что делать если пластик липнет
Тема: Липкость корпуса
Опции темы
Поиск по теме
Отображение
Липкость корпуса
Как бороться с липкостью сигнализаторов, это сильно криминально.
Я взял лезвие ножа для бумаги и ободрал всю эту липучую хрень с DAM INSOMNIA.
Вид сильно пострадал? Мож каким растворителем?
Костя, я стирал нафиг это покрытие ваткой вымоченной в спирте. Внешний вид конечно страдал (светлели местами, наверное где тёр упорно), но за то к пальцам уже не липли.
Моим сигнализаторам пошёл 4-й год. Оттирал кремом «Cif».
__________________________________________________ __________________________________________________ ____
Если вы не знаете, что именно вы делаете, то лучше это и не делайте. И даже если вы знаете, что именно вы делаете, всё равно делайте это аккуратно…
Олег, я стирал его ваткой, промоченной спиртом, правда в этом вместе оставался пластик светлого цвета, т е просто снимал это покрытие. На крайняк попробуй средстом для снятия лака с ногтей, только которое без ацетона.
У меня так весь пейджер облез. Сигналки нет. 
Надо удалять покрытие, как Андрей говорит, будет конечно некрасиво, но не будет липнуть. У меня АТТ облезли.
Оба на!
Просто так? Может мыл какой химией?
Вылечить не получилось, пользовался как есть, пока не поменял.
Поверхность становится вначале как липкой как чемто намазали, было такое на первых рабочих бланках рукояти покрылися сперва но одном потом остальные, избавился помыл теплой водой с хозяйственным мылом.
Тоже была такая беда на сигналках(но только на одном).Пытался удалить водой,мылом,даже спиртом. немного помогло.Наверно не на долго.Походу материал что то выделяет при высокой тем-ре и у.ф.
Бардак какой-то. Нужно протест писать, возврат делать.
Саша, а делкимы не липнут 
У меня пока и АТТс-ки не липнут
. Зато не тонут
. Зато не тонут
!Pla не липнет к столу
Не прилипает первый слой?
Данную проблему необходимо срочно решать, поскольку от первого слоя служащего основой, вернее от надежности его крепления к рабочему столу, зависит качественное построение модели. Существует несколько причин ее появления, рассмотрим самые распространенные из них.
1. Перекошенная платформа печати.
Печатная платформа перед запуском в работу 3D-принтера должна быть в абсолютно ровном горизонтальном положении, в противном случае расстояние между соплом и ею окажется неравномерным. Для ее выравнивания конструкцией принтера предусмотрены винты и ручки, а также специальная функция – «Bed leveling wizard». Ее можно найти в меню «Tools» и воспользоваться для поэтапной настройки платформы, путем выставления нужных параметров.
2. Неправильная калибровка рабочего расстояния.
Выравнивание рабочего стола – это только пол дела, важно правильно разместить над ним сопло экструдера так, чтобы для выхода филамента оставалось достаточно свободного пространства, но при этом нить как бы вминалась в него. Для этого нужно воспользоваться функцией калибровки рабочей платформы, которая есть у большинства современных моделей. Если ваш 3D-принтер данной функции лишен, тогда калибровку рабочего стола придется делать вручную – зафиксировать печатающую головку в статичном положении и остановить работу двигателей, а затем – регулировать расстояние, передвигая печатающий блок.
Еще одним способом калибровки рабочего стола 3D-принтера будет программная корректировка, отличающаяся высокой точностью и простотой использования. Все необходимые для нее параметры вы найдете в меню. Все, что нужно сделать – это откорректировать показатели в слайсерном G-Code. Изначально лучше задать небольшие значения расстояния, а затем контролировать их по тестовой печати и, при необходимости вносить изменения в них.
Выполняя калибровку рабочего стола 3D-принтера, примите во внимание следующее:
Учитывайте вышеперечисленные рекомендации и не игнорируйте необходимость калибровки.
3. Неправильно выбранная скорость печати.
