что делает формовщик жби
Что делает формовщик жби
Формовщик железобетонных изделий и конструкций – это одна из самых востребованных профессий на современных строительных площадках, заводах и фабриках. От уровня профессионализма этого человека напрямую зависит качество изделий из железобетона.
Железобетоном называют композиционный стройматериал, который состоит из арматуры, залитой бетоном. Изделия и конструкции из железобетона обладают многими положительными качествами. Такие изделия долговечны, устойчивы к действию химических и биологических факторов, пожароустойчивы, имеют высокий уровень сопротивляемости как динамическим, так и статическим нагрузкам, а также могут иметь любую сложность форм и относительно невысокую себестоимость.
Железобетонные изделия и конструкции (плиты, колонны, фундаменты или балки) могут быть сборными или монолитными. Сборные изделия изготовлены на заводах или фабриках, а монолитные заливаются непосредственно на стройплощадке.
Сборные железобетонные конструкции и изделия имеют не очень большой ассортимент, поскольку в заводских условиях это потребовало бы больших материальных затрат и большое пространство. Но такие конструкции, в отличие от монолитных, отличаются высоким качеством и небольшими сроками производства.
На заводах при производстве железобетонных конструкций и изделий применяются три основные технологические схемы: конвейерная, поточно-агрегатная и стендовая. При конвейерной технологии формы с изделиями последовательно двигаются от одной производственной машины или агрегата к другим. При поточно-агрегатной схеме форма перемещается с помощью крана в некоторых отделах завода. Стендовая технология предусматривает движение агрегатов и неподвижность форм с изделиями.
Изготовление таких железобетонных конструкций, как предварительно напряженные, возможно только на заводе. Для изготовления таких изделий предварительное напряжения можно создать двумя методами: натяжением на упоры или натяжением на бетон. Натяжение арматуры проводиться электротермическим или электромеханическим способом.
Все железобетонные изделия изготавливаются в несколько этапов. Сначала необходимо подготовить арматуру, провести опалубочные работы, потом происходит армирование железобетона. Заключающим этапом является бетонирование.
Формовщик железобетонных изделий должен иметь среднее образование, профессионально-технической образование и опыт работы не менее одного года (в зависимости от разряда). Он должен знать принцип работы и строение необходимых установок и машин, правила и методы заключения и напряжения арматуры, уметь делать профессиональные чертежи. Также в обязанности формовщика входит знание технических требований к железобетонным изделиям, умение работать с технологическими картами, а также знание и умение применять различные способы строповки и транспортировки изделий.
В должностные обязанности формовщика входит:
— выполнение формирования сложных изделий из железобетона;
— руководство работами по очистке, смазыванию и складыванию форм и установок;
— прием обработанных форм и установок;
— установка закладочных деталей и монтажных петель;
— укладка в установку или форму элементов каркаса арматуры с увеличенным складыванием и фиксацией в предусмотренном проектом положении;
— при помощи домкрата или натягивательной станции установка возле формы напряженной арматуры (арматура имеет при этом электротермическое или электромеханическое натягивание);
— заполнение форм бетонной смесью;
— уплотнение смеси бетона;
— установка сердечника и вкладышей;
— строповка изделий;
— затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
— расформировка изделий и транспортировка их в штабеля или к посту обработки;
— руководство работой всех машин для формирования изделий из железобетона (за исключением объемно-формовочных).
Формовщик железобетонных изделий после приема на работу обязательно проходит инструктаж по технике безопасности, о чем делается запись в соответствующем журнале инструктажей. После инструктажа первые три-пять смен формовщик работает под наблюдением мастера или бригадира, а потом получает допуск к работе самостоятельно. Проверка знаний по технике безопасности проводится один раз в каждые двенадцать месяцев. Каждые три месяца проводится повторный инструктаж, а при каких-либо нарушениях техники безопасности, внедрении нового оборудования или изменении технологического процесса может проводиться внеплановый инструктаж.
