чем сварить пвх ткань
Способы сварки ПВХ тканей
Из поливинихлоридных нитей производят несколько типов тканей разных сортов и свойств. Направления использования материалов охватывают многие сферы. Из ПВХ тканей шьют рабочую и спортивную одежду, туристическое оснащение, делают обивку мебели, шторы для душевых кабин.
Полотна высокой плотности и большой толщины применяют в качестве тентов для широкого круга объектов: от торговых павильонов, автостоянок до бассейнов и многофункциональных ангаров. Из отдельной группы ПВХ материалов делают рекламные баннеры. Они отличаются эстетичным внешним видом, хорошо декорируются пленками, фотопечатью. Отрезки ПВХ ткани сшивают между собой или используют для более надежного соединения сварку.
Достоинства продукции из винила
Материалы из поливинилхлоридных волокон обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Эти ткани не изменяются в агрессивной среде, переносят действие солнечного ультрафиолета, сохраняют форму при колебаниях температуры воздуха.
Даже при совокупном влиянии всех факторов одновременно они смогут прослужить более 5-7 лет без существенной потери внешнего вида. Важный этап получения продукции из ПВХ – соединение заготовок из полотен.
Для шитья обычных изделий из синтетических материалов используют швейные машины. При изготовлении баннеров, тентовых покрытий требуется сварка ПВХ тканей. Другими методами качественную продукцию получить не удастся.
В зависимости от толщины и назначения синтетического материала ПВХ определяют выбор метода его сваривания. В целом подходы подобны тем, которые применяют при работе с любым другим виниловыми сырьем. Можно воспользоваться:
Автоматические машинки, позволяющие сваривать длинные швы, выпускает несколько европейских известных компаний, представительства которых есть в России. Ручной метод применяют, если надо сварить небольшие полоски ПВХ ткани. В каждом из методов применяются свои технологии.
Автоматические технологии
Сварка тентовой ткани может быть проведена с использованием токов высокой частоты. Технология требует наличия специальных генераторов тока с требуемыми значениями частот.
Станок для сварки ТВЧ имеет большие размеры, работает автоматически с большой производительностью, стоит дороже, чем остальное оборудование. Метод используется в основном на определенных видах производств.
Чаще применяют оборудование для сварки ПВХ горячим потоком воздуха. В этом процессе главное расплавить поливинилхлорид и прижать полотна друг к другу.
Существует несколько видов агрегатов. Популярны модели компании Leister. Ролики придавливают место будущего шва, вмонтированное сопло подает горячую струю. Сварка происходит быстро с образованием прочного шва.
Оператору нужно только легким движением рук корректировать направление движение машинки. Автомат регулирует показания температуры, силу работы пресса в электронном режиме. От сварщика требуются минимальные навыки работы с полотнами, умение выбрать правильную настройку оборудования для сварки ПВХ ткани.
Некоторые компании, например RiverFord, поставляют недорогие, удобные в работе станки. Нагревательный элемент этого оборудования сделан фирмой Leister. Вместо него можно установить фен другой марки.
Степень прижатия полотен регулируется механизмами трех видов. В зависимости от характеристик ПВХ ткани можно выбрать наиболее подходящий вариант. Станок способен легко перемещаться на роликах, может быть использован для сваривания швов любой формы.
Устройства для ручной работы
Большое количество мастеров предпочитают ручную работу. На место требуемого внахлест соединения направляют горячий воздушный поток феном для сварки ПВХ ткани.
После расплавления феном шов придавливают специальным валиком. Образующийся монолитный стык герметичен и зрительно не заметен, хотя имеет несколько большую толщину, чем остальная часть полотен. Разницу в плотности ПВХ ткани можно почувствовать только на ощупь.
Если есть необходимость в изготовлении шва встык, применяют другую технологию сварки. В этом случае между краями укладывают прут или стрежень присадочного материала, сделанного также из поливинилхлорида.
На рабочую зону направляют горячий воздух, добиваясь расплавления и слияния полимера в единое целое.
Очень удобны для использования в этих целях ручные экструдеры. Они имеют сопло для выхода нагретой воздушной массы и блок, подающий присадку.
