чем отличаются ножницы для резки бумаги и резки металла
Виды ножниц по металлу
Люди, которые работают с металлическими листами, знают, что ножницы по металлу очень ценятся. С их помощью можно разделять заготовки на части, вырезать отверстия, делать криволинейные надрезы. Новичкам, которые не работали этим инструментом, нужно знать какие виды ножниц бывают, как их правильно выбирать при покупке и можно ли изготовить приспособление самостоятельно.
Ножницы по металлу
Сферы применения
Ножницы для резки металла считаются дополнительным инструментом, который используется в разных отраслях промышленности. Их главное назначение — разрезание металлических листов. Второстепенные работы, выполняемые ими:
Приспособления используются в строительстве, машиностроении, металлургии, проведении бытовых работ.
Общая классификация
Из многообразия всех инструментов можно выделить отдельные виды ножниц по металлу. По качеству, функциональности, надёжности выделяются профессиональные и бытовые модели. По принципу действия выделяют такие группы инструментов:
Если говорить о конструкции, проводимых работах, можно выделить следующие группы инструментов:
Нельзя забывать про существование инструментов со смещенным нижним лезвием. Они могут быть левосторонними и правосторонними. У первой разновидности ножниц ручки зеленого цвета, у второго вариант — красные. Принцип действия заключается в том, что нижнее лезвие при резке заходит на правую или левую сторону.
Что нужно учитывать при выборе ножниц по металлу?
Ножницы для резки листового металла бывают разной конструкции, размера, принципа действия. При их выборе нужно учитывать технические характеристики инструмента, ряд сторонних факторов:
Разбираясь в приведённых выше факторах можно без труда выбрать ножницы по металлу.
Производители инструментов
Можно выделить несколько компаний, которые занимают лидирующие места в рейтинге лучших производителей металлообрабатывающего оборудования на просторах страх СНГ. О них стоит поговорить отдельно:
Приспособления используются при строительных, бытовых, производственных работах.
Ножницы от производителя
Как самостоятельно изготовить инструмент?
Некоторые мастера, которые занимаются металлообработкой, раскроем листов в гаражах, частных мастерских, изготавливают самодельные ножницы. Это касается роликовых конструкций. Чтобы изготовить такой инструмент нужно сделать рабочий стол, закрепить на нём направляющие, сделать ролик с прижимной ручкой. Диск изготавливается из заточенного подшипника. С помощью ручки он вдавливается в металлический лист. После этого мастер удерживает ручку, тянет на себя режущий диск по направляющим.
Большинство жестянщиков не рекомендуют изготавливать самодельные приспособлений. Это связано с малым уровнем безопасности, надёжности, эффективности оборудования, изготовленного своими руками.
Правила резания
При резке металла ножницами нужно учитывать некоторые особенности, выполнять ряд правил и помнить про безопасность:
Работая с металлической проволокой необходимо надевать защитные перчатки. Чтобы защитить глаза, необходимо использовать очки, маску. Отрезаемые куски проволоки направлять в сторону верстака. Проверять заточку режущих кромок перед работой. Передавать приспособление другим людям только острыми концами в свою сторону.
Ножницы по металлу необходимы при строительных, бытовых, производственных работах. Они помогают выполнять ряд операций с металлическими листами, когда невозможно использовать болгарку или ножовку по металлу. При выборе инструмента нужно обратить внимание на технические характеристики изделия, а работая с ним учитывать правила.
Как выбрать ножницы по металлу?
Содержание
1. Назначение инструмента
Ручные ножницы по металлу используются для нарезания алюминиевого профиля, например, при возведении каркасов для гипсокартонных конструкций, для нарезки профнастила при кровельных работах или монтаже вентиляционных каналов, а также для изготовления водостоков из листового металла. Часто встречается этот инструмент в мастерских при выполнении заготовок из стальных листов. Идеальным вариантом считается при обработке оцинкованной стали, так как во время реза обеспечивается сохранность защитного слоя цинка. При этом цинк словно смазывается с поверхности листа на срез, тем самым защищая металл от коррозии.
На первый взгляд все ножницы по металлу выглядят похоже, и проблем с выбором возникать не должно. Однако если присмотреться, то можно увидеть, что у них разные по форме лезвия и рукоятки, а также тип крепления. Все это влияет не только на удобство использования, но и выполняемые задачи. Чтобы не прогадать с покупкой, советуем разобраться с классификацией изделий.
2. Разновидности ножниц по металлу
Когда встает вопрос о выборе инструмента по типу, многие покупатели заходят в тупик. Какие же они бывают? Есть ли общепринятая классификация? Основные типы ножниц по металлу перечислены в ГОСТ 7210-75.
Пряморежущие – по-другому их называют прямые, так как лезвия имеют прямую форму. Служат для прямых резов. Различаются в свою очередь по типу реза. Для торцевания и подрезки используют прямые ножницы, у которых рабочая часть находится на одной оси с рукоятками. Делать ими продольные резы не получится. Обычно они нужны для работы с профилем. Для выполнения длинных продольных резов используют другой инструмент, у которого рабочая часть чуть смещена относительно рукояток. С его помощью удается вести раскрой стальных листов без застревания лезвий в материале.
Для фигурной резки – ножницы имеют загнутые лезвия, которые позволяют резать по кривой траектории и выполнять скругления. Рабочая часть может быть загнута вправо или влево, в соответствии с этим определяется направление реза. Разновидностью данного типа являются пальцевые ножницы с очень узкими лезвиями для выполнения сложных контуров.
Для резки отверстий – такие ножницы еще называют радиусные. Их короткие лезвия дают возможность пробить отверстие и вырезать окружность малого диаметра.
Помимо этих разновидностей на рынке инструмента встречаются и другие ножницы по металлу. Например, большим спросом пользуются комбинированные. Иногда их еще называют идеальные, так как они могут выполнять как прямые, так и криволинейные резы, способны резать по краю и в середине листа. Есть еще специальные кровельные ножницы или стуловые. Их специфика заключается в особом изгибе нижней рукояти. Это позволяет прикладывать большее усилие и удается работать с толстыми заготовками (до 3 мм).
3. Параметры выбора
После того как вы определитесь с типом, советуем детально разобраться в характеристиках. От них зависит то, с какими заготовками можно работать и насколько удобным будет использование инструмента. Итак, перечислим основные параметры, которые указывают производители.
Исполнение
Различают правые и левые ножницы по металлу. Как это определить? Принято ориентироваться на расположение нижнего лезвия. В соответствии с ГОСТ 7210-75 большинство изделий производится в леворежущем исполнении, т.е. нижнее лезвие расположено слева. Такой инструмент подходит для правшей. Модели в праворежущем исполнении, когда нижнее лезвие находится справа, предназначены для левшей. Им проблематично использовать ножницы в леворежущем исполнении. Работать правильными ножницами, что называется по руке, очень важно, особенно при выполнении прямых продольных резов – нужно видеть линию разметки. Что касается фигурных и комбинированных ножниц, то при криволинейных резах важно соблюдать направление реза, а не только ориентироваться на принадлежность пользователя к числу правшей или левшей. Правые ножницы хорошо справляются с правыми радиусами – траектория идет слева направо. Если правша будет работать в таком случае правыми ножницами, то движение ему придется осуществлять от запястья наружу, а левыми ножницами – внутрь.
На первый взгляд такое разделение может показаться сложным. Легче определиться с выбором, если помнить простое правило: левые ножницы подходят для правшей, правые – для левшей. И совсем будет легко, если есть возможность взять инструмент в руку, подержать его, прикинуть, каким образом вы будете осуществлять рез и удобно ли вам это делать.
Максимальная толщина реза
Материал лезвий
Большинство инструментов изготавливается из хромованадиевой стали, что придает рабочей части прочность и устойчивость к коррозии. Некоторые производители, например, FIT, предлагают модели с лезвиями из хромоникелевой стали. Есть ножницы из высокоуглеродистой стали, например, Контрфорс.
