что делает оператор паллетайзера

Паллетайзер

Для того, что бы готовая продукция на складе не занимала множества места и для ее правильного хранения, продукция должна быть уложена и упакована надлежащим образом. Именно для этой цели и стали широко использоваться такие агрегаты, как паллетайзеры. Данное оборудование относится к складскому оборудованию, и используются для создания паллетов, причем состоящих из нескольких слоев. Таким образом, упакованная на паллетайзере продукция, имеет компактный и аккуратный вид, к тому же она надежно защищена от внешних воздействий и полностью готова к дальнейшему ее использованию и транспортировке. Рассмотрим более подробно данное полезное устройство, его рабочие и качественные характеристики и преимущества использования в данной статье.

Особенности паллетайзеров

Паллетайзер не стоит путать с паллетоупаковщиком, это совершенно разные по назначению устройства, и на паллетайзер продукция доставляется несколько раньше, чем на паллетоупаковщик. Именно паллетайзер формует абсолютно ровный прямоугольник из продукции, который уже в таком виде поступает на дальнейшую упаковку. Как правило, данное оборудование работает в двух режимах, а именно выполняет простую укладку продукции и способно к формированию многослойного брикета.

Несомненно, что главными преимуществами паллетайзеров являются их рабочие характеристики, паллетайзеры являются чрезвычайно производительными машинами, дело в том, что оснащение паллетайзеров делает их способными к обслуживанию сразу нескольких рабочих линий, поэтому производительность данного устройства находится на высоком уровне. Принцип работы паллетайзера выглядит следующим образом. На конвейерную площадку, которой оснащен паллетайзер, происходит подача продукции, которая имеет общую групповую упаковку.

Здесь происходит ее распаковывание и скопление. После того как продукция накапливается в достаточном количестве ее автоматически сдвигает на стол специально предназначенная для этого система. Процесс происходит в цикличном порядке. Далее посредством работы специального механизма вся продукция поступает на специальный поддон из дерева, где происходит выкладка прокладывающих платин между слоями продукции. Далее уложенная таким образом продукция при помощи передвижного конвейера, или посредством погрузчиков отодвигается в сторону для дальнейшей упаковки.

Устройство паллетайзеров

Как правило, в оснащение паллетайзеров уже включены такие элементы, как деревянные поддоны. Паллетайзеры являются чрезвычайно полезным и продуктивным оборудованием, поскольку их применение сводит к нулю все ошибки, которые могут быть допущены при ручной упаковке. Широкое использование паллетайзеров обусловлено еще и тем, что в настоящее время качественной упаковке материала придается огромное значение, и поставщик должен предоставить товар в надежной и компактной таре, и именно паллетайзеры выполняют основную функцию в формировании такого уровня упаковки.

Производительность паллетайзера измеряется в том, какое количество циклов работы он выполняет в одну минуту времени, таким образом, данный параметр зависит от модели и вида паллетайзера, однако средним показателем является выполнение порядка пятнадцати циклов в минуту. Сегодня данное оборудование проходит через множество модернизаций, и может быть не только традиционного сдвижного принципа работы, но и быть выполненным в виде портальных машин, а так же иметь вид манипуляторного робота.

Последний вид паллеттайзера имеет полностью автоматическое управление, которое работает посредством программного обеспечения. Все процессы выполняются таким паллетайзером самостоятельно, от поставки на стол, до передвижения на поддоны, которое выполняется с помощью руки-манипулятора.

Источник

Паллетайзер: описание, устройство и принцип работы

Современные паллетоукладчики широко используются в промышленности, фармацевтике и логистике. Они значительно упрощают организацию хранения продукции. Проверенные временем модели автоматических паллетайзеров способствуют существенному сокращению расходов и увеличению количества упаковываемого груза. С их помощью достаточно легко формировать паллету, которая состоит из нескольких слоев. Готовая продукция имеет компактный и аккуратный внешний вид и защищена от внешних факторов воздействия.

