чем промыть мембрану обратного осмоса
Химическая промывка мембран промышленного обратного осмоса
Мембрана обратного осмоса — самый дорогой элемент в обратноосмотических системах водоочистки. Такие системы могут быть как бытовыми, так и промышленными. Когда в бытовой системе выходит из строя обратноосмотическая мембрана, ее заменяют. А вот для промышленных систем есть возможность химической промывки мембран, что экономит средства заказчика и продлевает жизнь этих элементов. В этой статье расскажем, как мы промываем обратноосмотические мембраны в промышленных системах водоподготовки.
Когда мембрана нуждается в очистке
Как происходит промывка мембран
Если систему водоподготовки проектируют наши инженеры, они сразу предусматривают возможность промывки обратноосмотических мембран без приостановления процесса водоочистки. Для этих целей используются краны, которые перекрывают поток воды к одному или нескольким элементам очистки, в то время как другие мембраны продолжают работать. Также в систему входят специальные емкости для реагентов и насос, который во время промывки качает раствор с реагентами по трубам.
Промывка может занять от нескольких часов до нескольких дней — зависит от количества промываемых мембранных элементов. Все это время насос прогоняет реагенты по кругу через трубы и через каждый из очищаемых элементов. После завершения процесса эта часть системы промывается проточной водой и включается в общую работу по водоподготовке.
Как часто необходимо промывать мембраны
Частота промывки мембран зависит от того, насколько чистая вода подается на осмос изначально. Другой важный фактор — производственный цикл, определяющий, насколько интенсивно используется сама система. Продлить срок службы мембран помогают различные предфильтры, которые отсеивают наиболее крупные загрязнения перед подачей на осмос. В основном это фильтры грубой очистки, умягчители, обезжелезиватели. Но в любом случае промывку мембран придется проводить не реже одного раза в 6 месяцев.
Почему мы не промываем мембраны в бытовых фильтрах
С промышленными системами все наоборот: сами мембраны стоят дороже, пропускают через себя большие объемы воды и выходят из строя быстрее. К тому же в промышленной системе используются сразу несколько мембранных фильтров. Проще промыть за один раз несколько из них, чем тратить деньги на покупку новых.
Если для вашего бизнеса, производства или хозяйства нужна максимально очищенная от примесей вода, мы спроектируем для вашего случая промышленную обратноосмотическую систему. При разработке системы наши специалисты учитывают многие факторы:
Зачем и как часто нужна промывка мембраны обратного осмоса
Фильтр, работающий по принципу обратного осмоса, очищает воду, пропуская под давлением через малопроницаемую мембрану. Очистка применяется в домашних и промышленных условиях для возвращения воде качеств, пригодных для питья и употребления в хозяйственных нуждах. После наладки нового оборудования фильтрация идет в текущем рабочем режиме, но со временем элементы забиваются мусором и производительность системы заметно снижается. Чтобы восстановить уровень мощности осмоса проводится чистка мембран.
Признаки загрязнения мембраны
Периодичность промывки системы зависит от уровня общего загрязнения поступающей воды. Чем хуже вода, тем сильнее забиваются мембраны. Если приходится проводить чистку чаще чем один раз в две недели, необходимо установить фильтр предварительной очистки.
Для возвращения производительности осмотического фильтра к начальному уровню рекомендуется промывать мембраны реагентами с содержанием кислот и щелочи в целях очистки от накопившейся грязи. С помощью профессиональных соединений с поверхности фильтров удаляется иловый налет и скопления органического характера, образовавшиеся в процессе работы системы.
Мембрана в обратноосмотическом фильтре располагается в корпусе очистителя. Количественная вместимость может быть от одной до семи штук. Конструктивно различают:
Наиболее популярными являются элементы спирального типа. По типу сборки они представляют собой пару мембран, намотанных на центральную отводную трубу. При постоянной работе через определенное время становится заметно уменьшение производительности, потеря необходимого качественного состава очищенной воды, либо большой перепад давления на отдельных мембранных элементах. Все эти показатели говорят о засорах.
