.
Сортамент на бесшовные горячедеформированные трубы регламентируется ГОСТОМ, а именно 8732-78. Именно тут устанавливаются стандарты на этот вид проката.
ГОСТ 8732-78 четко определяет размеры, форму и особенности производства горячекатных труб. В соответствии с ГОСТ 8732-78 длина труб не должна превышать 12.5 м, а диаметр должен быть не более 530 мм.
По ГОСТ 8732-78 горячие трубы изготавливаются из сталей 10, 20, 35, 45 15ХМ
Труба стальная бесшовная горячедеформированная
Бесшовная горячедеформированная труба — изделие, отличающееся особой прочностью по сравнению с трубами сварными. Бесшовные трубы, изготовленные путем проката разогретого сырья на заводском оборудовании, применяются в строительстве монолитно-каркасных сооружений, где надежность трубных изделий является приоритетной.
Отличие холоднодеформированных труб от горячедеформированных
Бесшовные трубы могут быть холоднодеформированными и горячедеформированными. Оба вида способны выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Отличие изделий заключается в механизме производства:
Внешнее отличие бесшовных труб выражается в отсутствии продольного стыковочного шва, что определяет гладкость внутренних стенок, отсутствие наплывов и шероховатостей, и, как следствие, повышенную ударопрочность и герметичность.
Обратите внимание! Горячедеформированные трубы в сравнении с трубами холоднодеформированными более хрупкие, но при этом они меньше подвержены ржавлению.
Изготовление горячекатаных труб
Материалом для изготовления бесшовных труб методом горячего проката служит сталь углеродистого и легированного типа.
Цилиндрические заготовки рекристаллизирую, т.е нагревают для преобразования структуры стали, в результате крупные кристаллы уменьшаются, и сталь становится более пластичной.
Гильза, полученная после нагревания на прессах или на станках для винтовой прокатки (возможно комбинированное изготовление с применением обеих технологий), раскатывается в черновую трубу, которую затем редуцируют и калибруют. После остывания трубу нарезают на определенные отрезки в соответствии с требованиями ГОСТ 8732-78.
Обратите внимание! Надежность гоячедеформированных изделий гарантируется государственными стандартами. Предприятия, выпускающие трубы, постоянно контролируются на предмет состава сырья для труб и на качество изделий.
Важным показателем считается коэффициент SDR (соотношение диаметра изделия и толщины стенки трубы):
SDR 40-12,5 | Тонкостенная |
SDR 12,5-6 | Толстостенная |
SDR 6 или ниже | Усиленная |
Свойства бесшовных труб горячедеформированных
Трубы, полученные методом горячего проката, отличаются:
Обратите внимание! Дополнительная антикоррозионная защита в виде специальных покрытий продлевает срок службы бесшовных трубных изделий.
Высокая теплопроводность таких труб требует дополнительной изоляции для сохранения тепла, особенно, при прокладке внешних магистралей.
Толстостенные изделия отличаются особой прочностью и небольшим линейным расширением.
Области применения
Применение бесшовных горячедеформированных труб обусловлено их надежностью, там, где прочность трубопровода или конструкций из труб играет приоритетное значение, лучший выбор — бесшовные трубы. Несмотря на более высокую цену в сравнении со сварными изделиями, она экономически более выгодна именно благодаря своей надежности. Используются для сооружения коммуникаций, в химической и нефтедобывающей промышленности, строительстве, в машиностроении.
Чем отличается холоднодеформированная труба от горячедеформированной
Бесшовные трубы изготавливают без использования сварки, поэтому у них отсутствуют соединительные швы по всей длине окружности. Такая технология сложнее, дороже и требует больше производственных ресурсов. Но ее преимущество очевидно — отсутствие слабых участков в виде стыков позволяет применять изделия в системах с высоким давлением и его резкими перепадами.
Производят металлопрокат двумя способами: холоднокатаным и горячекатаным. Они отличаются методом обработки и качественными характеристиками.
Особенности холоднодеформированных труб
Холоднодеформированные трубы производят по государственным стандартам 8733 и 8734 путем волочения нагретой металлической заготовки в виде гильзы на специальных станках при низких температурах. Режим устанавливают в зависимости от характеристик плавления стали.
На следующем этапе охлажденное изделие отправляют на полосу прокатных валов, где по выставленным параметрам достигается максимальная точность размеров.
Достоинства такого способа в следующем:
Горячекатаное производство
Требования к качеству, порядок эксплуатации и монтажа предусмотрен ГОСТами 8732 и 8731. Производят из цельной стальной заготовки, которую нагревают до температуры +1200°C. Отверстие в ней делают с помощью сверла нужного диаметра. Дальнейшую обработку проводят на валах, где получают нужный диаметр и толщину стенок, после чего проводят нарезку.
Изделие получают с минимальной точностью заданным размерам, высокими погрешностями по толщине стенок и дефектами поверхности. Метод горячей деформации позволяет производить трубы только больших диаметров
Такой способ дешевле, поэтому подходит для тех областей, где не важна точность размеров и качество поверхности.