Функциональные автоматические паллетоукладчики выполняют как простую укладку продукции, так и формируют многослойный брикет. Они относятся к высокопроизводительным машинам. Благодаря им можно обслуживать сразу несколько рабочих линий, что помогает увеличить объемы производства и ускорить все проводимые операции. Представленная модель исключает человеческий фактор, возможные ошибки и неточности. При этом все складские операции могут осуществляться без остановки на высокой скорости. Многие руководители за счет внедрения в эксплуатацию специализированной техники значительно увеличили производительность труда.

Что такое паллетайзер?

Специализированное оборудование, которое предназначено для формирования паллетов. Оно используется для создания многослойных паллет. Готовая продукция позволяет рационально использовать складские площади. Встречаются как полуавтоматические, так и автоматические модели. Последние работают без участия операторов. Главное достоинство паллетайзера для паллет заключается в возможности укладки и передвижения поддонов с тяжелыми грузами. В среднем современные агрегаты выполняют от 10 до 20 циклов в минуту.

Устройство и принцип работы специализированного оборудования

Современная робототехническая техника с четырьмя или шестью осями перемещения, системой ограждения и пультом управления. Оборудование может работать с поддонами, выполненными как по американским, так и по европейским стандартам. Сегодня можно купить паллетайзер с большим набором функций, например, с возможностью быстрого изменения формата укладываемых коробок, современным интерфейсом для выбора подходящей скорости и других параметров.

Усовершенствованные модели автоматических паллетайзеров по цене производителя могут быть оснащены специализированной системой подачи продукции и заменой поддонов, системой видеонаблюдения, обертывания и маркировки, а также возможностью увеличения высоты укладки коробок. Робототехническое оборудование также может быть подключено к центральной системе и оснащено внутренним модемом устранения возможных неполадок.

Принцип работы паллетоукладчика выглядит следующим образом: вначале на конвейерную площадку поступает продукцию, затем происходит ее распаковывание и скопление. Далее после скопления продукция поступает на специальный поддон, где происходит аккуратная выкладка. Полностью выложенная продукция перемещается для дальнейшей упаковки. Производительность каждой модели зависит от функциональных возможностей купленного паллетоукладчика.

Специальное обслуживание паллетайзеров или палетайзеров не требуется. Обычно работы по техобслуживанию производятся один раз в год, включает в себя осмотр подвижных частей на предмет преждевременного износа. При этом специализированная техника должна содержаться в чистоте.

Функциональные возможности

Все это обеспечивает быструю и надежную упаковку различных видов груза. При приобретении паллетайзера по цене производителя необходимо учесть допустимую высоту обмотки, грузоподъемность и диаметр поворотной платформы. Современная роботизированная техника может быть также оснащена прижимной платформой, что позволяет повысить механическую стабильность груза и как следствие обеспечивает высокое качество упаковки.

Преимущества робота-паллетоукладчика

В нашей компании можно купить паллетайзеры по цене производителя, которые будут рассчитаны на укладку товаров как в коробки, так в лотки, мешки и канистры. При этом возможно подключение дополнительных устройств и механизмов. Представленные модели по мнению руководителей производственных предприятий и логистических служб помогают автоматизировать тяжелый физический труд и минимизировать возможное воздействие человеческого фактора. И самое главное это позволяет сократить персонал и увеличить производительность.

Стандартные варианты оборудования с устройством уплотнения и выравнивания и центральным блоком формирования слоя значительно упрощают логистические операции. Роботизированная техника – это прекрасная возможность увеличения объемов производства с высокой окупаемостью.

Источник

Паллетайзер

Паллетайзер или паллетоукладчик предназначен для автоматической укладки товаров различного типа на поддон. Упакованная на паллете, при помощи робота, продукция имеет аккуратный вид, заполненные паллеты готовы к дальнейшей транспортировке. Паллетайзер часто путают с паллетупаковщиком, но паллетоукладчик компактно укладывает продукцию на паллет в несколько слоев, уже потом заполненные паллеты поступают на паллетупаковщик.