Наемщик должен обеспечить формовщика необходимой спецодеждой и обувью, а также средствами индивидуальной защиты, а также всеми необходимыми приспособлениями в соответствии с настоящими нормами и условиями. Формовщик не имеет права ремонтировать и производить наладку работы установок и агрегатов, приступать к работе с неисправным оборудованием. При обнаружении любых нарушений он должен сообщить о них мастеру смены. Формовщик железобетонных изделий обязан уметь оказывать первую помощь пострадавшим до прибытия скорой помощи.
Есть несколько профессиональных разрядов для формовщика изделий и конструкций из железобетона. Для получения второго разряда стаж работы не обязателен – он получается непосредственно во время работы на производстве. Для третьего разряда, помимо базового и профессионально-технического образования, необходимо иметь опыт работы формовщиком второго разряда не менее одного года, а для получения четвертого разряда – не меньше года работать в звании формовщика третьего разряда.
При работе на строительной площадке формовщик может также работать в бригаде по выпуску стеновых железобетонных колонн, свай, балок и т.п., заниматься сборкой опалубки, принимать и заливать бетон.
Перед началом работы в обязанности формовщик входит проверка состояния своей спецодежды и оснащения, исправности всех механизмов и машин, наличия и соответствующего технического состояния используемых в работе инструментов.
Все, что необходимо знать о железобетонных изделиях:
• Формовщик железобетонных изделий
Охрана Труда
Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций
Директор по производству
Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций
I. Общие положения:
II. Задачи и обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 р.:
III. Обязанности работника по соблюдению требований
нормативно-правовых актов по охране труда:
IV. Должен знать
— стандарты линейных размеров;
— методы и приемы формовки;
— устройство и принцип действия используемого оборудования;
— способы и правила укладки и напряжения арматуры;
— технические требования на изготавливаемые изделия;
— требования технологических карт по режимам формования;
— приемы и способы строповки и перемещения изделий;
— правила сборки и разборки форм;
— порядок заливки форм;
— сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
— правила распалубки изделий и их укладки;
— правила, порядок чистки и сборки форм;
— свойства смазочных материалов;
— правила трудового распорядка предприятия;
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.
V. Права:
VI. Ответственность:
Формовщик железобетонных изделий и конструкций несет персональную ответственность за:
VII. Взаимоотношения:
Все вопросы, связанные с организацией своей работы и выполнения своих обязанностей, согласовывает непосредственно со своим руководителем.
VIII. Квалификационные требования:
Должен иметь специальное образование, соответствующее свидетельство о присвоении рабочей квалификации формовщика железобетонных изделий и конструкций.
Руководитель структурного подразделения ________________ __ __________ г.
Юрисконсульт _______________________________ __ __________ г.
Инженера по охране труда _______________________________ __ __________ г.
С инструкцией ознакомлен: _____________________________ __ __________ г.
Формовщик: специалист по приданию формы изделиям
Формовка, согласно словарному определению, представляет собой процесс придания формы готовому изделию. У конечного продукта должны быть определенные показатели прочности, свойства и эргономика. Иными словами, предмет после формовки должен быть готовым к применению, либо к более тонкой финальной обработке.
Процесс формования – сложный и ответственный этап производства. Следить за ним должны исключительно квалифицированные работники – формовщики.
Суть работы формовщика
Вообще в промышленности насчитывается 40 специализаций формовщиков. Каждый из таких специалистов работает над каким-либо определенным продуктом. Бывают формовщики железобетонных изделий, бывают формовщики деталей и игрушек из пластмассы или металлов, бывают даже формовщики колбасных изделий на мясоперерабатывающих заводах.
Одним словом, формовщики – незаменимые работники на любом производстве. При этом работа формовщиком практически всегда отличается трудоемкостью, требует внимательности, даже если производство на 100% автоматизировано.