Разница в применении
Трубы холодной деформации применяют в высокоточных и ответственных технологических линиях гражданского и промышленного назначения с давлением до 20 МПа.
Горячекатаные используют в следующих отраслях:
Оба варианта склонны к внутренней коррозии, поэтому марку стали и защитную обработку выбирают с учетом особенностей рабочей среды. Геометрическая форма зависит от проектной документации.
Изделия реализуют с обработанными торцами, исключено наличие трещин, сколов и заусенцев. Допускаются естественные потертости и деформации, не меняющие толщину стенок.
Условия поставки
Цена, наличие товара, условия и гарантии
Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ.
У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов.
Условия оплаты
Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой.
Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.
Доставка
Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз.
При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.
Приемка и разгрузка товара
Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке.
При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).
Холоднодеформированные и горячедеформированные трубы и их отличия
Одним из очень широко популярных и популярных теперь видов горячего металлического проката считается производство горячедеформированных труб.
Данная продукция использование обрела в такой отрасли как монолитно-каркасное строительство. Стальные бесшовные холоднодеформированные трубы делаются способом холодной катки из нескольких вариантов стали.
Специфика продукции
Сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб очень широк. Они делаются с первостепенный ориентировкой на процедуру трубного проката.
В конце цикла производства готовое изделие подвергают прогонке через заключительную полосу прокатных валов в охлажденном состоянии.
Кроме особенной методологии производства, ключевой характерной чертой и преимуществом бесшовной холоднодеформированной трубы (если сравнивать с обыкновенными трубами) считается значительно повышенный прочностный запас.
Он превосходит показатели обыкновенных труб на 25%. Дальнейшая необыкновенность и преимущество, которым отличаются эти трубы – это высочайшая точность заявленного размера стены.
Это дает возможность применять эту продукцию в сооружении очень технологичных трубо-проводов и в области создания высокоточных машин и устройств. В отличии от обыкновенных труб, холоднодеформированные могут быть предрасположены сгибанию под необходимым углом.
Это их делает незаменяемыми в изготовлении фурнитуры для мебели и электрического освещения.
Электросварные холоднодеформированные трубы могут держать довольно высокое и невысокое давление, стоит еще сказать что квадратная холоднодеформированная труба, как и прочие виды обрела широкое использование в:
Благодаря высочайшему качеству наружных и внутренних поверхностей для работы и стойкости к большим режимам температур и перепадам давления, холоднодеформированные трубы популярны везде.
ГОСТ 8734 на холоднодеформированные трубы предусматривает все параметры этого изделия и используем ко всем видам выпускаемой в наше время продукции.
Горячедеформированная труба продемонстрирована виде изделия, которое имеет форму в виде цилиндра и круглый диаметр. Главная необыкновенность этой продукции – это полнейшее отсутствие соединений (стыков, швов) любых видов.
Полнейшее нет швов и стыковок дает возможность горячедеформированным трубам владеть повышенным прочностным запасом к ударам царапинам и так далее.
Это позволяет для проведения перекачки жидкостей и сред, присутствующих под большим давлением. Горячедеформированные трубы выпускаются с ориентировкой на востребованные размеры.
В основном, диаметр подобных изделий может меняться от 25 до 700 мм. Более того, толщина стенок подобных труб достигает только лишь 5 мм, это при том, что они могут держать давление до 60 и более бар, в отличии от обыкновенных труб.
ГОСТ на стальные бесшовные горячедеформированные трубы регламентирует, что эта разновидность горячепрокатной продукции может изготовляться из стали с 10-й, по 45-ю и 15ХМ маркировки.
Виды изделий
Прежде чем приобрести бесшовную горячедеформированную трубу необходимо взять во внимание, что они делятся на несколько подвидов:
Вся перечисленная выше продукция очень прекрасно подойдет для корректной и неопасной перевозки самых разных химически агрессивных жидкостей и масштабное распространение получили в:
Большие преимущества холоднодеформированных и горячедеформированных труб заключены в высочайших прочностных характеристиках, что за собой влечет возможность использования этой продукции в каких угодно условиях климата.
Подобные изделия имеют следующие специфики:
Основным недостатком холоднодеформированных и горячедеформированных труб считается склонность коррозийным процессам.
Высокое противодействие транспортируемому потоку рабочего вещества приводит к развитию отложений на стенках внутри. К минусам еще относится приличный вес этого вида арматуры и очень высокая стоимость.
Более того, процесс установки магистралей должен выполняться только профессионалами с использованием специализированных способов.
Что необходимо знать при подборе?
Прежде чем приобрести стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, необходимо взять во внимание, что нынешняя стоимость бесшовной холоднодеформированной трубы колеблется.
Постоянно при подборе следует обязательно смотреть на специфики области использования и тонкости рабочих свойств.
ГОСТ на холоднодеформированные цельнотянутые трубы дает возможность делать их из высокоуглеродистых, легированных и высоколегированных марок стали.