Виды паллетайзеров

Полуавтоматические паллетоукладчики предназначены для частичной автоматизированной укладки. Иными словами в процессе укладки участвует не только машина, но и оператор.

Конструкция и характеристики паллетайзеров

Паллетайзеры могут быть оснащены захватами различных типов, в зависимости от вида продукции, которая подлежит упаковке, а так же устройствами для подачи пустых паллет, выгрузки заполненных паллет.

Грузоподъемность данного оборудования достаточно высока, варьируется в пределах 70-300 кг., в зависимости от конкретной модели.

Производительность определяется количеством циклов работы в единицу времени. Наибольшее распространение получили модели, производительность которых составляет 15-20 единиц продукции в минуту.

Некоторые модели даже в случае потери силового питания автоматически перезапускают систему, при этом не требуется калибровка и сброс параметров.

Робот может быть запрограммирован на укладку продукции на поддон по разным схемам.

Принцип работы паллетоукладчика

Паллетайзер оборудован конвейерной площадкой, на которую с одной или нескольких линий подается упакованная в индивидуальную упаковку продукция. После того, как продукция накопится в нужном количестве, она сдвигается на стол. Оттуда продукция поступает на деревянный поддон. Одновременно с укладкой продукции, осуществляется выкладка пластиковых или картонных пластин между слоями продукции. Пневматические упоры подпрессовывают продукцию с 4-х сторон, тем самым брикету придается ровная форма.

В случае если паллетайзер оснащен механической рукой, то наполнение паллеты может осуществляться с разных точек подачи. Механическая рука способна вращаться на 360 градусов, при этом некоторые модели могут захватывать сразу несколько единиц продукции за один раз.

Продукция укладывается в компактные и ровные брикеты, благодаря чему паллеты могут быть размещены вплотную друг к другу, что позволяет экономить складское пространство.

Укладка паллет может осуществляться на земле (полу) или на вспомогательном рольганте. Подача продукции может осуществляться снизу или сверху. Паллетоукладчики с нижней загрузкой продукции целесообразно использовать в случаях, когда производственная и упаковочная линии находятся на одном уровне, а с верхней загрузкой, когда линии находятся на разных уровнях.

Преимущества паллетайзеров

Наверное, единственным недостатком паллетайзеров (касаемо автоматических), является их высокая стоимость. Однако все затраты окупаются за 3 года.

Производители и поставщики паллетайзера

Место в аренду! Все условия на странице Сотрудничество

На рынке наибольшее распространение получили паллетайзеры LITA (Италия), SEMIPAL (Италия).

Источник

Паллетайзеры. Принцип работы

Паллетайзер это оборудование, которое на производстве предназначено для автоматической укладки товаров или продукции на специальные поддоны. Далее производится упаковка на паллете продукции в аккуратный вид, и надежную конструкцию, после чего паллеты готовы к транспортировке. Паллетайзер легко спутать с паллетоупаковщиком, так как паллетайзер укладывает товары на паллеты в несколько слоев, и только потом заполненные паллеты поступают на паллетоупаковщик.

Роботы паллетайзеров могут быть оборудованы захватами различных типов, в зависимости от продукции, которую необходимо упаковать. Обычно грузоподъемность такого оборудование от 100 до 300 кг., это зависит от мобели паллетайзера. Производительность определяется количеством циклов работы. Стандартом производительности является 15-20 единиц в минуту.

Если робот полностью автоматический, то в его программу можно внести полезные дополнения в виде перезапуска системы при потере питания, или запрограммировать различные схемы укладки под конкретные типы товара.

