чем приклеить пластик на мебели
Отклеилась кромка ПВХ на мебели, чем и как её можно подклеить?
Кромка не вся отклеилась, а частично.
Чем и как можно подклеить ту самую кромку, или кромку лучше полностью заменить, как правильно?
Надо точно знать: ПВХ это плёнка или ABS пластик так как методы приклеивание немного отличаются.
Далее уточните: какая толщина у ПВХ кромки, если это именно она, так как самая тонкая 0,4 миллиметра, а самая толстая, которую я знаю, 4 миллиметра, тут также методы приклеивания отличаются.
Если со стороны основной поверхности мебели, там где приклеена была кромка, нет никаких механических повреждений или отслоения, тогда есть возможность приклеится её назад без особых усилей.
Также не стоит бояться, если толстая кромка загнулась в обратную сторону от мебели, есть методы выпрямить её назад и приклеить туда, где она была.
Но по опыту знаю, что даже после приклеивания её так долго, как изначально приклеена, не будет стоять на мебели, в скором времени она опять начнёт отрываться.
Итак, один из нюансов приклеивание кромки, это состояние самого щита, куда была приклеена кромка. Если он расслаивается или оттуда выпадают отдельные части прессованной древесины и прочей ерунды которая туда входит в состав, тогда для начала надо отодвинуть кромку, немного зачистить поверхность щита и наложить на поверхность при помощи шпателя или другого похожего инструмента казиновый клей (это лично мой совет клей можно использовать в принципе любой другой подходящий для данной операции).
Внутреннюю часть кромки, которую надо приклеить к щиту, надо обработать растворителем и сразу же прижать её к свежему клею.
Когда поверхность щита в нормальном состоянии и кромка только отклеилась, тогда можно обойтись без клея. Но тут есть несколько нюансов.
Если кромка тонкая, максимум до 1 миллиметра, её назад можно приклеить обычным утюгом. Для этого еще необходимо приобрести меламиновую кромочную ленту, подойду и просто обрезки меламина, которые можно попросить на производстве мебели.
Утюг греть надо где-то приблизительно в среднем положении но не на полную мощность.
Отодвигаем отклеившийся участок ПВХ кромки и накладываем туда меламиновую ленту. Нагретым утюгом ведем по ленте до самого конца участка, потом не отрываясь ведём его в обратную сторону, откуда начинали, при этом отрывая саму ленту таким образом, чтобы разогретый клей остался на на поверхности щита.
Далее ставим утюг на минимум и ждем пока он подостынет, так как если он будет сильно горячий, то можно испортить самую кромку.
Как только утюг подостыл, его поверхностью начинаем давить на ПВХ кромку с той стороны, где она ещё приклеена, и плавно доходим до самого края. Если кромка не берётся на клей, а это может быть, если она толще чем 0,4 миллиметра, тогда температуру на утюге придется увеличить.
Но свыше одного миллиметра ПВХ кромки утюг не поможет, вернее он может помочь только как инструмент котором будет придавливаться кромка.
Основную операцию надо выполнять строительным феном со специальной насадкой в виде лопатки. Эту насадку подводим к месту, где кромка ещё не полностью оторвалась и начинаем нагревать саму кромку и клей, а с наружной стороны каким-нибудь предметом, например утюгом, надавливаем на кромку и идём так до конца.
Если ПВХ кромка толстая и её загнуло в сторону, то предварительно необходимо феном нагреть кромку чтобы она была помягче и выровнялась ближе к щиту.
Чем клеить мебельный HPL пластик
При этом технология оформления мебели HPL-пластиком (фанерования) имеет свою специфику. Как правильно клеить мебельный пластик, будет рассказано ниже.
Выбор клея для HPL пластика
К мебельным фасадам и столешницам HPL-пластик крепится либо с помощью белого столярного клея, либо на специальный контактный клей (чаще всего используется красный клей Wilsonart). Также популярными являются различные полиуретановые клеи. Эта разновидность мебельного клея считается более удобной и практичной при нанесении его на поверхность из-за низкого расхода и более высокой адгезии (сцепления с основой).
Раскрой HPL пластика на заготовки
При разделении листов мебельного пластика на заготовки в качестве шаблонов могут применяться:
Пользуясь заготовками из ЛДСП и МДФ, необходимо оставлять по линиям выкройки HLP-деталей запас в высоту и ширину 2-3 см. Использование карт раскроя дает более точный и эргономичный результат расчетов деталировки.
