чем скрепляют колодезные кольца

Зачем нужны скобы для колец?

При строительстве водопроводного колодца каждый человек мечтает о чистой питьевой воде. Большинство будущих владельцев колодцев не знают, что существуют скобы для колец.

Важно понимать, что при строительстве колодца из железобетонных колец качество заделки швов между кольцами однозначно влияет на чистоту воды в колодце!
Опытные мастера колодезники обязательно порекомендуют Заказчику установить нержавеющие скобы для колец на стыке колец. Копеечные вложения, избавят владельца колодца от проблем с качеством воды в колодце в будущем и обеспечат его сохранность на долгие годы.

Существующая практика

Дело в том, что после устройства колодца в течение года происходит усадка шахты колодца. Так же, дополнительные нагрузки испытывают швы колодца весной и осенью в результате пучения грунтов при промерзании и оттаивании грунта.

В следствии этих необратимых процессов, кольца смещаются, что, неминуемо, ведет к разрыву ранее заделанных и загерметезированных швов.

В колодец начинает поступать грунтовая вода, песок, грязь. Это ведет к потере качества воды. Владелец колодца вынужден ежегодно тратить свое время и силы на решение этой проблемы!

Многие мастера, зная о этой проблеме, укрепляют стыки металлическими скобами, пластинами и пр., об этом снято много роликов и их можно посмотреть в интернете. Но, так как, эти пластины и прочие изобретения, монтируют внутри колодца металл начинает ржаветь, вода становится ржавой и проблему с качеством это не решает.

Мы предлагаем установить скобы для колец!

Нержавеющие скобы для колодца

Избежать проблем с ухудшением качества воды в колодце из-за не герметичных стыков можно укрепив место стыковки колец колодца скобами для колец. Причем, наши скобы можно использовать как при строительстве новых колодцев так и для ремонта уже установленных.

Специально разработанные для решения этих проблем нержавеющие скобы НЖ-1, НЖ-2, НЖ-3 и НЖ-4. Предназначены для укрепления швов между железобетонных колец внутри шахты колодца. Для вашего удобства, мы разместили статью: “Скобы для колодца из нержавейки. Обзор”. Уверены – она будет вам полезна.

Этот процесс так же называют скобирование колец колодца. Размер скоб подобран таким образом, чтобы при их установке не нарушалась целостность кольца колодца.

Мы производим скобы для колец из нержавеющей стали, что препятствует образованию ржавчины и разрушению скобы под воздействием воды или влаги. Марка стали соответствует требования СанПиНа для применения при контакте с питьевой водой.

Скобирование колец

Скобирование колец предотвращает смещение колец в шахте колодца, разрыв швов и повышают прочность шахты колодца.
Для укрепления шва стандартного железобетонного колодца диаметром 1 м используют три — четыре нержавеющие скобы на один шов колодца.

Подробную информацию о монтаже наших скоб из нержавеющей стали Вы найдете на нашем сайте в статье “Как монтировать скобы”. Ничего сложного в скобирование колец нет – справится любой человек умеющий пользоваться перфоратором. Скобу забивают в ранее просверленные отверстия в верхнем и нижнем кольце колодца в месте шва.

Колодец с установленными скобами

Купить нержавеющие скобы для скобирования колец с доставкой

Мы осуществляем доставку нашей продукции по всей территории России. Доставка занимает, как правило 2-3 дня, а оплата за скобы для колец осуществляется при получении заказа. Никаких предоплат и авансов мы с наших Клиентов не берем! Более подробно о доставке можно прочитать в статье “Доставка по России”.

Будем рады ответить на любые Ваши вопросы связанные с нашей продукцие. Пишите и звоните нам!

Источник

Монтаж скоб для колодцев

Многие люди вместо деревянных колодцев предпочитают использовать бетонные или железобетонные кольца. Они дешевле, более удобные в монтаже и имеют долгий срок эксплуатации, превышающий 25 лет. Кольца бетонных сборных конструкций бывают двух видов: без замков и с замками.

Скобы из стали для колодцев

Замки изготавливаются в форме углубления торцевой стороны кольца и способствуют увеличению герметичности стыка. Это препятствует сдвигу элементов под влиянием грунтовых вод.

Для укрепления конструкций без замков применяются скобы для колодцев из стали. Они бывают разного размера и формы. Величина крепежных элементов соответствует стандартам ГОСТ. Для их изготовления используются типовые чертежи. Нарушение технологии производства недопустимо.

Положительные качества крепежных элементов

Кольцевые скобы колодца соединяют стыки деталей конструкции. Стальное крепление обладает рядом преимуществ:

Разновидности стальных элементов

Скобы для колец, применяемые в строительстве, бывают нескольких видов. Каждое крепление выполняет определенную роль.