Материал рукояток
Самым простым вариантом являются пластиковые ручки. Для удобства удержания на них могут быть нанесены небольшие углубления под пальцы. Эргономичными считаются инструменты с двухкомпонентными рукоятками, имеющими противоскользящее покрытие. Уверенный хват исключает соскальзывание руки и позволяет работать длительное время, добиваясь аккуратного реза.
Длина ножниц
Производители указывают общую длину, т.е. длину лезвия и рукояток. Она может составлять от 175 до 350 мм. Компактные ножницы подходят для небольших резов, торцевания, высечек, а также работы в стесненных условиях. Длинные лучше всего использовать для работы с крупными заготовками, толстыми листами или прочными материалами. Ведь длинные ручки позволяют приложить больше усилий при смыкании лезвий. Кстати, у некоторых моделей есть пружина, которая облегчает раскрытие/закрытие рабочей части.
4. Производители
Если вы начнете изучать ассортимент ножниц по металлу, то наверняка вас удивит заметный разброс цен. Например, одни модели стоят 500 – 600 рублей, за другие придется заплатить свыше 1000 – 2000 рублей. Почему? Дело в том, что каждый производитель использует разные материалы и технологии производства, тестирует и улучшает товары, дает гарантию. Следовательно, и интенсивность использования будет разная. В сегменте недорогого инструмента большим спросом пользуются ножницы Unipro, STAYER, Зубр, FIT, Энкор, SPARTA. Отлично подходят для домашнего применения и профессиональной сферы, когда резка металла не является ежедневной задачей. Для вспомогательных работ это оптимальный вариант. Согласитесь, отдать 300 – 400 рублей за инструмент, чтобы самостоятельно покрыть крышу гаража или дачи – это совсем немного. Мастера по возведению гипсокартонных конструкций на основе алюминиевого профиля, кровельщики, монтажники вентиляций в своей деятельности привыкли использовать инструмент профессионального класса. Такая линейка есть в ассортименте Kraftool. Конструкция имеет двойную рычажную передачу, что увеличивает прилагаемое усилие и позволяет резать твердые металлы толщиной свыше 1 мм. Режущие кромки закалены и имеют насечки для лучшего позиционирования на заготовке при резе. Ограничители для пальцев на ручках исключают соскальзывание руки пользователя и связанные с этим возможные травмы. Для интенсивной эксплуатации подойдут также ножницы по металлу Bahco. Рычажная передача и возвратная пружина обеспечивают плавный рез и равномерное распределение усилия. Кованые лезвия из инструментальной стали справятся даже с очень твердыми и трудно разрезаемыми металлическими листами. Выдерживают серьезные нагрузки и долгое время сохраняют режущие свойства благодаря особому углу заточки. Гарантируется аккуратный раскрой материалов – как черновой, так и чистовой.
5. Подведем итог
Так в чем же секрет правильного выбора ножниц по металлу? На самом деле, никакого секрета нет, главное – не торопиться. Посмотрите ассортимент, внимательно изучите характеристики и цены, сопоставьте модели. Определиться с выбором вам помогут отзывы других покупателей о своем опыте работы с интересующим вас инструментом. Не привыкли покупать товары онлайн? Убедитесь в наличии понравившихся моделей в розничном магазине ВсеИнструменты.ру и посмотрите их там вживую. Подержите инструмент в руках, оцените, насколько он удобен, эргономичен и подходит ли для ваших задач. Ознакомиться с ассортиментом можно уже сейчас в нашем электронном каталоге.
У нас вы можете купить ножницы по металлу и другой ручной инструмент, который может понадобиться при работе: пассатижи, плоскогубцы, кусачки, отвертки, ножовки и т.д. Мы предлагаем изделия известных отечественных и зарубежных брендов с гарантией производителя. Пополните свой арсенал качественными и надежными инструментами!
Как выбрать электрические ножницы
Содержание
Содержание
Раскрой листового материала ручным инструментом — хлопотная и очень трудоемкая задача. Но все меняется, если использовать электрические орудия труда. Если нужно раскроить на детали цельный лист металлочерепицы или другого листового материала, то без электроножниц не обойтись. Как правильно выбрать нужный инструмент — далее в нашем гайде.