Как клеить мебельный пластик на ЛДСП
Наклейка мебельного пластика HPL на основу из ЛДСП или МДФ выполняется вручную либо при помощи компрессора.
При ручном способе склейки:
Способ склейки пластика с несущей основой с помощью компрессора применяется при использовании полиуретановых клеев. В таких случаях клей наносится на пластиковую заготовку или подложку через краскопульт, после чего пластик наклеивается на основу и плотно прокатывается валиком. Затем сложенные в стопки заготовки пропускают через пресс и подгоняют под нужные размеры.
При работе с мебельным пластиком рекомендуется соблюдать технику безопасности (проветривать помещение и пользоваться респиратором), а также обращаться с мебельным HPL-пластиком очень осторожно из-за его хрупкости.
Как приклеить мебельный пластик
Приклеить мебельный пластик
На что клеят пластик
В мебельном производстве пластик используется на фасадах. Он придаёт им нарядный вид и повышает износоустойчивость. Обычно клеят на тот же материал, из которого собран корпус изделия. Для комнат с большим уровнем влажности, используют МДФ.
Чем клеят пластик
Многие мебельщики клеят пластик на белый столярный клей. Ничего плохого не могу сказать об этом способе. Потому-что всегда клею на красный контактный клей Wilsonart. Этот клей, насколько мне известно, был создан специально для этих целей.
Клей окрашен в красный цвет для удобного нанесения его на поверхность. Без краски он выглядит как момент. Имеет вонючий запах. Советую использовать респиратор или работать в помещении с вытяжкой. Заверяю, что без средств защиты Вы не умрёте.
Цена 19 литрового ведра 8 500 рублей. Покупая 1,5 литра, Вы заплатите 1500 рублей. Для приклеивания 3-4 м, используя компрессор и краскопульт, достаточно 1 литра. Ручным способом на пол литра больше. Его продают фирмы торгующие мебельным пластиком.
Подготовка заготовок
Раскрой пластика
Раньше я кроил пластик на обыкновенном столе. Тщательно сметал со стола мелкие соринки, аккуратно разворачивал лист форматом 3005*1300. Затем раскладывал на нём заготовки ЛДСП в черновом размере. Потом острым ножом обводил заготовки.
Когда под рукой компьютер, забиваю размеры в Базис мебель и программа выдаёт мне карту раскроя. Если необходимо, редактирую вручную и на распечатку. Буквально за 15 минут, на форматно раскроечном станке, распускаю лист на черновые куски.
Обратите внимание, тщательно очистил каждую деталь от пыли и уложил их размер к размеру. Таким образом Вы максимально подготовите детали к склеиванию. Мелкая соринка под пластиком, особенно под глянцевым, выглядит приличным бугром.
Ручной способ нанесения клея
Наносим клей с помощью любого шпателя. Я использовал кусочек ХДФ с ровным краем. Клей контактный, поэтому наносим клей на ЛДСП и пластик. Стараемся это делать быстро, не дожидаясь, когда клей высохнет. Он должен слегка прилипать к пальцам.
Как накинуть пластик
Просматриваем детали с нанесённым клеем, на мелкие соринки. И только потом начинаем накидывать пластик. Выравнивая один край, приглаживаем ладонями. Внимательно следим, чтобы заготовки не склеились в ненужном месте.
Склеенные детали закладываем на ночь под пресс. Выкладывая заготовки стопочкой, друг на друга. На следующий день пилим фасады в чистовой размер. За минусом от размера толщину кромки ПВХ или толщину алюминиевого профиля.
Клеим пластик с помощью компрессора
На крупных производствах используют вальцы. Это станок прогоняющий склеенную заготовку через резиновые валы, предварительно разогрев её. Очень эффективно применение станков при изготовлении столешниц. Для фасадов достаточно самодельного пресса.
Как накинуть пластик на заготовку больших размеров
Берём узкие планки. Обязательно зачищаем их от нифелей мусор и укладываем через сантиметров 15 на ЛДСП с уже нанесённым клеем. Сверху на планки, выравнивая торцы, аккуратно кладём оклеенный пластик. Поочерёдно вытаскивая планки, прикатываем пластик.
