что делать если бетон не набрал проектную прочность
Что следует делать если бетон не достиг требуемой марки?
хм так эти кубики должны в тех же условиях хранится что и конструкция (в бытовке тряпкой влажной накрыть хотяб)
а нормальные это 18+-2 градуса и 100% влажность как они их умудрились запороть? может воды зачерпнули ведром
надо попробывать простукать саму конструкцию или выпилить
у ультразвука точность очень плохая
Шибко вредный, однако!
серьезно ультразвук очень опосредовано часто фигня получается
Ворчун молоток Кашкарова это инструмент для определения прочности бетона. и вроде это сайт не по плоскому юмору
молотком стабильно +-20% от реальной тоже не охти какая
но можно понять стоит пилить или нет
серьезно ультразвук очень опосредовано часто фигня получается
Ворчун молоток Кашкарова это инструмент для определения прочности бетона. и вроде это сайт не по плоскому юмору
молотком стабильно +-20% от реальной тоже не охти какая
но можно понять стоит пилить или нет
так мне доцент говорил знакомый(опыта15лет обследований),ультразвук тоже он +личный опыт
да и понятно оно поверхность пересыхает или наоборот переувлажнена что дает разброс( о молотке)
ну и поверность вменямой гладкости без сталогмитов должна быть
а что располагаете другими данными?
Я понять не могу почему вы все так «пристали» к молотку кашкарова? я его ток на картинке видел=). В новое время живем товарищи, новых приборов уйма, причем никаких вычислений делать не нужно как при проверки кашкаровым.
Ответ на данную тему был дан еще в посте №4.
Что делать, если бетон не набрал проектную прочность?
На протяжении многих лет бетон используется для строительства домов, дорог и различных зданий. Основное качество и преимущество данного материала – это его прочность и повышенная износостойкость. Причем по своей прочности бетон ничем не уступает камню, а работать с ним намного проще и легче, поскольку за короткий промежуток времени и без особых усилий бетонной смеси можно придать практически любую форму.
Особой же популярностью пользуются монолитные конструкции, которые изготавливаются прямо на строительных площадках. По всему периметру фундамента монтируется опалубка, куда устанавливается арматура и заливается бетон. После того, как бетон затвердел, опалубка снимается и продолжается строительство нового этажа. На какие сутки нужно проверять монолитные конструкции? Обычно это указано в документах проектировщиком. Но что делать, если бетон не набрал нужной прочности? Можно ли продолжать строительство? Сегодня мы ответим вам на эти вопросы.
Что такое прочность бетона?
Бетон – это смесь цемента, песка, воды и вяжущих веществ, которые имеют способность переходить из жидкого состояния в твердое. Сегодня существует огромное количество различных видов цемента, которые используются при строительстве домов. Но все они обладают очень важным качеством – прочностью, а это одно из основных свойств бетонной смеси. Как и камень, бетон лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению. Именно поэтому основным критерием прочности бетона является предел прочности при сжатии.
Важно! Существенный недостаток цемента – это его усадка. За время высыхания разница в объёме может достигать 10%. Если же усадка происходит неравномерно, то целостность конструкции может быть нарушена, поэтому очень важно при заливке качественно прогреть и провибрировать бетонную смесь.
В процессе твердения в бетоне протекает реакция гидратации, во время которой минералы цемента начинают взаимодействовать с водой, образуя новые соединения. Если же вода испаряется слишком быстро, то это может привести к обезвоживанию бетона, что в итоге станет причиной недобора прочности и небольшой усадки здания. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает, из-за чего также снижается прочность и износостойкость конструкции.
Если же на улице благоприятные условия, то прочность бетона непрерывно повышается. Лучше всего бетонная смесь затвердевает при температуре +18-22 градусов Цельсия и при относительной влажности воздуха 90-95%.
При таких условиях бетон набирает свою прочность довольно быстро, и спустя всего 2 недели она достигает 60-70% от требуемого показателя. После этого рост замедляется, и оптимальная прочность достигается на 28 сутки. Далее бетон все так же продолжает твердеть и укрепляться, а конструкция становится все прочнее. Благодаря этому свойству срок службы монолитного дома составляет более 100 лет.
Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет значительно выше, чем если бы он твердел на открытом воздухе. Если твердение происходит в сухой среде, то вся вода испарится через несколько месяцев, и в таком случае твердение бетонного изделия практически прекратится. Объясняется это тем, что внутренняя часть цементных зерен не успевает вступить в реакцию с водой, поэтому для достижения оптимальной прочности нельзя допускать преждевременного высыхания смеси.