Принцип работы таких устройств достаточно простой: на конвейерную площадку поступает индивидуально упакованные продукты с одной или нескольких линий. После накопления нужно количества продукции она сдвигается на стол и далее поступает на деревянный поддон. Одновременно с этим осуществляется разделение слоев продукции при помощи пластиковых или картонных пластин. После укладки продукции, поддоны перемещают для упаковки при помощи погрузчиков или руки-манипулятора. Весь процесс циклически просчитан таким образом, чтобы не создавались задержки или простои при работе полного цикла. Если паллетайзер оснащен механической рукой, то наполнение паллет можно осуществлять с различных точек. Как правило вражение механической руки может быть на 360 градусов, что упрощает подачу. Продукция укладывается очень компактно и ровно, что позволяет совмещать целые паллеты друг с другом, для экономии места на складских помещениях.

Преимущества паллетайзеров на производстве:

Если на ваше производство необходимо паллетайзер, то наша компания рекомендует высокоэффективные паллетайзеры компании Ixapack. Данные машины по паллетизации очень гибкие, и позволяют обслуживать до пяти производственных линий включительно, что обеспечивает высокую производительность. Хорошо зарекомендовали себя в ходе длительного обслуживания. Разнообразные режимы работы позволяют реализовать укладку поштучно, либо по определенной схеме. Позвоните нам по телефону +38 (044) 465 52 01 и наши специалисты помогут вам в создании линии для паллетизации на вашем производстве.

Источник

ПОКУПАЕМ ПАЛЕТАЙЗЕР
машину для формирования палет

Продукция, упакованная на палетайзере, имеет аккуратный и компактный вид, защищена от воздействий и готова к дальнейшей транспортировке… А что еще надо заказчику?

Из реального разговора продавца с покупателем:

— Вам гидравлику или механику на приводе платформы?

— А что вы посоветуете?

— Я, конечно, посоветую гидравлику, но решать вам.

— А чем хорошо то и это?

— Чтобы это сказать, давайте в принципе определимся с выдвигаемой плитой. Она вам нужна?

— Так сходу не могу сказать… Какую функцию она выполняет?

— Сейчас расскажу, но сначала скажите, какой вы предпочитаете лоад-формер, двух-опорный или четырех-опорный?

— А что такое лоад-формер?

— Это полуавтоматический формирователь кип. Палетайзер, как вы его называете… Ну, статья об этом в gofro.expert…

— Ничего не понятно, но жутко интересно…

WSA: Load Former — специально для скоростных инлайнов

Санджин Хонг ( Sungjin Hong ), коммерческий директор WSA :

— Наша компания занимается выпуском гофрооборудования более 30 лет. У нас работает больше 100 человек. Мы производим оборудование в Сеуле (Южная Корея) на двух фабриках площадью более 10 тыс кв. м.

Существенную долю нашей продукции составляют палетайзеры различных типов. В нашем ассортименте присутствуют все типы палетайзеров. От простого к сложному:

1. Полуавтоматический палетайзер ( Load Former ).

Максимальные загрузочные размеры: 1800х1800х2300 мм.

Максимальный размер палет: 1600х1600 мм.

Максимальный вес пачки: 1500 кг.

Максимальная высота пачки: 2400 мм (включая палету).

Это палетайзер, на котором работает один человек: он укладывает слой, промежуточные листы, вставляет этикетку со штрих-кодом, в некоторых случаях — пустую палету.

Он имеет двойную зону укладки и третий спускоподъемный приемный конвейер, которые совместно сокращают время цикла и увеличивают производительность на 50%.

Также в этих машинах используются выравниватель пачки и удвоитель. Эти устройства помогают подготовить двойную выровненную пачку, чем облегчают работу оператору.

В наших палетайзерах используется операторский стол с воздушной подушкой, который позволяет разворачивать пачку одним пальцем. По одинарным и двойным палетайзерам типа Load Former компания WSA занимает первое место в мире.

3. Классический палетайзер. Компания WSA прекратила выпуск этих машин в 2008 г. Это связано с их низкой эффективностью и скоростью.

