чем просверлить двутавровую балку
Особенности сверления отверстия в двутавровой балке
Способы сверления сортового металлопроката.
3D сверлениеСверлению отверстий в металлопрокате выполняется разными инструментами и способами. С помощью сверления в металлопрокате проделывают отверстия нужной величины согласно требуемым условиям применения заготовки. Стальные двутавровые балки часто используются для укрепления штреков при проходке угольного пласта в шахте, в автомобильной промышленности и вагоностроении. Без двутавровой балки нельзя представить строительство зданий, жилых домов и пр. Они незаменимы при создании каркаса здания. Сверление с помощью спирального сверла. Трудность операции заключается в высокой прочности материала, в котором делается выемка. Сверлить приходится толстостенные заготовки. Диаметр требующихся отверстий может быть от 10 до 50 мм.
К недостаткам такого метода сверления можно отнести неровность реза и невозможность выполнить сложную форму реза. Стоимость сверления зависит от вида отверстий и металла и может быть существенной.
Сверление двутавровых балок сверлильным станком на магните. Один из вариантов сверления отверстий в массивных заготовках является применение сверлильного станка на электромагнитах, с использованием корончатого сверла по металлу. Особенность процедуры заключается в автоматической подаче сверла. Оператор намечает место расположения отверстия и располагает на деталь станок весом 13 кг. Он прочно примагничивается к металлу, после чего производится пуск. После просверливания отверстия двигатель станка выключается самостоятельно. На одно отверстие диаметром до 3 см уходит 35-40 секунд.
Сверление листовых заготовок можно выполнить с помощью вертикально- и радиально-сверлильного станка. Сверло крепится в шпинделе. Процедура ведется по шаблону и нанесенной наметке, или по кондуктору. На скорость ведения работ влияют множество факторов.
Сверление двутавровой балки на автоматических линиях.
Сверлильные станки 3D незаменимы в отраслях, требующих высокой точности и скорости сверления фасонного проката. Это сфера строительства, судостроительная область, химическая промышленность, машиностроение.
Преимущества 3D сверления двутавра.
Помимо увеличения скорости сверления металлопроката не требуется предварительно вести разметку двутавра. Система программного управления выполнит всю подготовительную работу. Опция позволяет на данном этапе исключить неточности и погрешности, снизить количество брака вызванного человеческим фактором.
По сравнению с магнитным сверлильным станком, другими способами сверления операция сверления в 3D — это по-настоящему профессиональный подход. С помощью такого оборудования возможно сверление одновременно в трех проекциях в стенках и полках двутавровой балки. Сверло устанавливается максимально точно и быстро благодаря трехосному сервоприводу. Возможно сверление заготовок толщиной 80 мм. Диаметр отверстий в стенке и полке двутавра от 12 до 50 мм.
Можно ли сверлить несущую балку?
Из названия уже следует что нельзя, но хочется под несущую балку поставить перегородку (несущая имеет сечение 200х300мм, длина
3м) и для этого необходимо просверлить снизу несущей балки 6 отв. диаметром 6мм на глубину
30мм. Просто строители говорят что можно, в интернете ничего путного не нашел( Помогите советом!
Можно, правильно. Арматуру не проходите, если встретится (а то некоторые буры позволяют), пересверлите чуть в сторонке, и все дела.
Присоединяюсь. Вы ж не частично или полностью ее демонтируете, а только сверлите отверстия.
GertiyMV написал :
6 отв. диаметром 6мм на глубину
Стоило ради таких крохотных дырочек заводить тему?
AndyMirror написал :
Стоило ради таких крохотных дырочек заводить тему?
в тех моментах в которых я не уверен предпочитаю перестраховаться и спросить совета у профессионалов
GertiyMV написал :
хочется под несущую балку поставить перегородку. и для этого необходимо просверлить снизу несущей балки 6 отв. диаметром 6
Меня об этом не спрашивали, но скажу всёже,
GertiyMV написал :
в тех моментах в которых я не уверен предпочитаю перестраховаться и спросить совета у профессионалов
Очень правильное решение. Если я не уверен в чём то (стаж в строительстве и ремонте около 30 лет) лучше посоветуюсь с теми, кто делал работу, мне не известную.
За Байкалом написал :
Очень правильное решение. Если я не уверен в чём то (стаж в строительстве и ремонте около 30 лет) лучше посоветуюсь с теми, кто делал работу, мне не известную.
Присоединяюсь. Лучше спросить чем потом переделывать
А вот в такой балке можно просверлить отверстия для обрешетки? Планирую обшить вагонкой. Если сверлить отверстия в балке, получается в горизонтальной плоскости 6 отверстий (8х50) и в вертикальной 6. Итого 12. Или всё-таки сделать каркас из профиля 60х27 вокруг балки с закреплением в стене и в потолочной плите на угловом перфорированном профиле (материал уже закупил для этого). Просто во втором варианте не получится прочно прижать край пенофола у торца балки (так, как было бы прижато обрешеткой). Боюсь, неэффективна будет пароизоляция.
Реальный опыт сверления двутавровых балок
К нам обратился начальник участка строительной компании, перед которым стояла задача выполнить более одной тысячи отверстий под болтовые соединения в двутавровых балках, предназначенных для возведения колонн и металлических пластинах, из которых должны быть изготовлены закладные детали для будущего объекта. Работы по обработке металла производились прямо на строящемся объекте.
В начале работ клиент принял решение применять имеющуюся установку плазменной для вырезания отверстий. Но сразу же столкнулся с рядом сложностей: вырезанные вручную отверстия получались неровными, из-за достаточно больших толщин металла процесс резки одного отверстия был долгим по времени, а большой расход дорогостоящих расходных материалов для плазменной установки делал эту работу очень не выгодной с экономической точки зрения. Что вынудило предприятие искать другие способы сверления отверстий в условиях строительной площадки
По опыту наших многочисленных клиентов оптимальный способ выполнения работ по сверлению большого количества отверстий в крупногабаритных деталях – это использование сверлильного станка на магните и корончатых сверел по металлу. В данном случае в связи с предстоящим большим объемом работ и ограниченностью во времени, мы предложили заказчику остановить свой выбор на одной из новинок прошлого года – сверлильном станке на магните модели МС-36 Авто.
Отличительной особенность этого станка является функция автоматической подачи сверла: оператор размечает центр будущего отверстия, выставляет на детали станок весом всего 13кг. (горизонтально, вертикально, под углом или «на потолке»), который затем прочно примагничиват к металлу электромагнитом, запускает двигатель и включает автоматическую подачу. И далее уже автоматика делает за оператора всю рутинную работу по сверлению отверстия, причем делает это быстрее и без ошибок. Скорость подачи и вращения корончатого сверла зависит от нагрузки и постоянно контролируется датчиком, после просверливания сквозного отверстия двигатель станка автоматически отключается.
Основные преимущества, отмеченные клиентом:
· Удобство работы, не требуется большого опыта сверления от оператора.
· Возможность оператору выполнять какую-то другую работу, пока идет монотонный процесс сверления толстого металла.
· Чистота, точность, скорость отверстий.
· Себестоимость отверстий выгоднее, чем при резке плазмой вручную.
Посмотрите видео обзор сверлильного станка на магните с автоподачей: