чем паяли в ссср
Как Паяли в СССР. История о том, как в Советском Союзе Пытались Японскую Технологию Наладить
Всем привет! История эта совершенно реальна, произошла она во Львове на некогда процветавшем заводе «Электрон». В начале 80-х резко повысился спрос на телевизоры, в связи с чем руководство завода принимает решение построить новые сборочные корпуса под Львовом, в Рясне.
Кроме всего прочего была закуплена и новая импортная линия волновой пайки. Линия оказалось целиком и полностью Японской, для нее по Японскому же проекту, был построен даже целый отдельный корпус!
Нынче волновая пайка мало где применяется, поскольку пора односторонних плат уже прошла. Однако, по тем временам это был огромный технологический шаг вперед, поскольку иных методов автоматизации пайки тогда еще не существовало.
Линия была куплена и запущена. Однако, установкой и запуском линии занялись сами Японцы. Наши только приняли работу да проверили качество. Как и полагается, всё у Японцев продумано и сделано великолепно.
Японцы уехали. Проходит пару месяцев и вдруг повалил массовый брак. Некогда великолепная установка начала делать «холодную пайку» (это когда контакты имеют плохую пропайку).
Разбирались не один день. Разобрались.
Оказалось, что начался массовый брак в тот момент, когда заканчивавшийся Японский припой начали потихоньку замещать нашим.
Стоить отметить что припой он везде одинаков. Ну по крайней мере именно так думали заводчане. Однако, оказалось что и в этом деле есть свои тонкости.
Оловяно-свинцовый сплав изготавливается по специальному соотношению компонентов- так, что сплав становится эвтектичным. Эвтектика- это такое чудесное соотношение, когда температура плавления сплава становится заметно ниже, чем любого другого компонента в его составе.
На первый взгляд это кажется невозможным, но оно есть и её довольно часто пользуются специалисты. Это всё к тому, что олово и свинец в обоих припоях имеют одинаковое соотношение. По крайне мере в том припое, который использовали для системы волновой пайки.
Однако и тут есть одна тонкость. Когда припой «облизывает» плату, с медных дорожек слизываются какие-то мельчайшие дозы меди. И этой самой дозы хватает для того, чтобы нарушить эту самую эвтектику. Вместе с новыми компонентами повышается и температура плавления припоя. Повышается она довольно заметно- на пару десятков градусов и как результат, получаются эти самые «холодные пайки».
А почему у Японцев все было великолепно?
Дело в том, что припой способен растворить в себе меди совсем немного- какие-то доли процента. Далее идёт процесс насыщения и медь перестаёт растворяться совсем.
Но чтобы понизить температуру плавления припоя, к нему необходимо добавить другой металл. Как пример, можно добавить какие-то доли процента висмута и температура плавления снова возвращается в норму.
Так вот, Японский припой был изначально насыщен до упора медью и «отпущен» висмутом, дабы температура плавления во время работы не менялась. То есть, все было уже рассчитано заранее- заливаешь и оно паяет как надо.
Но в Советском Союзе такого припоя не производилось. У нас всё делалось не с упором на технологии, а с упором на мастеров, которые должны были сидеть за системой волновой пайки и время от времени брать пробы металла, чтобы потом в лаборатории рассчитать необходимое количество висмута, которую необходимо добавить в припой. Одним словом, человеческий фактор во весь рост.
Конечно, можно было и у нас производить необходимый припой, который изначально насыщался медью а потом висмутом. Но, руководство прекрасно понимало что каждое нововведение требовало введения новых ГОСТов (а тут еще от нескольких министерств), освоение технологии, втыки от вышестоящих, срывы поставок компонентов, подготовка персонала.
Вообщем, влекло это всё за собой одни проблемы. А оно еще нужно Советскому изготовителю припоя?
Ну и как результат- начали собирать всё по-старинке, с паяльниками в руках. Можно сказать, что даже немного хуже чем было, поскольку в Японском корпусе для автоматической пайки не было предусмотрено места даже для лаборатории. По итогу- качество Японской линии стало совсем не Японским а вполне себе даже Советским.
