чем регламентируются работы по разборке породных отвалов
Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 23 декабря 2011 г. N 738 г. Москва «Об утверждении Инструкции по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов»
Зарегистрирован в Минюсте РФ 13 апреля 2012 г.
Регистрационный N 23828
В соответствии с подпунктом 5.2.2.17 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527, № 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. 4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, № 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750, № 50, ст. 7385), приказываю:
утвердить прилагаемую Инструкцию по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов.
Руководитель Н. Кутьин
Прим. ред.: приказ опубликован в «Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти», N 31, 30.07.2012.
Инструкция по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов
2. Инструкция предназначена для организаций, занимающихся проектированием, эксплуатацией, тушением и разборкой породных отвалов угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик. В инструкции использованы термины, определения и условные обозначения, приведенные в приложении № 1 к настоящей Инструкции.
3. Инструкция содержит требования к порядку:
паспортизации породных отвалов;
контроля теплового состояния породных отвалов;
выбора способов предупреждения самовозгорания породных отвалов;
применения способов формирования пожаробезопасных породных отвалов;
выбора технологии тушения горящих породных отвалов;
производства работ по разборке породных отвалов.
5. Проектируемые породные отвалы должны иметь плоскую форму.
6. Закладка новых и эксплуатация действующих породных отвалов, их тушение и разборка проводятся в соответствии с проектами или разделами проектов строительства, реконструкции и ликвидации предприятий.
7. Перед формированием породного отвала необходимо снять плодородный слой почвы.
8. Местоположение проектируемых отвалов выбирают с учетом геодинамического районирования территории, инженерно-геологических и гидрологических изысканий, ценности земель, наличия коммуникаций, дальности и стоимости транспортировки породы и направлениям по¬следующей рекультивации.
9. Технология формирования и эксплуатация породных отвалов должны обеспечивать их пожаробезопасность, экологическую безопасность жизнедеятельности населения и охрану окружающей среды.
10. После прекращения эксплуатации все горящие породные отвалы угольных предприятий должны быть потушены, переформированы и рекультивированы.
II. Контроль теплового состояния породных отвалов
11. Тепловое состояние породных отвалов контролируют при проведении температурных съемок. Температурные съемки проводятся на действующих (горящих и не горящих) и недействующих (горящих и не горящих) породных отвалах. Результаты температурных съемок заносят в Журнал регистрации температуры породного отвала, оформленного по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 3 к настоящей Инструкции.
12. Температурные съемки проводятся:
13. Температурные съемки выполняются не менее чем двумя рабочими, имеющими при себе средства индивидуальной защиты и газоанализаторы.
14. До проведения температурных съемок поверхность отвала обследуется. Участки породных отвалов, на которых выявлены пустоты, трещины, и участки с рыхлой поверхностью ограждаются, и около них устанавливаются предупреждающие знаки.
15. Температурные съемки не проводятся и/или прекращается их проведение:
при грозах и ливневых осадках;
при обнаружении признаков деформации поверхности породного отвала и выгоревших участков.
16. На участках породного отвала, температура пород которых превышает более чем на 5°С температуру вмещающих пород или 45°С принимаются меры по ее снижению.
17. Перед началом работ по тушению или разборке горящих породных отвалов производятся контрольные температурные съемки. Работы по тушению и разборке породных отвалов проводятся при контроле температуры пород разбираемого слоя. Температура перемещаемых при разборке пород не должна превышать 80°С.
18. При проведении температурных съемок используются приборы, характеристики которых соответствуют характеристикам, приведенным в приложении № 5 к настоящей Инструкции. На отвалах большого объема применяются технические средства, позволяющие обнаружить очаги самонагревания и самовозгорания на ранней стадии.
19. По результатам температурных съемок производится оконтуривание очагов горения по площади и глубине. При наличии на поверхности отвала участков с температурой более 300°С глубину и площадь распространения очагов горения определяют бурением скважин. Скважины на всю глубину обсаживают перфорированными на 1/3 их длины обсадными трубами.
20. Отвал относится к категории горящих, если на нем имеется хотя бы один очаг горения с температурой пород на глубине до 2,5 м более 80°С. Изменение теплового состояния отвала, перевод в категорию горящих или не горящих оформляется актом в соответствии с рекомендуемым образцом акта перевода горящего (не горящего) породного отвала в категорию не горящих (горящих), приведенным в приложении № 6 к настоящей Инструкции.
III. Предупреждение самовозгорания породных отвалов
21. Способы предупреждения самовозгорания породных отвалов выбирают с учетом гранулометрического состава и механической прочности отвальной массы, содержания в ней горючих веществ.
22. Способы предупреждения самовозгорания:
23. При отсыпке плоских отвалов угольных предприятий толщина слоя пород не должна превышать:
IV. Формирование пожаробезопасных отвалов
26. Работы по формированию породного отвала выполняются в соответствии с проектом.
27. Пожаробезопасные породные отвалы формируются следующими способами:
формирование краевых частей пожаробезопасных породных отвалов;
формирование горизонтальной части пожаробезопасных породных отвалов.
Графическое изображение способов формирования краевых частей пожаробезопасных породных отвалов представлено на рисунках 1 и 2 приложения № 7 к настоящей Инструкции.
Графическое изображение способов формирования горизонтальной части пожаробезопасных породных отвалов представлено на рисунках 1 и 2 приложения № 8 к настоящей Инструкции.
28. Пожаробезопасные плоские породные отвалы формируют слоями, толщиной не более пожаробезопасного значения. Перед отсыпкой очередного слоя снижают воздухопроницаемость ранее отсыпанного слоя.
29. При отсутствии технологической возможности формирования плоского отвала пожаробезопасными слоями, его формируют слоями увеличенной мощности. Мощность одного слоя не должна превышать 10 м. Снижение воздухопроницаемости отсыпаемого слоя производится в срок, не превышающий время самовозгорания угля, но не более чем через 40 суток с момента формирования слоя.
30. Слои отвальной массы в зоне интенсивного самонагревания изолируют слоями инертных материалов или смеси инертных материалов с отвальной массой толщиной не менее 0,5 м.
31. Уплотнение отвальной массы и изолирующих слоев на горизонтальных поверхностях и откосах отвалов производится техническими средствами. Степень уплотнения отвальной массы, обеспечивающая пожаробезопасность породных отвалов, определяется их пожаробезопасными параметрами. Пожаробезопасные параметры породных отвалов приведены в приложении № 9 к настоящей Инструкции.
V. Тушение горящих породных отвалов
32. При возникновении на породных отвалах очагов горения технический руководитель (главный инженер) шахты (разреза, обогатительной фабрики) утверждает мероприятия по их тушению.
33. Работы по тушению горящего породного отвала выполняются не менее чем двумя работниками. Работники, ведущие работы на горящих породных отвалах, используют изолирующие средства индивидуальной защиты органов дыхания.
35. Отдельные поверхностные очаги горения на отвалах подавляют:
37. Для тушения и профилактики самовозгорания породных отвалов используются растворы антипирогенов, известковый раствор или глинистая пульпа.
38. Антипирогены, применяемые для тушения глубинных очагов горения породных отвалов, выбирается в соответствии с приложением № 10 к настоящей Инструкции.
Применяемый антипироген, его физико-химические свойства и концентрация в водном растворе должны обеспечивать необходимое относительное снижение скорости сорбции кислорода отвальной массой в соответствии с таблицей № 2 приложения № 10 к настоящей Инструкции.
39. Тушение отвала заканчивается (отвал является потушенным), при условии, что температура пород в очагах горения на глубине 2,5 м от поверхности не превышает 80°С и не увеличивается в период между двумя температурными съемками.
40. После тушения горящих действующих породных отвалов технический руководитель (главный инженер) шахты (разреза, обогатительной фабрики) утверждает профилактические мероприятия по предупреждению их самовозгорания.
Тушение конических и хребтовидных отвалов
41. Технологии тушения конических и хребтовидных отвалов:
переформирование в плоские отвалы;
проиливание (инъектирование известкового раствора, глинистой пульпы или растворов антипирогенов).
