чем склеить капролон и капролон
Клей для капролону
Капролон бывает китайский, вероятно, с наполнителем и российский. Хорошо клеит универсальный секундный клей.
Большое значение имеет шероховатость и площадь соприкосновения соединяемых деталей. Клеил детали в собранном виде. Капля клея наносилась на стык. Каплями минимального размера прокапывается деталь по всему периметру клеевого шва. Хорошо втягивается в щель, которая образуется за счёт микрорельефа поверхности детали. Следовательно, существует предел шероховатости поверхности склеиваемых деталей, который определяется опытным путём.
Slogaholik, Вы применяли этот клей?
Slogaholik, Вы применяли этот клей?
Еще имеет значение каким способом наносите клей, если обычной кисточкой это одно, в промышленных масштабах обычно распылитель используют, запах тоже немаловажная часть, название не вспомню, но в свое время такой гадостный клей был что рабочие увольнялись.
С уважением Владимир.
ТС назначение надо было указать в первую очередь, например, картинку приложить. У нас когда-то использовали эпоксидку.
ТС назначение надо было указать в первую очередь, например, картинку приложить. У нас когда-то использовали эпоксидку.
Эпоксидка не держит. Она просто к капролону не пристает.
Возможно. У нас надо было заполнить зазоры между капролоном и металлом. Говорю же, надо картинку приложить.
Возможно. У нас надо было заполнить зазоры между капролоном и металлом. Говорю же, надо картинку приложить.
Картинка не принципиальна. Допустим плоскость к плоскости. Хочется понять что за клей сможет склеить две капролоновые детали.
Картинка не принципиальна. Допустим плоскость к плоскости. Хочется понять что за клей сможет склеить две капролоновые детали.
Чем склеить капрон?
Практически все виды пластика стойки к химическим веществам, в результате чего их практически невозможно склеить обычными клеями. Но когда возникает вопрос, чем склеить капрон, приходится искать методы решения. Самыми надёжными видами соединений являются сварка и механическое соединение, но не всегда эти способы подходят для данного материала или же нет необходимого для использования этих методов оборудования.
Использование специальных средств
Применять клей для соединения капроновых материалов обычно самый подходящий и недорогой метод. Если пластик склеивать, то можно получить ряд преимуществ, а именно:
Но так же не стоит забывать и о недостатках данного метода:
Технология склеивания капрона
Но если способ соединения капрона выбран в пользу клея, то, приложив максимум усилий можно добиться отличного результата. Для начала необходимо очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Делается это, обычно, при помощи ацетона. Необходимо тщательно обработать всю склеиваемую поверхность и учесть все особенности конструкции. Так же для некоторых материалов может понадобиться лёгкая зачистка или шлифовка или же «травка» химическими веществами.
Выбор клея
Как выбрать средство? Выбор состава в первую очередь зависит от вида соединяемого пластика, поверхности материала, так же нужно учесть температурный режим, при котором изделие будет эксплуатироваться. В случаях, когда необходимо сохранить прозрачность изделия, важен внешний вид клея.
Условно все клеящие вещества делятся на несколько видов:
Надеюсь мы качественно ответили на ваш вопрос: чем склеить капрон. Если остались вопросы, задавайте их в комментарии.
Склеивание полимеров и выбор клеев
Практически все полимеры обладают хорошей стойкостью к химическим веществам, поэтому их соединение с помощью клеевых составов подразумевает определенные сложности и высокую степень внимания. Одно из самых надежных соединений – это механическое соединение или сварка, однако не всегда конструкция или имеющееся оборудование позволяют применить эти виды соединений. В таких случаях применяется склеивание пластиков.
Для склеивания пластмасс существует очень большое число клеев на основе почти всех промышленных полимеров. При выборе клея учитывают, прежде всего, химическую природу соединяемых материалов, полярность, растворимость, реакционную способность, структуру поверхности. Не меньшую роль играют условия работы соединения, термический коэффициент линейного расширения соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея. Существуют и универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Это – клеи на основе эпоксидных полимеров, полиуретановых форполимеров, полиарилатов, каучуков и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала.
Общие рекомендации по склеиванию
Материалы, которые не подходят для склеивания или лишь условно подходят для склеивания: TECAFLON PTFE (Фторопласт 4), TECAFLON PVDF (Фторопласт 2), TECAFORM AH / AD (Полиацетали), TECAFINE PE (Полиэтилен), TECAFINE PP / TECAPRO MT (Полипропилен). Обычно пластики, которые плохо склеиваются, прекрасно соединяются сваркой. Для большинства этих полимеров изготавливаются специальные сварочные прутки (длинные электроды), которые существенно облегчают процесс сварки.
