чем разбавить полиуретановый наливной пол
Инструкция для устройства наливного пола
Используемые стройматериалы
Политакс 88PU 2/50 – состав из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.
Обязательные условия при осуществлении монтажных работ
Двухкомпонентные – от 0°С до +30°С.
Внимание! Указанные в дальнейшем периоды пригодности наливного пола из полиуретана, временные интервалы полимеризации основных слоев зависят от температурных условий основания, а не окружающего климата.
Требования к бетонному основанию
Совет! Чтобы оценить влагосодержание в воздухе приклейте на основание скотчем полиэтиленовую пленку размером в квадратный метр. Если через день появились капли воды на полиэтилене или основание сменило цвет, то монтаж производить не рекомендуется из за высокой влажности бетона.
Необходимый инструментарий
Важно! На инструментах из металла остаются заводские смазочные вещества. Очистите рабочие принадлежности растворяющими средствами с помощью замачивания на 4-6 часов. Проникновение смазочного материала обуславливает появление дефектов при совершении конструкции наливного пола.
Для осуществления устройства пола методом налива потребуется:
Обратите внимание на вращающуюся частоту миксера. При помещении смесителя в емкость должна образовываться воронка, глубиной четвертая-пятая часть от всего уровня материала. Вся масса должна тщательно перемешиваться.
Работающие сотрудники должны быть в персональных способах защиты и очищенной сменной обуви! Применение бахил из полиэтилена не рекомендуется!
Подготовительная обработка бетонного основания
Инструктаж для монтажа пола методом налива. Приготовление компонентов к установке.
Главная цель – не допустить проникновения частиц элементов («А» или «Б») на подготовленное основание! Иначе, образуются вздутия и отслоения покрытия!
Политакс 88PU 1/50 – однокомпонентная масса для проведения грунтовочных работ по бетонному основанию марочной прочности М200-М300. Используется сразу в работе.
Политакс 88PU 2/50 – смесь из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.
Компоненты перемешиваются миксером в соотношении три к одному в течение двух минут на требуемых оборотах. После процедуры перемешки Политакс 88PU 2/50 следует выдержать час.
Смешанную наливную массу держать в емкости не более получаса!
Политакс 66PU 2Ш смешивается также, как полиуретановый наливной пол (пункт 5).
Шпатлевание основания происходит либо «чистой» массой, либо смешивать с сухим кварцевым песком, фракцией от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть шпатлевки Политакс 66PU 2Ш. После перемешки компонентов шпаклевочного материала, не прерывая перемешивания, добавить песок. Перемешивать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Крайне не рекомендуется шпаклевать поверхность наливным полом.
Алгоритм нанесения пола методом налива
После ликвидации пыльных частиц сразу же выполнять распределение полиуретанового грунта для бетона, растушевывая перпендикулярно («крест на крест»).
Наливной пол инструкция
Инструкция наливного пола полиуретанового.
1. Основные требования при проведении работ.
2. Требования к бетонному основанию.
3. Инструмент, оборудование.
3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!
Ориентировочная частота вращения:
4. Подготовка бетонного основания.
Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!
5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.
5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.
Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).
6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.
6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.
6.2. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.
Основание | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
---|---|---|---|
Бетон (пескобетон) М100-М150 | 300-350 | 150-200 | Полиуретановый грунт для бетона |
Бетон (пескобетон) М150-М250 | 250-300 | 100-150 | Полиуретановый грунт для бетона |
Бетон (пескобетон) М250-М300 | 200-300 | — | Полиуретановый грунт для бетона |
Бетон (пескобетон) более М350 | 200-300 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
Бетонная плитка | 150-250 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.
6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.
Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком.
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком.
Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах.
6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.
Нагрузка | +20°С | +15°С | +10°С |
---|---|---|---|
Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.
Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.
Устройство полиуретанового наливного пола в квартире
Полиуретановый наливной пол – это покрытие монолитного типа без швов. В основе материала лежат несколько полимеров, соотношение которых создает требуемые технические характеристики напольной поверхности. Популярность этой технологии формирования полов растет за счет высоких прочностных показателей и практически нулевой усадки.