42. В Технологиях тушения горящих конических и хребтовидных отвалов переформированием их в плоские отвалы предусматривается:
смыв пород с вершины отвала гидромонитором;
понижение высоты отвала перемещением предварительно охлажденных пород под откос;
охлаждение вскрываемых очагов горения свободной фильтрации растворов антипирогенов через карты или траншеи, размещаемые на верхней горизонтальной площадке;
переформирование конических и хребровидных отвалов в плоские отвалы.
44. После смыва пород с вершины отвала его понижают горизонтальными слоями:
перемещением породы бульдозером под откос лобовой части;
поярусной разборкой экскаватором при устройстве въездной полутраншеи.
Порода каждого горизонтального слоя перед перемещением под откос или погрузкой в транспорт охлаждается до температуры не более 80°С.
Данная технология включает:
инъектирование известкового раствора, глинистой пульпы или растворов антипирогенов в поверхностный слой средней и верхней части отвала;
изоляцию нижней пористой части отвала.
46. Инъектирование известкового раствора, глинистой пульпы или растворов антипирогенов в поверхностный слой производится в направлении от хвостовой части отвала к лобовой. Тушение очагов горения осуществляется в направлении от их периферии к центру. Инъекторы размещают по сетке 2×2 или 3×3 м и забивают в отвал на глубину 2,5 м.
47. Нижнюю пористую часть конических и хребтовидных отвалов изолируют путем зашламовывания породой мелких классов при смывании пород с вершины отвала или глинистой пульпой.
Тушение плоских отвалов
48. В технологиях тушения плоских породных отвалов предусматриваются:
инъектирование через инъекторы или скважины растворов антипирогенов в поверхностный слой берм, откосов и горизонтальных участков поверхности на ширине зоны интенсивного самовозгорания;
тушение способом свободной фильтрации растворов антипирогенов через отрезные траншеи по периметру ярусов, через карты и траншеи на горизонтальных частях отвала.
Инъектирование плоских породных отвалов производится в соответствии с пунктом 41 настоящей Инструкции.
50. Тушение очагов горения на откосах отвалов осуществляют размывом их водой. Вымытые полости заполняются глиной, размываемой струей воды, или глинистой пульпой. После заполнения полости заполняют изолирующими материалами и уплотняют.
VI. Разборка породных отвалов
51. Разборка породных отвалов осуществляется в соответствии с проектом.
52. Разборка отвалов выполняется горизонтальными слоями высотой не более 4,0 м от вершины к основанию.
53. Буровзрывные работы для рыхления отвальной массы и дробления негабаритов при разборке отвалов производятся по отдельному проекту.
Термины и определения. Условные обозначения
1. В настоящей Инструкции использованы следующие термины:
2. В настоящей Инструкции используются следующие условные обозначения:
Инструкция по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов
Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
Инструкция предназначена для работников организаций, добывающих уголь подземным способом, территориальных органов Ростехнадзора, проектных организаций, заводов — изготовителей горно-шахтного оборудования и применяется в части, не противоречащей действующим законодательным и иным нормативным правовым актам.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 13.04.2012 г., регистрационный № 23828
Оглавление
Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 23 декабря 2011 г. № 738 «Об утверждении Инструкция по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов»
Инструкция по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов
II. Контроль теплового состояния породных отвалов
III. Предупреждение самовозгорания породных отвалов
IV. Формирование пожаробезопасных отвалов
V. Тушение горящих породных отвалов
VI. Разборка породных отвалов
Приложение № 1. Термины и определения. Условные обозначения
Приложение № 3. Журнал регистрации температуры породного отвала
Приложение № 4. Рекомендуемые схемы расположения точек замеров при проведении температурных съемок породных отвалов
Приложение № 5. Характеристики приборов, используемых при проведении температурных съемок
Приложение № 6. Акт перевода горящего (негорящего) породного отвала в категорию негорящих (горящих)
Приложение № 7. Способы формирования краевых частей пожаробезопасных породных отвалов
Приложение № 8. Способы формирования горизонтальной части пожаробезопасных породных отвалов