Устройство электроножниц
Своей формой большая часть моделей электроножниц похожа на углошлифовальную машину (болгарку).
Инструмент имеет прочный корпус, внутри которого заключены следующие элементы:
Виды электроножниц
Главным элементом, подразделяющим электроножницы по видам и сфере их применения, является режущий узел. Его конструкция не только обуславливает характер выполняемых электроинструментом работ, но и дала название каждому из видов.
Вырубные (высечные) электроножницы
Основу конструкции режущего узла составляют подвижный пуансон и неподвижная матрица. Пуансон выступает в качестве пробойника и высекает частички материала, находящегося между ним и матрицей.
Основное преимущество конструкции заключается в следующем. Как правило, режущий узел такого типа имеет продолговатую форму, позволяющую оператору подобраться с инструментом в самые труднодоступные места.
А также производить рез на профилированных поверхностях (металлочерепица, профлист и т. д.).
К другим достоинствам вырубных электроножниц относят:
Основным недостатком этого вида электроножниц является образование в процессе резания большого количества мелкой острой металлической стружки.
При раскрое материала высечными ножницами следует учитывать, что ширина реза всегда равняется диаметру режущей кромки пуансона, поэтому часть металла в месте реза неизбежно превращается в стружку.
Гидравлические электроножницы
В конструкции режущего узла имеется масляный насос, создающий давление в системе для перемещения поршня гидравлического цилиндра.
Гидравлические ножницы используются для быстрой резки металлической арматуры, диаметр стержня которой может достигать 20 мм.
При этом на разрезание прутка диаметром 20 мм потребуется 6,5 с, а арматуры диаметром 16 мм — всего 4 с. Никакая УШМ не сможет конкурировать с ними по скорости реза и общей производительности по подготовке прутков нужной длины.
Листовые (вырезные) электроножницы
Такие ножницы внешне очень схожи с обычным электролобзиком. Только на маятниковом рычаге закреплена не пилка, а режущее лезвие. Второе лезвие стационарно закреплено на U-образной станине.
Такая конструкция позволяет раскраивать заготовки металла толщиной до 4–5 мм. В то время как другим типам электрических ножниц по силам металл толщиной не более 2,5 мм.
Вторая вариация режущего узла листовых электроножниц — отрезной диск, выполненный в форме правильного восьмиугольника (октагона). Каждая из граней диска представляет собой отдельное режущее лезвие.
Разрезание материала происходит в тот момент, когда грань подвижного лезвия проходит в непосредственной близости с неподвижной частью режущего узла.
Основной недостаток этих двух конструкций заключается в том, что громоздкий режущий узел не позволит работать с профилированным металлом и осуществлять криволинейные резы малыми радиусами.
Основная область применения листовых ножниц — раскрой листового материала прямолинейными резами.
К тому же, конструкция режущего узла не позволяет врезаться в середину заготовки. В любом случае, рез материала производится от края материала.
Шлицевые электроножницы
Нож шлицевых ножниц совершает колебательные движения относительно неподвижной части и производит раскрой материала сразу двумя режущими гранями. В результате получается стружка в виде полоски металла, равная по ширине размеру подвижного ножа.
Эту особенность следует учитывать при разметке материала. Правило «Семь раз отмерь, один раз отрежь» актуально как никогда.
Шлицевые ножницы одинаково успешно справляются как с прямолинейными, так и с криволинейными резами. Правда, справедливости ради, следует сказать, что радиусы кривых, получаемых с их помощью, значительно выше, нежели радиусы, полученные при использовании высечных моделей.
Рез шлицевыми ножницами в середине заготовки не составляет труда. Необходимо лишь просверлить отверстие, чтобы завести в него кончик оснастки.
Основные характеристики электроножниц
Толщина реза — максимально возможная толщина материала, которую можно разрезать. Как правило, подавляющее большинство моделей электроножниц рассчитано на работу с металлом толщиной не более 2 мм. Этого вполне достаточно как для работы с ровным листовым материалом, так и с его гофрированными вариациями.