В конечном итоге формовщик – это рабочий-специалист, который производит формовку изделий по определенным лекалам.
Как правило, у каждой продукции, которая производится методом отливок, есть внутренние полости. Специалист по формовке должен следить за тем, чтобы не было переливов или недоливов, а у итогового изделия были заданные прочностные характеристики. Также в обязанности формовщика входит:
подналадка рабочего оборудования;
выявление дефектов у изделий и выбраковка;
ведение отчетности по количеству произведенной продукции;
погрузка сырья/выгрузка готового изделия.
К примеру, процесс формования железобетонных конструкций производится в два этапа:
подготовка формы к использованию (очистка, смазка, сборка формы);
установка сварной конструкции, заливка и уплотнение бетона.
В процессе формовщик следит за температурными показателями, скоростью затвердевания изделия, проверяет его на прочность.
Точно так же и на всех остальных производствах: основная задача формовщика – следить за технологическим процессом и последовательно соблюдать все операции.
Требования к знаниям и навыкам формовщика
Источник фото: senivpetro/freepik
При работе формовщиком каждый квалифицированный сотрудник должен знать несколько основополагающих вещей:
свойства материала, из которого производится формование;
чтение чертежей готового изделия, умение самому рисовать эскизы, если речь идет не о поточном производстве, а об изготовлении индивидуальной продукции;
характеристики и особенности оборудования, на котором ему приходится работать;
правила техники безопасности и охраны труда на рабочем месте.
Условия труда у формовщиков почти всегда одинаковые независимо от предприятия: много ручного труда, частые перемещения по цеху. Практически вся смена при работе формовщиком проходит на ногах.
Чтобы успешно работать по этой специальности, у кандидата должны быть хорошая выносливость, отсутствие противопоказаний по здоровью и инвалидности. Личностные качества формовщиков:
развитое пространственное мышление;
хорошая память и внимательность.
Где выучиться на формовщика, образование
Что касается образования, то в России немало колледжей и техникумов, которые готовят подобных специалистов по профильным направлениям. Формовщиков для пищевой промышленности готовят кулинарные колледжи (формовщики теста, формовщики колбасных изделий). Формовщики ЖБИ обучаются в учебных центрах строительной направленности.
Также возможен вариант профессиональной переподготовки по специальности формовщика. В этом случае необходимо иметь среднее специальное образование схожего профиля, пройти теоретическое обучение и сдать квалификационный экзамен.
Вакансии формовщиков на рынке труда, средняя зарплата
Не стоит говорить, что работа формовщиков оплачивается по-разному. Всё опять же зависит от специализации и сферы работы. Как правило, оплата труда посменная.
Судя по вакансиям формовщиков на сайтах объявлений, наиболее востребованы специалисты по формованию строительных материалов (ЖБИ конструкций, шлакоблоков, кирпича, изделий декора и т.д.). На втором месте – заведения общепита и производство продуктов питания.
В среднем зарплата формовщика формируется из нескольких факторов:
опыт работы на производстве;
количество отработанных смен и выпущенной продукции.
При этом, к примеру, при работе на машинной формовке зарплата колеблется от 30 до 55 тысяч рублей. На предприятиях по производству стройматериалов – от 25 до 49 тысяч рублей. Гораздо ниже в заведениях общепита – в районе 25 тысяч рублей.
Плюсы и минусы работы формовщика
Профессия формовщика относится к разряду рабочих, поэтому положительные и отрицательные стороны у нее довольно типичны для любой рабочей специальности. Плюсы:
стабильная заработная плата, достойный оклад (в зависимости от специализации и опыта, конечно);
официальное трудоустройство, льготы и доплаты за вредное производство;
возможность карьерного роста при условии нужной квалификации и самообучении.