Рейтинг топ блогов рунета
В разделе рейтинг находится статистика по всем блогерам и сообществам, попадавшим в основной топ. Рейтинг блогеров считается исходя из количества постов, вышедших в топ, времени нахождения поста в топе и занимаемой им позиции.
Реклама
Как Паяли в СССР
1500py470 — 03.11.2020 В дополнение к вчерашней истории про Лебедева в Японии, День культуры в Японии сегодня однако. А потому стоит ознакомится с историей рассказанной достойным мужем с ником Радиотехник – Как Паяли в СССР. История о том, как в Советском Союзе Пытались Японскую Технологию Наладить.
Всем привет! История эта совершенно реальна, произошла она во Львове на некогда процветавшем заводе «Электрон». В начале 80-х резко повысился спрос на телевизоры, в связи с чем руководство завода принимает решение построить новые сборочные корпуса под Львовом, в Рясне.
Кроме всего прочего была закуплена и новая импортная линия волновой пайки. Линия оказалось целиком и полностью Японской, для нее по Японскому же проекту, был построен даже целый отдельный корпус!
Как Паяли в СССР. История о том, как в Советском Союзе Пытались Японскую Технологию Наладить
Нынче волновая пайка мало где применяется, поскольку пора односторонних плат уже прошла. Однако, по тем временам это был огромный технологический шаг вперед, поскольку иных методов автоматизации пайки тогда еще не существовало.
Линия была куплена и запущена. Однако, установкой и запуском линии занялись сами Японцы. Наши только приняли работу да проверили качество. Как и полагается, всё у Японцев продумано и сделано великолепно.
Японцы уехали. Проходит пару месяцев и вдруг повалил массовый брак. Некогда великолепная установка начала делать «холодную пайку» (это когда контакты имеют плохую пропайку).
В чём причина? Не работает!
Разбирались не один день. Разобрались.
Оказалось, что начался массовый брак в тот момент, когда заканчивавшийся Японский припой начали потихоньку замещать нашим.
Что теперь делать с браком.
Стоить отметить что припой он везде одинаков. Ну по крайней мере именно так думали заводчане. Однако, оказалось что и в этом деле есть свои тонкости.
Оловяно-свинцовый сплав изготавливается по специальному соотношению компонентов- так, что сплав становится эвтектичным. Эвтектика- это такое чудесное соотношение, когда температура плавления сплава становится заметно ниже, чем любого другого компонента в его составе.
На первый взгляд это кажется невозможным, но оно есть и её довольно часто пользуются специалисты. Это всё к тому, что олово и свинец в обоих припоях имеют одинаковое соотношение. По крайне мере в том припое, который использовали для системы волновой пайки.
В решение проблемы подключились химики завода
Однако и тут есть одна тонкость. Когда припой «облизывает» плату, с медных дорожек слизываются какие-то мельчайшие дозы меди. И этой самой дозы хватает для того, чтобы нарушить эту самую эвтектику. Вместе с новыми компонентами повышается и температура плавления припоя. Повышается она довольно заметно- на пару десятков градусов и как результат, получаются эти самые «холодные пайки».
А почему у Японцев все было великолепно?
Дело в том, что припой способен растворить в себе меди совсем немного- какие-то доли процента. Далее идёт процесс насыщения и медь перестаёт растворяться совсем.
Но чтобы понизить температуру плавления припоя, к нему необходимо добавить другой металл. Как пример, можно добавить какие-то доли процента висмута и температура плавления снова возвращается в норму.
Так вот, Японский припой был изначально насыщен до упора медью и «отпущен» висмутом, дабы температура плавления во время работы не менялась. То есть, все было уже рассчитано заранее- заливаешь и оно паяет как надо.