Виды отложений на фильтрационных элементах отличаются по своим физико-химическим качествам и способу образования. Наиболее часто встречаются:
Биологический налет закрепляется на фильтрах из-за физических свойств: шероховатость, гидрофобность и поверхностный заряд. После остановки бактерии начинают выделять полисахариды, что ведет к увеличению роста колонии и усилению загрязнения.
Биозагрязнение обратноосмотической мембраны
Для предотвращения появления биологических загрязнений в обратном осмосе нужно строго следить за чистотой систем предварительной фильтрации. Вероятность роста бактерий увеличивается во время простоя. В промышленных установках при задержке очистки воды на сутки осемененными оказываются все мембраны, задействованные в производстве. Для удаления заражения необходимо выполнить комплекс обеззараживающих мер с использованием химических препаратов.
Симптомами для всех видов загрязнений являются:
Чтобы восстановить мощность системы, рекомендуется почистить мембрану обратного осмоса с использованием химических средств.
Эффективные способы промывки мембраны
Перед началом работ нужно перекрыть подачу воды
При использовании фильтрации обратным осмосом здоровье потребителя зависит от качества и чистоты мембраны. Существует механическая и химическая промывка.
Механическая проводится путем изменения напора воды в обратную сторону, что приводит к выталкиванию и удалению налета. В промышленных фильтрах подобные манипуляции осуществляются до пяти раз в час продолжительностью до 30 секунд. На результат, достигаемый механической обработкой, влияет скорость потока объема поступающей воды. Чем она выше, тем лучше очистка.
Перед проведением химической промывки необходимо установить вид загрязняющего вещества. Зачастую положение усугубляется наличием разных видов налета, что приводит к использованию очистки в несколько этапов при помощи растворов различной кислотности.
Для очистки осмоса, используемого в домашних условиях необходимо:
Очистка мембран в промышленных системах состоит из промывки химическими препаратами и дезинфекционной обработки. Используемые вещества должны быть безопасны для фильтров, поэтому нужно заранее определить необходимую концентрацию и продолжительность процедуры.
Для систем с невысокой производительностью используют в качестве регенерации метод перемены давления. Откручивается вентиль на участке концентрата, что приводит к его сбросу в значительных объемах и удалению большого процента загрязняющего налета. Применение этого метода на мощных установках не всегда возможно. Для проведения качественной очистки необходимо:
Использование фильтра обратного осмоса предполагает строгое соблюдение условий эксплуатации. Поэтому очистка мембран необходима для обеспечения бесперебойного функционирования системы и предупреждения появления загрязнений.
Часть 4.- Как очищаются обратноосмотические мембраны.
Здравствуйте уважаемые читатели! Спасибо Вам за проявленный интерес к вопросам водоподготовки и очистки воды.
Продолжаем статью «Промышленные системы фильтрации воды. Обратный осмос»
Часть 2.- Мембраны промышленного обратного осмоса.
Часть 3.- Виды загрязнений обратноосмотических мембран.
Хочу предупредить, что статья обзорная и не будет подробного переписывания из книг и статей.
Часть 2.- Мембраны промышленного обратного осмоса и их виды.
Часть 3.- Виды загрязнений обратноосмотических мембран.
Часть 4.- Как очищаются обратноосмотические мембраны.
Список используемой литературы.
Часть 4.- Как очищаются обратноосмотические мембраны.
промышленный обратный осмос требует проведения профилактической промывки.
Существует два типа процессов очистки поверхности обратноосмотических мембран:
1.- Гидравлическая промывка – Это наиболее простой способ удаления загрязнений. Очистка поверхности мембраны происходит путем движения большого количества пермеата с высокой скоростью вдоль поверхности мембраны. Промывочную воду не следует замыкать в рецикл. Гидравлическая промывка осуществляется через каждые 30 минут простоя установки промышленного осмоса на 10 секунд. Обычно данный процесс автоматизирован.
Очень важно выполнять химическую промывку мембран, когда они только начали загрязняться, а не после их сильного загрязнения. Сильное загрязнение может снизить эффективное воздействие промывных растворов, препятствуя их глубокому проникновению в отложения, тогда при промывке последние не удаляются с поверхности элемента.