Наливной полиуретановый пол — в чем особенности
Полиуретановые полы – материал многослойный.
На рынке этот материал представлен несколькими видами. К примеру, самовыравнивающиеся или с добавлением песка. Последний обладает высокими прочностными качествами, что стало причиной его большой востребованности.
На какое основание можно укладывать
Главная особенность – возможность заливать смесь практически на любые поверхности: бетонные, деревянные, керамические. Основное требование к напольному основанию – сухость и ровность (не максимальная). Толщина заливаемого слоя из полиуретана небольшая (3-5 мм), поэтому эта разновидность полов не может быть использована на основаниях с большим перепадом плоскости.
Отличие от самовыравнивающейся смеси, достоинства и недостатки
Полиуретановое покрытие для пола и самовыравнивающиеся смеси – это идентичные материалы по многим показателям:
Единственное отличие – толщина наносимого слоя. Если полиуретановые имеют максимальную толщину 5 мм, то самовыравнивающие можно наносить толщиною до 60 мм.
Достоинств у полиуретановых полов немало:
Подготовка бетонного основания
Подготовительный этап зависит от того, какое бетонное напольное основание придется выравнивать. Это может быть старый бетонный пол, требующий предварительного ремонта. Или только что залитая стяжка.
Но и в том, и в другом случаях первое, что надо сделать – высушить пол. Если этого не предпринять, то велика вероятность, что полиуретановые бетонные полы в процессе эксплуатации начнут отслаиваться от основы.
Расход материалов и компонентов
На рынке материал представлен двумя видами: одно- и двухкомпонентные наливные полы. Первые заливаются толщиною не более 1 мм, вторые до 6 мм. Соответственно и расход их из расчета на 1 м² будет разным. У первого это 0,4-0,6 кг, у второго до 2,4 кг.
Для расчета общего количества требуемого материала необходимо дополнительно два показателя:
Внимание! Если в полиуретановую смесь добавляются тяжелые наполнители, к примеру, кварцевый песок, то расход материала увеличивается.
Как правильно залить двухкомпонентный пол на полиуретановой основе
Как было сказано выше, многое будет зависеть от качества выравниваемой поверхности. Здесь две позиции: старое основание или свежая стяжка.
На свежую стяжку из бетона
В первую очередь цементно-песчаный слой надо просушить. Влажность не должна превышать 4%. Это сложно определить на глаз, поэтому стяжку лучше высушить в течение нескольких недель при температуре +25С.
Далее все проводится строго по технологии:
На старое бетонное основание
Технология та же. Только надо более тщательно провести подготовку напольного основания. Для этого проводится исследование, где выявляются изъяны бетонного пола. Их надо отремонтировать, используя цементно-песчаный раствор. Если дефекты большие, плюс присутствует перепад плоскости, то лучше залить стяжку. Это будет дешевле, чем использовать полиуретановую смесь для всех операций.
Обратите внимание! Для полиуретановых полов в квартире надо применять однокомпонентные составы. Они хорошо выдерживают нагрузки от людей и мебели. При этом материал намного дешевле двухкомпонентного. Скорость проведения работ также в разы быстрее.
Необходимо учитывать и тот факт, что приготовленный по инструкции полимерный состав «проживет» не более получаса. Поэтому процесс заливки надо проводить быстро. А значит, работников должно быть, как минимум, два.
Однокомпонентные и двухкомпонентные модификации отличаются друг от друга еще и тем, что первые – это готовые к применению смеси. Они жидкие. Вторые состоят из двух ингредиентов: жидкости и сухого порошка. Поэтому такой состав надо сначала приготовить. Для этого порошок малыми порциями засыпают в жидкость, тщательно перемешивая до тех пор, пока комочки материала не исчезнут. Обычно рекомендуется перемешивание проводить в два этапа, между которыми должен быть перерыв, равный 15 минут.
Возможный декор пола
Самый простой способ декорирования – внести в процессе перемешивания компонентов пигмент. При этом расцветку можно сделать на полу любую, даже многоцветную. Площадь основания надо разделить на участки разной или одинаковой формы. Для этого можно использовать рейки или профили. После чего смеси разных цветов заливают в каждый отдельный участок.