Как отклеить пластик
Бывают ситуации когда пластик приклеился не в том месте. Ни в коем случае не следует тянуть за пластик, Вы его поломаете. Возьмите технический фен и разогревая пластик, подрезайте клей ножом. Одновременно, в пол силы, оттягивая пластик от ЛДСП.
Заключение
Важно при работе с пластиком быть предельно аккуратным. Т.к. листовой мебельный пластик, пока он не приклеен, хрупкий материал. По сути это прессованная бумага. Не допускайте попадания опилок и мелкого мусора. И тогда Вас порадует довольная улыбка любимой жены, а в скором будущем заказчика с большим кошельком! 🙂
Что бы Вам хотелось добавить к этой статье?
Расскажите мне о своём опыте в комментариях.
Мне будет очень интересно послушать Ваши истории!
С хорошими мыслями о Вас, всегда в опилках 🙂
Ре́кун Дмитрий.
Не забудьте поделиться этой статьёй в социальных сетях
Как и чем клеить HPL пластик
Как клеить HPL-пластик, рассмотрим подробнее.
Особенности работы с HPL-пластиком
Существует несколько правил, позволяющих получить качественную и бездефектную склейку пресс-ламината и основы:
Клеи для HPL панелей
Производители клеящих материалов предоставляют всю необходимую информацию о составе и способах применения своей продукции, поэтому приклеивание HPL-пластика должно проводиться в строгом соответствии с инструкциями.
| Тип клея | Расход клея, г/кв. м | Время до склеивания открытое состояние, мин. | Давления сжатия, кПа | Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 60°С | ||||
| ПВА, водная дисперсия | 90-150, на пластик или подложку | 1…30 | 100-300 | 8-60 мин | 4-12 мин | 45-160 сек |
| ПВА, двухкомпонентные клеи | 90-150, на пластик или подложку | 1…30, в зависимости от содержания компонентов | 100-300 | В соответствии с указаниями изготовителя | ||
| Клеи на основе мочевино-, меламино-, мочевино-меламиноформальдегидных смол | 90-150, на пластик или подложку | 1…20 | 300-500 | 15-180 мин | 5-30 мин | 1-12 мин |
| Клеи на основе фенолформальдегидных и резорциновых смол | 100-180, на пластик или подложку | 2. 15 | 150-500 | около 8 часов | В зависимости от системы отвердителя | |
| Контактные клеи с содержанием или без отвердителя | 250-350, на пластик и подложку | В зависимости от температуры окружающей среды и типа клея | Не менее 500 | Не менее 1 минуты | ||
| Двухкомпонентные клеи: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые | 100-250, на пластик или подложку | В зависимости от типа клея | Давление в стопе, хранить в гориз. положении | В зависимости от типа клея и отвердителя | ||
| Плавкие клеи | 180-300 на пластик или подложку | Экстремально краткое | Давление нажимного валика | 180-220°С (температура нанесения клея) | ||
| Тип клея | ||
| ПВА, водная дисперсия | ||
| Расход клея, г/кв. м | Давления сжатия, кПа | |
| 90-150, на пластик или подложку | 100-300 | |
| Время до склеивания открытое состояние, мин. | ||
| 1…30 | ||
| Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 80°С |
| 8-60 мин | 4-12 мин | 45-160 сек |
| Тип клея | ||
| ПВА, двухкомпонентные клеи | ||
| Расход клея, г/кв. м | Давления сжатия, кПа | |
| 90-150, на пластик или подложку | 100-300 | |
| Время до склеивания открытое состояние, мин. | ||
| 1…30, в зависимости от содержания компонентов | ||
| Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 80°С |
| В соответствии с указаниями изготовителя | ||
| Тип клея | ||
| Клеи на основе мочевино-, меламино-, мочевино-меламиноформальдегидных смол | ||
| Расход клея, г/кв. м | Давления сжатия, кПа | |
| 90-150, на пластик или подложку | 300-500 | |
| Время до склеивания открытое состояние, мин. | ||
| 1…20 | ||
| Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 80°С |
| 15-180 мин | 5-30 мин | 1-12 мин |
| Тип клея | ||
| Клеи на основе фенолформальдегидных и резорциновых смол | ||
| Расход клея, г/кв. м | Давления сжатия, кПа | |
| 100-180, на пластик или подложку | 150-500 | |
| Время до склеивания открытое состояние, мин. | ||
| 2. 15 | ||
| Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 80°С |
| около 8 часов | В зависимости от системы отвердителя | |
| Тип клея | ||