Показатели загрязнения, свидетельствующие о необходимости промывки:
1.- Снижение расхода пермеата (производительности установки) на 15-20% от начального,
2.- Увеличение значения электропроводности пермеата на 15-20% от начального,
3.- Снижение качества пермеата на 15-20% от начального,
4.- Когда перепад давлений между исходной водой и концентратом достигнет 15-20% от первоначальной величины.
Химическая промывка может отличаться из-за различных загрязнений в каждом конкретном случае. Ситуация усложняется тем, что чаще всего присутствуют загрязнения разных видов, что обуславливает последовательность очистки растворами с низким и высоким показателем рН.
Меры предосторожности по выбору очищающих химических реагентов и их применение.
— Все моющие химические растворы готовятся на пермеате, вырабатываемом обратноосмотической установкой.
— При использовании запатентованных химических реагентов, необходимо следовать инструкциям поставщика реагентов.
— Химическую промывку следует выполнять в пределах рекомендуемой температуры (прописано в паспорте на поставку мембран) для обеспечения эффективности промывки и сохранения срока службы мембраны.
— При химической промывке следует выдерживать оптимальное время (прописано в паспорте на поставку мембран) воздействия химических реагентов, для сохранения эксплуатационного периода мембраны.
— Регулирование показателя рН при его минимальном или максимальном значении следует выполнять осторожно, чтобы продлить эксплуатационный срок мембраны. Оптимальный интервал pH 4-10, но допускается 2-12.
— Обычно, более эффективные результаты достигаются при промывке вначале раствором с кислым рН, а затем – с щелочным. Но существуют исключения, для мембран, загрязненных маслами, где не следует применять первым раствор с кислым рН, это вызовет затвердение загрязнений.
— Подача растворов для промывки должна осуществляться в том же направлении, как и подача питательной воды с целью предотвращения потери формы и повреждения элемента.
— Если осуществляется промывка многоуровневых систем обратного осмоса, наиболее эффективным является выполнять промывку каждого уровня, при этом поток очищающего раствора должен быть оптимизирован, а отложения из первых уровней не должны проходить через последующие стадии.
— Только пермеатом осуществляется промывание после кислотных и щелочных моющих веществ.
— Из соображений безопасности, убедитесь, что гибкие шланги и трубопроводы предназначены для работы при температуре, давлении и pH, при которых будет проводиться химическая промывка.
— Из соображений безопасности, следует всегда добавлять химические вещества медленно в подготовленную дозу воды для растворов.
— Из соображений безопасности, при работе с химическими веществами всегда необходимо применять защитные очки и средства защиты.
— Из соображений безопасности, не смешивайте кислоту с щелочью. Тщательно вымывайте предыдущий промывочный раствор из системы обратного осмоса перед введением нового раствора.
Выбор очищающего раствора
В таблице перечислены общие рекомендации по выбору химических растворов для очистки обратноосмотических мембранных элементов в зависимости от загрязнений, которые необходимо удалить.
Внимание: Рекомендуется ознакомиться с листом безопасности вещества, приобретенным у поставщиков и соблюдать все меры безопасности при работе и хранении таких средств.
Таблица Выбора химических растворов
Описание очищающих растворов
Раствор 1: Это очищающий раствор с кислым рН (4.0) 2% лимонной кислоты. Он эффективен для удаления неорганических отложений (например, карбоната кальция, сульфата кальция, сульфата бария, сульфата стронция), оксидов/гидроксидов металлов (например, железа, марганца, никеля, меди, цинка) и неорганических коллоидных веществ. Примечание: Лимонная кислота имеет хелативную способность, которая лучше проявляется, когда для поднятия рН используется гидрохлорид аммония. Для регулировки уровня рН не допускается применять гидрохлорид натрия. Лимонная кислота может использоваться в порошковом виде.
Раствор 2: Это очищающий раствор с кислым рН (2.5) 1% соляной кислоты. Он эффективен для удаления неорганических отложений (например, карбоната кальция, сульфата кальция, сульфата бария, сульфата стронция), оксидов/гидроксидов металлов (например, железа, марганца, никеля, меди, цинка) и неорганических коллоидных веществ. Этот очищающий раствор более агрессивный нежели раствор 1.