Но в Советском Союзе такого припоя не производилось. У нас всё делалось не с упором на технологии, а с упором на мастеров, которые должны были сидеть за системой волновой пайки и время от времени брать пробы металла, чтобы потом в лаборатории рассчитать необходимое количество висмута, которую необходимо добавить в припой. Одним словом, человеческий фактор во весь рост.
Конечно, можно было и у нас производить необходимый припой, который изначально насыщался медью а потом висмутом. Но, руководство прекрасно понимало что каждое нововведение требовало введения новых ГОСТов (а тут еще от нескольких министерств), освоение технологии, втыки от вышестоящих, срывы поставок компонентов, подготовка персонала.
Вообщем, влекло это всё за собой одни проблемы. А оно еще нужно Советскому изготовителю припоя?
Ну и как результат- начали собирать всё по-старинке, с паяльниками в руках. Можно сказать, что даже немного хуже чем было, поскольку в Японском корпусе для автоматической пайки не было предусмотрено места даже для лаборатории. По итогу- качество Японской линии стало совсем не Японским а вполне себе даже Советским.
Как Паяли в СССР. История о том, как в Советском Союзе Пытались Японскую Технологию Наладить
Всем привет! История эта совершенно реальна, произошла она во Львове на некогда процветавшем заводе «Электрон». В начале 80-х резко повысился спрос на телевизоры, в связи с чем руководство завода принимает решение построить новые сборочные корпуса под Львовом, в Рясне.
Кроме всего прочего была закуплена и новая импортная линия волновой пайки. Линия оказалось целиком и полностью Японской, для нее по Японскому же проекту, был построен даже целый отдельный корпус!
Нынче волновая пайка мало где применяется, поскольку пора односторонних плат уже прошла. Однако, по тем временам это был огромный технологический шаг вперед, поскольку иных методов автоматизации пайки тогда еще не существовало.
Линия была куплена и запущена. Однако, установкой и запуском линии занялись сами Японцы. Наши только приняли работу да проверили качество. Как и полагается, всё у Японцев продумано и сделано великолепно.
Японцы уехали. Проходит пару месяцев и вдруг повалил массовый брак. Некогда великолепная установка начала делать «холодную пайку» (это когда контакты имеют плохую пропайку).
В чём причина? Не работает!
Разбирались не один день. Разобрались.
Оказалось, что начался массовый брак в тот момент, когда заканчивавшийся Японский припой начали потихоньку замещать нашим.
Что теперь делать с браком.
Стоить отметить что припой он везде одинаков. Ну по крайней мере именно так думали заводчане. Однако, оказалось что и в этом деле есть свои тонкости.
Оловяно-свинцовый сплав изготавливается по специальному соотношению компонентов- так, что сплав становится эвтектичным. Эвтектика- это такое чудесное соотношение, когда температура плавления сплава становится заметно ниже, чем любого другого компонента в его составе.
На первый взгляд это кажется невозможным, но оно есть и её довольно часто пользуются специалисты. Это всё к тому, что олово и свинец в обоих припоях имеют одинаковое соотношение. По крайне мере в том припое, который использовали для системы волновой пайки.
В решение проблемы подключились химики завода
Однако и тут есть одна тонкость. Когда припой «облизывает» плату, с медных дорожек слизываются какие-то мельчайшие дозы меди. И этой самой дозы хватает для того, чтобы нарушить эту самую эвтектику. Вместе с новыми компонентами повышается и температура плавления припоя. Повышается она довольно заметно- на пару десятков градусов и как результат, получаются эти самые «холодные пайки».
А почему у Японцев все было великолепно?
Дело в том, что припой способен растворить в себе меди совсем немного- какие-то доли процента. Далее идёт процесс насыщения и медь перестаёт растворяться совсем.
Но чтобы понизить температуру плавления припоя, к нему необходимо добавить другой металл. Как пример, можно добавить какие-то доли процента висмута и температура плавления снова возвращается в норму.
Так вот, Японский припой был изначально насыщен до упора медью и «отпущен» висмутом, дабы температура плавления во время работы не менялась. То есть, все было уже рассчитано заранее- заливаешь и оно паяет как надо.
Но в Советском Союзе такого припоя не производилось. У нас всё делалось не с упором на технологии, а с упором на мастеров, которые должны были сидеть за системой волновой пайки и время от времени брать пробы металла, чтобы потом в лаборатории рассчитать необходимое количество висмута, которую необходимо добавить в припой. Одним словом, человеческий фактор во весь рост.
Конечно, можно было и у нас производить необходимый припой, который изначально насыщался медью а потом висмутом. Но, руководство прекрасно понимало что каждое нововведение требовало введения новых ГОСТов (а тут еще от нескольких министерств), освоение технологии, втыки от вышестоящих, срывы поставок компонентов, подготовка персонала.
Вообщем, влекло это всё за собой одни проблемы. А оно еще нужно Советскому изготовителю припоя?
Ну и как результат- начали собирать всё по-старинке, с паяльниками в руках. Можно сказать, что даже немного хуже чем было, поскольку в Японском корпусе для автоматической пайки не было предусмотрено места даже для лаборатории. По итогу- качество Японской линии стало совсем не Японским а вполне себе даже Советским.
Спасибо что дочитал данную статью! Загляните еще в ОГЛАВЛЕНИЕ моего канала- там много интересных статей.
Паяльник
Пая́льник — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагревается пламенем (например от паяльной лампы) или электрическим током.
Содержание
Разновидности
Паяльники с периодическим нагревом
Паяльники с постоянным нагревом
Области применения
Электропаяльники малой мощности (5—40 Вт) обычно используются для пайки электронных компонентов при помощи легкоплавких оловянно-свинцово-сурьмяных припоев; это основной инструмент электроника и электромеханика. Мощные электропаяльники (100 и более Вт) используются для пайки и лужения массивных деталей.
Паяльные станции
При сборке электроприборов и электронных устройств в промышленности используются паяльные станции, предоставляющие дополнительные возможности для пайки, например регулировку (в том числе термостатирование) температуры жала, пайку горячим воздухом или ИК-излучением и т. п.
Устройство стержневого паяльника
Бытовые электропаяльники представляют собой тонкую металлическую трубку, с одной стороны которой находится термостойкая пластмассовая или деревянная ручка, с другой — сменный медный стержень («жало»), заточенный на конце под конус или двугранный угол. Конец жала залуживается. Внутри трубки находится электроизолированный (с помощью керамики или слюды) нагревательный элемент — провод из нихрома или другого сплава с высоким удельным сопротивлением, подключенный к токоведущему шнуру, проходящему сквозь ручку и подключаемому к сети или понижающему трансформатору или к диммеру.
Работа со стержневым паяльником
Для приведения паяльника в рабочее состояние необходимо включить его и дождаться нагревания конца жала до температуры плавления припоя (около 5—6 минут). Перед процессом пайки на соединяемое место следует нанести флюс для лучшего смачивания поверхности металла припоем. В качестве флюса для пайки мелких медных деталей часто используется канифоль. Для других металлов могут использоваться иные флюсы, например, ортофосфорная кислота. Категорически запрещено применение активных флюсов для пайки печатных плат или радиодеталей: для электроники можно использовать только канифоль или спирто-канифольный флюс.
Интересно, что при первом включении такой паяльник даёт дым и характерный запах, проходящие через пару минут. Это не является неисправностью и происходит из-за выгорания клейкой ленты или клейкого слоя, которым были склеены листы слюды при намотке нагревателя.
Рабочий ток и рабочая температура жала паяльника со временем падают, так как происходит испарение нагревательной проволоки и переход её в окисел, что вызывает уменьшение её диаметра. Для компенсации этого, диаметр проволоки изначально немного увеличивают, а для поддержания температуры в норме, для ответственных паек, используют внешний реостат (регулятор мощности).