4. Роботизированный палетайзер ( Robotic Palletizer ). Компания WSA — вторая в мире (после известной японской), которая начала выпускать эти устройства.

За последние двадцать лет прогресс в этом направлении на лицо. По нашим расчётам, через пять-десять лет индустрия полностью перейдёт на роботов.

К слову сказать, Япония это сделала уже тридцать лет назад, Южная Корея — двадцать. Развитию этого направления способствует серьезное снижение цены на манипуляторы, простота в работе и обслуживании.

Задумайтесь над цифрами: скорость работы манипулятора CP 700L — 900 циклов в час, грузоподъёмность — 700 кг, повторяемость (точность) — 0,1 мм, периодичность техобслуживания — раз в 2 года, гарантированный срок эксплуатации — 25 лет.

Регламент техобслуживания: замена масла в редукторе, замена батарейки в контроллере, визуальный осмотр. Оператор обучается этому за один день.

Но мы отличаемся от японцев тем, что используем новейшие типы манипуляторов, тогда как как коллеги воспроизводят палетайзер, придуманный более 20 лет назад, и не торопятся менять конструкцию.

У нас в Корее шутят: если хочешь узнать, как будут работать европейцы через 20 лет, приезжай в Японию, а затем в Корею.

Палетайзер состоит из устройства подготовки слоя, которое базируется на цепочке поворотных и выравнивающих конвейеров, а также из робота-укладчика.

Устройство также предусматривает подкладку промежуточного и верхнего листа.

В памяти оборудования — 38 различных паттернов (типов укладки).

При необходимости в течение часа мы по системе удаленного доступа можем добавлять любую новую конфигурацию укладки.

Ранее существовали убеждения, что роботы не могут выровнять слой и между пачками остаются зазоры, поэтому классические палетайзеры лучше.

Это миф. На данный момент мы используем только C-type захваты с выравниванием по шести сторонам. Повторяемость нашего робота — 0,1 мм, что обеспечивает идеальную укладку.

Другие производители используют H-type захваты, которые оставляют между уложенными пачками щели по 3-5 мм.

Десять лет назад, имея в арсенале супер-палетайзер, мы не стали останавливаться на достигнутом и первыми в мире придумали двойного робота.

5. Двойной робот был придуман для машин будущего. Максимальная скорость укладки составляет 1800 пачек в час.

Его конструкция аналогична конструкции одинарного робота. Разница заключается в устройстве формирования слоя.

В двойном роботе конвейеры заменены на робота, который и формирует этот слой.

Данный палетайзер незаменим для скоростных машин. Простой пример: укладка колодцем. Мы обеспечиваем скорость 1800 пачек в час. Такой производительности не может гарантировать ни одна компания в мире.

Двойной робот получил право на жизнь благодаря четырем вещам: невероятной производительности, высокой надежности, компактному размещению и, самое главное, разумному бюджету.

Мы стоим на пороге революции в области палетизации. Можем констатировать, что наш самый совершенный и быстрый робот имеет бюджет ниже, чем любой из классических палетайзеров на рынке.

Таким образом, мы получаем новый вид палетайзера для средних по скорости машин с низким бюджетом. В случае успешной работы такой системы появляется возможность модернизации существующих лоад-формеров с увеличением скорости на 50% путём замены человека на робота.

Мы очень довольны развитием гофропромышленности в России, Украине и Казахстане. На сегодня клиентами WSA являются 15 крупных и средних компаний. Многие клиенты бывали у нас в Корее и видели уровень развития современных технологий.

Пользуясь случаем, приглашаю всех, кто заинтересуется, посетить наши фабрики.

EDF: Unipal & Easypal —
универсальность и простота

Название моделей говорит само за себя: uni подразумевает универсальность, а easy — простое и гибкое решение по палетизации.