Приложение № 9. Пожаробезопасные параметры породных отвалов
Приложение № 10. Состав антипирогенов, применяемых для тушения глубинных очагов горения породных отвалов
| Дата введения | 10.08.2012 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.10.2014 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
Организации:
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Нормативные документы в сфере деятельности
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
Серия 05
Документы по безопасности,
надзорной и разрешительной деятельности
в угольной промышленности
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ САМОВОЗГОРАНИЯ,
ТУШЕНИЮ И РАЗБОРКЕ ПОРОДНЫХ ОТВАЛОВ
I. Общие положения. 2
II. Контроль теплового состояния породных отвалов. 4
III. Предупреждение самовозгорания породных отвалов. 5
IV. Формирование пожаробезопасных отвалов. 6
V. Тушение горящих породных отвалов. 6
Тушение конических и хребтовидных отвалов. 7
Тушение плоских отвалов. 8
VI. Разборка породных отвалов. 8
Приложение № 1. Термины и определения. Условные обозначения * 8
Приложение № 3. Журнал регистрации температуры породного отвала. 11
Приложение № 4. Рекомендуемые схемы расположения точек замеров при проведении температурных съемок породных отвалов. 11
Приложение № 5. Характеристики приборов, используемых при проведении температурных съемок. 12
Приложение № 6. Акт перевода горящего (негорящего) породного отвала в категорию негорящих (горящих) 13
Приложение № 7. Способы формирования краевых частей пожаробезопасных породных отвалов. 13
Приложение № 8. Способы формирования горизонтальной части пожаробезопасных породных отвалов. 14
Приложение № 9. Пожаробезопасные параметры породных отвалов. 15
Приложение № 10. Состав антипирогенов, применяемых для тушения глубинных очагов горения породных отвалов. 17
ПРИКАЗ
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 23 декабря 2011 г. № 738
Об утверждении Инструкции по предупреждению самовозгорания,
тушению и разборке породных отвалов *
Зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2012 г.
* Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти. 2012. № 31. (Примеч. изд.)
В соответствии с подпунктом 5.2.2.17 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. № 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, № 32, ст. 3348; 2006, № 5, ст. 544; № 23, ст. 2527; № 52, ст. 5587; 2008, № 22, ст. 2581; № 46, ст. 5337; 2009, № 6, ст. 738; № 33, ст. 4081; № 49, ст. 5976; 2010, № 9, ст. 960; № 26, ст. 3350; № 38, ст. 4835; 2011, № 6, ст. 888; № 14, ст. 1935; № 41, ст. 5750; № 50, ст. 7385), приказываю:
Утвердить прилагаемую Инструкцию по предупреждению самовозгорания, тушению и разборке породных отвалов.
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ САМОВОЗГОРАНИЯ, ТУШЕНИЮ И РАЗБОРКЕ ПОРОДНЫХ ОТВАЛОВ
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. Инструкция предназначена для организаций, занимающихся проектированием, эксплуатацией, тушением и разборкой породных отвалов угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик.
В Инструкции использованы термины, определения и условные обозначения, приведенные в приложении № 1 к настоящей Инструкции.
3. Инструкция содержит требования к порядку:
паспортизации породных отвалов;
контроля теплового состояния породных отвалов;
выбора способов предупреждения самовозгорания породных отвалов;
применения способов формирования пожаробезопасных породных отвалов;
выбора технологии тушения горящих породных отвалов;
производства работ по разборке породных отвалов.
5. Проектируемые породные отвалы должны иметь плоскую форму.
6. Закладка новых и эксплуатация действующих породных отвалов, их тушение и разборка проводятся в соответствии с проектами или разделами проектов строительства, реконструкции и ликвидации предприятий.
7. Перед формированием породного отвала необходимо снять плодородный слой почвы.
8. Местоположение проектируемых отвалов выбирают с учетом геодинамического районирования территории, инженерно-геологических и гидрологических изысканий, ценности земель, наличия коммуникаций, дальности и стоимости транспортировки породы и направлений последующей рекультивации.
9. Технология формирования и эксплуатация породных отвалов должны обеспечивать их пожаробезопасность, экологическую безопасность жизнедеятельности населения и охрану окружающей среды.