Неправильно выбранная скорость печати может нарушить сцепку между слоями выращиваемой модели. Особенно это касается выхода первого слоя. Его недостаточное прилипание к рабочей поверхности, говорит о чересчур высокой скорости печати. Выход филаментной нити можно и нужно замедлить, воспользовавшись соответствующей функцией First Layer Speed из меню Edit Process Settings. Печатая первый слой, снижайте установленные программой скоростные показатели наполовину.
4. Неправильная настройка рабочей температуры.
Деформацию 3D-модели может спровоцировать ее быстрое охлаждение. Этим «грешат» высокотемпературные АВS-пластики, которым на остывание нужно давать больше времени, нежели другим материалам. Охлаждение моделей обеспечивают специальные вентиляторы. Они имеют свои рабочие параметры, которые пользователи могут самостоятельно менять. При быстром остывании сохраняется риск отслаивания пластика от рабочего стола, что провоцирует деформацию 3D-модели. Для предупреждения этого обычно бывает достаточно выключения вентилятора. Это позволит медленно охлаждаться первым слоям модели и свести риск ее деформации к нулю. Для отключения вентиляторов предусмотрена функция Cooling из меню Edit Process Settings. Некоторые модели даже дают возможность пользователям указывать разную скорость вращения вентилятора при выходе первого и каждого последующего слоя. При печати 3D-модели высокотемпературными АВS-пластиками вентилятор можно полностью отключить и включить подогрев платформы, позволяющий исключить риск деформации первого слоя. Эта функция находится в меню Edit Process SettingsTemperature. Для включения подогрева платформы требуется указание температурных параметров первого слоя будущей модели. Чтобы не ошибиться с ними, рекомендуем воспользоваться установленными нормами нагрева материала, которыми выполняется 3D-печать. При наличии сквозняков требуется дополнительная защита рабочей платформы от охлаждения.
5. Неправильно выбраны материалы для защиты рабочей платформы.
И для профессиональной, и для любительской 3D-печати применяют различные филаменты, поэтому их реакцию на используемые расходные материалы – ленту, клей и т.д. сложно предугадать. Для исключения низкокачественной печати следует использовать идеально подходящий для покрытия рабочей поверхности материал, купить который можно в специализированном магазине. Допускается выполнение 3D-печати непосредственно на рабочем столе без вспомогательных материалов, при условии, что он будет идеально чистым. Для усиления адгезии 3D-пластика с рабочим столом разрешено использовать отрезки лент, клеи, спреи, лаки для волос и прочие подобные материалы.
6. Печать модели с небольшой нижней поверхностью.
Если необходимо вырастить 3D-модель с небольшой нижней поверхностью, следует воспользоваться функцией brim из меню Additions —> Use skirt/brim, которая позволит ее искусственно увеличить путем печатания вокруг нее «шляпы». Альтернативой ей будет использование ранее напечатанной подложки, которая будет служить основой для будущей 3D-модели.
Давайте рассмотрим в деталях процесс 3D-печати филаментом PLA. Мы обсудим, что такое PLA и как его подружить с вашим принтером, как подобрать правильную температуру и на каких поверхностях печатать.
PLA — это удивительный материал для 3D-моделирования. Но не токсичен и в процессе работы приятно пахнет. PLA бывает самых разных цветов, а по причине его температурных характеристик из него исключительно просто получаются великолепные объекты.
Если вы работали с ABS, вы обнаружите, что PLA тверже, наносится медленнее и с помощью него легче получаются замечательно гладкие детали. PLA меньше искажается под воздействием температуры, и им проще печатать крупные объекты. Следует учитывать, что, поскольку этот материал более жесткий, он, следовательно, более хрупкий. Если вы собираетесь использовать распечатанный вами объект в условиях, где ему придется испытывать много ударов и резких столкновений, PLA может оказаться не лучшим выбором.
Другой важный момент при печати PLA — это температуры, которым будет подвергаться распечатка. PLA становится мягким при 70-80 °C, и изготовленные из этого пластика объекты деформируются, если в течение продолжительного времени находятся под воздействием температур, которые выше указанных. Вот почему около экструдера следует использовать ABS или какой-либо другой материал. Все остальные детали принтера мы обычно распечатываем из PLA — кроме тех, которые находятся рядом с экструдером, они из ABS.
