чем разбавлять эпоксидную краску

Разбавление эпоксидной смолы

Бывает так, что возникает необходимость разбавить эпоксидную смолу что бы снизить ее вязкость и/или повысить впитываемость. Чаще всего для этого используют ацетон, спирт, растворитель 646 и др.

А вы задумывались как это влияет на свойства смолы? Может проще просто подогреть смолу, ведь это тоже сделает ее более текучей. Или лучше все же пользоваться специальными разбавителями для смол? Давайте разбираться! Ведь эта статья призвана помочь вам решить, стоит ли разбавлять смолу ценой потерь в ее свойствах. А нужно ли вообще ее разбавлять?

• Добавление в смолу небольшого количества одного из этих растворителей оказывает значительное воздействие на вязкость смолы. Для примера: при добавлении в смолу 5% расворителя для лаков вязкость падает на 60%.

• Быстролетучий растворитель увеличивает жизнеспособность смолы и время ее отверждения, подвергая риску надежность и предсказуемость отверждения. К тому же при длительном отверждении смолы дольше придется ждать ее готовности под шлифовку. • Растворитель может вызвать усадку смолы. Разбавленная смола, заключенная в большом замкнутом объеме (при укреплении полости в гнилой древесине), скорее всего не даст испариться всему растворителю

• При нанесении толстым слоем смола полимеризуется быстро и не весь растворитель успевает ее покинуть до отверждения. С течением времени растворитель все же пробьет себе дорогу наружу, смола же при этом получает усадку и во многих случаях покрывается трещинами. При усадке смолы на отделанных поверхностях начинает проступать текстура ткани. Для того, чтобы вызвать это явление, достаточно обработать поверхность шлифованием. Часто при усадке на поверхности проявляется и текстура основы. Это явление будет напоминать о себе до тех пор, пока весь растворитель не покинет смолу • Растворители (особенно ацетон) влияют на цвет отвержденной смолы. Этот эффект проявляет себя не сразу, но при введении ацетона цвет смолы меняется – желтеет.

• Растворитель понижает вязкость на небольшое время. При нанесении кистью или валиком смола перемешивается и растворитель быстро улетучивается, а вязкость смолы непрерывно растет.

• Присутствие летучих растворителей в смоле неблагоприятно сказывается на здоровье и безопасности. Сами компоненты смолы не являются пожароопасными, но это свойство растет пропорционально добавленному растворителю. Также пары многих растворителей вредны для здоровья и для исключения опасных доз требуется хорошая вентиляция. И никогда, НИКОГДА, не оттирайте смолу с рук при помощи растворителей, это только ускорит ее проникновение в кожу!

А надо ли вообще понижать вязкость смолы? В некоторых ситуациях это подходит, а в некоторых – нет. Начнем со всем известного факта, что смолы с хорошо сбалансированными свойствами разрабатываются химиками – технологами и не за один день. Это труд! Это опыт! Специалисты разрабатывают рецептуры смол, которые будут обладать необходимыми свойствами для определенных условий и целей. По сути, вам достаточно приобрести «правильную» смолу.=) Но если вы по какой то причине приобрели продукт, не соответствующий вашим задачам и решили самостоятельно что-либо в нем изменить, то тем самым вы тоже выступаете в роли химика-технолога и должны осознавать последствия своих действий.

Чаще всего смолу разбавляют для того что бы:

• что бы смола глубже проникла в древесину и сделала ее более водостойкой

• что бы пропитала древесину и вернула ей былую прочность

Давайте обсудим это по пунктам.

2) Водостойкость. Разбавленная ацетоном смола становится пористой, что ухудшает ее качества водостойкости. Вызвано это быстрым испарением ацетона. А вот обычное покрытие древесины смолой обеспечит достаточно хорошую водостойкость без какой-либо пропитки вообще. Потому что тонкий слой чистой эпоксидной смолы на поверхности является более водостойким, чем слой разбавленной, пористой смолы, проникшей глубоко в древесину. Лаборатория древесных материалов разработала специальный тест, оценивающий сопротивление материалов впитыванию влаги. Он измеряет количество влаги, поглощенной древесиной при непрерывном поддержании 100% влажности. Такой эксперимент вы можете провести и самостоятельно и убедиться, что разбавленная смола крайне далека от не разбавленной по сопротивлению к влаге.