Если на улице стоит сухая и ветреная погода, то углы, ребра и открытые поверхности бетонного изделия высохнут намного быстрее, чем внутренние его части. В таком случае их нужно предохранить от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.
Важно! Стоит отметить, что на прочность и скорость высыхания цемента влияют условия его хранения. Например, если цемент хранился при высокой влажности, то цементные зёрна скрепятся хуже, а значит, по истечении 28 суток бетонная конструкция будет недостаточно прочной. Объясняется это тем, что из-за влияния влаги и углекислого газа на поверхности активных частиц цемента появляются новообразования, которые снижают активность материала. В таких условиях даже быстротвердеющие цементы теряют свои свойства и становятся обычными. На основании этого можно сделать вывод, что основой качественной бетонной смеси является свежий и сухой цемент.
Однако при строительстве домов встречаются такие ситуации, когда после бетонирования прошло 28 дней, но бетон не набрал нужную прочность. Чаще всего такие ситуации наблюдаются после зимнего бетонирования, когда температура опускалась намного ниже нуля, либо в жаркую погоду. Причем данная проблема актуальна как для многоэтажных зданий, так и для небольших частных домов и строений.
Что делать в такой ситуации? Демонтировать бетонные конструкции и возводить заново? Оставить здание так, возведя только крышу? На самом деле из этой ситуации есть несколько выходов.
Бетон «закис» при заливке внутренней лестницы не набирает прочности.
Мастеров онлайн: 61 Заказов в неделю: 971 Предложений в сутки: 915
бетон набирает прочность все время правильной эксплуатации. (нет проморозок протечек и так далее) для норматива твердения принято 28 суток (100 процентная прочность) Я бы вам рекомендовал продолжить прогрев, вдруг прочность набирется, а разобрать всегда успеете.
Елена, за глаза нельзя ответить. Необходимо минимум знать, состав раствора, его влажность и температуру, за последнее время. Многие цементные смеси содержащие пластификаторы могут выстаиваться до 4-5 суток, без явного набора прочности, однако прочность должна повышаться, если этого не происходит явно, значит что-то не так.
опалубку снять не раньше чем через месяц. продолжайте греть помещение еще 3-4 дня при 20-25 градусов
Одному богу, и Вашему мастеру известно, что Вам там намешали. Попробуйте обеспечить прогрев. При нынешней погоде, бетон обязательно должен быть с морозостойкими добавками. Если нет, то обязательный прогрев и создание плюсовой температуры, более 10-ти градусов на протяжении месяца. Плюс хорошенько промочен водой и накрыт полиэтиленовой пленкой. Или будете иметь следующую картинку.
Дмитрий, это крайний случай (на фото не удавшийся ремонт?) Мастер продолжает настаивать, что все обойдется и бетон наберет прочность. Вот только мы перестали отапливать помещение и там стоит минус.
Ваш мастер либо не квалифицированный и не знаком со свойствами гидратации бетона, или просто лукавит и дурит Вас. Обязательно продолжайте прогревать бетон минимум еще недели две. Работу не оплачивайте до полного набора крепости бетона. Если хотите «поставить на место» неграмотного специалиста. Вызовите кого нибудь из экспертов форума на объект. Он объяснит Вашему «специалисту» на доступном ему языке, в чем он не прав. Это потом сэкономит Ваши деньги и возможно сохранит требуемое качество лестницы.
Дмитрий, спасибо. Уже делают тепляк и продолжают греть. Хотя, думаю, что это не поможет, если вода уже испарилась, то прогревание лишь ускорит процесс разрушения. Надеюсь, что идет набор прочности.
Ещё раз, Елена, Вам Дмитрий правильно изложил, если температура бетона в первую неделю падала до минуса, а в растворе отсутствуют пластификаторы, морозостойкие присадки и водоудерживающие компоненты, ждите сюрпризов. Если набор прочности не будет отмечен через двое суток, пусть снимают и делают по новой, за свой счёт конечно. Да, и пусть не забудут добавить в раствор присадки, подойдёт АрмМикс Суперпласт и гидросиликат натрия 5-10% в воду, для её удержания в растворе..
Всё равно, не поленитесь, если уж для себя делаете, смочите водой, градусов 40-45С и накройте пленкой, чтобы не заветрилась.