| Контактные клеи с содержанием или без отвердителя | ||
| Расход клея, г/кв. м | Давления сжатия, кПа | |
| 250-350, на пластик и подложку | Не менее 500 | |
| Время до склеивания открытое состояние, мин. | ||
| В зависимости от температуры окружающей среды и типа клея | ||
| Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 80°С |
| Не менее 1 минуты | ||
| Тип клея | ||
| Двухкомпонентные клеи: эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые | ||
| Расход клея, г/кв. м | Давления сжатия, кПа | |
| 100-250, на пластик или подложку | Давление в стопе, хранить в гориз. положении | |
| Время до склеивания открытое состояние, мин. | ||
| В зависимости от типа клея | ||
| Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 80°С |
| В зависимости от типа клея и отвердителя | ||
| Тип клея | ||
| Плавкие клеи | ||
| Расход клея, г/кв. м | Давления сжатия, кПа | |
| 180-300 на пластик или подложку | Давление нажимного валика | |
| Время до склеивания открытое состояние, мин. | ||
| Экстремально краткое | ||
| Температура сжатия / время сжатия | ||
| 20°С | 40°С | 80°С |
| 180-220°С (температура нанесения клея) | ||
Технология наклейки HPL-пластика на МДФ и ДСП
Существует несколько вариантов склеивания HPL-ламината с фанерной или древесно-стружечной основой:
Использование контактного клея обеспечивает высокую прочность соединения пластика и подложки, однако при нанесении клеящего состава возможно попадание на соединяемые детали мусора или образование клеевых нитей, которые могут сделать поверхность неровной.
Поэтому для склейки HPL-пластика с МДФ или ДСП оптимальным будет использование полиуретанового клея, который лучше распыляется, имеет высокий показатель адгезии с поверхностью пластика и может применяться даже для работы с ламинированной ДСП.
Последовательность наклеивания будет выглядеть следующим образом:
Для склеивания криволинейных поверхностей пользуются вакуумным прессом, для работы с плоскими заготовками применяют установку без разрежения воздуха.
ООО «Компания №1» выполняет обработку и поставку панелей HPL Greenlam на строительные объекты. Мы предлагаем богатый выбор фасадных и интерьерных решений. В каталоге представлено более 300 вариантов декора.
Выполним разработку дизайн-проекта, проконсультируем по техническим вопросам, проведем монтаж панелей на механическое и клеевое крепление.
Как клеить мебельный пластик
При этом технология оформления мебели HPL-пластиком (фанерования) имеет свою специфику. Как правильно клеить мебельный пластик, будет рассказано ниже.
Выбор клея для HPL пластика
К мебельным фасадам и столешницам HPL-пластик крепится либо с помощью белого столярного клея, либо на специальный контактный клей (чаще всего используется красный клей Wilsonart). Также популярными являются различные полиуретановые клеи. Эта разновидность мебельного клея считается более удобной и практичной при нанесении его на поверхность из-за низкого расхода и более высокой адгезии (сцепления с основой).
Раскрой HPL пластика на заготовки
При разделении листов мебельного пластика на заготовки в качестве шаблонов могут применяться:
Пользуясь заготовками из ЛДСП и МДФ, необходимо оставлять по линиям выкройки HLP-деталей запас в высоту и ширину 2-3 см. Использование карт раскроя дает более точный и эргономичный результат расчетов деталировки.
Как клеить мебельный пластик на ЛДСП
Наклейка мебельного пластика HPL на основу из ЛДСП или МДФ выполняется вручную либо при помощи компрессора.
При ручном способе склейки:
Способ склейки пластика с несущей основой с помощью компрессора применяется при использовании полиуретановых клеев. В таких случаях клей наносится на пластиковую заготовку или подложку через краскопульт, после чего пластик наклеивается на основу и плотно прокатывается валиком. Затем сложенные в стопки заготовки пропускают через пресс и подгоняют под нужные размеры.
При работе с мебельным пластиком рекомендуется соблюдать технику безопасности (проветривать помещение и пользоваться респиратором), а также обращаться с мебельным HPL-пластиком очень осторожно из-за его хрупкости.