3) Пропитанная смолой сгнившая древесина станет твердой, но выдерживать былые нагрузки все равно не сможет. Т.е. пропитывать «гнилушки» имеет смысл, если сгнивший элемент не испытывает нагрузок и ему достаточно быть всего лишь твердым Сгнившему палубному бимсу или мачте недостаточно пропитки смолой для восстановления первоначальной нагрузочной способности.

Снижении вязкости смолы путем нагрева.

Нагревание компонентов эпоксидной смолы по отдельности с последующим смешиванием дает нам жидкую композицию, обладающую после полимеризации всеми свойствами смолы, отвержденной при нормальной температуре. Вязкость эпоксидной смолы очень сильно зависит от температуры и нагрев ее компоненты (смолы и отвердителя) и/или поверхности значительно ее понижает.

При работе с древесиной лучшим способом теплового метода снижения вязкости является нагрев самой поверхности без нагрева смолы. Надо смешать компоненты и нанести смолу на теплую древесину. Источник тепла следует убрать перед самым нанесением. Когда смола оказывается на теплой древесине, она нагревается и теряет вязкость. При понижении температуры деревянной поверхности смола успевает проникнуть достаточно глубоко до начала полимеризации. При таком способе (нагрев древесины вместо смолы) вы получаете два преимущества: на рабочей поверхности смола имеет низкую вязкость, а смесь смолы с отвердителем в емкости обладает более долгим временем жизни, чем разогретая смесь.

Снижение вязкости смолы тепловым методом имеет и свои минусы. Теплая эпоксидная смола полимеризуется быстрее, и чем выше ее температура, тем быстрее проходит процесс полимеризации, возможно даже «закипание».

При нормальном нагреве рука должна спокойно выдерживать температуру поверхности или емкости со смолой, а это градусов 50 максимум. Перед тем как замешать смесь, подготовьте все необходимое и работайте быстро. Для увеличения жизнеспособности смолы лучше подобрать отвердитель с большим временем отверждения.

Мы считаем, что в большинстве ситуаций предпочтительным будет тепловой способ снижения вязкости, а не при помощи растворителей. До тех пор, пока смола не получила перегрева, она сохранит после отверждения все свои характеристики. Введение растворителей является самым простым способом, но при этом сильно страдают прочность и водостойкость.

Небольшое резюме:

Снизить вязкость смолы можно растворителями из строительного магазина, можно путем подогрева. А можно приобрести растворитель, рекомендованный производителем эпоксидных смол. Выбор же всегда остается за Вами!)

Источник

Что такое «эпоксидка», почему она стала так популярна, и в чем ее преимущества? Эти и другие вопросы мы рассмотрим в данной статье.

Что такое эпоксидная краска?

Эпоксидная (или «ЭП», «эпоксидка») краска представляет собой двухкомпонентную смесь смолы и отвердителя. Такие лакокрасочные изделия еще могут содержать в себе растворители, для лучшей адгезии. Эпоксидные краски подходят практически для любых поверхностей, в т. ч. подверженных ржавчине и коррозии, а также тем, которые часто контактируют с водой и химикатами. Еще покрашенный ЭП краской слой отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям.

Эпоксидные краски чаще всего используют для нанесения на бетонные, битумные, металлические и деревянные поверхности. Благодаря своей универсальности и долговечности, эти лакокрасочные изделия получили широкое распространение в отделке промышленных помещений, их используют в отделке цехов, складов, фабрик, магазинов и даже в авторемонтных мастерских и гаражах.