Раствор 3: Это очищающий раствор с щелочным рН (10.0) 2% ТПФН (триполифосфат натрия) и 0.8% Na-ЭДТА (натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты). Этот раствор особенно рекомендуется для удаления солей сульфата кальция и органических отложений природного происхождения низкой и умеренной степени. ТПФН является неорганическим хелативным и моющим веществом. Na-ЭДТА – это органическое хелативное очищающее вещество, способствующее разделению и удалению двухвалентных и трехвалентных катионов, а также ионов металлов. ТПФН и Na-ЭДТА могут использоваться в порошковом виде.
Раствор 4: Это очищающий раствор с щелочным рН (10.0) 2% ТПФН и 0.025% додецилбензолсульфоната натрия. Этот раствор предназначен для удаления значительных органических загрязнений природного происхождения. ТПФН является неорганическим хелативным и моющим веществом. Додецилбензолсульфоната натрия работает как анионный ПАВ.
Раствор 5: Это очищающий раствор с щелочным рН (11.5) 1% Na2S2O4 гидросульфита натрия. Успешно применяется для удаления оксидов и гидроскидов металлов, и небольших отложений сульфата кальция, сульфата бария и сульфата стронция. Гидросульфит натрия – сильное восстанавливающее вещество, также известно как дитионит натрия. Гидросульфит натрия может использоваться в порошковом виде.
Раствор 6: Это очищающий раствор с щелочным рН (11.5) 0.1% гидроксида натрия и 0.03% додецилсульфата натрия. Успешно удаляет органические загрязнения природного происхождения, коллоидные отложения смешанного органического и неорганического происхождения и биологические загрязнения (грибы, плесень, биоил и биологические пленки). Додецилсульфат натрия является растворителем, анионным сурфактантом, который может приводить к пенообразованию. Раствор обладает также сильным очищающим воздействием.
Раствор 7: Это очищающий раствор с щелочным рН (11.5) 0.1% гидроксида натрия. Он эффективен при удалении полимеризованного кремния. Раствор обладает также сильным очищающим воздействием.
Процедура промывки установки обратного осмоса
Процедура промывки установки обратного осмоса очень зависит от конкретных условий. Продолжительность химической промывки может занимать от 6 до 10 часов.
1.- Набрать в емкость необходимое количество воды для приготовления моющего раствора. В качестве воды для промывки может применяться пермеат обратного осмоса или деионизированная вода, не содержащая переходных металлов и хлора.
2.- Размеры емкости должны соответствовать объему всей жидкости, наполняющей трубопроводы и элементы установки обратного осмоса. Емкость должна быть сконструирована так, чтобы вместить 100% объема сливаемой жидкости, с обеспечением легкого доступа для добавления и перемешивания химических веществ, с рециркуляционной линией от насоса промывки, с соответствующими патрубками для вентилирования, аварийного слива и обратной линии расположенной у дна для уменьшения пенообразования при использовании реагентов.
4.- Включить циркуляцию очищающего раствора через корпуса в течение одного часа или необходимого в конкретном случае времени, если сильное загрязнение. При запуске, направить заменяемую воду в дренаж. Так Вы предотвратите разбавление промывочного раствора, и затем слить до 20% наиболее сильно загрязненного очищающего раствора перед подачей этого раствора назад в емкость.
В течение первых 5 минут, медленно изменять скорость потока до 1/3 максимального расчетного значения. Это выполняется для уменьшения потенциального засорения линии подачи большим количеством удаленных загрязнений. В течение последующих 5 минут увеличивать расход до 2/3 максимального расчетного значения, а затем довести до максимального значения потока.
При необходимости (если уровень рН изменится более чем на 0,5 единицы), восстановить показатель рН до исходного значения готового раствора.
5.- Если загрязнение сильное, можно применять замачивание в растворе или повторять циркуляции. Время замачивания в растворе может составлять от 1 до 8 часов в зависимости от рекомендаций изготовителей реагентов и мембран. При этом необходимо предусмотреть поддержание соответствующей температуры и рН. При этом увеличивается время воздействия химических веществ на мембрану.
6.- Смыв химического раствора с внутренней поверхности производится пермеатом с температурой 25 0С. Операция проводится для удаления всех остатков химических веществ на мембранах, для каждого из применяемых химических растворов.