Для работы с более толстыми заготовками потребуются более мощные модели, что неизбежно скажется на их весе.
Что касается максимальных значений при раскрое листового материала, то, как правило, они редко превышают значение в 5 мм. При разрезании арматуры диаметр прутка может достигать 20 мм.
Мощность — параметр, прямо влияющий на максимальную толщину реза и вес инструмента. Чем она выше, чем более толстый материал можно разрезать электроножницами. Однако следует быть готовым держать инструмент обеими руками, поскольку с ростом его номинальной мощности, неизбежно увеличивается и вес.
В большинстве видов выполняемых работ по раскрою листового материала, вполне достаточно инструмента мощностью 300–700 Вт. Для резки арматуры — потребуется прибор мощностью не менее 800–1200 Вт.
Указанные значения мощности справедливы для моделей, работающих от электрической сети. Для аккумуляторного инструмента производитель не указывает его номинальную мощность, поэтому при выборе следует ориентироваться на значение толщины реза.
Количество ходов в минуту — параметр, указывающий количество полных циклов перемещения режущего лезвия (вверх и вниз) в течение одной минуты. Чем выше значение, тем чище получается рез.
Модели с низким значением количества ходов лезвия, при отрезании создают кромку с заусенцами, которую после раскроя материала необходимо дополнительно обработать.
«Золотой» серединой считается значение параметра на уроне 1500–2000 ходов в минуту.
Минимальные внутренний и внешний радиус резки — параметр, характеризующий маневренность инструмента при осуществлении реза, его способность осуществлять криволинейные резы по заданной траектории. Как говорилось ранее, самые маневренные — вырубные электроножницы. Минимальные значения радиусов могут составлять, недостижимые для других видов конструкций, завидные 25–50 мм.
Вес — довольно значимая характеристика, поскольку электроножницы — это инструмент, которым удобно работать, держа его одной рукой. Поэтому их вес для комфортной работы не должен превышать 3 кг. Модели, имеющие большую массу, должны быть оснащены дополнительной рукояткой, обеспечивающей удобный хват электроножниц двумя руками.
Питание
Что касается энергоснабжения электроножниц, то существует две его разновидности:
Аккумуляторные решения подойдут тем, чья сфера деятельности связана с монтажом кровли из листового материала (металлочерепица, металлический лист и т.д.) и существует постоянная необходимость подгонки кровельного материала непосредственно на месте монтажа, поскольку не совсем логично (да и не всегда возможно) брать с собой на крышу длинную переноску. Это неудобно, да и небезопасно. Либо же для работы в районах, куда еще не добралась электрификация.
При выборе аккумуляторной модели следует обращать внимание на:
Устройства, работающие от сети, более универсальны и мощны. Главное, что нужно для выполнения работ — наличие электрической розетки в непосредственной близости от их проведения.
Варианты выбора
Для осуществления прямолинейных резов листового материала толщиной до 5 мм идеально подойдут листовые электроножницы мощностью от 300 до 1000 Вт.
Если основные работы по раскрою осуществляются над гладким листовым материалом (оцинкованный лист, ДВП, пластик и т. д.), но есть необходимость производства резов в середине материала — выбор должен пасть на шлицевые модели. Наиболее часто их приобретают для комплектации автомастерских, занимающихся кузовным ремонтом.
Для работ с металлочерепицей и профлистом, оптимальный вариант выбора — вырубные электроножницы. Причем, для работы вдали от электрической сети, подойдут аккумуляторные модели, в остальных случаях — инструмент, подключаемый в обычную розетку. Этот же вариант является наилучшим, если необходимы криволинейные резы с малыми радиусами скругления.
Если же характер работ подразумевает частую резку арматуры, то гидравлические электроножницы существенно упростят и ускорят ее выполнение.
Чтобы каждый рез был как по маслу, нужно сделать правильный выбор вида и конфигурации электроножниц, именно это является залогом длительной и комфортной работы с инструментом.