Unipal — это полностью автоматические линии для формирования штабелей готовой продукции, разработанные как для высечных машин, так и для линий по производству 4-клапанных коробок.

Палетайзеры Unipal легкие в управлении и удобные для операторов, выпускаются в различных форматах и конфигурациях как для плоских, так и для ротационных высечных машин.

Unipal не требует специального фундамента. Он складывает и выравнивает готовую палету с четырех сторон, придавая ей форму прямоугольника. Все оси машины управляются сервоприводами, оборудование достаточно компактное и помещается даже в очень узкие планировки.

Линия палетизации состоит из модулей, которые выполняют различные операции и работают с пачками и слоями.

Понятный и удобный интерфейс позволяет сохранять в памяти различные конфигурации укладки на поддоне.

В версии для инлайнов используется программное обеспечение, которое позволяет оптимизировать скорость для достижения максимальной производительности.

Unipal работает с гофрокартоном профилей E, B, C, A и AB при максимальной скорости 400 слоев в час. Возможная ширина заготовки составляет 550-2900 мм, длина — 550-1600 мм, высота стопы в диапазоне 1800-2400 мм.

Easypal представляет собой полуавтоматический палетайзер, который подходит как для инлайнов, так и для высечных машин.

Easypal облегчает труд оператора, устраняя необходимость поднимать пачки: оператору нужно только формировать слои, толкая пачки скользящим движением по стальной пластине.

Easypal может быть доукомплектован автоматическим устройством для подачи пустых палет, которое заменит труд оператора при выполнении этой тяжелой операции.

Easypal подходит для работы с любым типом гофрокартона. Возможная ширина заготовки составляет 400-1600 мм, длина — 400-1800 мм, высота стопы в диапазоне 1800-2400 мм.

Unipal эффективно задействован на гофропроизводствах в России и Беларуси.

Одно из главных — быстрая смена стопы, что становится возможным за счет выравнивания не всей стопы, а только последнего слоя и половины предпоследнего.

Когда стопа сформирована и ее надо вывести из палетайзера, необходимо поднять устройство равнения вверх на 40-50 см — и стопа становится свободна.

Такая быстрая смена стопы без значительных пауз позволяет работать на высокой скорости.

Работа как с поддоном, так и без него дает возможность встраивать палетайзер в процесс производства с различным уровнем автоматизации. Поддоны можно подавать под стопу для ее последующей транспортировки погрузчиком или по конвейерам.

Еще один вариант — подкладывать нижний лист из специального магазина и транспортировать стопу к устройству вставки поддона с дальнейшей обвязкой и обмоткой пленкой.

Такая особенность палетайзеров EDF является очень полезной: если предприятие работает на поддонах, а в дальнейшем переходит на полную автоматизацию внутризаводской логистики, палетайзеры способны выполнять весь необходимый функционал в независимости от уровня автоматизации транспортной системы.

Кроме того, на базе палетайзера возможно построить и локальную ERP систему, например, для обмена данными со вставщиком или обвязчиком поддонов. В первую очередь это актуально для небольших гофропроизводств, которые стремятся максимально автоматизировать процессы производства, транспортировки и упаковки.

Основана в 1970 году. Является европейским отделением китайских компаний ETERNA и VMT DONGFANG. Расположена в Италии.

Группа компаний «ЗИКО» — один из ведущих поставщиков промышленного оборудования для гофроиндустрии и полиграфической промышленности в России и странах СНГ. Осуществляет сервисное обслуживание, технологическую поддержку, поставку оригинальных запчастей и расходных материалов.

Emmepi Group: SuperPal —
супер-друг любого инлайна

Палетайзер SuperPal от Emmepi Group предназначен для автоматического формирования транспортных пакетов после линий для производства гофротары.