Упорные, или направляющие, скобы используются для колец без замков. Они устанавливаются между секциями бетонных изделий и устраняют их смещение относительно друг друга. Такое соединение делает конструкцию монолитной, герметичной. На каждый стык используется по 3 скобы.

Подвесные металлические детали служат для безопасного передвижения в ревизионных колодцах. Это довольно распространенный вид. Они монтируется между кольцами во время строительства и напоминают лестницу, спускающуюся в шахту. Подвесное крепление бетонных колодезных колец бывает разной формы. Оно изготавливается из крепкой стальной арматуры с антикоррозийным покрытием.

Ходовое соединение является одним из вариантов спуска в смотровую шахту. В отличие от подвесных креплений, его можно монтировать после сооружения общей конструкции, располагая между секциями или непосредственно в бетон. Такие ступени позволяют выдерживать большой вес человека, так как располагаются в шахматном порядке.

Скоба опорная для колодцев

Особенности монтажа

Строительство бетонных колодцев может осуществляться разными способами в зависимости от породы почв. При этом категорически нельзя использовать монтажную пену, мастики и другие строительные материалы, чтобы не испортить природный состав воды.

Для твердого и сыпучего грунта необходимо задействовать специальную технику. Работы выполняются поэтапно:

Второй вариант

Для глинистых, песчаных или илистых грунтов подходит метод, основанный на постепенном опускании деталей конструкции под собственной тяжестью в толщу земли.

Процесс состыковки

Крепление и монтаж колец колодца может осуществляться как снаружи, так и изнутри конструкции. Это несложная процедура, которая выполняется при помощи перфоратора и продетых сквозь стену бетона болтов. Независимо от вида грунта, для надежного соединения бетонных изделий используются скобы. Одним концом они скрепляют верхнее изделие, другим – нижнее.

Стальная скоба для крепления колец в колодце

Перед использованием крепежные детали покрывают специальной водостойкой краской и просушивают. После монтажа концы сгибаются. Их длина должна быть такой, чтобы скоба легко преодолела толщину бетона и могла согнуться с другой стороны. Если в бетонном кольце отсутствует крепежное отверстие, его сверлят самостоятельно.

Заключение

Соединение колец для колодца с помощью скоб при строительстве помогает решить ряд важных задач, направленных на обеспечение прочности и безопасности конструкции. Крепежные детали используются при монтаже бетонных изделий без замковых соединений. Они бывают разного вида, в зависимости от предназначения. Работа с бетоном не требует специальной квалификации. Достаточно знать технологию монтажа и принимать во внимание советы специалистов.

Видео: Бетонные кольца для колодцев — скрепление колец

Источник

Зачем колодезные кольца скрепляют скобами

Те колодезные кольца, которые находятся вверху, подвержены различным воздействиям пучинистых грунтов. Этот процесс оказывает негативное влияние на швы и зазоры между кольцами, в результате чего возможно попадание в колодец опасных элементов (грунтовая вода, грязь, вредные микроорганизмы). Специалисты фирмы «Чистый колодец» помогут предупредить подобную ситуацию с помощью скобирования колец, предварительно обкопав колодец и заделав швы. После скобирования вокруг колодца обсыпают глинной, по желанию заказчика можно сделать отмостку около колодца.

Для скобирования используют скобы разных размеров, которые повышают прочность ствола.

Цели скобирования на стыках колец

Что касается использования колец, то их считают одним из самых лучших материалов для постройки колодца. Кольца отлично выдерживают давление грунтов. Но при вертикальном сдвиге почвы, например в период межсезонья (зима-весна, в это время верхние слои то замерзают, то оттаивают) возможны смещение колец, и как результат появляются разрывы швов. Подвижность грунтов способна спровоцировать движение всего колодезного ствола и к смещению колец относительно друг друга.

Как выполняют скрепление колец скобами

В процессе скрепления скобами нет ничего тяжелого, и в тоже время, такая процедура позволяет эффективно поддерживать герметичное состояние колодца. Для скобирования используют перфоратор и болты. Каждый стык между кольцами соединяется тремя скобами, один конец скобы соединяет низ вышерасположенного кольца, противоположный верх нижерасположенного.

Укрепление скобами делает всю шахту колодца прочной, придает ей жесткости и долговечности.

Положительного результата от скрепления скобами можно достичь если:

Только профессиональный подход к строительству колодца, позволит долго эксплуатировать его, наслаждаясь чистой водой.

Также интересно почитать:

Уточнить всю необходимую информацию или задать интересующие Вас вопросы можно у консультанта нашей фирмы по телефонам, указанным на сайте.