7.- Обязательно опорожнить и промыть емкость; затем вновь заполнить емкость чистой водой для промывания системы. Следует промыть корпуса, пропуская через них воду для промывки. Если требуется повторная промывка, ее этапы повторяются, начиная с этого пункта.
8.- Когда система обратного осмоса полностью промыта пермеатной водой от очищающих химических веществ, окончательный этап промывки под низким давлением выполняется с использованием пермеата. Линия пермеата должна быть открыта, допуская слив. Давление подачи не должно превышать 3,8 бара. Эта завершающая промывка длится до тех пор, пока вода для промывки не станет совершенно чистой, не содержащей пены или остатков химических веществ. Обычно это может продолжаться от 30 до 70 минут.
9.- Когда все уровни установки будут очищены, и промыты, установка системы обратного осмоса может быть запущена и переустановлена в систему технологической промывки. Пермеат системы обратного осмоса будет направляться в сливную линию, пока качество не достигнет требуемых технологических показателей (например, проводимость, показатель рН и т.д.). Для стабилизации качества пермеата может потребоваться от нескольких часов до нескольких дней, особенно если выполнялась очистка растворами с высоким уровнем рН.
Большое спасибо, что прочитали все 4 части.
Ниже приведен список литературы использованный для написания обзорной статьи «Промышленные системы фильтрации воды. Обратный осмос» с 1 по 4 части.
1.- Ю.И. Дытнерский «Обратный осмос и ультрафильтрация», 1978 год
2.- М. Мулдер «Введение в мембранную технологию» 1999 год.
3.- А.А. Свитцов «ВВЕДЕНИЕ В МЕМБРАННУЮ ТЕХНОЛОГИЮ» 2006 год.
4.- С.В. Черкасов «ОБРАТНЫЙ ОСМОС. ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ» в редакции от 2017 года.
5.- В.И. Федоренко, И.Е. Кирякин «ПРОИЗВОДСТВО УЛЬТРАЧИСТОЙ ВОДЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ОБРАТНОГО ОСМОСА». ВНИИ Пищевой Биотехнологии РАСХН Серия. Критические технологии. Мембраны, 2004, № 4 (24)
6.- В.И. Федоренко «ИНГИБИРОВАНИЕ ОСАДКООБРАЗОВАНИЯ В УСТАНОВКАХ ОБРАТНОГО
ОСМОСА» ВНИИ Пищевой Биотехнологии РАСХН Серия. Критические технологии. Мембраны, 2003, № 2 (18)
7.- С.Е. Беликова «Справочник для профессионалов ВОДОПОДГОТОВКА» Москва 2007 год.
8.- С.В. Черкасов «Обратный осмос. Теория, практика, рекомендации» журнал Сантехника Отопление Кондиционирование №11 от 2005 года
9.- С.П. Высоцкий «Загрязнение мембран в обратноосмотических установках и методы продления ресурса мембран» АДИ ГВУЗ «ДонНТУ», г. Горловка 2010 год
10.- Б. Е. Рябчикова «Современные методы подготовки воды для промышленного и бытового использования»
11.- Liguo Shen, Shushu Feng, Jianxi Li, Jianrong Chen, Fengquan Li, Hongjun Lin & Genying Yu «Surface modification of polyvinylidene fluoride (PVDF) membrane via radiation grafting: novel mechanisms underlying the interesting enhanced membrane performance» ( https://www.nature.com/articles/s41598-017-02605-3 ) 2017 год.
12.- Hydranautics Техническое руководство по мембранам,
13.- Dawood Eisa Sachit and John N. Veenstra «Foulant Analysis of Three RO Membranes Used in Treating Simulated Brackish Water of the Iraqi Marshes» ( http://www.mdpi.com/2077-0375/7/2/23/htm ) 2017 год.
15.- TORAY Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию мембранных элементов».
16.- By Harold G. Fravel Jr. and Karen Lindsey «Understanding Salt Solubility Reaps Benefits In RO System Performance» ( https://www.amtaorg.com/understanding-salt-solubility-reaps-. ) 2014 год.