Все это подтверждает высокую практичность, долговечность ЭП красок и их устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно считать одним из лучших решений для того, чтобы покрасить пол в гараже, забор и другие постройки на участке, не боясь за то, что дождь, снег и солнце испортят их внешний вид.

Какой растворитель нужен для ЭП красок?

Если вы решили покрасить эпоксидной краской стены или пол, или наоборот снять лакокрасочное покрытие, нужно применять специальные растворители. Они предназначены для разбавления и удаления лакокрасочных изделий на эпоксидной основе.

Следует иметь ввиду, что ЭП краски высыхают в результате происходящих химических реакций, а не из-за воздуха. Поэтому любой растворитель здесь не подойдет, а только изделия, предназначенные для растворения эпоксидных продуктов, например популярный разбавитель марки Dragon.

Основным критерием разделения эпоксидных красок является наличие растворителя. По этому признаку различают сольвентные смеси и обычные составы. Последние чаще всего используются для защиты водоемов и бассейнов, покрытия трубопроводов и для окраски конструкций, подверженных коррозии и агрессивной химии. Каждое изделие представляет собой двухкомпонентную краску и содержит смолу и подходящий отвердитель.

Существуют эпоксидные краски для полов, бетонных и металлических конструкций. Есть даже эпоксидные лаки для дерева. Каждая краска, грунтовка и эпоксидный лак имеют высокий коэффициент адгезии к материалу, на который он наносится, а также большую устойчивость к коррозии, воде, атмосферным условиям, химическим и механическим повреждениям.

Безусловно, краски по металлу отличаются от лакокрасочных изделий, предназначенных для бетонных стен. Ниже мы рассмотрим эти отличия более предметно.

О красящих составах и их растворителях

Краски – это самая популярная разновидность материалов, которые служат как для внешней, так и для внутренней отделки. В таких составах обычно присутствует до 8-16 компонентов, среди которых:

Сами краски бывают нескольких разновидностей:

Для интерьерных работ часто пользуются так называемыми акриловыми красками. Они устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, обладают привлекательным внешним видом. Среди преимуществ – пожарная безопасность с нетоксичностью.

Эпоксидная и алкидная краска

Есть несколько особенностей, на которые стоит обратить особое внимание. Это важно для всех, кого интересуют растворители для эпоксидной краски:

Материал на основе латекса

Латексная краска помогает обрабатывать пластиковые и деревянные, оцинкованные и бетонные поверхности. Материал позволяет получить долговечный слой, который известен высоким уровнем защиты. Чем можно растворять такую краску:

Компоненты, перечисленные выше, составляют растворители органического типа. Их можно применять при необходимости стереть краску с паркета. Обычная вода, к которой добавляют керосин – более щадящий вариант.

Поливинилацетатные составы

Поливинилацетатные краски хорошо работают на гипсокартонных, деревянных и оштукатуренных поверхностях. Это дисперсия на основе ПВА, которая не отличается устойчивостью к воздействию влаги. Потому данный вариант идеален для применения внутри сухих помещений. Чем удалить краску:

Статья по теме: Какие краски подходят для окрашивания пенопласта?

Краска на основе ацетона

Надёжный, водонепроницаемый слой образуется, когда применяют ацетоновые варианты красящих веществ. Данный вариант состава соединяет в себе все преимущества, которыми обладают другие аналоги. Эффект, получивший название «лотос» – главное преимущество. Капля воды будет просто скатываться с поверхности, увлекая за собой все посторонние частицы. Что может помочь:

Масляная краска

По стоимости на 1 килограмм состава, по сравнению с другими вариантами, масляные краски остаются наиболее доступными. Изначально в основе этого материала были лишь разновидности олифы. Сейчас применяют олифы, созданные искусственно, с оксидированием, что способствует удешевлению производства. Материал не теряет своей популярности, хотя при некоторых условиях очень токсичен. Это сильнопахнущее вещество. Что можно применить для удаления краски:

Состав на алкидной основе

Алкидная краска при нанесении наилучшим образом проникает внутрь поверхности, что способствует появлению прочного слоя, который защищён от воздействия влаги. Неблагоприятные климатические условия и механические воздействия составам также не страшны. Что можно применить:

Статья по теме: Основные характеристики растворителя для краски ПФ-115

Как быть с нитроэмалями?