Подарок 300 рублей при следующем заказе — купон rusabs300
Закажите любой пластик, растворитель или сопутствующие товары со скидкой 300 рублей.
Купон действует на все товары из категорий Пластик для 3D-принтера и Сопутствующие товары
Проверьте качество пластика
Проблема пластиковая нить хрупкая и ломается в руках. При печати слои ложатся неравномерно, шероховато, частые пропуски и подтеки, слышны щелчки и хлопки. (Случается с ABS и PLA)
Решение просушите катушку с пластиком
Проблема пластик вытекает из сопла экструдера.
Для марок некоторых производителей очень сложно подобрать походящую температуру экструдера. Капризная печать, слои ложатся не равномерно, качество печати оставляет желать лучшего. Это не идеальный пластик, все что остается делать — при каждой загрузке пластика подбирать температуру экструдера.
Решение приобретайте качественные материалы проверенных производителей.
Как правильно напечатать первый слой
Первый слой — самая важная часть любой распечатки. Есть несколько вещей, который нужно сделать, чтобы первый слой прилип хорошо.
Печать на подложке 3M
Используйте Самоклеющееся термоустойчивое покрытие 3M — один из самых простых и быстрых способов добиться отличных распечаток из PLA, как впрочем ABS, SBS или HIPS.
Раньше повсеместно использовался синий скотч 3M — не верх совершенства, но его было очень просто использовать, пока не перестал производиться. Но иногда во время печати ваша деталь могла отодрать скотч от стола, и в таких случаях объект будет иметь искажения.
Используйте вышеупомянутую полдложку, с которой меньше проблем.
Печать на подогретом столе
Если у вас стол с регулируемой температурой, можно вполне успешно печатать прямо на стекле. Рекомендуемая температура стола при печати PLA — 70 °C.
При печати на стекле исключительно важно выставить уровень стола и экструдера на правильную высоту. Если экструдер будет находиться слишком далеко от стола, PLA не прилипнет ВООБЩЕ; если слишком близко – стекло полностью заблокирует экструдирование материала, и он опять-таки не прилипнет ВООБЩЕ.
Если ваш первый слой не прилипает
Когда все настроено правильно, стекло – это самый лучший вариант для работы с PLA. На нем получается замечательный блестящий нижний слой, а подогрев стола обеспечивает то, что все выйдет гладко и ровно.
Читайте также: Появление «волос» во время печати
Прочие поверхности для печати
Печать на прозрачной самоклеющейся пленке для стола 3д принтера
Прозрачная полиэстеровая самоклеящаяся пленка с перманентным термоустойчивым клеевым слоем. Наклейте пленку на печатный стол. Эта плёнка намного плотнее и прочнее каптонового скотча, поэтому печатать можно намного дольше, выдерживает высокие температуры. Brim (Кайма) не нужен — шестерни без Brim это здорово. Держится дольше каптона.
Печать на каптоновой ленте
Многим удалось добиться хороших результатов, печатая на каптоновой ленте. Чтобы печатать на ней с помощью PLA, требуется монтажный стол с подогревом. Раньше мы именно так и печатали, но когда научились делать всё правильно на стекле, перестали считать этот вариант самым лучшим. Процесс печати на каптоновую ленту практически идентичен печати на стекле, однако требует больше подготовительных работ и очистки. Если вы знаете о каких-то других преимуществах каптоновой ленты, пожалуйста, поделитесь. Мы постоянно работаем над усовершенствованием процесса.
Печать на поликарбонат
Мы немного поэкспериментировали с поликарбонатом, слегка смазывая его растительным маслом. Поликарбонат работает, все распечатывается хорошо. Вот только деталь трудно снимается, так что преимущества как-то неочевидны. Нам кажется, что этот метод заслуживает более глубокого изучения, и мы расскажем о своих исследованиях, как только они будут проведены. А пока мы рекомендуем работать с синем скотчем.
