чем точить победитовые напайки

Дисковые пилы по дереву

При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.

Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:

Дисковая пила с твердосплавными напайками разной формы

Разновидности пил

Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.

Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:

Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.

Геометрия твердосплавных зубьев

Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.

Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.

Для бытового применения обычно используют диски:

Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.

Твердосплавные напайки требующей заточки и новой пилы

Определение степени износа

Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.

Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.

Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.

Технологически операция заточки выполняется в два этапа:

При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.

Заточка твердосплавных напаек

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

Способы заточки циркуляционных дисков с твердосплавными напайками

Для придания правильного угла режущим кромкам применяется ручной и станочный способы заточки инструмента.

Что касается напильников, то это должен быть инструмент для правки режущего инструмента, а надфили с алмазным напылением.

Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.

В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.

Заточка при помощи алмазного диска

Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.

Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.

Особенности заточки дисков с победитовыми напайками для древесины

Явным признаком того, что пила с напайками требует правки, выступает наличие зазубрин и сколов на зубьях. Основным правилом того, как наточить пильный диск с победитовыми напайками по дереву, выступает необходимость использования корундовых заточных камней и алмазных чашечных дисков.

Такой инструмент обязательно используется на станках с большим числом оборотов. Важно при заточке не перегреть пилу, чтобы припой не потерял свои свойства и напайки остались на своих местах.

Теперь, когда технология работы с пильными дисками раскрыта, можно с уверенностью сказать, что ничего сложного в самостоятельной заточке инструмента нет. Все операции можно освоить, а для работы будет достаточно простого заточного станка и алмазного круга.

Источник

4 способа заточки диска на циркулярную пилу по дереву, техники восстановления зубьев с победитовыми напайками

Для распила древесины применяются специальные электрические пилы, которые оснащаются сменными пильными дисками. Режущей поверхностью диска являются зубья по окружности, которые могут затупиться или изменить угол заточки при разрезании твердых сортов дерева.

В данной статье будут представлены нюансы, которые сопутствуют обслуживанию пильных дисков, их заточке, а также подробные инструкции по заточке и изготовлению самодельного устройства для выравнивания зубьев.

Виды дисков и зубьев, а также особенности их восстановления

Важно! Долговечность диска зависит не только от сплава, но также и от количества и правильности выполняемой работы.

Зуб имеет следующие геометрические плоскости:

При пересечении геометрических плоскостей возникают две рабочие (режущие) грани:

Геометрическая форма зуба:

В чем разница точения между стационарным станком и ручной дисковой пилой

Разницы в зубьях, которые используются на ручной циркулярной пиле или на стационарном станке нет – их геометрия и производственные возможности тождественны. Есть различия только в диаметре окружности самого диска и его толщине: габариты дисков стационарных циркулярных пил значительно больше.

Это объясняется объемами поточного производства и необходимостью распила крупногабаритного деревянного материала, такого как бревно и брус. Ручные циркулярки, в свою очередь, используются для работы с готовым листовым или прочим подготовленным материалом.

Если своевременно не следить за остротой резцов (альтернативное название зубьев диска), то можно достичь состояния, при котором невозможна будет заточки или восстановление. Это в равной степени касается стационарных и ручных пил.

Следует сказать, что стационарные пилы имеют конкретные графики технического обслуживания и осмотров, а ручные пилы обследуются только по инициативе владельцев.

Как определить необходимость заточки, степень износа и решаем точить или выкидывать

Следующие факторы свидетельствуют о том, что резцы нуждаются в оперативной заточке:

Важно! Запах гари свидетельствует о том, что зубья не пилят древесину, а прорезают. Это приводит к еще большему ухудшению качества резцов.

Вследствие этих факторов наступают следующие негативные последствия для ручной циркулярной пилы:

В конечном итоге это приведет к выходу устройства из строя.

У гол заточки для работы по дереву

Резцы имеют рабочую поверхность, которая затачивается под определенным углом. Формирование угла зависит от материала, с которым работает диск, а также от требований, которые предъявляются к производительности.

Циркулярные пилы оснащаются дисками, которые позволяют выполнить распил в одном направлении или с реверсивным движением. Для дисков со скошенными резцами реверсивная работа исключена.

В инженерной терминологии углом заточки резца называется изменение конфигурации зуба для обеспечения эффективной производительности при обработке древесины рабочей (режущей) кромкой зуба.