Второй способ – уложить под заливаемую смесь любые декоративные элементы: камешки, монеты, ракушки и прочее.
Технология заливки наливного пола в квартире
Заливка наливного пола в квартире своими руками
Технология заливки самовыравнивающегося наливного пола своими руками
Как сделать стяжку пола своими руками поэтапно
Полиуретановый наливной пол: что за покрытие и как заливается
Полиуретановый наливной пол редко используется как покрытие в жилых апартаментах, так как изначально он имеет другое предназначение. Но такие полы могут стать отличным решением в помещениях подверженных механическим нагрузкам при более высокой влажности: в ванных, кухнях, прачечных или прихожих.
Однако, как и любой другой материал, наливные половые покрытия требуют соблюдения определенных технологий, и конечно знания о том, где их желательней применять.
Что такое полиуретановый пол и где его используют
Полиуретановые полы это один из видов наливного покрытия. При их укладке получаются бесшовные поверхности, которые за счет полиуретановых смол в своем составе обладают высоким качествами.
Высокая прочность материала достигается за счет добавления в состав смеси кварцевого песка. Еще одна особенность в том, что можно создать фактурную поверхность, что делает его отличным материалом для применения на уклонах.
Чаще всего наливные полиуретановые полы применяют в помещениях, где они будут подвержены высоким механическим нагрузкам: торговых центрах, складах, или бассейнах. Но возможны и другие постройки, с возможной укладкой такого полового покрытия:
- В холодильных камерах. Полиуретановое покрытие вполне способно выдержать перепады температур, а тем более их низкие значения. На парковках. Ежедневное механическое воздействие не способно быстро привести в негодность материал полов. В больницах, где требуется частая уборка. В офисах. В производственных цехах. Даже с использованием некоторых типов химикатов. Автомойках. Повышенная влажность и прямое воздействие воды не приводят к порче полиуретановых полов.
И, конечно, не лишены своего смысла использование наливного полиуретанового полового покрытия в жилых квартирах и домах, особенно на кухне, или например в ванной.
Но, зависимо от назначения помещения стоит выбрать тот или иной тип наливного полиуретанового пола, обладающего подходящими характеристиками.
Виды покрытий
Зависимо от планируемых нагрузок на половое покрытие (по сути, в каком помещении будет использоваться) могут применяться два вида полиуретановых настилов.
1 Однослойные. Или как еще их называют тонкослойные покрытия. Их укладывают в комнатах и помещениях, где не будет осуществляться оживленное перемещение людей и транспортных средств. Толщина слоя обычно не превышает 0,5 мм, и состоит из однородного вещества. Такой пол при значительных механических влияниях может быть поврежден, но если его использовать в жилом доме, то бытовые нагрузки вполне допустимы, даже с попаданием на поверхность некоторых химических компонентов.
2 Двухкомпонентные наливные полы из полиуретана имеют значительно большую толщину, достигающую 25 мм. Эти типы покрытий вполне стойко выдерживают все виды нагрузок на поверхность, даже мойку с использованием химических средств. Состоит такой пол из трех чередующихся слоев материалов:
- наносимого на бетонное основание вещества, выполняющего функцию грунта для подготовки поверхности под монтаж основного слоя. полимера с добавками (например, тот же песок), служит как выравнивающее вещество всего пирога пола. финишного наливного покрытия повышенной прочности для защиты основного слоя полимера от быстрого износа.
Чтобы получить наливной пол должного качества стоит соблюдать технологию его укладки с использованием соответствующих материалов.
Заливка полов
Прежде чем приступать к монтажным работам по укладке наливных полов, стоит обеспечить наличие определенных условий, чтобы не нарушать технологию применения материала.
А непосредственно перед укладкой, стоит проверить и температурный показатель бетонного основания. Оно не должно отличаться от комнатной в более чем 3 градуса.
Полиуретановое покрытие пола укладывают по следующей поэтапной технологии:
Исключение, какого либо из этапов не приемлемо, иначе выйдет некачественное покрытие.