Экструдеры для сварочных работ имеют регуляторы температуры, скорости подачи присадочного прута и воздушного потока. Модели отличаются по мощности, рекомендуемому диаметру ПВХ присадки, наличием дополнительных функциональных возможностей, цене.
Особенности баннеров
При выборе аппарата для сварки баннера, необходимо учитывать специфику дальнейшей обработки полотна. Баннерные полотна, используемые для изготовления рекламной продукции, имеют особенности.
Они приспособлены для последующего нанесения печати, самоклеющейся пленки, имеют иное плетение ПВХ ткани, требуют специальных приемов сварки. Выбирая аппарат, согласуйте с продавцами возможность его применения для изготовления баннеров своими руками.
Поливиниловые ткани отличаются размерами раппорта (количеством нитей в рисунке плетения), пористостью, заполнением, многими другими параметрами. Они имеют разную толщину поверхностного слоя, нанесенного на стержень нити.
Желательно перед сваркой изделия сделать пробу на маленьком лоскуте. Это поможет выбрать как технологию в принципе, так и режим ее реализации.
Грамотная сварка ПВХ ткани – задача, доступная для профессионалов и домашних умельцев.
Как сварить ПВХ ткань своими руками
Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.
Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.
Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.
Область использования полотен
Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции.
Основные преимущества ПВХ-тканей:
Являясь по сути “всепогодным” материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.
Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.
Основные сферы применения ПВХ-тканей:
В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).
Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.
Основной метод сварки — горячим воздухом
Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.
Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.
При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.
В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.
Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.
Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:
Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками “по месту”.
Что в итоге
Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.
А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.
Как проводится сварка ткани ПВХ своими руками
Поливинилхлоридные синтетические полотна созданы с применением новейших производственных технологий. Поэтому сварка ПВХ-ткани своими руками дает очень неплохие результаты. Соединения обладают высокой прочностью и хорошей эффективностью. По направлению рывка форма фиксируется намного качественнее, нежели отечественные текстильные аналоги (брезент, к примеру).
Схема сварки ПВХ-ткани.
Все эти качества приобретают особое значение, когда ПВХ-ткани монтируются и эксплуатируются.
В самом деле, ПВХ-сырье, дополненное пластиковым покрытием:
Области применения ПВХ-тканей
Априори ПВХ-ткани являются всепогодными, то есть им не страшны атмосферные осадки, значительные температурные перепады. К тому же их легко и удобно транспортировать, монтировать и демонтировать.
Все эти великолепные свойства и характеристики способствовали тому, что разнообразные ПВХ-полотна сегодня широко используются в различных конструкциях. Речь идет о следующем:
Способы сварки ПВХ-ткани.
О рекламных баннерах, позволяющих разместить множество материалов рекламного характера практически везде, какого угодно размера.
О процессе сварки с помощью горячего воздуха
В последнее время чрезвычайно широко используется методика сварки различных ПВХ-полотен, в которой применяется интенсивный горячий воздушный поток и давление. Это своеобразный фен. Здесь температура нагнетаемого воздуха доходит до 700ºС. Как свидетельствуют многочисленные наблюдения, сваривание при помощи горячего воздуха способствует образованию монолитной бесшовной конструкции. При этом точки соединения получаются чрезвычайно прочными, без особых проблем справляющиеся со значительными нагрузками.
Схема воздушного нагнетателя.
Там, где соединяются пластиковые трубы, напольные покрытия (линолеум), гидроизоляционные ткани или прочие материалы стыковым методом, то горячая воздушная сварка проходит с использованием присадочного материала.
Когда же разные элементы крепятся друг с другом внахлест (можно вспомнить пленки ПВХ, синтетические ткани, прорезиненные ПВХ), то применяется бесприсадочная технология. В таких случаях в процессе обработки образуются полимерные цепочки, которые и сцепляют соседние фрагменты.
Подобного рода сварка происходит с помощью приборов горячего воздуха. Подобное оборудование для сварки ПВХ подразделяется в соответствии с базовыми категориями.
Каждый тип агрегатов обладает своими достоинствами и недостатками. К примеру, ручные устройства идеально подходят тогда, когда необходимо найти нестандартные решения, однако располагают ограниченной производительностью.