Рубка и резка металла: когда они нужны и чем отличаются
Листовой металлопрокат служит лишь исходным сырьем для получения заготовок и изготовления различных деталей. Для его обработки используют рубку и резку металла. В этой статье мы расскажем, чем они отличаются и когда используются.
Виды рубки металла и используемое для этой цели оборудование
Различают ручную и механизированную рубку металла. В рамках этой статьи мы будем говорить только о механизированной. Чаще всего для этой цели используют гильотинные ножницы. Такое оборудование состоит из следующих элементов:
Гильотинные ножницы могут иметь ручной, механический или гидравлический привод.
Первые позволяют работать с металлом толщиной до 0,5 мм. Они компактны, и чаще всего их используют в бытовых целях для рубки арматуры или тонкого проката.
Механический привод увеличивает производительность и возможности гильотины.
Гидравлические гильотины комплектуют блоком управления, с помощью которого можно задать несколько параметров рубки, включая угол реза, скорость работы, величину давления и прочее.
Гильотины позволяют получить ровную кромку металла по срезу без зазубрин и неравномерных скосов. Дефекты в виде не прямолинейной кромки или появления заусенцев могут быть следствием слабой фиксации листового металла или нарушения параметров заточки лезвия.
Гильотины используют только для получения деталей простой формы
Вместо гильотин для рубки металла иногда используют пресс-ножницы или угловысечные станки. Пресс-ножницы подходят для работы с листовым, фасонным, полосовым и сортовым прокатом. С их помощью удобно пробивать отверстия или вырубать пазы. Угловысечные станки предназначены для угловой вырубки металлопроката.
Для каких целей используют рубку металла
Рубку металла гильотиной используют для получения из листового металлопроката деталей простой формы: трапецеидальной, квадратной, прямоугольной или треугольной. Таким способом изготавливают закладные детали, используемые при устройстве фундаментов для технологического оборудования или железобетонных конструкций.
Виды резки металла и используемое для этой цели оборудование
Существующие виды резки металла можно разделить на три группы:
Для ленточнопильной резки применяют специальные станки. Различают несколько их разновидностей, но все они работают схожим образом и разрезают деталь ленточной пилой. При наличии компьютерного управления такие станки обеспечивают точность реза до 0,05 мм. Подобный способ резки дает чистые кромки, не перегревает металл, но фигурную заготовку с его помощью изготовить нельзя.
Применение ленточной пилы оптимально для работы с фасонным прокатом
При использовании продольной резки лист металла пропускают через режущий блок, в состав которого входит вал с режущими дисками. Такие станки удобны для получения из листового металлопроката полос или лент. Они способны резать металл толщиной до 1,5 мм со скоростью до 300 м/мин.
Продольную резку применяют только для получения из тонколистового проката полос или лент
Для поперечной резки используют станки, в которых заготовки в виде полос режут на детали простой формы, пропуская через систему режущих дисков. Такой способ тоже подходит только для тонкого проката.
Чтобы разрезать металл с помощью газокислородной резки, применяют два газа: пропан или ацетилен и кислород. С помощью первого газа металл нагревают до +1200…1300 °С. Кислород нужен для поддержания горения. Таким способом можно разделывать металлы толщиной до 300 мм и получать детали любой формы.
Газокислородную резку применяют для работы с толстым прокатом
Для выполнения плазменной резки на металл воздействуют струей ионизированного газа, который нагревают до +15 000…30 000 °С и разгоняют с помощью электрического поля до скорости 1500 м/с. Этот способ позволяет работать с любыми металлами толщиной до 100 мм и дает возможность получить деталь любой формы с чистыми кромками.
Плазменную резку можно использовать для толстого проката
С помощью лазерной резки можно изготавливать детали любой формы с высокой точностью
Для каких целей используют резку
Резку металла используют для получения из листового металлопроката заготовок простой или сложной формы. Способ резки подбирают в зависимости от толщины металла, его марки и формы будущей детали или заготовки.
Заключение
Рубка металла позволяет получить заготовки только простой формы. Резка более разнообразна. При наличии необходимого оборудования она позволяет работать практически с любыми металлами и получать детали сложной формы.