Машина может выпускаться под любой максимальный размер пакета по заданию Заказчика и в нескольких вариациях:

SuperPal имеет модульную конструкцию. В его составе — два основных участка:

Машина оборудована одним статическим торцовщиком, передним приводным торцовщиком и двумя исполнительными электро-пневматическими торцовщиками. Совместная работа всех четырех торцовщиков обеспечивает геометрию ряда и пакета по всей высоте.

В комплект поставки линии входят электрические шкафы и проводка, металлические ограждения безопасности (сетка и перфорированные пластины) по периметру машины. Периметр безопасности оборудован концевыми выключателями, реагирующими на несанкционированное попадание внутрь периметра.

Управление осуществляется через сенсорный монитор. С помощью монитора можно проверять параметры машины, а также включать ручной или автоматический цикл работы.

В комплекте поставки — стандартная программа раскладки пачек в ряды, возможна адаптация программ раскладки.

Машина укомплектована модемом для удаленной сервисной поддержки.

Конвейерная линия для формирования ряда перед палетайзером, как правило, включает следующие элементы:

В качестве опции машина может быть оборудована:

Характеристики:

Производительность машины составляет около 400 циклов (рядов) в час, включая время на выгрузку готового пакета (при условии высоты пакета не менее 1500 мм и десяти рядов).

DÜCKER: Die Palettierer

Современные палетайзеры DÜCKER CORRPAL могут работать с широким диапазоном форматов и профилей заготовок — от 1400 х 1200 мм до 3200 х 1650 мм.

Последняя разработка DÜCKER CORRPAL — двойной палетайзер. Он формирует более узкую стопу продукции после ротационной высечки 2800 мм или 3200 мм.

Для увеличения производительности небольшие палетайзеры также могут оборудоваться устройством для сдваивания слоев.

Действующее оборудование DÜCKER CORRPAL :

Кроме того, специальное подразделение компании — DÜCKER Robotics — производит пять видов роботизированных палетайзеров.

PAL MPG — это роботизированный палетайзер для линий многоточечной склейки. Способен одновременно обслуживать две линии склейки, работающие на небольшой скорости.

PAL FFG I — роботизированный палетайзер для флексопечатных фальцевально-склеивающих линий. Подходит для машин, производящих коробки максимальным размером до 1200 х 1200 мм. Отлично справляется на линиях, изготавливающих упаковку для пиццы.

PAL FFG II — роботизированный палетайзер для высокоскоростных флексопечатных фальцевально-склеивающих линий.

Все вышеперечисленные палетайзеры управляются через тач-скрины и способны запомнить до 60 настроек.

PAL DC — роботизированный палетайзер для высекальных линий. Максимальная скорость укладки — 180-200 слоев в час.

PAL PLF — дополнительное автоматическое оборудование, которое работает в тандеме с полуавтоматическими загрузочно-формовочными станциями (лоад-формерами), заменяя человеческую единицу. Собирает пачки (ряды пачек) продукции и укладывает на платформу лоад-формера. Отличительные особенности — низкая стоимость обслуживания, способность запоминать более 10 тыс. настроек.

Fossaluzza : три типа палетайзеров плюс один особенный

Наши основные клиенты — это компании, которые хотя бы раз купили наше оборудование

Тициано де Видо (Tiziano de Vido), генеральный директор Fossaluzza :

Итальянская компания Fossaluzza занимается изготовлением префидеров и палетайзеров более 50 лет.

В ее линейке — три типа палетайзеров.

Это самый простой тип полуавтоматических палетайзеров, который включает в себя спуско-подъемный конвейер и выдвижную плиту для формирования слоя.

Для ускорения процесса опционально предлагается устройство подачи палет (палет-мастер).

Существует два типа исполнения: с углублением и напольный.

Из особенностей: с 2017 г. эти машины работают без гидравлики на сервоприводах, что существенно увеличивает их скорость и надежность.

Он состоит из двух частей: устройство подготовки слоя и устройство укладки в стопу.

Устройство подготовки слоя — это цепочка поворотных конвейеров и устройство выравнивания слоя.