Самый массовый компьютер в СССР
С магнитофоном и кассетами
Всё поменялось с появлением в нашей стране различных схем клонов домашнего компьютера Клайва Синклера «ZX Spectrum», выпущенного английской компанией «Sinclair Research Ltd» на основе микропроцессора Z80. Основным преимуществом «Спекки» (так прозвали иностранные пользователи ZX Spectrum) стала его возможность использовать вместо монитора обычный телевизор и любой магнитофон как внешний накопитель. Для записи программ использовались обычные аудиокассеты. Клайв Марльз Синклер мечтал, чтобы компьютер вызывал ассоциации у пользователей не с громоздким шкафом, а был таким же бытовым устройством, как и электрический чайник. Его труды по заслугам оценили на родине: в 1983 году он был награждён почётным дворянским званием «Рыцарь Королевского ордена». К его имени добавилась приставка «сэр».
Только официальным производителем было выпущено пять миллионов этих компьютеров, не считая периферийных устройств к нему. Клоны ZX Spectrum выпускались в Южной Америке — Аргентине и Бразилии, а также в Европе — Польше, Восточной Германии, Чехословакии, Венгрии, Румынии, Испании, Италии, и в самой Великобритании. В результате низкой себестоимости и возможностей цветной графики компьютер завоевал популярность в Европе и за океаном, а его многочисленные клоны разошлись по всему миру, попав в руки советских инженеров. И тут закипела работа. Инженерам нужно было адаптировать импортные микросхемы под нашу элементную базу, попутно ещё разложив фирменную БИС (ULA) на составляющие её части. Спорный вопрос: какому коллективу единомышленников первым удалось запустить схему своего клона ZX Spectrum? Отмечу только, что параллельно работали инженеры во Львове, Каунасе, Ленинграде, Москве, Новосибирске, Харькове, Краснодаре.
Моя ZX-история
На радиорынках страны стали появляться принципиальные схемы и кустарно выполненные печатные платы от разных разработчиков: ленинградская (Сергея Зонова), московская, львовская, краснодарская. У каждого были свои «плюсы» и «минусы». У нас, естественно, лидировал краснодарский вариант ZX Spectrum. Фактически весь радиорынок тогда переориентировался под «синклеристов». В дело шло всё подходящее для будущих компьютеров, начиная от кварцевых генераторов, стабилизаторов КРЕН5А, микросхем логики различных серий до памяти на микросхемах К565РУ5/РУ6. Да и всю прочую мелочёвку тащили на рынок отовсюду, где она «плохо лежала». Основными «поставщиками» стали радиозаводы и профильные предприятия. Мне попадались даже микросхемы военной серии.
Из импортных компонентов использовались только процессоры Z80 и перепрошиваемые микросхемы ПЗУ 2764, позже и у них появились наши аналоги. Предприимчивые товарищи заказывали компьютерные корпуса на предприятиях, производящих пластмассовую продукцию, но большинство умельцев делало корпуса самостоятельно. Микросхемы ПЗУ можно было прошить прямо на рынке или купить готовые с нужной прошивкой. Клавиатуру приходилось собирать из отдельных кнопок. Широкий ассортимент представляли наклейки на клавиатуру – от обычной глянцевой фотопечати до вытравленных в металле надписей. Делали даже самодельные джойстики из импровизированной ручки управления и пяти «микриков» (микровыключателей).
Все, кто умел держать в руках паяльник и горел желанием заполучить собственный компьютер, устремились на радиорынок за набором деталей и печатной платой со схемой. Дома из этого «конструктора» каждый мог собрать собственный ПК и, подключив его к телевизору, увидеть на экране мигающий курсор и долгожданную надпись «© 1982 Sinclair Research Ltd.». Это означало, что компьютер прошел внутреннее тестирование памяти и готов к работе. Для того чтобы поиграть, нужно было подключить магнитофон с записанными на кассете играми, набрать на клавиатуре команду загрузки данных LOAD и включить воспроизведение. По экрану побегут горизонтальные полосы, и через несколько минут игра загрузится.