10. После прекращения эксплуатации все горящие породные отвалы угольных предприятий должны быть потушены, переформированы и рекультивированы.
II. КОНТРОЛЬ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ПОРОДНЫХ ОТВАЛОВ
11. Тепловое состояние породных отвалов контролируют при проведении температурных съемок. Температурные съемки проводятся на действующих (горящих и негорящих) и недействующих (горящих и негорящих) породных отвалах. Результаты температурных съемок заносят в Журнал регистрации температуры породного отвала, оформленный по рекомендуемому образцу, приведенному в приложении № 3 к настоящей Инструкции.
12. Температурные съемки проводятся:
на действующих негорящих отвалах 3 раза в год: май, июль и сентябрь;
на действующих горящих отвалах 2 раза в год: май и сентябрь;
13. Температурные съемки выполняются не менее чем двумя рабочими, имеющими при себе средства индивидуальной защиты и газоанализаторы.
14. До проведения температурных съемок поверхность отвала обследуется. Участки породных отвалов, на которых выявлены пустоты, трещины, и участки с рыхлой поверхностью ограждаются, и около них устанавливаются предупреждающие знаки.
15. Температурные съемки не проводятся и/или прекращается их проведение:
при грозах и ливневых осадках;
при обнаружении признаков деформации поверхности породного отвала и выгоревших участков.
16. На участках породного отвала, температура пород которых превышает более чем на 5 °С температуру вмещающих пород или 45 °С, принимаются меры по ее снижению.
17. Перед началом работ по тушению или разборке горящих породных отвалов производятся контрольные температурные съемки. Работы по тушению и разборке породных отвалов проводятся при контроле температуры пород разбираемого слоя. Температура перемещаемых при разборке пород не должна превышать 80 °С.
18. При проведении температурных съемок используются приборы, характеристики которых соответствуют характеристикам, приведенным в приложении № 5 к настоящей Инструкции. На отвалах большого объема применяются технические средства, позволяющие обнаружить очаги самонагревания и самовозгорания на ранней стадии.
19. По результатам температурных съемок производится оконтуривание очагов горения по площади и глубине. При наличии на поверхности отвала участков с температурой более 300 °С глубину и площадь распространения очагов горения определяют бурением скважин. Скважины на всю глубину обсаживают перфорированными на 1/3 их длины обсадными трубами.
20. Отвал относится к категории горящих, если на нем имеется хотя бы один очаг горения с температурой пород на глубине до 2,5 м более 80 °С. Изменение теплового состояния отвала, перевод в категорию горящих или негорящих оформляется актом в соответствии с рекомендуемым образцом акта перевода горящего (негорящего) породного отвала в категорию негорящих (горящих), приведенным в приложении № 6 к настоящей Инструкции.
III. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ САМОВОЗГОРАНИЯ ПОРОДНЫХ ОТВАЛОВ
21. Способы предупреждения самовозгорания породных отвалов выбирают с учетом гранулометрического состава и механической прочности отвальной массы, содержания в ней горючих веществ.
22. Способы предупреждения самовозгорания:
формирование отвалов без выступов в угловых частях, придание отвалам округлой формы (создание плавного перехода между сторонами отвала, между откосами и горизонтальными частями);
создание плотных воздухонепроницаемых отвалов, формируемых послойным складированием пород и их последующее уплотнение, заиливание или перекрытие слоев складированной породы негорючими (изолирующими) материалами;
снижение при добыче и обогащении полезного ископаемого содержания горючих веществ в горной массе, направляемой на складирование в породные отвалы.
23. При отсыпке плоских отвалов угольных предприятий толщина слоя пород не должна превышать:
* В документе используется также формулировка «каменнодробильного производства». (Примеч. изд.)
IV. ФОРМИРОВАНИЕ ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫХ ОТВАЛОВ
26. Работы по формированию породного отвала выполняются в соответствии с проектом.
27. Пожаробезопасные породные отвалы формируются следующими способами:
формирование краевых частей пожаробезопасных породных отвалов;
формирование горизонтальной части пожаробезопасных породных отвалов.