Нитроэмали отлично показывают себя с любыми материалами на 1 единице площади. Особое место среди них занимает металл. Это краска с едким запахом, на высыхание которой уходит до 1-2 часов. Глянцевое покрытие после этого имеет продолжительный срок службы. Что использовать для удаления краски:

Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Что такое эпоксидная двухкомпонентная краска?

Такие краски получили свое название потому, что изготовлены из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Двухкомпонентные краски легко окрашиваются, а также обладают высокой устойчивостью к коррозии.

Однако такие краски нельзя наносить в дождь и на влажные поверхности. Перед покраской поверхность необходимо тщательно очистить, обезжирить и высушить. Главной областью применения двухкомпонентной эпоксидной краски является защита металлических поверхностей от погодных условий, влаги, ультрафиолетового излучения и коррозии.

Популярная продукция

Растворителей для красок существует большое количество, как можно было понять. Главное не запутаться при изучении обозначений и маркировки.

P-4 – популярная разновидность продукта, в состав которой входят толуол и ацетон. Его применяют при растворении алкидных красок и эмалей по металлу, составов с хлорированным полимером. Все ингредиенты образуют удачное сочетание, благодаря чему краска без проблем приобретает нужную консистенцию на 1 кг.

По завершению окрашивания на поверхности появляется плёнка, служащая дополнительной защитой. Этот состав в основном применяется для обезжиривания поверхности.

Растворитель Р-4 обладает следующими свойствами:

Ещё более популярным стал состав 646, его просто применять как в промышленности, так и в бытовых условиях. Может быть обезжиривателем и растворителем. Главное преимущество и состоит в широкой сфере применения. Многофункциональность и технические характеристики – среди главных достоинств.

Применение растворителей в быту (2 видео)

Растворители разной группы (24 фото)

Эпоксидная краска для стали

Благодаря своим свойствам и простоте использования, эпоксидные краски для металла становятся все более популярными при окраске стальных конструкций и поверхностей.

Их высокая устойчивость к механическим повреждениям, погодным условиям, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению и, прежде всего, отличная защита от коррозии, делают ЭП краски идеально подходящими для стальных поверхностей.

Эпоксидные аэрозольные краски

Эти лакокрасочные изделия идеально подходят для окраски и защиты любых металлических поверхностей. Аэрозольная система позволяет намного проще нанести краску на большие поверхности, однако за счет большего содержания воды они отличаются чуть худшими параметрами, чем классические краски на эпоксидной основе.

Эпоксидная грунтовка для металла

Металлические эпоксидные грунтовки идеально подходят для оцинкованных, алюминиевых и стальных поверхностей. Однокомпонентные эпоксидные грунтовки рекомендуются для использования для покраски любых построек и ограждений на участке, например ворота, гаражные ворота, перила или заборы.

Двухкомпонентная эпоксидная краска для металла

Двухкомпонентные эпоксидные лакокрасочные изделия обладают более сильными защитными свойствами. Они отлично защищают поверхности от разрушительного воздействия воды, коррозии, больших перепадов температур, ультрафиолетового излучения, а также от механических повреждений и химического воздействия.

Эпоксидная краска для гаража

Краски на эпоксидной основе идеально подходят для покраски пола и стен в гараже. Благодаря своим свойствами ЭП краски отлично защищают пол от проникновения влаги и химикатов (масла, кислоты, щелочи), а благодаря широкому спектру цветов эпоксидной краски мы можем легко перекрасить пол в нужный нам цвет и немного освежить его.

Двухкомпонентную эпоксидку следует наносить на поверхность гаража с помощью подходящего нейлонового валика или аэрозоля. Мы рекомендуем наносить лакокрасочное покрытие в два или три слоя.

Источник