5 способов, как увеличить прочность бетона и не разориться
На прочность и долговечность бетона влияет много разных факторов. Я много лет работаю с бетоном и хочу поделиться своим опытом с вами. Покажу 5 способов как увеличить прочность и долговечность бетона и возможно вы узнаете для себя что-то новое и полезное.
Варианты есть разные: можно армировать арматурой, металлической или пластиковой, можно армирующей сеткой и даже сеткой «Рабица». Но об этих способах я рассказывать не буду: этой информации так много. Хочу заострить внимание на армировании бетона фиброй. В промышленном строительстве фибра используется давно. Раньше была стальная, а сейчас в основном используют пластиковую.
Самый идеальный вариант — это комбинировать арматуру с фиброй. Например, подготовительный слой армировать арматурой, а верхнюю плиту пола армировать только фиброй. Как это можно применить в домашнем строительстве? Пластиковая фибра легко перемешивается в бетономешалке и при добавлении её в бетон можно в разы увеличить его прочность.
Добавление химии позволяет сделать бетон таким, чтобы он подходил именно под ваши требования. Например, если это двор, то можно добавить морозостойкую добавку. Если это фундамент, то внутреннюю гидроизоляцию. Летом — добавку замедляющую становление бетонной смеси. Зимой наоборот, которая ускоряет становление.
Все эти добавки повышают прочность бетона и если заказывать бетон на бетонном узле добавки можно оговорить заранее. Если готовить в домашних условиях все это легко можно купить в магазине.
Почему-то многие при укладке бетона в домашних условиях игнорируют то, что его сразу после укладки надо уплотнить виброрейкой или глубинным вибратором. Чтобы удалить лишнюю влагу и воздух. Здесь подробнее про плотность бетона, которая после уплотнения будет выше, соответственно, бетон не будет так быстро разрушаться. Вот для сравнения мы укладывали бетон с одного миксера. Одна зона была под кафель и её уплотнить не было возможности, да и не надо было, сверху будет еще стяжка и кафель. Её уплотняли как в основном это делают в домашних условиях, с помощью граблей и терки. Остальной бетон уплотнили с помощью виброрейки. На срезе видно, что в нем нет пустот и на поверхности этого бетона ни одной трещины.
А вот бетон без нормального уплотнения сразу растрескался и на срезе видно пустоты.
Правильно сделанный и правильно уложенный бетон, без специальной обработки, все равно пылит и подвержен разрушению. Что можно сделать в этом случае?
На самом деле способов много, но я остановлюсь на самом удобном по моему мнению — это затирка верхнего слоя и пропитка его специальными химикатами. У этого способа есть один недостаток: сделать это можно только механическим способом и специальным оборудованием. Как это происходит? В определенный момент, еще по мокрому бетону, затирается верхний слой. Можно добавить специальный упрочнитель и затереть вместе с ним. Такие полы обычно делают в помещении.
Бетон обработанный механическим способом более устойчив к истиранию. Можно просто затереть бетон без всяких упрочнителей. Такой пол обычно делают на улице. После затирки бетон скрывают специальным химикатам, который запечатывает и упрочняет верхний слой уже готового бетона. Все это можно применить и в домашнем строительстве на небольших объемах. Сейчас свободно можно взять в аренду всё необходимое оборудование и при желании самому замешать и затереть бетон.
Очень важно правильно сделать разгрузочные швы. Для чего это надо и как влияет на долговечность бетона? Если совсем не делать разгрузочные швы бетон будет трескаться хаотично. Трещины в итоге разбиваются и бетон в этих местах начинает разрушаться. Ремонт таких проблемных мест — дорогостоящий.
В домашнем строительстве многие игнорируют этот момент и это не правильно. Главное сделать разгрузочные швы по возможности возле всех углов. В первую очередь трещины появляются именно здесь. Нарезать швы и заделать их герметиком не займет много времени.
Надеюсь, что с удовольствием выслушаю ваши пояснения и критику в комментариях. Но это не точно…
Читатели пишут. Здесь делятся опытом и рассказывают свои финансовые истории
Бетон не застывает: причины, что делать, как избежать проблем
Залитый в опалубку бетон может долго не схватываться и не набирать проектную прочность. Давайте определимся, почему так происходит, как этого избежать и, главное, что делать, если бетон не твердеет.