физически тяжелая работа, требующая выносливости;
Формовщик железобетонных изделий: «Главное в нашем деле — здоровье и трудолюбие»
Формовщик железобетонных изделий и конструкций — одна из самых востребованных профессий в строительной отрасли. И самых важных, ведь от уровня профессионализма этого специалиста напрямую зависит качество продукции из железобетона. С формовщиком ОАО «Минский домостроительный комбинат» Анатолием Жуком беседовал корреспондент агентства «Минск-Новости».
Анатолий Николаевич — один из ветеранов домостроительного комбината. Сюда он пришел после службы в армии в январе 1981 г. На предприятии работали его земляки из Слуцкого района, которые и пригласили присоединиться к ним.
— Послушал ребят и не жалею. Тем более что со временем и квартиру от комбината получил, — рассказывает А. Жук. — В молодости активно участвовал в общественной жизни предприятия. Был председателем цехкома, всегда ездил на турслеты. И успешно — становился чемпионом по бильярду, настольному теннису, имею разряды по футболу и волейболу. Даже альпинизмом занимался… пока был холостой. Как общественника и спортсмена комбинат не раз поощрял меня экскурсиями в разные уголки бывшего СССР, побывал в Украине, России, Узбекистане… Одним словом, благодаря предприятию есть о чем вспомнить.
Однако в первую очередь А. Жук заставил себя уважать отношением к делу. Начинал формовщиком изделий и конструкций 2-го разряда (сейчас у него 5-й), впоследствии освоил смежную специальность «машинист мостового крана». Набирался мастерства непосредственно на рабочем месте у более опытных коллег
— К сожалению, формовщиков в Беларуси нигде не готовят. Поэтому и я уже давно обучаю учащихся колледжей, проходящих у нас практику. Рад, что немало молодых ребят остаются работать на комбинате.
Более 20 лет Жук бригадир формовщиков.
— Сейчас в бригаде 10 человек. Когда мастер выдает задание на смену, я распределяю фронт работ, — рассказывает Анатолий Николаевич. — Наш формовочный цех № 1 большой, участков много, трудился практически в каждом из них. Могу выполнить любую операцию, например формовать, вязать каркас из арматуры. В нашем деле приходится попотеть: использую такие инструменты, как лом и кувалда. Конечно, здоровье у нас имеет важное значение. Однако прежде всего — трудолюбие. Если кто-то попытается отлынивать, то здесь не задержится. У нас ведь бригада, для которой важен результат, а от него зависит зарплата.
Столичный комбинат выполняет строительство жилых домов с применением технологии объемного домостроения. Причем на стройплощадки железобетонные изделия поставляются не отдельными элементами, а целыми блок-комнатами. В их изготовлении самое непосредственное участие принимает и Анатолий Жук.
— Более 10 лет назад у нас началось строительство жилья по новой системе КУБ (каркас унифицированный безригельный). Это то же, что и монолит, но мы отдельно производим колонны, плиты. Первый дом по системе КУБ — 11-подъездный — построили в Красном Бору, — вспоминает Анатолий Николаевич. — Активно выпускаем и блок-комнаты с круглыми углами. Сам живу в такой квартире, и мне очень нравится. Круглый угол создает объем и смотрится, на мой взгляд, лучше, чем прямой. Процесс сборки блок-комнат налажен до автоматизма. Сперва в арматурном цехе вяжется каркас будущей комнаты, на него сразу же накладывается электропроводка. Затем в модель ставится утеплитель, и она отправляется в формовочную установку. Дальше происходит бетонирование. Потом бетонную смесь уплотняют, и модель 10 часов подвергается тепловой обработке — сушится. Затем блок-комната подается в цех отделки, там делают фасад, убирают шероховатости и отправляют на склад готовой продукции. Кстати, блок-комната должна быть готова за 16 часов.
— Легко узнаете жилье, возведенное домостроительным комбинатом? — интересуюсь напоследок у бригадира формовщиков.