Решающие факторы для хорошего клеевого соединения:
Склеивание Полиамида, Полиацеталей, Полиэфирэфиркетона, Полисульфонов, Фторопласта, Поликарбоната, Полиэтилена, Полипропилена и других пластмасс
Моменты, которые важно учесть
Если профессионально подойти к процессу склеивания можно добиться желаемого результата. Определенно на качество клеевого соединения пластиков влияет и клей, и выбранный процесс склеивания, а также то, насколько качественно проведена обработка поверхности перед соединением. Следует обратить внимание и на конструктивные особенности соединяемых материалов (дизайн).
Перед склеиванием необходимо очистить и обезжирить поверхности. Эти рекомендации Вы всегда найдете на упаковке клея или в технической документации. Некоторые материалы требуют шлифовки, зачистки или даже пескоструйной обработки, а другие полимеры желательно протравить химическими веществами. Активировать соединяемые поверхности можно и газовым пламенем, плазмой или при помощи воздействия коронного разряда, однако эти методы менее популярны в России.
→ Выбор клея зависит от вида соединяемых материалов, поверхности частей или деталей, влажности и воздействия химических веществ, а самое главное – от температуры эксплуатации. Стоит задуматься и об электрических свойствах, типе нагрузки, физиологии и времени циклов в производстве. А иногда обращают внимание и на внешний вид клея (особенно когда нужна прозрачность).
Условно все клея можно подразделить на несколько категорий: растворяющий клей, клей горячего расплава, клей на основе эпоксидки, полиуретана, акрилата или цианоакрилата.
Принцип действия растворяющего клея основан на частичном растворении поверхности пластика, которая и служит в дальнейшем веществом для соединения. К примеру, для соединения Полиамида 6, 66, 46 (Текамид, TECAMID, Эрталон и пр.) подходит муравьиная кислота (90% для PA 6, 95% для PA 66), а для литьевого Полиамида 6 (TECAST, Текаст, Эрталон, Капролон) рекомендуется 12% водный фенольный раствор. Благодаря высокой химической стойкости сложно соединяется Полиацеталь (Полиоксиметилен, TECAFORM, Эртацетал и пр.), но и его можно склеить с применением вещества со сложным названием «сесквигидрат гексафторацетона». Такие аморфные и капризные полимеры как Поликарбонат, Полисульфон и Полиэфиримид можно склеить с использованием метиленхлорида.
→ Прочность клеевого соединения при использовании клеев-растворителей хорошая, однако, при их использовании можно склеить только одинаковые по химическому составу пластмассы.
При работе с клеем горячего расплава действует другой принцип. При нагревании компоненты клея-расплава переходят из твердого состояния в жидкое состояние. Клеевая масса в жидком состоянии обладает хорошей адгезией. При остывании тонкий слой клея быстро переходит в твердое состояние. При этом получается прочный клеевой шов, который при повторном нагревании опять может перейти в жидкое состояние. Поэтому не всегда данный клей можно применить для соединения высокотемпературных пластмасс.
Чтобы увеличить прочность склеиваемого соединения, необходимо подготовить поверхности склеиваемых пластиков для повышения активности этих поверхностей.
Полиуретановый клей также доступен и широко известен, однако обладает меньшим диапазоном температур эксплуатации, зато обеспечивает очень высокую эластичность клеевого шва. Данному клею присуща высокая ударная вязкость.
→ Способ обработки поверхности зависит от типа пластмассы и природы клея.
Клей на основе эпоксидки, полиуретана и цианоакрилата подходит для соединения таких пластиков как: TECASINT (Полиимид), TECAPEEK (Полиэфирэфиркетон, РЕЕК), TECATRON (Полифениленсульфид, PPS), TECAFLON PTFE и PVDF (Фторопласт-4 и Фторопласт-2). Применяя эти клея, обратите внимание на температуру эксплуатации, т.к. все перечисленные полимеры имеют большую температуру эксплуатации, чем клеевые составы. TECAMID (Полиамид, РА) и TECAFORM (Полиацеталь, РОМ) также могут быть склеены этими клеями.
TECAFINE PE и PP (Полиэтилен и Полипропилен) склеиваются клеем на основе эпоксидки или полиуретана, также как и TECANAT (Поликарбонат, РС). TECAPET (Полиэтилентерефталат, РЕТ) и TECADUR (Полибутилентерефталат, РВТ) клеятся эпоксидными или и цианоакрилатными составами. Стоит обратить внимание, что TECAFINE PP, TECAFINE PE, TECAFINE PE-5 проще соединить методом сваривания, чем склейкой. Специальные стержни для сварки, своего рода электроды, упрощают и ускоряют процессы. При соблюдении всех параметров сварки Вы получите прекрасную прочность сварного шва. А избавиться от следов сварки можно зачистив соединения в месте сваривания. В результате Вы получаете прочное и эстетичное соединение. Немного хуже обстоят дела с соединением сверхвысокомолекулярного полиэтилена TECAFINE PE-10. TECAFINE PE-10 плохо склеивается и сваривается. Для сварки TECAFINE PE-10 обычно применяют те же сварочные прутки/проволоку что и для сварки TECAFINE PE-5.
Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) и низкой плотности (ПЭНП) без подготовки поверхностей может быть склеен клеями на основе полиизобутилена натурального каучука, синтетического каучука, смеси полиакрилатов и поливинилацетата.
Для склеивания необработанного ПЭ рекомендуется также клеи на основе кремнийорганических соединений и полибутадиена. Особый случай представляют плиты, например из вспененного или напыленного полиэтилена с открытыми парами, которые могут быть склеены без подготовки поверхности между собой и с другими материалами эпоксидными клеями.
→ В любом случае самый верный способ проверить – попробовать. Основное, что нужно помнить – относитесь внимательно и к процессам и к выбору, тогда результат будет надежным и Ваше настроение не испортится из-за излишних хлопот.
Соединение ПВХ, выполненные клеями на основе форполимера метакрилата, стойки в течение нескольких месяцев и действию горячей воды (337К), метанола, уксусной кислоты, атмосферных факторов. Жесткий ПВХ и ПВХ, содержащий менее 30% пластификатора, можно склеивать с помощью композиций на основе нитрильного и полихлоропренового каучука, полиуретанов, полиакрилатов, эпоксидные и фенолформальдегидные клеи обладают низкой адгезией и ПВХ. Для получения швов со свойствами, близкими и свойствами соединяемого материала, целесообразно пользоваться полиуретановой композицией, модифицированной хлорвиниловой смолой.
→ Поливинилхлорид (ПВХ, TECAFINIL) также как и Полиэтилен, Полипропилен прекрасно сваривается и демонстрирует прочное соединение.
При склеивании пластифицированного (35-50% пластификатора) ПВХ клеями, которые хорошо склеивают жесткий ПВХ, через несколько суток или месяцев наблюдается ослабление или разрушение первоначальной безупречного шва, происходящие под действием пластификаторов, диффундируют в клеевую прослойку.
Стойкость к пластификаторам обладают клеи на основе нитрильного каучука с добавками хлоркаучука или смол. Однако недостатком этих клеев является слишком короткая выдержка, которая не может превышать 5-10 мин, что затрудняет затруднением этих клеев при склеивании больших поверхностей. Этого недостатка лишены клеи на основе полихлоропренового каучука.
Для склеивания монолитных деталей из ПС (пленки, трубы литые детали) рекомендуются полиуретановые, стиролсодержащие полиэфирные, цианокрилатные клеи, композиции на основе полихлоропрена, нитрильного каучука, ПС хорошо растворяется в растворителе полиуретаного клея, в стироле, входящий в состав полиэфирного клея, и в цианокрилате способствует достижению наиболее полного контакта клея со склеиваемым материалом.
Выбор клея зависит от следующих параметров:
Эпоксидные клеи характеризуются низкой адгезией и ПС. Так, образцы из ПС и стали, склеенные эпоксидным клеем при 337К в течение 6г, разрушается при испытании на сдвиг при напряжении 9,0 мПа.
Поликарбонат склеивается легче, чем другие кристаллизующие термопласты, что объясняется его относительно хорошей растворимостью в некоторых органических соединениях. Наиболее подходящие для ПК считают эпоксидные клеи, полиэфирные, полиуретановые, кремнийорганические и фенолкаучуковые, отверждение которых происходит при температуре, не превышающей температуры склеивания ПК. Эпоксидные клеи, отверждаемые аминами или полиамидами, не рекомендуется для работы во влажной среде при температуре выше 393К. При склеивании поликарбоната клеями, отверждаемые ангидридами, возникает опасность теплового старения материала во время термообработки шва.
Склеивание Оргстекла
Следующие материалы и клея для соединения Оргстекла могут быть использованы:
Ограничение ответственности
Мы не первый год на рынке и часто сталкиваемся с ненадлежащим вниманием, а порой и с присущим многим из нас так называемым «человеческим фактором», поэтому стоит сказать еще об одном.
Прочность соединения и дальнейшая эффективная эксплуатация склеенных компонентов зависят от многих факторов, одним из которых является геометрия изделия, индивидуальные условия эксплуатации. Эта статья основана на данных представленных техническим отделом компании Ensinger (производство полимерных заготовок), некоторая информация взята из справочников и открытых источников, некоторые данные основаны на опыте. Следовательно, все данные получены на основе опыта, анализа и рекомендаций производителей пластиков, клеевых составов. Но Ваша индивидуальная конструкция изделия может быть не предназначена для соединения путем склеивания. Ни мы, ни производители пластиков или клеевых составов не несут какой-либо ответственности за использование и применение, а, следовательно, и за результаты соединения, полученные на основе представленной выше информации.