Оглавление:
Характеристики бетона
Бетон – это смесь крупного заполнителя с вяжущим, имеющим способность переходить из жидкой к твердой фазе. В настоящее время существуют разные виды бетонов – асфальтобетоны, полимербетоны и так далее. Однако наибольшее распространение получил бетон, в котором в качестве вяжущего используется портландцемент. Портландцемент – это размолотая в определенной пропорции и обожженная смесь извести и глины, способная при затворении ее водой образовывать твёрдый и прочный искусственный цементный камень.
Оказалось, что в природе часто встречаются большие залежи минерала, который называется — мергель, состоящий из глины и извести в соотношении, необходимом для изготовления цемента. При производстве цемента в заводских условиях этот минерал обжигают в специальных печах и размельчают до состояния пыли.
Для разных целей выпускаются различные марки цемента. Марка – это характеристика цементного камня после затвердения выдерживать определенную нагрузку при сжатии. При схватывании цемента, смешанного с водой, возникает химическая реакция и превращение жидкого состава в твердый. От количества воды зависит окончательная прочность материала и сроки схватывания (время течения химической реакции).
Марки и классы бетона
Существенным недостатком цементного камня является его усадка, то есть разница в объеме при переходе от жидкой к твердой фазе может составлять до 10%. Неравномерность усадки ведет к появлению, так называемых, усадочных трещин и внутренних напряжений, снижающих прочность. Добавление крупных заполнителей, таких как песок и щебень, позволяет получить бетон, в котором эти недостатки существенно снижены и не оказывают большого влияния на прочность возводимых из него конструкций. Крупный заполнитель также позволяет экономить цемент, стоимость изготовления которого значительно выше добычи песка и щебня.
Прочностные характеристики бетона характеризуются классами (изображение выше), также отражающими прочность бетона на сжатие. По старинке их иногда также именуют марками.
Важно! Не следует путать класс бетона и марку бетона – это не одно и то же.
Опытным путем были разработаны пропорции воды и цемента, позволяющие получать бетон различных классов, даже из цемента одной и той же марки.
Проектную прочность бетон набирает в течение первых 28 суток, затем реакция сильно замедляется, продолжаясь все время существования бетонной конструкции, то есть с течением времени бетон становится все более прочным, и при правильной эксплуатации срок его службы может составлять от 100 и более лет.
Твердение и набор прочности бетона в зависимости от температуры и времени (в %)
Еще один недостаток бетона – его низкая прочность на растяжение или изгиб, которая меньше прочности на сжатие в 15-20 раз. Поэтому французом Монье был придуман способ помещать в растягиваемую зону бетонной конструкции металлический (стальной) каркас, воспринимающий растягиваемые напряжения. Так появился железобетон – самый главный материал, использующийся в строительстве до настоящего времени.
Как избежать проблем с бетоном
Причины плохого схватывания бетона банальны и их рекомендуется старательно избегать, так как сделать это гораздо легче, чем мучиться с последствиями пренебрежения ими. Необходимо ответственно подойти к работам и соблюдать очень простые правила, особенно, если это касается собственного дома или строения.
Пример сертификата на соответствие требованиями ГОСТа
Необходимо приобретать цемент только у проверенных поставщиков
Обязательно нужно проверять надписи на мешках и их соответствие сертификатам качества, которые не должны быть ксерокопиями, а иметь настоящие «мокрые» печати.
Хорошо разыскать поблизости от места строительства действующую лабораторию по испытанию строительных материалов. Такие лаборатории обычно имеются при серьезных строительных организациях, заводах железобетонных изделий или строительных ВУЗах. Если передать такой лаборатории небольшое количество цемента из приобретаемой партии (до 0.5 кг), через 2-3 дня специалисты могут точно ответить, есть ли смысл покупать этот цемент и какова его настоящая прочность (марка), также они могут дать рекомендации по пропорциям щебня и песка для приготовления оптимального состава бетона нужного класса.
К сожалению, к поставкам цемента подключилось большое количество мошенников. Обычно они появляются в местах массового индивидуального строительства и осуществляют уличные продажи прямо с автомобилей. Так, например, заявляя, что чем цемент темнее, тем выше его прочность, они, смешивая самый низкосортный цемент с угольной пылью или сажей, пытались выдавать его за высококачественный и продавать по высокой цене.
Подделка легко определяется при смешивании небольшого количества цемента с водой. Если после этого на поверхности воды появляется пленка из плохо впитываемых воду частиц, такой цемент приобретать не рекомендуется.