Мы работаем по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

Источник

Как выбрать и установить ЖБ кольца для колодцев

Здесь вы узнаете:

Описание и особенности железобетонных колец

Исходя из названия, понятно, что железобетонное кольцо состоит из металла и качественного бетона. Это делает его прочным, позволяет сопротивляться нагрузкам снаружи и изнутри. Под нагрузками снаружи понимается давление грунта на кольцо. Что касается внутренних нагрузок, то это вода, которую кольца сдерживают, не давая ей попадать в землю.

Последнее особенно актуально при обустройстве септиков и сливных ям. Кольца претерпевают дополнительную гидроизоляцию, что позволяет полностью сделать их герметичными. Железобетонные кольца на фото имеют форму цилиндра.

Колодезные кольца, они же железобетонные изделия, представлены на рынке разными диаметрами. Это расширяет область применения материала, позволяет эксплуатировать в нуждах частных застройщиков и капитального строительства. Такие кольца весят прилично, поэтому доставить их собственноручно не получится.

В основном для их доставки применяется манипулятор, который одновременно доставляет их на объект и самостоятельно выгружает, производит монтаж. Для монтажа и выгрузки, у каждого кольца предусмотрены специальные зацепы. Они являются частью железобетонных конструкций, поэтому геометрия самого кольца не нарушается при выгрузке.

В комплекте к кольцам поставляется дно, а также верхняя крышка. Это позволяет добиться максимальной герметичности, соблюсти нормы СНиП, выполнить монтаж септика правильно.

Плюсы и минусы ЖБ колец для устройства колодцев

Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:

Минусами могут оказаться:

Из чего собирается конструкция

Опорные ЖБ секции для колодцев могут быть комбинацией плиты днища и наборного верха. Но герметичность соединения между ними будет проблематична. Этот шов, находящийся глубже всех, подвергнется наибольшим нагрузкам. Решение: вместо двух изделий взять одно – конструкцию с дном. Имеющее форму стакана, оно становится в шахту первым. Такое днище выдерживает большие нагрузки. Высота – от 300 до 1 000 мм. Маркируются сокращением КЦД, могут быть по торцу плоскими или с фаской.

Выше, одна на другую с герметизацией соединения монтируются стандартные высокие секции (КС). При необходимости вывести конструкцию на нужный уровень их дополняет доборное кольцо, отличающееся невысокой (до 400 мм) секцией (стандартные высоты 100, 150, 300 мм). Доборные детали маркируются по структуре: К (тип), Д (внутренний диаметр, см), В (высота).

Колодезные секции с замком – имеют не гладкий торец, а снабженный фаской (на одном крае углубление, на противоположном – выступ). Такая изготовленная в заводских условиях деталь существенно облегчает монтаж и герметизацию соединения.

Скобы для крепления, а также пластины с болтами – применяются для соединения ЖБИ. Конструкции с замком нуждаются в дополнительном укреплении на подвижных, промерзающих грунтах.

Особенно опасны для колодца неравномерные нагрузки, которые происходят осенью и весной (низовые слои грунта замерзают своеобразно и оттаивают позже верхних).

Форма скоб может быть различна (Н-образная и более сложные). Делаются из стали толщиной 5 мм, ширина элемента – до 8 см. Для каждого соединения достаточно 3 штук.

Колодцу ходовые скобы нужны для обслуживания и визуального осмотра его состояния. Металлическая ходовая скоба из нержавеющей стали или покрытая пластиком закладывается в изделие при отливке или монтируется после (в предусмотренные монтажные отверстия или высверленные) на дюбели. Устанавливаются они на расстоянии 300 мм друг от друга. Места стыков скоб и стенок трубы заделываются цементом.