Пожалуйста, обратитесь к производителям клеевых составов за помощью в выборе марки клея.
Рекомендации по склеиванию капролона (полиамида 6)
Из литературы известны несколько клеев для склеивания деталей из капролона или полиамида 6:
1. Капроновый клей (РД5Р.9767-92)
Действие клея основано на способности полиамида 6 растворяться в муравьиной кислоте. Муравьиная кислота относится к сильным легко летучим кислотам (для склеивания можно использовать и чистую муравьиную кислоту).
Клей готовить растворением гранул капрона в муравьиной кислоте в течение 24 час без перемешивания. В течение от 4 до 5 час при непрерывном перемешивании в клеемешалке. Для склеивания капролона допускается замена в составе клея капрона на капролон (обрезки) в количестве 20 масс. ч.
Основные вредные летучие вещества, выделяющиеся из клея при его применении – пары муравьиной кислоты, ацетон.
Удельный расход воздуха – 200 м3/кг х час
Расход клея (ориентировочный) – 0.04 кг/м2
Количество слоев на склеиваемую поверхность – 1
Выдержка – 1-2 мин. при 20 град С
Температура воздуха – от 15 до 25 град С
Перед склеиванием зачистить, обезжирить ацетоном (сушка 15 – 20 мин.) и нанести по 1 слою на каждую из склеиваемых поверхностей. Толщина одного слоя от 0,3 до 0,5 мм. Соединить склеиваемые поверхности и приложить давление от 0,4 до 0,5 кгс/см2 на 30 мин. После снятия давления перед сушкой нужно аккуратно обрезать выступающие излишки клея.
После медленного испарения при комнатной температуре место склейки приобретает естественный матовый цвет. Для ускорения процесса удаления кислоты можно использовать печь с температурой до 100 град С. После испарения кислоты в печи, место склейки приобретает форфоровый блеск с отливом.
2. Цианакрилатный монтажный клей пластофикс (PLASTOFIX), производство Германия
Клей пластофикс предназначен для склеивания трудных для соединения пластмассовых материалов, таких, как ПА, ПЭТ, ПОМ и т.д.
Инструкции по применению:
Соединяемые поверхности должны быть чистыми, обезжиренными и сухими. Нанести клей тонким ровным слоем на одну из поверхностей, подлежащих соединению. Немедленно соединить, приложив достаточное давление, для достижения полного контакта между поверхностями. Выдержать давление в течение необходимого для отверждения времени. Для оптимального отверждения требуется относительная влажность в пределах 40-60%. Время выдержки 30-40 сек.
-обработку склеенных деталей можно продолжить сразу же после склеивания;
-возможность простых соединений без дополнительных крепежных деталей;
-высокие температуры для отверждения обычно не требуются;
-пригодность для быстрого ремонта деталей
Чем клеится капролон?
Сообщение Anatoliy_S » 15 май 2007, 09:22
Сообщение KVK » 15 май 2007, 09:29
Сообщение Бармалей » 15 май 2007, 18:16
Сообщение Hwost » 15 май 2007, 21:12
Сообщение Arch » 15 май 2007, 21:25
Сообщение Kitdze » 15 май 2007, 22:35
Сообщение Arch » 15 май 2007, 22:59
Сообщение Arch » 16 май 2007, 00:00
Сообщение Slavic » 16 май 2007, 00:04
Сообщение Arch » 16 май 2007, 00:07
Сообщение Slavic » 16 май 2007, 00:14
Сообщение Kitdze » 16 май 2007, 00:35
Сообщение Arch » 16 май 2007, 00:40
Сообщение L7g » 16 май 2007, 01:16
Сообщение Буч » 16 май 2007, 01:33
Сообщение Arch » 16 май 2007, 01:54
Сообщение Kitdze » 16 май 2007, 02:02
Сообщение undermined » 16 май 2007, 06:57
Сообщение KVK » 16 май 2007, 11:03
Сообщение Arch » 16 май 2007, 11:44
Сообщение Slavic » 16 май 2007, 11:54
Сообщение Arch » 17 май 2007, 00:03
Сообщение erazer » 17 май 2007, 00:23
Сообщение undermined » 17 май 2007, 07:14
Сообщение bc—- » 17 май 2007, 07:19
Сообщение прол1 » 17 май 2007, 07:58
Сообщение undermined » 17 май 2007, 09:29
Сообщение Nafigvajag » 17 май 2007, 09:51
Сообщение Kitdze » 17 май 2007, 11:33
Сообщение Бармалей » 17 май 2007, 11:46