19.- Dow Техническое руководство по мембранам FILMTEC,
Промывка мембраны обратного осмоса
Системы фильтрации, работающие по принципу обратного осмоса, позволяют получить кристально чистую воду, вне зависимости от того, из какого источника она взята. Проходя через полупроницаемую мембрану, вода очищается от всевозможных примесей. Со временем мембранный элемент забивается органическими и неорганическими соединениями, снижающими производительность установки и качество питьевой воды. Восстановить первоначальные показатели позволяет промывка мембраны обратного осмоса.
Описание принципа действия обратного осмоса
Сердцем обратноосмотических фильтрующих систем является полупроницаемая мембрана. Это поистине уникальный материал, через который способны проходить исключительно молекулы воды и других низкомолекулярных веществ, в частности, газов. Проходя через мембранный элемент, высококонцентрированный раствор преобразуется в менее концентрированный. То есть вода, насыщенная солями жесткости, различной органикой, вирусами и бактериями, полностью очищается.
Качество очистки воды зависит от электропроводности. Все растворенные в воде вещества имеют определенный электрический заряд. Имеет собственный электрический заряд и сама мембрана. Благодаря данному свойству отсеиваемые частицы отталкиваются друг от друга. Приближаясь друг к другу слишком близко, заряд частиц нейтрализуется, они притягиваются и проходят через мембрану. В этом случае требуется проведение мероприятий по восстановлению мембраны обратного осмоса.
Существуют разные системы обратного осмоса. Они могут использоваться в быту и в промышленных масштабах. Бытовые установки, как правило, лишены возможности очистки, и в случае сильных загрязнений требуют полной замены. Мембранные элементы, устанавливаемые в промышленное оборудование, необходимо периодически очищать от загрязнителей, используя специальные химические растворы.
Мембрана – самый дорогостоящий элемент обратноосмотических систем. Она очень чувствительна к качеству первичной воды, поэтому требует проведения предварительных работ по ее очистке.
Виды загрязнений
В зависимости от состава, загрязнения делятся на следующие виды:
Особенно часто необходимо проводить чистку мембраны обратного осмоса от биологических загрязнений, которые очень быстро распространяются по всему мембранному контуру.
Признаки загрязнения
Понять, когда необходимо провести очистку мембраны обратного осмоса, можно по следующим признакам:
Чтобы увеличить срок службы мембранного фильтра, в промышленных условиях необходимо использовать дополнительные фильтры, которые будут проводить предварительную очистку воды от нерастворимых взвешенных частиц. А сам процесс промывки мембраны достаточно длительный и занимает порядка 48 часов.
Способы промывки
Промывка может производиться двумя способами:
Механический способ подразумевает изменение направления подачи воды, что способствует удалению загрязнений. В промышленных масштабах данные манипуляции осуществляются около пяти раз в час. А продолжительность каждой из них составляет полминуты. Эффективность механической очистки гораздо выше при увеличении скорости потока воды.
Эффективность химической промывки зависит от выбранного средства. Прежде чем решать, как почистить мембрану обратного осмоса, необходимо установить вид загрязнения. В подавляющем большинстве случаев мембранный элемент покрывается несколькими видами налетов. Поэтому очистку приходится проводить в два этапа, применяя поочередно кислотные и щелочные растворы.
Применение химических растворов
Химический способ подразумевает использование различных химических растворов.
Лимонная кислота. Промывка мембраны обратного осмоса лимонной кислотой позволяет удалять неорганические отложения и коллоидные вещества. Для снижения кислотности ее используют в сочетании с гидрохлоридом аммония.
Соляная кислота. Это кислый раствор, действующий более агрессивно. Область применения соляной кислоты аналогична лимонной.
Как определить необходимость замены фильтрующего элемента
Получение чистой и безопасной воды с помощью установки, работающей по принципу обратного осмоса, возможно только при своевременной замене расходных компонентов, в частности мембранного блока. Срок его службы зависит от исходного качества воды и производительности самого оборудования. Эти параметры указываются производителем в инструкции по эксплуатации.
А чтобы с высокой точностью определить наличие или отсутствие в воде вредных примесей, нужно выполнить лабораторный анализ воды. Пробу воды берут следующим образом:
В лабораторию подготовленную воду желательно доставить в этот же день. При отсутствии такой возможности воду можно хранить в холодильнике не более 2-х суток.