Вне зависимости от того, как выполняется заточка: вручную или на специальном станке – следует придерживаться следующих параметров:

Важно! Угол в 15 градусов считается универсальным и применяется для любых резов.

Углы заточки для работы по металлу

Циркулярные пилы используются для распила цветных металлов из-за мягкой фактуры материала. Наиболее часто обрабатывается алюминиевый профиль.

Твердые металлы, такие как железо и чугун пилить можно пилить только болгаркой (УШМ).

Для работы с металлом используются диски со специфической конфигурацией зуба, а также специальным углом заточки.

Угол заточки варьируется в диапазоне от 30 до 45 градусов, при этом режущая кромка имеет клин, которым при первичном касании кернуется поверхность металла.

Способы заточки диска для выполнения работ по дереву

Следующие способы гарантируют эффективную и безопасную заточку циркулярных пил.

Болгаркой — пошаговая инструкция

Специальные станки для заточки дисков циркулярных пил имеют высокую стоимость и требуют определенных навыков при эксплуатации, поэтому в качестве эффективной и доступной альтернативы выступают УШМ-машинки, то есть «болгарки».

Важно! Категорически запрещается держать диск в руках во время заточки. Во-первых, это опасно; во-вторых, так не будут достигнуты нужные значения заточки.

Для фиксации диска используется специальная гладкая подставка, которая конструируется с учетом того, что зуб должен быть перпендикулярен к диску болгарки и иметь минимальное отклонение от него.

Для заточки с помощью болгарки применяется алгоритм:

Свидетельством о том, что грань получила заточку станет визуальное обновление кромки – она перестанет быть потемневшей.

Запрещается включать болгарку, если диск помещен в зев между зубьями затачиваемого диска.

Напильником

Если в качестве инструмента используется напильник или надфиль, то все мероприятия по заточке аналогичны тем же, что и при использовании УШМ. Кроме того, для соблюдения угла заточки необходим специальный шаблон, который используется в качестве направляющей плоскости между зубом и напильником.

Но при этом работа будет производиться значительно дольше, так как циркулярные пилы используют насадки из твердого сплава.

Специальным станком

Станки для точения резцов циркулярной пилы представляют собой сложные инженерные и технические устройства, которые кроме механизмов оснащаются еще и автоматической электроникой.

Данные станки позволяют выполнять наиболее эффективное восстановление режущих кромок с соблюдением всех нужных конфигураций. Эффективность станков объясняется следующими критериями:

Для заточки на станке, диск пилы помещается в специальный суппорт и закрепляется.

Выбираются параметры заточки, которые обеспечиваются специальными механизмами для наклона затачиваемого диска или наклона заточного диска в станке.

Затачиваемый диск помещается в рабочую зону устройства.

Самодельным станком

Самодельные станки для эффективной работы должны включать следующие составные части:

Процесс работы аналогичен использованию оригинального станка для заточки с единственным отличием – полотно циркулярки подается к рабочей зоне устройства вручную.

Видео

Подробности и нюансы самостоятельного изготовления станка для заточки диска циркулярки можно узнать из видео инструкции.

В каких случаях лучше отдать в мастерскую?

Отдавать диск в мастерскую для восстановления лучше всего в следующих случаях:

В случае трещин или сгибов самого диска, лучше всего произвести утилизацию.

Из-за своей высокой прочности и твердости резцы с победитовыми напайками поддаются для заточки только насадкам с алмазным напылением.

Важно! Методы заточки диска дисковой пилы с использованием болгарки (она же УШМ) или напильников исключаются, так как победитовые напайки не терпят даже малейших отклонений в геометрии зуба.

Алмазный диск станка должен равномерно и по всей поверхности прилегать к резцу. Соблюдение единого угла заточки тоже обязательно. Эти требования достижимы только при использовании специальных заточных устройств.

Как сделать самодельное приспособление для заточки?

В качестве инструкции для изготовления приспособления для заточки циркулярных пил мы представим перечень конструктивных элементов, чертежи с их размещением и штатным местом в устройстве.

Устройство должно включать следующие конструктивные элементы.