Виды бетонных колодезных колец

Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения

По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

Плиты для перекрытия и основания

Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

Виды плит перекрытия для колодцев

Стандартные размеры для плит

Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

Как выбирать размер колодца

Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

Таблица размеров жб колец для колодца

К-10-10	1160	1000	990	80	0.27	0.68
К-10-5	1160	1000	490	80	0.14	0.35
К-12-10	1410	1250	990	80	0.33	0.82
К-12-5	1410	1250	490	80	0.17	0.42
К-15-10	1680	1500	990	90	0.44	1.1
К-15-5	1680	1500	490	90	0.22	0.55
К-20-5	2200	2000	490	100	0.33	0.82
К-7-1,5	840	700	145	70	0.024	0.06
К-7-10	840	700	990	70	0.17	0.42
К-7-5	840	700	495	70	0.084	0.21
КС 7.6	840	700	590	70	0.3	0.25
КС10.18а	1160	1000	1790	80	0.46	1.15
КС10.3	1160	1000	290	80	0.08	0.2
КС10.6	1160	1000	590	80	0.16	0.4
КС10.9	1160	1000	890	80	0.24	0.6
КС10.9а	1160	1000	890	80	0.22	0.55
КС13.6	1410	1250	590	80	0.2	0.5
КС13.9а	1410	1250	890	80	0.28	0.7
КС13.9б	1410	1250	890	80	0.24	0.6
КС15.18	1680	1500	1790	90	0.804	2.01
КС15.18а	1680	1500	1790	90	0.75	1.88
КС15.18б	1680	1500	1790	90	0.72	1.8
КС15.6	1680	1500	590	90	0.265	0.66
КС15.6б	1680	1500	590	90	0.22	0.55
КС15.9	1680	1500	890	90	0.4	1
КС15.9а	1680	1500	890	90	0.35	0.88
КС15.9б	1680	1500	890	90	0.32	0.8
КС20.12а	2200	2000	1190	100	0.67	1.68
КС20.12б	2200	2000	1190	100	0.64	1.6
КС20.18б	2200	2000	1790	100	1.02	2.55
КС20.6	2200	2000	590	100	0.39	0.98
КС20.6б	2200	2000	590	100	0.3	0.75
КС20.9	2200	2000	890	100	0.59	1.48
КС20.9б	2200	2000	890	100	0.44	1.10
КС25.12а	2700	2500	1190	100	0.87	2.18
КС25.12б	2700	2500	1190	100	0.76	1.90
КС25.6	2700	2500	590	100	0.48	1.2
КС7.3	840	700	290	70	0.05	0.13
КС7.9	840	700	890	70	0.15	0.38
КЦ12.9	1410	1250	290	80	0.30	0.75
КЦ25.12	2700	2500	1190	100	0.97	2.42
ПК-7С	870	650-670	360	100-110	0.036	0.09

Какого производителя выбрать

В РФ производством ЖБ колец занимаются около 250 производителей, охватывающих всю территорию страны. Поэтому выезжать за пределы своего региона в поисках дешевизны экономически невыгодно. Сэкономленные средства съест транспортировка. Однако продукция некоторых заводов пользуется особым спросом. Можно выделить:

Эти производители строго отслеживают технологию производства и гарантируют качество своей продукции.

Цены колец

Ценовую политику формирует рынок, и потому в разных регионах одно и то же изделие будет стоить по-разному, но везде цена его находится в прямой зависимости от размеров. И если за КС 7.3 придется заплатить от 700 руб., то за КС 20.9 — уже около 4,5 тыс. руб. Покупка у производителя дает экономию на 5-15 % по сравнению со строительными рынками. Но, составляя смету, кроме трат на кольца, заказчик должен иметь в виду и другие расходы:

Сотрудничать имеет смысл с одним поставщиком. Во многих случаях это принесет дополнительные выгоды в области сервиса, доставки и информационной поддержки.

Как правильно монтировать

Монтировать железобетонные кольца своими руками сложно, но иногда это делают из-за невозможности подъезда спецтехники на территорию. В остальном, вы покупаете железобетонные кольца на строительной площадке, нанимаете манипулятор, он выполняет погрузку, доставку на объект заказчика и выгрузку. Под выгрузкой может пониматься непосредственный монтаж.

Перед тем как производить монтаж, специалисты рекомендуют углубиться на необходимую величину, утрамбовать дно, засыпать подушку из песка. Бетон будет тянуть влагу из земли, поэтому подушка попросту необходима. Не экономьте на этом слое, и засыпайте до 10 сантиметров песка, включительно. В какой-то степени это позволит выровнять основание. На песок уже кладите бетонное дно, после чего начинайте поэтапный монтаж колец.

На каждом из них есть специальные зацепы. Они служат для закрепления строп манипулятора, и для связки колец между собой. После того, как первое железобетонные изделия опущены, стропы освобождают, металлические крюки загибают, и производят монтаж второго изделия. Затем, все крики можно связать между собой, используя сварочный инвертор. Работа не трудная и с этим справится даже начинающий сварщик.

Когда производят обустройство колодца и работа выполняется вручную, не всегда можно воспользоваться услугами манипулятора. В таком случае устанавливают первое кольцо и постепенно подкопаются внутри него, что позволяет кольцам опускаться вниз.

Далее, когда 1 первое опущено на собственную высоту и стоит параллельно земле в вершине, устанавливают 2 железобетонное изделие и аналогичным образом продолжают работу. Специалисты рекомендуют использовать ямобур, с возможностью бурить на глубину до 10 и более метров.

Это позволит пробурить весь внутренний диаметр, установить кольцо и подкопаться вручную только под его стенками. Вы сэкономите нужное количество времени, сделаете работу профессионально. Для того чтобы облегчить себе работу вручную, потребуется мощная лебёдка. Она должна быть прочно закреплена, что облегчит процесс подъема и опускания изделий.

Источник