Читайте также: Испытания PLA на биоразлагаемость
За чем надо следить
Если температура слишком высока
Между разными частями распечатки вы заметите большое количество своего рода струн (соплей), а экструдер будет «протекать», выпуская большое количество пластика при перемещении между различными печатаемыми областями. Если такое происходит, вы должны попытаться снизить температуру, делая это с шагом в 5 градусов до тех пор, пока из экструдера не перестанет выходить чрезмерно много материала.
Иногда приходится работать с материалом, который просто менее вязок, чем это обычно бывает у PLA, и поэтому он легче протекает даже при более низких температурах. Мы рекомендуем увеличить на несколько миллиметров обратную подачу (ректракт, retract)
Если температура слишком мала
Вы заметите, что филамент или не прилипает к предыдущему слою и у вас получается неровная поверхность, или же деталь получится недостаточно прочной и ее легко разделить. Так или иначе, вам следует увеличить температуру на 5 градусов и продолжать ее наращивать до тех пор, пока у вас не станут получаться качественные отрезки на каждом слое, а после печати деталь окажется достаточно прочной.
Читайте также: Подбираем температуру экструдера 3D-принтера
Смена филамента
При смене цвета PLA:
Примечание. Мы рекомендуем извлекать филамент, когда он находится в мягком, а не в полностью расплавленном состоянии — тогда будет меньше шансов, что расплавленный материал отложится с внутренней стороны экструдера или еще до камеры плавления. В обоих случаях такого рода остатки могут привести к трудноустранимому забиванию печатающего механизма. Можно также пропихнуть гибкий кусочек филамента, чтобы убедиться, что из конечной части экструдера удалены все загрязнения.
Читайте также: Как прочистить сопло от засорений
Что делать, если что-то не так
Есть несколько ключевых моментов, которые следует проверить, если распечатки не получаются. Но перед тем как мы рассмотрим решения, мы должны дать краткую характеристику симптомам.
«Первый слой никак не прилипает».
«У детали некачественные внутренние слои и верхняя поверхность».
«На гранях моей детали много мелких бугорков».
«Вертикальные элементы моей распечатки выглядят расплавленными или слипшимися».
«Мой принтер не выдает никакого материала».
Недавно ведущими производителями были презентованы специальные принтеры, печатающие детали, фигуры и различные элементы в формате 3D. Данный вид техники очень сложно сконструирован, а характеристики его работы соответствуют самым последним достижениям в области высоких технологий. Для того чтобы качественно обслуживать оборудование, нужно разбираться в принципе его работы и внутренней конструкции.
Для обычной печати достаточно прочитать инструкцию и руководство по эксплуатации устройства. Там описан подробный план действий по включению и сопряжению с компьютером. Но иногда при работе могут возникать различные неполадки, для решения которых может потребоваться серьёзный ремонт. Сегодня мы поговорим об одной из распространённых проблем в распечатке 3D деталей. Речь пойдёт о плохом прилипании материала к столу принтера. Данная проблема мешает созданию деталей и нарушает работу всего устройства.
Особенности 3D-печати с использованием PLA и ABS
Для того чтобы осуществлять печать, необходим специальный полимерный материал. Для работы на различных моделях принтеров применяют разные материалы. Чтобы понять, какой материал необходимо использовать для вашего оборудования, уточните информацию у специалистов или консультанта в магазине.
Наиболее распространёнными полимерами для распечатки являются PLA и ABS, к особенностям которых, можно отнести следующие характеристики:
Также отличительной чертой является хорошая плавкость материала. Однако низкая температура плавления является минусом и может испортить качество распечатываемой детали.
ВНИМАНИЕ! Если первый слой заготовки растекается или сильно выходит за пределы стола, в дальнейшем конструкция тоже будет иметь плохую форму. Лучше сразу остановить работу и начать заново.
Что делать, если PLA отклеивается от стола принтера
Если вы столкнулись с подобной проблемой: при работе деталь не прилипает к поверхности стола, нужно попробовать сделать следующее:
При отсутствии эффекта, можете поменять настройки системы при печати. Но, скорее всего, придётся обратиться к мастеру по ремонту оборудования. Опишите проблему, воспользуйтесь гарантией для бесплатной диагностики и устранения неполадок.