В статье рассмотрели все, что может пригодиться для заточки диска дисковой пилы, этих данных вполне достаточно, чтобы провести процедуру своими руками и получить хороший результат. Если, вы уверены в своих силах, то дерзайте, пробуйте, точите, желательно в первый раз потренироваться на старом диске. В противном случае, обратитесь в мастерскую, в ней наточат диск быстро и качественно, на специальном оборудовании, за умеренную плату.

Источник

Чем точить победитовые напайки

Структура бетонных конструкций такова, что содержит природные абразивные компоненты, поэтому при воздействии на него обычным инструментом из стали последний будет приходить в негодность. Сверло с напайками из победита, который имеет сверхпрочную поверхность и мало подвержен истиранию, эффективно может бурить такие материалы, не требуя частой заточки.

Победитовую оснастку нужно применять точно по назначению. Буры по бетону не подходят для сверления стали и древесины!

Конструктивные особенности сверла с победитом

Стандартный инструмент с наконечником из победитового материала состоит из таких конструктивных элементов:

Отдельно стоит сказать о конструкции победитового бура для перфоратора. Особенностью здесь является оригинальная конфигурация хвостовика. В отличие от обычного, который зажимается в патроне жестко, этот элемент у бура имеет возможность совершать колебательные движения в поступательном направлении и жестко закреплен в направлении вращения оси. Для этого в хвостовике имеются две направляющие проточки, одна из которых дополнительно выполняет функцию быстросъемной фиксации сверла в патроне. Для лучшей работы на хвостовик такой конструкции нужно наносить смазочный материал.

Как Наточить Пильный Диск С Победитовыми Напайками

Как наточить пильный диск с победитовым напайками?

Для возможности наточить пильный диск с победитовыми напайками, нужно учитывать некие особенности данного изделия и самые тщательнее подбирать инструмент.

Материал и форма зубьев

Пильные диски представляют из себя железные диски, наконечники которых являются резцами, приваренными высокотемпературной сваркой.

Сама же пайка (зуб) имеет последующие плоскости:

Другими словами, пересекаясь, они сформировывают две режущие кромки:

Измерение степени заточки дисковой пилы

Как правило дисковые пилы с победитовыми напайками употребляют изредка, но на значимые объемы материала на в течении продолжительного срока. Потому полностью нормально, что резцы с течением времени начинают стачиваться. Затачивать данное изделие нужно при необходимости. Найти степень заточки достаточно легко:

Необходимо сказать что, вы, в данных станках предусмотрены защитные реле. Если таковые отсутствуют, аппарат может резвее дать сбой при неверной иначе говоря не впору изготовленной заточке.

Применяемые материалы и процесс заточки победитового зуба дисковой пилы

Во время работы с дисковой пилой, в большинстве случаев, затупляется основная кромка. В ходе резки главный упор идет конкретно на неё, потому нужно смотреть, чтоб она не скруглялась весьма на 0,3 мм, потому что возникают трудности при следующей заточке резцов, мы не говорим уже о понижении производительности.

Виды сверл

Сверла, которые считают высокопрочными или победитовыми, можно разделить на две основных категории:

Буры также делятся на три подгруппы:

Сами победитовые напайки есть разных модификаций: для сверления чугуна, алюминия, нержавеющей стали или бетона.

Преимущества победитовых сверл

Анализ преимуществ сверл, наконечники которых снабжены победитовым материалом, можно свести к рассмотрению положительных сторон самого победита. Этот сплав был разработан еще в 1929 году и состоит из кобальта и вольфрама, процентное соотношение которых в сплаве 10 на 90 % соответственно. Почему именно сверла с победитовыми наконечниками эффективно справляются с таким материалом, как кирпич, шлакоблок, бетон, объясняют его производные:

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Обнаружено блокирование рекламы на сайте!

Уважаемые пользователи! Администрация не желает превращать сайт в свалку рекламного мусора, но для его существования необходим показ нескольких баннеров.

Просим отнестись с пониманием и добавить сервис в список исключений вашей программы для блокировки (AdBlock и другие)

Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации

и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума! Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!

Читать также: Виды термической обработки таблица

Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме! Например, вот так. Или вот так. Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся, это займет одну минуту.

Бур для перфоратора SDS+ d10мм, длина 160мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d10мм, длина 160мм крестовая победи

Код товара: 010378(SDS+10×160)U

Бур для перфоратора SDS+ d10мм, длина 260мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d10мм, длина 260мм крестовая победи

Код товара: 010378(SDS+10×260)U

Бур для перфоратора SDS+ d10мм, длина 350мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d10мм, длина 350мм крестовая победи

Код товара: 010378(SDS+10×350)U

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 160мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 160мм крестовая победи

Код товара: 010378(SDS+12×160)U

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 260мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 260мм крестовая победи

Код товара: 010378(SDS+12×260)U

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 350мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 350мм крестовая победи

Код товара: 010378(SDS+12×350)U

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 460мм прямая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d12мм, длина 460мм прямая победитов

Код товара: 010378(SDS+12×460)P

Бур для перфоратора SDS+ d14мм, длина 460мм прямая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d14мм, длина 460мм прямая победитов

Код товара: 010378(SDS+14×460)P

Бур для перфоратора SDS+ d16мм, длина 460мм прямая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d16мм, длина 460мм прямая победитов

Код товара: 010378(SDS+16×460)P

Бур для перфоратора SDS+ d18мм, длина 460мм прямая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d18мм, длина 460мм прямая победитов

Код товара: 010378(SDS+18×460)P

Читать также: Глубинные вибраторы для бетона характеристики

Бур для перфоратора SDS+ d22мм, длина 460мм прямая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d22мм, длина 460мм прямая победитов

Код товара: 010378(SDS+22×460)P

Бур для перфоратора SDS+ d6мм, длина 110мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d6мм, длина 110мм крестовая победит

Код товара: 010378(SDS+6×110)U

Бур для перфоратора SDS+ d6мм, длина 160мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d6мм, длина 160мм крестовая победит

Код товара: 010378(SDS+6×160)U

Бур для перфоратора SDS+ d6мм, длина 210мм крестовая победитовая напайка

Бур для перфоратора SDS+ d6мм, длина 210мм крестовая победит

Код товара: 010378(SDS+6×210)U

Область применения

Победитовые сверла были разработаны в основном для монтажных целей, чтобы сверлить отверстия в разного рода строительных конструкциях, там, где традиционный инструмент бессилен. Оснастку можно применять в таких операциях:

Одним из условий эффективной работы перфоратором является то, что не нужно прикладывать излишних усилий, надавливая на победитовый бур. Оснастка должна иметь свободу колебательных движений, за счет которых и происходит проделывание канала в бетоне.

На каких производителей обратить внимание

На рынке лидерами можно считать победитовые сверла от такого производителя, как DeWalt, серии Extreme SDS-Plus. Особенностью таких буров является наличие у них режущей кромки зубчатой формы. Эта конфигурация позволяет эффективно резать не только бетон, но и имеющуюся внутри арматуру. Напайка из победита зафиксирована здесь при помощи медного припоя, что позволяет сверлу быть более устойчивым к перегреву.

Еще одним качественным продуктом среди победитовых сверл можно считать инструмент фирмы Bosh. Особенности:

Уважаемые посетители сайта, поддержите тему в комментариях – поделитесь своим опытом использования победитовых сверл.

Выбор победитового сверла

В магазинах сейчас имеется большой выбор сверл из победита. Всегда можно подобрать что-то подходящее для конкретного случая, заданных условий работы и материала. Продаются они поштучно или комплектами.

Цены на изделия могут сильно отличаться. Это зависит:

Как правило, дороже — популярные европейские бренды. Обычно они того стоят, так как их отличает:

Есть изделия среднего уровня. К самой дешевой относится продукция неизвестных фирм. К их распространенным недостаткам можно отнести:

Сверла от Bosch

Продукция Bosch всем хорошо известна. Выпускает компания и сверла с победитовыми наконечниками. Их диаметр — от 3 до 25 мм.

Изделия серии Blue Granite предназначены для обработки камня. Их отличает:

А также можно выделить:

Сверла DeWalt

Среди производителей выделяется компания DeWalt. Особенно известна продукция серии Extreme SDS-Plus. К ее особенностям можно отнести:

При выборе победитовых сверл любого производителя лучше отдать предпочтение тем из них, которые предназначены для определенного материала. Если инструмент используется нечасто, можно обойтись и изделиями «широкого спектра». В любом случае важно почувствовать особенности каждого типа в работе и попрактиковаться.

Источник