— Я начинал работать, когда только строилась Курасовщина. Не было еще Запада, Юго-Запада, Малиновки, Каменной Горки. И все эти микрорайоны выросли в том числе благодаря нашей бригаде.
Социологическая профессиограмма Формовщик железобетонных издеий и конструкций
Социологическая профессиограмма
ФОРМОВЩИК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
Введение
С тех пор, как человек начал строить, его мысль неустанно работает над совершенствованием существующих и созданием новых строительных материалов. В XVIII-м веке русские мастера широко применяли при ведении каменных работ в качестве вяжущего материала цемент, предназначенный для скрепления отдельных элементов сооружений. Цемент использовали не только в чистом виде, но и в смеси с наполнителем – песком и каменным щебнем в определенном соотношении. При затвердении такой смеси образовывался бетон. Расширение промышленного производства потребовало от строителей возведения более крупных пролетных сооружений (широкие и высокие помещения в цехах заводов, мосты). Однако низкая прочность бетона на растяжение и изгиб сдерживала строительство таких сооружений. И человеческая мысль привела к появлению нового строительного материала – железобетона. Железобетон изготавливают из стальных стержней, каркасов, которые заливают бетонной смесью. Сочетание бетона со стальной арматурой очень эффективно. Железобетон как строительный материал отличается большой прочностью, долговечностью и относительной дешевизной по сравнению с такими строительными материалами, как кирпич, лесоматериалы, тесаный камень.
Появился железобетон в XIX веке. Создал его парижский садовод Ж. Линье. Он поставил рассаду на продажу в изготовляемых им бетонных горшках и «корытцах». Такие «корытца» легко отливались, но также легко и разваливались при неосторожном обращении. Но вот однажды в свежий бетон случайно попало несколько проволок. Когда бетон застыл, Линье с удивлением заметил, что бетон, армированный проволокой, разбить нелегко.
В России железобетон начали применять в конце XIX века при строительстве железных дорог, гидротехнических сооружений и жилых зданий.
Панораму современного города невозможно представить без новых домов, торговых, административных, культурных центров. Такое огромное строительство невозможно без применения бетонных и железобетонных изделий и конструкций, которые прочно завоевали одно из первых мест среди строительных материалов. Изготавливают железобетон на заводах железобетонных изделий, цехах домостроительных комбинатов. Железобетонные изделия применяются при возведении зданий, сооружений в виде балок, плит, колонн, лестничных маршей. К ним относятся колонны, части фундаментов, вентиляционные блоки, пустотелые настилы, плиты покрытий и междуэтажных перекрытий, ступени и марши лестниц, всевозможные трубы.
С каждым годом растет выпуск железобетонных конструкций, поэтому одной из самых необходимых профессий на заводах строительных материалов является формовщик железобетонных изделий и конструкций.
Труд формовщика не виден. Он скрыт в толще железобетонных панелей и перекрытий, которые являются основой всех строительных конструкций. От качества железобетонных изделий и конструкций зависит способность здания противостоять ветрам, морозам и землетрясениям, его надёжность в эксплуатации.
Значение профессии формовщика определяется той ролью, какую железобетон играет в современном строительстве.
Профессиональная самоидентификация
Формовщика железобетонных изделий и конструкций можно идентифицировать как представителя исполнительской профессии. Опытные рабочие считают себя «формовщиками, изготовителями стеновых панелей и железобетонных конструкций». Приведем высказывания рабочих: «Вообще-то по образованию я механик, электрик. Закончил целлюлозно-бумажный техникум. На завод пришёл по распределению. Все эти годы был формовщиком. Работу свою люблю». «Это труд настоящих мужчин». «Освоил работу формовщика, считаю её своим призванием».
Причины выбора профессии
Большинство опрошенных формовщиков, работающих на заводе крупного панельного домостроения, о профессии узнали от друзей и знакомых, часть рабочих выбрала профессию случайно. Опрошенные отмечают: «Работа на заводе крупного панельного домостроения была высокооплачиваемой, перспективной». «Я работал в «Буммонтаже», знакомый был формовщиком, позвал меня. Работаю на заводе 28 лет». «У меня был свой интерес, на заводе давали жилье. Проработав 8 лет, получил квартиру. Работа нравится».