Графическое изображение способов формирования краевых частей пожаробезопасных породных отвалов представлено на рисунках 1 и 2 приложения № 7 к настоящей Инструкции.
Графическое изображение способов формирования горизонтальной части пожаробезопасных породных отвалов представлено на рисунках 1 и 2 приложения № 8 к настоящей Инструкции.
28. Пожаробезопасные плоские породные отвалы формируют слоями толщиной не более пожаробезопасного значения. Перед отсыпкой очередного слоя снижают воздухопроницаемость ранее отсыпанного слоя.
29. При отсутствии технологической возможности формирования плоского отвала пожаробезопасными слоями его формируют слоями увеличенной мощности. Мощность одного слоя не должна превышать 10 м. Снижение воздухопроницаемости отсыпаемого слоя производится в срок, не превышающий время самовозгорания угля, но не более чем через 40 суток с момента формирования слоя.
30. Слои отвальной массы в зоне интенсивного самонагревания изолируют слоями инертных материалов или смеси инертных материалов с отвальной массой толщиной не менее 0,5 м.
31. Уплотнение отвальной массы и изолирующих слоев на горизонтальных поверхностях и откосах отвалов производится техническими средствами. Степень уплотнения отвальной массы, обеспечивающая пожаробезопасность породных отвалов, опредеделяется их пожаробезопасными параметрами. Пожаробезопасные параметры породных отвалов приведены в приложении № 9 к настоящей Инструкции.
V. ТУШЕНИЕ ГОРЯЩИХ ПОРОДНЫХ ОТВАЛОВ
32. При возникновении на породных отвалах очагов горения технический руководитель (главный инженер) шахты (разреза, обогатительной фабрики) утверждает мероприятия по их тушению.
33. Работы по тушению горящего породного отвала выполняются не менее чем двумя работниками. Работники, ведущие работы на горящих породных отвалах, используют изолирующие средства индивидуальной защиты органов дыхания.
35. Отдельные поверхностные очаги горения на отвалах подавляют:
засыпкой инертными материалами с обработкой антипирогенами способом свободной фильтрации через траншеи и последующим уплотнением.
* Сокращения не определены. (Примеч. изд.)
37. Для тушения и профилактики самовозгорания породных отвалов используются растворы антипирогенов, известковый раствор или глинистая пульпа.
38. Антипирогены, применяемые для тушения глубинных очагов горения породных отвалов, выбираются в соответствии с приложением № 10 к настоящей Инструкции.
Применяемый антипироген, его физико-химические свойства и концентрация в водном растворе должны обеспечивать необходимое относительное снижение скорости сорбции кислорода отвальной массой в соответствии с таблицей № 2 приложения № 10 к настоящей Инструкции.
39. Тушение отвала заканчивается (отвал является потушенным) при условии, что температура пород в очагах горения на глубине 2,5 м от поверхности не превышает 80 °С и не увеличивается в период между двумя температурными съемками.
40. После тушения горящих действующих породных отвалов технический руководитель (главный инженер) шахты (разреза, обогатительной фабрики) утверждает профилактические мероприятия по предупреждению их самовозгорания.
Тушение конических и хребтовидных отвалов
41. Технологии тушения конических и хребтовидных отвалов:
переформирование в плоские отвалы;
проиливание (инъектирование известкового раствора, глинистой пульпы или растворов антипирогенов).
42. В технологиях тушения горящих конических и хребтовидных отвалов переформированием их в плоские отвалы предусматривается:
смыв пород с вершины отвала гидромонитором;
понижение высоты отвала перемещением предварительно охлажденных пород под откос;
охлаждение вскрываемых очагов горения свободной фильтрации растворов антипирогенов через карты или траншеи, размещаемые на верхней горизонтальной площадке;
переформирование конических и хребтовидных отвалов в плоские отвалы.
44. После смыва пород с вершины отвала его понижают горизонтальными слоями:
перемещением породы бульдозером под откос лобовой части;
поярусной разборкой экскаватором при устройстве въездной полутраншеи.