Самый простой способ определения качества цемента: сжать его в кулаке. Чем меньше материала останется в кулаке, тем лучше. Если почти весь цемент «вытек» через пальцы, значит это отличный продукт. Если же весь цемент остался в руке и превратился в комок, то стоит воздержаться от работы с ним.
Также следует держаться подальше от непроверенных продавцов, заявляющих, что их цемент содержит добавки, увеличивающие прочность и сроки схватывания, скорее всего никаких добавок там нет, а если и есть, то скорее, наоборот, ухудшающие его свойства. Безусловно, различные добавки к бетону существуют, но их использование при приготовлении бетонной смеси должно быть осознанным (точно знать для чего они нужны и когда их следует применять) и строго контролируемым.
Добавки к бетону следует выбирать аккуратно и только при необходимости. Не стоит верить непроверенным продавцам, заявляющим, что без их бетон с добавками имеет улучшенные свойства.
Использовать цемент, находившийся зимой в неотапливаемом помещении, категорически не рекомендуется. Активность такого цемента может быть снижена более, чем на 90% и использование его для каких-либо строительных работ бессмысленно. Иногда бывают попытки продать такой цемент. Обычно, мешки с таким мерзлым цементом более тверды и плотны на ощупь, а сам цемент содержит комки, легко разминаемые руками.
Почему не застывает бетон
Несмотря на то, что бетонные работы не представляют большой сложности, а все основные технологические процессы давно уже разработаны и применены на огромном количестве строительных объектов, исчисляющихся по всему миру сотнями тысяч, в процессе бетонирования могут возникать различные непредвиденные ситуации, самая распространенная из которых – отсутствие или замедление схватывания и набора прочности.
Среди причин того, что бетон не твердеет, можно выделить следующие:
Какая бы причина не была, зачастую исправить её довольно непросто. Иногда приходится даже ломать бетон и проводить его укладку заново. Подробнее про решение таких проблем стоит почитать ниже.
Что делать, если бетон не застывает
Если все же случилось, что работы выполнены, а бетон не схватывается (на второй-третий день он должен уже быть достаточно твердым), в первую очередь следует разобраться в причинах происшедшего.
Для ненагружаемых конструкций это может и не иметь большого значения (дефекты и искривления поверхности могут быть впоследствии скрыты цементно-песчаной штукатуркой). При бетонировании ответственных несущих конструкций, например, фундаментов, такой бетон подлежит разборке, причем трудоемкость разборки будет тем меньше, чем быстрее эта разборка начнется. При использовании арматуры, она может быть очищена и вполне допустимо ее вторичное использование.
В идеале процент воды в бетонной смеси должен составлять около 25-30% для хорошей прочности. Однако такой раствор довольно густой и может не подойти под определённые цели.
В зимнее время лучше отказаться от бетонирования, либо прибегать к специальному оборудованию и добавкам в бетонный раствор.
При оттаивании бетон будет продолжать схватываться, однако его окончательная прочность будет на 10-15% ниже проектной, что следует учесть при возведении вышележащих конструкций, для которых данная конструкция будет служить опорой. Хорошо, если до наступления мороза конструкция была забетонирована полностью, в ином случае при добетонировании следует устроить соединительные закладные детали – штыри, скобы, так как при длительном перерыве в бетонировании отдельные фрагменты изделия не смогут быть связаны между собой надлежащим образом. Возможно такая конструкция потребует дополнительного усиления.
Пропорции материалов для бетонной смеси на 1 кубометр бетона (в килограммах и долях)
Необходимо компенсировать потерю влаги бетоном, иначе реакции по его затвердеванию могут замедлиться либо остановиться вовсе
В большинстве случаев проблем со схватыванием бетона удается избежать. Но если не повезло, и Вы столкнулись с такой ситуацией, не предпринимайте ничего сгоряча, но и не затягивайте решение этого вопроса на долгий срок.
Если бетон подлежит разборке – сразу же, не откладывая на потом, приступайте к этим работам. Если бетон в течение длительного периода не набирает нужную проектную прочность – посоветуйтесь со специалистами о возможности дальнейшего использования такой конструкции и о дополнительном усилении ее несущей способности.
Не сожалейте о потерянных средствах и решительно избавьтесь от недоброкачественных строительных материалов без всяких попыток их использования в дальнейшем строительстве. Детально проанализируйте свои действия и действия исполнителей для того, чтобы в будущем не повторять таких ошибок.