Фильтрующее оборудование, работающее по принципу обратного осмоса, требовательно к соблюдению правил эксплуатации. Чтобы увеличить срок его службы, необходимо вовремя как промывать мембрану обратного осмоса, так и производить полную замену расходных элементов.
Российские производители не отстают от своих зарубежных коллег в части производства современной и качественной системы водоотведения дома, и водосточная система Вегасток является прекрасным примером того, что и в России есть свои бренды и марки, которые смело, могут конкурировать с зарубежными аналогами. Компания была создана сравнительно недавно, в 2001 году, но и этого времени было достаточно для того, чтобы завоевать свою законную нишу в строительной сфере.
Для подсоединения сантехнических приборов к сети водоснабжения используется гибкая подводка для воды. Она востребована при подключении смесителей, душевых кабин, унитазов и других точек водозабора, и существенно упрощает процесс монтажа. Гибкая подводка также применяется при установке газового оборудования. Она отличается от аналогичных приспособлений для воды технологией изготовления и особыми требованиями безопасности.
Характеристики и виды
Гибкая подводка для подключения сантехники представляет собой шланг разной длины, изготовленного из нетоксичной синтетической резины. Благодаря эластичности и мягкости материала он легко принимает нужное положение и позволяет проводить монтаж в труднодоступных местах. Для защиты гибкого шланга предназначен верхний армирующий слой в виде оплетки, которую выполняют из следующих материалов:
В качестве крепежа используются пары гайка-гайка и гайка-штуцер, которые изготавливаются из латуни или нержавеющей стали. Приспособления с разными показателями допустимой температуры различаются цветом оплетки. Синие применяются для подсоединения к трубопроводу с холодной водой, а красные — с горячей.
При выборе подводки для воды нужно обращать внимание на ее эластичность, надежность крепежа и назначение. Обязательным также является наличие сертификата, который исключает выделение резиной токсичных компонентов в процессе эксплуатации.
Особенности подводок для газа
При подключении газовых плит, колонок и других видов оборудования также используют гибкие подводки. В отличие от моделей для воды они имеют желтый цвет и не проходят проверку на экологическую безопасность. Для фиксации используется концевая стальная или алюминиевая арматура. Различают следующие виды приспособлений для подключения газовых приборов:
Холдинг «Сантехкомплект» предлагает инженерное оборудование, арматуру, сантехнику и приспособления для ее подключения к коммуникациям. Ассортимент представлен изделиями и материалами известных зарубежных и отечественных производителей. При оптовых закупках действуют скидки, а качество продукции подтверждено сертификатами установленного образца. Для информационной поддержки и помощи за каждым клиентом закрепляется личный менеджер. Возможность оформления доставки в пределах Москвы и в другие регионы РФ позволяет оперативно получить приобретенный товар без лишних хлопот.
Кровельные снегозадержатели представляют собой прочные многофункциональные устройства, удерживающие скопившиеся массы снега для улучшения теплоизоляции кровли и предупреждения внезапного, небезопасного схода снега с крыш с уклоном. Всем известна разрушительная сила горных лавин. В зависимости от погодных условий, происходит постоянное изменение физических свойств снежных масс. Выпавший и скопившийся на крыше, практически невесомый снег в процессе циклического изменения температуры образует сложный по структуре и внушительный по массе слой, напоминающий в миниатюре готовую сорваться с горных вершин лавину. Недооценка потенциальной опасности грозит материальными издержками, а также угрозой здоровью и жизни находящихся в зоне опасности людей.
Снегозадержатели Борге – высокотехнологичная продукция всемирно известной шведской компании, производство которой развернуто в России. Являясь важным элементом систем безопасности скат-образных кровель (СБК), снегозадержатели BORGE дают возможность:
обеспечить безопасность людей и сохранность придомового имущества и припаркованной техники;
увеличить срок службы кровельного покрытия, мансардных окон и закрепленных на крыше элементов телевизионных, водосточных, вентиляционных и электрических систем, а также прочего коммуникационного оборудования;
гарантировать снижение общей нагрузки на стены и элементы перекрытий путем периодического и дозированного удаления снега с кровли под действием собственной массы;
свести к минимуму расходы на коммунальное обслуживание и ремонт зданий.