Порода каждого горизонтального слоя перед перемещением под откос или погрузкой в транспорт охлаждается до температуры не более 80 °С.
Данная технология включает:
инъектирование известкового раствора, глинистой пульпы или растворов антипирогенов в поверхностный слой средней и верхней части отвала;
изоляцию нижней пористой части отвала.
46. Инъектирование известкового раствора, глинистой пульпы или растворов антипирогенов в поверхностный слой производится в направлении от хвостовой части отвала к лобовой. Тушение очагов горения осуществляется в направлении от их периферии к центру. Инъекторы размещают по сетке 2×2 или 3×3 м и забивают в отвал на глубину 2,5 м.
47. Нижнюю пористую часть конических и хребтовидных отвалов изолируют путем зашламовывания породой мелких классов при смывании пород с вершины отвала или глинистой пульпой.
Тушение плоских отвалов
48. В технологиях тушения плоских породных отвалов предусматриваются:
инъектирование через инъекторы или скважины растворов антипирогенов в поверхностный слой берм, откосов и горизонтальных участков поверхности на ширине зоны интенсивного самовозгорания;
тушение способом свободной фильтрации растворов антипирогенов через отрезные траншеи по периметру ярусов, через карты и траншеи на горизонтальных частях отвала.
Инъектирование плоских породных отвалов производится в соответствии с пунктом 41 настоящей Инструкции.
50. Тушение очагов горения на откосах отвалов осуществляют размывом их водой. Вымытые полости заполняются глиной, размываемой струей воды, или глинистой пульпой. После заполнения полости заполняют изолирующими материалами и уплотняют.
VI. РАЗБОРКА ПОРОДНЫХ ОТВАЛОВ
51. Разборка породных отвалов осуществляется в соответствии с проектом.
52. Разборка отвалов выполняется горизонтальными слоями высотой не более 4,0 м от вершины к основанию.
53. Буровзрывные работы для рыхления отвальной массы и дробления негабаритов при разборке отвалов производятся по отдельному проекту.
Приложение № 1
Термины и определения. Условные обозначения*
* Отдельные использованные в документе условные обозначения не указаны в приложении № 1. Некоторые указанные в приложении № 1 условные обозначения в документе не использованы. (Примеч. изд.)
1. В настоящей Инструкции использованы следующие термины:
2. В настоящей Инструкции используются следующие условные обозначения:
Приложение № 2
ПАСПОРТ
породного отвала ________________
(название или номер)
1. Рабочее состояние _____________________________________________________
2. Название проекта на эксплуатацию отвала _________________________________
3. Разработчик проекта ____________________________________________________
4. Дата разработки проекта ________________________________________________
5. Изменение или корректировка проекта ____________________________________
(название, разработчик, дата)
6. Форма отвала __________________________________________________________
(плоская, коническая, хребтовидная)
7. Проектные параметры отвала:
Высота _______________________________________________________________ м;
площадь основания ________________________________________________ тыс. м 2 ;
объем ____________________________________________________________ тыс. м 3 ;
углы откоса _________________________________________________________ град.
(хвостовой части, лобовой части, боковых откосов)
8. Дата пуска отвала в эксплуатацию ________________________________________
9. Дата остановки отвала __________________________________________________
10. Дата начала горения ___________________________________________________
11. Дата начала тушения __________________________________________________
12. Дата окончания тушения _______________________________________________
13. Характеристика породы по данным _________________________________ года:
содержание золы ______________________________________________________ %;
содержание серы ______________________________________________________ %;
15. Наличие в механической защитной зоне:
жилых домов_________________________________________________________ шт.;
промышленных сооружений ___________________________________________ шт.;
соцкультобъектов ____________________________________________________ шт.
16. Сведения о деформациях:
Дата произошедшей деформации
Количество перемещенной породы, м 3
Дальность перемещения породы, м
17. Сведения об изменяющихся показателях отвала:
По состоянию на 31 декабря отчетного года
Угол откоса в зоне отсыпки по контуру отвала, град.
Годовая подача породы в отвал, тыс. м 3
Дата проведения температурной съемки
Номер и дата акта о деформациях
Дата и подпись главного инженера предприятия