Толщина стены прямо коррелирует с параметрами прочности и степени стойкости к ударам царапинам и так далее. При подборе нужно иметь в виду, что есть прямая зависимость соотношения наружного трубного диаметра с толщиной стены.
Стоимость бесшовных горячедеформированных труб еще может меняться и зависит от большинства показателей.
Но при ее подборе необходимо не забывать про то, что эта продукция применяется в большинстве случае на тех объектах, где эксплуатирование потребует от изделия очень высокой прочности.
Более того, горячедеформированные трубы делятся на пару категорий, особенность каждой из которых подобающим образом направлена на специфики сферы использования.
Стоимость стальной бесшовной горячедеформированный трубы дальнейшая:
Стоимость стальной бесшовной холоднодеформированной трубы такая:
Невидимые моменты монтажного процесса
Методика, по которой выполняется соединение и дальнейший процесс установки изделий, соответствует передовым способам стыковки изделий сварного типа. От разницы в показателях рабочего диаметра и толщины стенок зависит подбор однозначного способа.
Во всяком случае сварка стыков исполняется точно также, как и при соединении любых остальных труб: края 2-ух сегментов зачищаются и становятся ровными, после этого — прихватываются между собой при помощи сварки.
После чего исполняется создание сварного шва по всему диаметру изделия. Потом — соединенное изделие стынет.
Способ резьбовой стыковки используем с системами, где стены труб имеют нормальную либо тонкую толщину.
Нарезка резьбы выполняется при помощи токарного станка, при этом вес стальной бесшовной горячедеформированной трубы дает возможность это сделать без специальных трудностей.
После окончания нарезки изделие может стыковаться с необходимой линией, еще имеющей резьбу.
Газовая сварка применима в вариантах монтажного процесса тонкостенных труб и толстостенных, с номинальной толщиной стены до 6 мм. На подобных изделиях заранее возникают сварочные кромки на торцах, и выполняется снятие фаски.
При выполнении электрической сварки возможен трубомонтаж различных типов с разной толщиной стенок, но при соединении необходимо взять во внимание соответствие диаметра электрода, который обязан быть толще, чем стенка изделия.
Чем отличается горячедеформированная труба от холоднодеформированной
Бесшовные трубы – это наиболее востребованные металлоизделия, используемые повсеместно. Цельная структура без швов придает трубопроводам исключительные свойства, что позволяет эксплуатировать их при высоких температурах и давлении, где важен низкий риск протечек.
Металлопрокат универсален, его применяют:
Для изготовления стального проката необходимо специальное оборудование и технологии. Свойства готовых изделий зависят от выбранного металла и метода производства. Изготавливают трубы двумя методами: холоднокатаным и горячекатаным.
Горячедеформированные трубы: характеристика
Трубопрокат изготавливают цилиндрических стальных заготовок, нагретых до температуры +1200 градусов по Цельсию. Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации и требований нормативно-технической документации. Производство регламентируется государственными стандартами 8732-78 (сортамент) и 8731-74 (технические требования).
Этапы получения готовых изделий:
Трубы используют в:
Горячедеформированный трубопрокат имеет высокую прочность, надежность, стойкостью к коррозии, механическим повреждениям, но не позволяет получать точные размеры из-за погрешностей в толщинах при производстве.
Металлоизделия изготавливают диаметром от 28 до 530 мм, толщина стенки может варьироваться от 2,5 до 75 мм.
Холоднодеформированные трубы: характеристика
Метод холодного деформирования подразумевает обработку нагретой металлической заготовки в виде гильзы давлением при низких температурных значениях, которые зависят от температуры плавления стали.
После термообработки металлоизделия охлаждают. Точность размеров достигается за счет вальцовки. Регламентируют производство ГОСТы 8734-75, 8733-74. Трубопрокат выполняют из стали марок 10, 15ХМ, 45, 35, 20.
Холоднокатаный прокат не отличается стойкостью к образованию ржавчины, поэтому его защищают от коррозии цинковым покрытием. Применяют в автомобилестроении, при изготовлении различных механизмов, мебельной фурнитуры, в авиации, космонавтике и других областях промышленности.
В чем разница?
Главное различие состоит в способе изготовления. Горячедеформированные ‒ производят при высоких температурах, что способствует погрешности в размерах (диаметре и толщине). Холоднодеформированные ‒ обладают повышенной точностью за счет термической обработки заготовки и последующего охлаждения.
Горячекатаные металлоизделия универсальны, подходят для эксплуатации в тяжелых условиях, в том числе при контакте с химикатами. Их реже используют при создании ответственных конструкций, требующих точных размеров.
Холоднодеформированные трубы применяют при строительстве ответственных магистралей и конструкций, эксплуатируемых с максимальным давлением 20 МПа.
Металлоизделия, независимо от способа прокатки, достаточно надежны. В трубопроводах трубопрокат может функционировать без замены более 50 лет.