С программным обеспечением, а конкретно с играми, проблем не было. «Копирайтинг» процветал повсеместно. Там же, на радиорынке, продавали и записывали на кассеты компьютерные игры. Делались целые подборки из «боевиков», «драк», «гонок», «звёздных войн» и т.д. Кроме игрушек, было ещё множество прикладных программ, текстовые и графические редакторы, электронные справочники радиодеталей, эмуляторы, программаторы и т.п.
Мой старший брат Александр работал в то время на Краснодарском заводе «Тензоприбор». Вместе с товарищами они сумели собрать местный вариант ZX Spectrum, один из первых в городе. Как-то раз Александр пригласил меня поиграть на этом компе, пока его не было дома. Зайдя в комнату, я увидел на столе записку брата: «Компания «Синклер» приветствует вас!» Сколько было счастья, когда я впервые загрузил космическую игру Starglider и взялся за джойстик.
Потом я уехал учиться в Таганрог и стал там собирать свой компьютер, покупая комплектующие с каждой стипендии. В общагах радиотехнического института доска объявлений пестрела предложениями о продаже радиодеталей и проверке микросхем, помощи в сборке и настройке компьютера. Можно было собрать компьютер не выходя из общежития. Торговля шла практически круглосуточно, а по выходным продавцы выезжали в Ростов-на-Дону, чтобы торговать и оптом закупаться на радиорынке.
Кстати, тогда появились и первые признаки «игромании». Мне товарищ из общаги радиотехнического факультета рассказывал, как соседи по комнате жаловались на проживающего с ними студента. Тот всё время «залипал» за примитивной компьютерной игрой, где нужно было из зенитки отстреливаться от налетающих самолётов. Телевизор в комнате был один, поэтому страдали все, не в силах оторвать бедолагу от его «боевого поста».
Как горячие пирожки
Потребность в компьютерах была огромная, их расхватывали как горячие пирожки. В то время на этом бизнесе можно было неплохо заработать. Кто сам был не в состоянии собрать компьютер, обращались к тем, у кого это хорошо получалось. От единичных мастеров доходило до коллектива единомышленников, а развернувшись по-крупному, они образовывали кооперативы. На незанятых производственных мощностях начинался выпуск очередного клона ZX Spectrum, с некоторыми доработками и улучшениями, но уже под собственным брендом. Улучшения схемы проводились повсеместно. Добавляли оперативную память с 48 КБ до 128 КБ (версия Пентагон) и далее до 256 КБ (версия Scorpion). С помощью контроллера удалось подключить пятидюймовый дисковод и хранить программы на дискетах. Клоны ZX Spectrum могли работать с матричными принтерами, имели музыкальные контроллеры и встроенные СЕКАМ-кодеры для подключения к телевизору. Вот только наиболее известные: «Ленинград», «Пентагон», «Scorpion», «Дельта», «Москва», «Дубна», «Профи», «Хоббит», «Композит», «Нафаня», «Импульс». Неофициальных клонов, идентифицированных на территории нашей страны, было около семидесяти.
Но даже 48 КБ хватало, чтобы не только поиграть, но и программировать на BASIC. В стандартную прошивку ПЗУ был вшит «оксфордский» диалект Бейсика, так называемый Sinclair BASIC. Наши студенты делали свои курсовые и дипломные расчеты на этой крохе. Издавался даже специальный журнал «ZX-Ревю», посвящённый тематике ZX Spectrum, в котором печатали различные программные решения, схемы компьютеров и периферии, обзоры игровых программ, обсуждались собственные идеи читателей.
Целые поколения наших программистов выросли за клавиатурами отечественных клонов ZX Spectrum. Этот компьютер был настолько популярен, что породил армию последователей идей сэра Клайва Синклера. Будущие российские инженеры учились азам системотехники и микроэлектронике на практическом опыте, собирая и модернизируя собственными руками это электронное чудо.
ZX Spectrum: жизнь и реинкарнации