Пути приобретения профессионального образования
Большинство формовщиков железобетонных изделий и конструкций имеют базовое начальное или среднее профессиональное образование – плотник, бетонщик, монтажник, сварщик, техник-механик, техник-электрик. Все они уверены, что базовое профессиональное образование им необходимо.
Опрошенные говорят: «На заводе к ученику прикрепляется наставник и обучает его азам профессии. По окончании обучения создаётся квалификационная комиссия и рабочему присваивается разряд».
Профессия формовщика имеет 2-5 разряды. Формовщик 2-го разряда выполняет вспомогательные работы при формовании железобетонных изделий и конструкций. Формовщики 3, 4 разрядов выполняют работы по формованию железобетонных конструкций как простых, так и сложных изделий.
«Знания, практические навыки приходят с опытом. Если есть желание работать, всему научишься»,- считают профессионалы.
Для успешного овладения профессией формовщик должен знать устройство и принцип действия обслуживаемых машин, механизмов и приспособлений; способы и правила укладки и напряжения арматуры; номенклатуру, технические условия и чертежи изделий; требования, предъявляемые к формам и арматуре; марки бетонов и их свойства, поэтому необходимы знания по физике и химии.
Перспективы роста: возможно повышение разряда, карьерный рост. Рабочие отметили: «Нужно учиться, тогда сделаешь карьеру. Можно стать мастером, начальником цеха».
Родственные профессии: бетонщик, плотник-бетонщик, арматурщик
Особенности профессионалов
Характер выполняемых работ формовщика обязывает его быть внимательным и осторожным, сочетать сноровку с ловкостью движений.
Для успешной деятельности необходимы также острота слуха и зрения. В процессе формования рабочий осуществляет постоянный зрительный контроль за качеством формуемого изделия. Он должен уметь различать «на сером фоне бетонной смеси различные дефекты формы».
Основные операции, выполняемые формовщиком, укладка и уплотнение бетонной смеси, требуют хорошего глазомера. «Надо на глаз определить количество бетонной смеси, которое необходимо загрузить, равномерно распределить ее, сделать поверхность ровной».
Высокие требования предъявляются и к концентрации внимания. Рабочему необходимо постоянно контролировать качество продукции. Профессионалы говорят: «Чтобы избежать ошибок, надо быть очень внимательным, осторожным и осмотрительным».
Формовщику необходимо удерживать в памяти показатели правильности выполнения всех технологических этапов, состоящих из ряда строго последовательных приемов и этапов.
Необходимо также чувство времени – умение с большой точностью уловить момент, когда смесь уплотнится, потому что не всегда можно определить на глаз готовность смеси.
Работа по чертежам, а также с механизмами предполагает высокий уровень развития пространственного представления и технического мышления. Рабочие говорят: «Все операции, проводимые при изготовлении железобетонных конструкций и изделий, предполагают знание устройства, принципа действия обслуживаемых машин и механизмов, умение разбираться в чертежах и рабочих схемах».
Медицинские противопоказания. Формовщик должен обладать хорошим здоровьем: не бояться сквозняков, иметь здоровые легкие и сердце. Тем, кто выбрал эту профессию, противопоказаны любые формы заболевания опорно-двигательного аппарата, болезни легких, кожи, суставов, предрасположенность к простудным и аллергическим заболеваниям.
Особенности профессиональной деятельности
Производство железобетонных столбов и балок пролетных строений
Формовщик железобетонных изделий и конструкций работает на предприятиях по производству стройматериалов вручную, на ленточных прессах.
Выполняет работы по формованию различных балок, блоков, стеновых панелей, плит перекрытий и конструкций из бетона.