Посему их лучше всего использовать там, где предстоит произвести небольшой объем работ.
Если требуется соединить полимерные ткани и ПВХ-изделия, то используется методика сварки горячим клином. В результате происходит образование ровной аккуратной строчки. Налицо хорошая производительность и небольшие энергетические затраты. Осуществление клиновой сварки дает прекрасные результаты в тех случаях, когда требуется получить прочный и эластичный шов. Здесь нужно применять специальный станок горячего клина. Функционирование последних основано на особой методике сваривания. Применение подобных аппаратов, соединяющих ПВХ-ткани при помощи горячего клина, дает наилучшие результаты.
Вместо заключения
На сегодняшний день существует множество методик, которые позволяют быстро и надежно сварить воедино как ПВХ ткани, так и ПВХ пленки.
Во всех них полотна обрабатываются интенсивной струей горячего воздуха вкупе с давлением. Температура нагнетаемых воздушных масс может достигать нескольких сотен градусов Цельсия. Образующиеся швы получаются ровными, невероятно прочными и удивительно эластичными.
При какой температуре паять пвх ткань
Суть технологий
Сварка ПВХ пленки или ткани обеспечивает высокую прочность шва и эффективна в применении. Фиксация по направлению на разрыв для такого материала происходит значительно качественнее. ПВХ сварка обеспечивает герметичность соединения и позволяет использовать материал практически в любых целях.
В зависимости от принципа соединения материала, все методы сварки можно объединить в три основные группы:
Склеиванию подлежат полотна и детали любых размеров, толщины и диаметра.
Примером химического соединения является холодная сварка пленки клеем, в процессе которой полимер размягчается и образует прочный шов после отверждения. Физико-химическое спаивание предполагает температурное воздействие на материал. Принцип соединения аналогичен: консистенция и структура полотна или изделия меняются, а затем восстанавливаются, и детали соединяются на молекулярном уровне.
Оборудование для полуавтоматической и ручной сварки
Полуавтоматические сварочные машины фирмы Leister позволяют производить спайку пвх полотен, делая швы крепкими и герметичными. Возможность регулировать температуру, скорость и давление, в зависимости от окружающей среды и применяемых материалов, позволяет производить сварку практически в любых условиях.
Ручной инструмент используется в тех случаях, когда требуется сварить небольшой или криволинейный участок тента, либо произвести ремонт мембраны в месте повреждения. После нагрева свариваемых элементов, они прокатываются специальным валиком, материал которого исключает возможность прилипания к нему расплавленного пвх покрытия.
К основным характеристикам сварки относятся:
Работа автоматом (аппаратом): технология и рекомендации
Когда пленку сваривают специальным аппаратом, необходимо следить за температурой воздуха в помещении. Она должна составлять 15-20 градусов при температуре горячего воздушного потока 350-500 градусов. Превышение этих показателей приводит к ухудшению качества шва и деформации материала.
Аппарат двигается со скоростью около 2 метров в минуту, если величина дополнительного веса составляет 10 кг. Оптимальное расстояние между соплом и осью прижимного ролика равно 45 миллиметрам в среднем с максимальным выходом сопла за край 1-2 миллиметра. Через каждые 200 метров соединения нужно выполнять проверку качества шва.
Процедура выглядит следующим образом:
В процессе сварки место шва умеренно дымится. Маленькие участки соединения и труднодоступные места спаивают феном вручную.
Достоинства продукции из винила
Материалы из поливинилхлоридных волокон обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Эти ткани не изменяются в агрессивной среде, переносят действие солнечного ультрафиолета, сохраняют форму при колебаниях температуры воздуха.
Даже при совокупном влиянии всех факторов одновременно они смогут прослужить более 5-7 лет без существенной потери внешнего вида. Важный этап получения продукции из ПВХ – соединение заготовок из полотен.
Для шитья обычных изделий из синтетических материалов используют швейные машины. При изготовлении баннеров, тентовых покрытий требуется сварка ПВХ тканей. Другими методами качественную продукцию получить не удастся.