Как подготовить основание
В качестве основания чаще всего выступает железобетонная плита перекрытия. Но, чтобы смонтировать наливной полиуретановый пол, эта поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной, а главное ровной. Как правило, ни один пол изначально не соответствует этим требованиям.
Выравнивающая стяжка поможет устранить значительные перепады и неровности на плите, но под полиуретановые покрытия ее, возможно, придется шлифовать, устраняя мелкие дефекты.
Пескоструйная машина используется для выравнивания, с помощью чего можно получить отличную поверхность с мелкими порами которые улучшат сцепку (адгезию) покрытия с основанием.
Шлифование проводят, используя оборудование зачищающее бетон и устраняющее недостатки.
Однако стоит учесть, что два последних типа обработки не устранят большие перепады высот на поверхности перекрытия, и однозначно придется заливать стяжку.
Нанесение грунта
Грунтовка для полов нужна соответствующая. Для улучшения адгезии в смесь можно добавить немного мелкого песка, который даст немного шероховатую поверхность.
Наносят грунт валиком, или же используя пульверизатор, в несколько слоев, минимум в 2-3, с перерывами для высыхания.
После этого можно приступать к приготовлению смеси и нанесению ее на основание.
Заливка
Непосредственно саму заливку выполняют по следующему алгоритму:
- Изначально поперек помещения нарезают болгаркой технологические швы. Окончательно очищают комнату, и сами прорезы швов от пыли (используя пылесос). Далее готовят смесь для заливки. Обычно все компоненты полиуретановых полов продаются отдельно, и требуемое покрытие получается в процессе их смешивания. Для этого понадобится емкость нужного объема и миксер. Обычная дрель может не справиться с нагрузками (смесь очень вязкая).
- Готовую смесь наносят на технологические швы, наливая и разглаживая вдоль с использованием прямой кельмы. Нанесение основного слоя покрытия начинают от стен. Смесь наливают и разглаживают с помощью кельмы, растягивая покрытие к средине комнаты. Когда вся поверхность покрыта полиуретановым составом, ее прокатывают игольчатым валиком, чтобы удалить изнутри пузырьки воздуха. Готовое покрытие можно использовать уже спустя 4-5 часов, хотя для полноценного застывания смеси потребуется около недели.
Несмотря на более промышленное назначение, различные типы полиуретановых наливных полов вполне можно использовать и у себя дома. При этом с добавлением различных добавок, можно создать настоящие шедевры, при их огромном запасе прочности и износостойкости. Причем сама укладка занимает минимум времени в сравнении с другими аналогами напольного покрытия.
Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками (13 фото + 5 видео)
Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.
Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.
Так выглядит пол после заливки
Технология и последовательность действий
Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:
Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.
Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.
Составы для финишного выравнивания
Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.
Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.
Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.
Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки
Что необходимо знать
Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:
Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.
Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком
Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.
Что нужно
Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:
Емкость для замеса — не менее 20 литров.
Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
Правило длиной 2 м.
Широкий шпатель с зубчиками.
Пластиковый валик с иголками.
Грунтовка.
Краскоступы.
Инструмент для изготовления наливных полов
Порядок работы: делаем наливной пол своими руками
Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.
Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.
Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками
Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.
Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.
Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).
Наш народ на выдумки неистощим
Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.
Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.
Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.
Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.
Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.
Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.
Производители составов для наливных полов
На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.
Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:
Боларс — недорогой, но работать сложно.
Старатели — отзывы разные.
Пирамида — мало опыта.
CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
Горизонт Универсал — работать сложно.
Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.
Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …
Полимерные и 3D наливные полы
Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:
полиуретановые;
эпоксидные;
метилметаакрилатные.
По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.
Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.
Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол
Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.
Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок
Технология устройства наливного пола с рисунком
По шагам все выглядит так:
Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.
Еще вариант пола с объемным рисунком
Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху. Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
Заливаем прозрачным финишным слоем.
Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.
У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.
Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.
Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек
Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):
Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
Этал и Этал УФ — эпоксиды
Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
Ультрафлор — полиуретаны
Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол
Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.