Формовщик управляет применяемыми в процессе формования машинами, механизмами и приспособлениями (бетоноукладчиком, виброплощадкой, пустотообразователями, установкой для электротермического или механического натяжения арматуры).
С помощью бетоноукладчика, который движется вдоль неподвижной формы, сбрасывая в нее бетонную смесь, осуществляется укладка бетонной смеси в форму.
Уплотнение бетонной смеси осуществляется с помощью виброплощадки и вибростола.
Это механизированные устройства, передающие колебания форме, которую крепят на неподвижное основание.
Проследим процесс изготовления изделия. Вначале рабочий осуществляет сборку форм, проводит электротермическое и механическое натяжение арматуры. Собирает, вяжет и укладывает в форму арматурные стержни, сетки и каркасы, укладывает вкладыш и делительные щиты. Заполняет формы бетонной смесью или бетонным раствором. Уплотняет уложенную в форму бетонную смесь методом вибрирования. Производит «заглаживание» и «затирку» свежезаформованных изделий, «расформовку» и извлечение изделий из формы.
Конечный продукт формовщика – готовые железобетонные изделия и конструкции (плиты, панели). Вся готовая продукция проходит контроль отдела технического контроля (ОТК).
Труд формовщика коллективный, работает в бригаде. Количество и состав бригады зависит от объёма и вида совершаемых работ. При этом каждый выполняет работу в соответствии со своей квалификацией
Формовщики работают в тесном контакте со сварщиками, сантехниками и мастером цеха. «Особенно тесные контакты с сантехниками. Производство железобетонных плит связано с водой. Вода везде, и если что-то засорится, нужно срочно устранять засор, иначе всё зальёт, и получится бракованное изделие. Можно испортить всю проделанную работу».
Условия труда формовщика тяжёлые. В качестве вредных факторов можно назвать такие, как высокий уровень шума, цементная пыль, повышенная влажность воздуха, высокая температура. Работа требует применения физической силы. «Основное орудие нашего труда – лопата. В цехах шум, грязь, сырость, в воздухе бетонная пыль. Во всём теле ощущается сильная вибрация от машин. Тяжелый физический труд».
Несмотря на тяжёлые условия труда, формовщики говорят: «Нравится процесс работы. Гордимся результатами своего труда».
Самая большая проблема, волнующая формовщиков, старое оборудование. Приведем некоторые высказывания: «Техника устаревшая, ресурс выработан трижды». «Ещё одна проблема – текучесть кадров. Постоянно меняются работники. Не успеваешь обучать. Есть костяк – формовщики, проработавшие на заводе много лет, но их немного. Очень надеемся на механизацию процессов производства железобетонных изделий.
Типичный трудовой день. Работа в цехе по производству железобетонных плит. Работа односменная. Продолжительность рабочего дня с 8-ми до 17-ти часов с часовым перерывом на обед, пятидневная рабочая неделя.
Формовщиками железобетонных изделий и конструкций работают мужчины.
Заработная плата сдельная. Опрошенные формовщики считают, что заработная плата не соответствует условиям труда.
Рынок труда
В связи со спецификой работы, спрос на профессию ограничен. Без получения дополнительного образования устроиться на работу можно только на заводах железобетонных изделий крупного домостроения, домостроительных комбинатах.
По мнению опрошенных, профессия формовщика железобетонных изделий и конструкций будет востребована. «Раньше производство носило серийный характер. В настоящее время становится больше индивидуальных заказов, поэтому продукция более разнообразная». «Дальнейшее развитие производства связано с комплексной механизацией и автоматизацией труда. В Екатеринбурге уже имеется технологическая модернизированная линия производства железобетонных панелей. Для того, чтобы работать с новой техникой, нужны высококвалифицированные рабочие. Мы надеемся, что в Сыктывкаре будет проводиться профессиональная подготовка. Человека машина не заменит».