В зависимости от толщины и назначения синтетического материала ПВХ определяют выбор метода его сваривания. В целом подходы подобны тем, которые применяют при работе с любым другим виниловыми сырьем. Можно воспользоваться:
Как происходит ручная сварка (фен)
Склеивая пленку феном, используют прокаточный ролик на основе тефлона или силикона, который предотвращает прилипание расплавленного материала в ходе прокатки. Чтобы обеспечить аккуратность и качество шва, необходимо следовать определенным рекомендациям:
Автоматические технологии
Сварка тентовой ткани может быть проведена с использованием токов высокой частоты. Технология требует наличия специальных генераторов тока с требуемыми значениями частот.
Станок для сварки ТВЧ имеет большие размеры, работает автоматически с большой производительностью, стоит дороже, чем остальное оборудование. Метод используется в основном на определенных видах производств.
Чаще применяют оборудование для сварки ПВХ горячим потоком воздуха. В этом процессе главное расплавить поливинилхлорид и прижать полотна друг к другу.
Существует несколько видов агрегатов. Популярны модели компании Leister. Ролики придавливают место будущего шва, вмонтированное сопло подает горячую струю. Сварка происходит быстро с образованием прочного шва.
Оператору нужно только легким движением рук корректировать направление движение машинки. Автомат регулирует показания температуры, силу работы пресса в электронном режиме. От сварщика требуются минимальные навыки работы с полотнами, умение выбрать правильную настройку оборудования для сварки ПВХ ткани.
Некоторые компании, например RiverFord, поставляют недорогие, удобные в работе станки. Нагревательный элемент этого оборудования сделан фирмой Leister. Вместо него можно установить фен другой марки.
Степень прижатия полотен регулируется механизмами трех видов. В зависимости от характеристик ПВХ ткани можно выбрать наиболее подходящий вариант. Станок способен легко перемещаться на роликах, может быть использован для сваривания швов любой формы.
Сварка с прутком
В определенных случаях пленку или ПВХ ткань сваривают с присадочным материалом в виде сварочного прутка. При работе с деталями, толщина которых составляет менее 4 миллиметров, предварительная подготовка кромок не обязательна. Чтобы материал проваривался равномерно, в вершине сварочного шва оставляют 1-миллиметровый зазор.
С точки зрения механической прочности лучшие характеристики показывает соединение встык. Сваривать внахлест не рекомендуют – при аналогичной толщине полотен прочность будет меньше примерно в 6 раз.
Выполняя сварочные работы, необходимо контролировать правильное размещение присадки относительно поверхности шва. Для непластифицированного ПВХ присадку устанавливают под прямым углом. Более острый угол увеличивает расход присадочного материала и вызывает изгиб прутка внутри шва. Угол больше 90 градусов повышает вероятность разрыва прутка после остывания. Оптимальный угол расположения прутка для пластифицированного ПВХ составляет 120 градусов.
Струю горячего воздуха подают колебательными движениями одновременно и на кромки, и на присадочный материал. Скорость зависит от температуры воздуха и диаметра прутка. Предварительный разогрев основного материала и присадки ускоряет процесс. Так называемое скоростное соединение используют при работе с плоскими деталями и изделиями цилиндрической формы с протяжёнными швами. Диаметр прутка подбирают с учетом геометрии шва, толщины основного материала, скорости обработки и требований к надежности соединения. Обычно корень сварочных швов заполняют 2-миллиметровым прутком, после чего укладывают пруток диаметром 3 или 4 миллиметра.
Сварка ПВХ ткани своими руками
Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.
Технологическая схема сварки ПВХ-тканей
Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.
Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.
Область использования полотен
Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции. Основные преимущества ПВХ-тканей:
Являясь по сути «всепогодным» материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.
Многослойная структура из полимерных материалов делает ПВХ- ткань устойчивой к воздействию УФ-света
Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.
Рекомендуем! Как сварить нержавейку инвертором своими руками
Основные сферы применения ПВХ-тканей:
В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).
Отличные гидроизоляционные свойства материала позволяют его использовать в качестве дна для бассейна
Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.
Основной метод сварки — горячим воздухом
Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.
Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.
При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.
Процесс нахлесточного соединение двух полимерных полотен
В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.
Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.
Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:
Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками «по месту».
Что в итоге
Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.
А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.