Для быстрых машин добавляется удвоитель пачки — устройство, которое укладывает пачки одна на одну. В этом случае скорость палетизации увеличивается в два раза.

Устройство укладки представляет собой лифт со сталкивающим устройством.

В базовую комплектацию входит также устройство подкладки промежуточного листа, который служит для связи пачек в стопе.

Ещё одним из важнейших узлов классического палетайзера является выравниватель стопы. Он включается после формирования стопы и выравнивает края с четырёх сторон. Таким образом убираются все зазоры и палета выглядит аккуратной и ровной. Это то, что до последнего времени отделяло классику от роботов.

Опционально можно установить устройство переворота пачки на 180 градусов. Это особенно актуально с ротационными и плоскими машинами, так как позволяет убрать коробление. Часто перекладка с переворотом является требованием заказчика — например, упаковка для офисной бумаги А4 и т. д. Fossaluzza уже установила несколько таких линий в России.

Укладка осуществляется сразу на две палеты. Соответственно, скорость быстрее в два раза.

Особую популярность Double Palletizer получил при использовании вакуумного стакера. Поскольку вакуумный стакер в основном используется в HBL (High Board Line) ротационных линиях, машинное время очень дорогое. Скорость при этом может достигать 10 тыс. листов формата 3200х1600 мм в час.

Двойной палетайзер способен уложить полноформатную продукцию с несколькими разломами в продольном и поперечном направлении, обеспечив необходимую производительность.

Также у него есть режим укладки больших (более 1600 мм) заготовок. В этом случае укладка производится сразу на две палеты.

Необходимо отметить, что при такой укладке вся транспортная система должна быть спроектирована особым образом. Начиная от приёмных транспортеров и транспортных тележек до устройства подкладки палет и упаковочной линии.

Мы рады, что компания Fossaluzza одной из первых предложила это решение для российского рынка.

В начале 2019 г. на одном из предприятий начнётся монтаж ротационной линии с нашим вакуумным стакером, двойным брейкером и двойным палетайзером.

По этой позиции Fossaluzza является практически монополистом в отрасли и задаёт планку.

Для правильной работы весь выход с ротации должен быть от одного производителя и контролироваться одной программой. А для этого поставщик должен иметь в арсенале свой стакер, брейкеры, пушеры, поворотные столы, переворотчики пачки, палетайзеры и т д. Это очень длинная и кропотливая работа.

В 2015 году компания произвела первый в мире сервоприводный брейкер с разломом вверх. За счёт корректной и быстрой работы сервоприводов цикл разлома сократился на 30%. С 2017 года компания производит вакуумные стакеры. Таким образом, машины Fossaluzza образуют полную технологическую линию.

Все палетайзеры стоят в конце цепочки конвертинга, и от их правильного подбора зависит общая производительность линии и качество получаемой палеты. А это, в свою очередь, является важным показателем уровня предприятия.

Очень важно, чтобы упакованные палеты выглядели визуально красиво. Многие клиенты уделяют этому большое значение и подсознательно выбирают поставщика с «правильной» упаковкой.

Укладка слоя осуществляется оператором, все остальное — автоматом. В дальнейшем этот палетайзер может быть модернизирован до автомата. Удобное бюджетное решение.

Мы не производим серийное оборудование, все машины — hand made и собираются индивидуально, согласно требованию заказчика.

Качество — единственная возможность выжить в современном мире. Наши основные клиенты — это компании, которые хотя бы раз купили наше

оборудование. Ждём вас в Венето (или Венеция, область на северо-востоке Италии. — Ред. ) и готовы поделиться нашим качеством.

Один из ведущих поставщиков гофрооборудования на рынке России и стран СНГ с 2005 года. Осуществляет комплексное сопровождение всех этапов инвестиционных проектов в создании гофропроизводств различного уровня под ключ. На сегодня компания реализовала более 40 крупных проектов и свыше 300 модернизаций.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник