чем сточить металл дрелью
Как выбрать насадку на дрель для резки металла
При выполнении ремонтных или строительных работ может возникнуть необходимость в разрезании металлической заготовки. Для этих целей обычно используется специализированное оборудование, которого может не оказаться под рукой. Поэтому при проведении разовых работ можно использовать простое приспособление: насадку на дрель для резки металла, являющуюся прекрасной альтернативой «болгарке» или ножницам. Материал от редакции Homius расскажет, что это такое, какие существуют особенности использования аксессуара, перечислит сильные и слабые стороны.
Насадка на дрель для резки листового металла: область применения
Основным предназначением подобного аксессуара является обработка металлических заготовок, преимущественно листового железа. Разнообразие имеющихся на рынке вариантов и типов даёт возможность при наличии должной практики производить не только прямолинейное прорезание, но также фигурные резы, что бывает необходимым при:
При выборе конкретного типа необходимо определиться с фронтом будущей работы. В продаже имеются инструменты для вырезания круглых отверстий, которые напоминают фрезеровальный станок по принципу работы. Также с использованием насадки можно получить приспособления для шлифовки металла, что важно при необходимости обработки кромок или швов, особенно после проведения работ по сварке или резке.
ФОТО: ae01.alicdn.com
Единственным ограничением по использованию насадки является толщина листа
Все представленные на рынке модели приспособлений подразделяются на определённые типы по области их применения. Они бывают:
Различие аксессуаров к электроинструменту для резки металла состоит не столько в особенностях функционала, сколько в допустимой толщине обрабатываемого листа, что также требуется учитывать при выборе оптимального варианта.
ФОТО: i.ytimg.com
Надев насадку на дрель, можно резать как ровную, так и фигурную поверхность
Насадки на дрель для резки профлиста – конструкция и особенности работы
Все имеющиеся модели по сути своей работы представляют собой шплинтон (пуансон). Находящаяся внутри матрица, совершающая множественные возвратно-поступательные движения, пробивает металл. Подобное устройство обеспечивает возможность создания в заготовке полоски, обладающей нужными размерами и формой.
ФОТО: img.staticbg.com
По принципу работы все насадки являются ножницами
Сама насадка обладает достаточно длинным хвостовиком, который требуется закрепить в патроне ручного электроинструмента. Она фиксируется посредством гаек, удерживающих в нормальном состоянии, сверло или биту. Закрепляемая часть обладает округлой формой, что упрощает процесс поворота приспособления на необходимый для работы угол.
ФОТО: cdn.shopify.com
При резке получается практически идеальный край и образуется минимум стружки
Посредством использования данного аксессуара пользователь получает возможность обработки следующих материалов:
Стоит отметить, что производить резку металлических заготовок при помощи специальной насадки рекомендуется только при обеспечении скорости вращения не меньше 2700 об/мин.
ФОТО: img.staticbg.com
Насадка на дрель – это универсальный аксессуар, позволяющий избежать использования большого количества инструментов
Преимущества и недостатки насадки-ножницы для резки металла и металлочерепицы
Применение специального приспособления для ручного электроинструмента с целью резки металла отличается рядом преимуществ, в сравнении с иными методами обработки:
ФОТО: boschbayiportal.com
Резка металлочерепицы «болгаркой» лишает потребителя гарантии производителя
Аксессуары для металла обладают всего двумя недостатками. Первое – это необходимость наличия навыков и практики для получения ровного среза и повышения эффективности использования. Второй недостаток – возможность работы только двумя руками, что неудобно при выполнении некоторых видов работ.
К сведению! Инструкция по эксплуатации металлочерепицы устанавливает запрет на её обработку угловой шлифмашинкой, поэтому приобретение насадки будет единственным вариантом сохранения гарантии.
ФОТО: 5.allegroimg.com
Необходимость удерживать инструмент двумя руками является минусом, ограничивающим круг работ
Какую насадку на дрель или шуруповёрт для резки металла лучше купить: обзор лучших моделей
Несмотря на большой ассортимент аксессуаров, существуют модели, которые сумели завоевать популярность у потребителей за счёт своих эксплуатационных характеристики и низкой стоимости при сохранении качества.
ФОТО: 8.allegroimg.com
«Сверчок» — одна из лучших насадок, представленных на российском рынке
Насадка на дрель для резки металла «Сверчок»
Многие специалисты, которые по роду своей деятельности выполняют работы по резке, хорошо знают отечественную разработку под названием «Сверчок». По принципу действия приспособление напоминает вырубные ножницы. Две режущие головки позволяют добиться гладкого среза на любой поверхности. Купить «Сверчок» для резки металла необходимо, когда требуется проведение разовых работ по горизонтальной или вертикальной резке, а также создания внутренних пропилов. Их можно использовать при обработке грубых материалов. Стоимость изделия составляет 1300 рублей.
Отзыв на насадку «Сверчок»:
Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6555343.html
К сведению! При сравнении скорости выполнения работы при помощи насадки и болгарки стоит отметить, что второй вариант уступает первому. Также после УШМ остаётся неровный край, требующий дальнейшей обработки.
ФОТО: podolsk.grandline.ru
«Стальной бобёр» — ещё одно хорошее решение отечественного производителя для резки металла
Насадка-ножницы для резки металла «Стальной бобёр»
Ещё одной известной многим насадкой, которая используется при производстве жестяных работ, является также российская разработка – «Стальной бобёр». В ней также применяется принцип обычных ножниц по металлу. Внешне данный прибор представлен опорной частью, которая располагается на станине и подвижной областью, соединённой с эксцентриком. Также в числе обязательных элементов – ручка, закреплённая перпендикулярно оси вращения. Для использования аксессуара электроинструмент должен обладать следующими характеристиками:
Купить насадку на дрель для резки металла «Бобёр» можно по цене 1900 рублей.
Отзыв на насадку-ножницы:
Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6440586.html
Среди прочих моделей приспособлений, которые можно найти на рынке, отмечают также изделия следующих марок:
ФОТО: cdnmedia.220-volt.ru
Импортные аксессуары не уступают по качеству, но стоят в разы дороже отечественных аналогов
Отрезной диск на дрель
При необходимости применения УШМ, но её отсутствии, допускается применение отрезного круга для шуруповерта или дрели. Чтобы можно было использовать это приспособление, требуется приобретение или изготовление специальной насадки, обеспечивающей надёжное крепление режущего диска.
К сведению! Желательно поискать готовый адаптер. Это будет гарантией отсутствия биения во время работы, а это прямое соблюдение правил техники безопасности.
ФОТО: img.staticbg.com
Крепление отрезного диска должно осуществляться через специальный адаптер
Использование насадки для дрели под отрезной круг обладает несколькими преимуществами, среди которых:
ФОТО: instrumentgid.ru
Меньшее число оборотов дрели снижает эффективность резки металла
Минусами данного метода является необходимость полного соблюдения правил безопасности при эксплуатации режущего инструмента. Также к числу отрицательных сторон можно отнести:
Необходимо принимать во внимание, что вал электроинструмента способен вращаться в обе стороны. При резке необходимо следить, чтобы его вращение осуществлялось исключительно по часовой стрелке.
ФОТО: ae01.alicdn.com
Разнообразие дисков для резки позволяет получить из дрели универсальный инструмент
Активное использование насадок для дрели позволяет значительно расширить круг применения данного инструмента, вплоть до использования в качестве оборудования для ощипывания птицы или перемешивания раствора. Поэтому при выполнении строительных или ремонтных работ необходимо подумать о необходимости приобретения подобного приспособления. Ещё раз узнать об особенностях насадок для резки металла можно из представленного видео.
Фреза по металлу для дрели как замена фрезерному станку
Виды инструмента и особенности его конструкции
Шарошки производятся в различном конструктивном исполнении, а для их изготовления, как уже говорилось выше, могут использоваться разные материалы.
По строению борфрезы могут быть:
Разнообразными могут быть и формы головки такого инструмента. Так, встречаются шарошки с головкой конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной или полуовальной формы. Выбор того или иного типа инструмента зависит как от характера технологических задач, так и от геометрических параметров изделия, которое предстоит обрабатывать.
Формы рабочих головок шарошек
Различаются шарошки и по материалу изготовления. В зависимости от данного параметра это могут быть:
Борфрезы из углеродистой стали
Шарошки, для изготовления которых применяется углеродистая сталь, чаще всех остальных используются для работы в комплекте с электрической дрелью или шуруповертом. Это могут быть как шарошки по дереву для дрели, так и инструмент, предназначенный для обработки металлических изделий. Одним из главных достоинств такой борфрезы является ее невысокая цена.
Зубья шарошек из углеродистой стали сильно изнашиваются при работе с твердыми металлами
Используя этот металлический инструмент, даже в бытовых условиях можно выполнять обработку углублений сложной конфигурации, устранять на изделиях острые края, создавать ровные и аккуратные отверстия и увеличивать диаметр уже имеющихся.
Шарошки с алмазным напылением
Шарошки алмазные, которые также могут использоваться в комплекте с ручным электроинструментом, – это уже профессиональный инструмент. С его помощью можно выполнять тонкую шлифовку и расточку отверстий. Такие инструменты демонстрируют свою эффективность не только при обработке хрупких материалов, таких как стекло или керамика, но и при выполнении работ с высокопрочными материалами, где металлические шарошки просто бессильны.
Профессиональные насадки с алмазным напылением
Алмазная шарошка – это именно тот инструмент, которым оснащаются гравировальные установки, позволяющие обрабатывать мельчайшие детали, наносить на поверхность изделий различные узоры и надписи. Обработанная при помощи алмазной шарошки поверхность отличается минимальной степенью шероховатости.
С точки зрения применения шарошка абразивная, изготовленная методом напыления, мало чем отличается от инструмента алмазного типа. За счет высокой твердости своей рабочей части шарошка абразивная может успешно применяться для обработки таких материалов, как металл, пластик, керамика и стекло, бетон, искусственный и натуральный камень, кирпич и др. Как и инструменты двух предыдущих категорий, шарошка абразивная может выполняться в любых формах и размерах, а также использоваться в комплекте с дрелью и шуруповертом.
Рабочая часть, которой оснащена шарошка абразивная, изготавливается методом напыления или целиком выполняется из абразивного материала, в качестве которого чаще всего используют электрокорунд. Шарошечное долото из абразива отличается низкой стоимостью, но и служит значительно меньше, чем даже металлический инструмент.
Шарошки с головкой из твердого сплава
Шарошки, рабочая часть которых выполнена из твердого сплава, используются преимущественно в производственных условиях. Твердосплавные шарошки, которыми оснащаются мощные и высокооборотистые электроинструменты, применяются для обработки материалов, отличающихся высокой твердостью, – чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов и др.
Шарошки по металлу с твердосплавной головкой
Шарошки именно данного типа являются оптимальным выбором в тех случаях, когда необходимо качественно обработать сварные швы. Твердосплавные инструменты, рабочая часть которых также может иметь различную конфигурацию, отличаются исключительно длительным сроком эксплуатации.
Выбор инструмента
Высокая эффективность инструментов данного типа обуславливается рядом специфических параметров. Среди показателей характеристик наиболее важными являются:
При выборе приспособления также рекомендуется учитывать мощность и количество оборотов оснащаемого оборудования. Технические характеристики изделия должны соответствовать метрическим показателям инструмента.
Металлический наждак с тонкой, универсальной, сверхтонкой насечкой и для работы с мягкими металлами может иметь головку специфической формы. Эффективность устройства зависит от формы и расположения режущей части, инструмент может иметь:
Особенности при работе с дрелью
При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:
Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов
Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели
Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.
Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.
Особенности материала
Металлочерепица представляет собой профилированные листы оцинкованной стали, на которые наносится полимерное покрытие, защищающее материал от ржавчины и механических повреждений. Полимеры, используемые для производства кровельного покрытия (пурал, пластизол, полиэстер), обладают достаточно низкой температурой плавления, поэтому использовать абразивный инструмент для резки металлочерепицы не рекомендуется. Использование таких приборов вызывает следующие последствия:
Структура листа металлочерепицы
Для работы по дереву
Обработка деревянных заготовок не вызывает таких трудностей, как работа с металлом. С помощью фрез для дрели по дереву можно осуществлять и черновую, и чистовую обработку заготовок. Для ручного инструмента применяются фрезы, у которых хвостовик имеет диаметр 8 или 12 мм. При обработке различных материалов из древесины используются разные виды фрез. Виды фрез по дереву:
Для выполнения различных технологических операций подбирается необходимый вид инструмента. При работе с режущим инструментом нужно соблюдать правила техники безопасности. В процессе обработки отлетают кусочки обрабатываемого материала, возможны и поломки режущего инструмента. В целях безопасности надо одевать защитные очки и перчатки.
Разновидности шлифовальных приспособлений
Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:
Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.
Разновидности шлифовальный насадок
Тарелочная насадка
Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:
На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.
Специальные чаши
Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).
Дисковые насадки
Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.
Цилиндрические насадки
Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:
С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.
Насадки мягкие
Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.
Торцевой круг
Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки. Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений. Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.
Требования к дрели
Под фрезерованием понимается обработка предмета фрезой, она стоит в корпусе двигателя. Мастер управляет рабочими процессами, он регулирует скорость оборотов и глубину проникновения в заготовку. При работе на фрезерном станке двигается обрабатываемая часть.
Электродрель с насадками
Когда используют дрель, перемещают само устройство, которое должно подходить для фрезеровки. От этих операций требуется большая точность, где основное усилие приходится на привод.
Если в мастерской планируется выполнять небольшие фрезерные работы, которые не обещают серьезных нагрузок, подойдет обычный электроприбор.
Принцип работы такого инструмента основан на скорости движения вала, а обеспечивает её двигатель. От функциональной части передается нагрузка на установленный исполнительный механизм — сверло или фрезу.
Это элементы оснастки, им предстоит выполнять конкретные действия с материалом:
Режущий элемент устанавливают с учетом:
Только на большой скорости можно чисто обработать предмет. На специальном станке достигают в среднем 25000 об/мин. У самой высоко оборотистой дрели такой показатель равен 4500 единиц. Ни на одной модели нельзя добиться такого же качества как на производственном фрезере, но она не всегда нужна в домашней мастерской и даже на строительной площадке. От ручного электрического инструмента, который передает вращательные движения оснастке требуется соблюдение условий:
Если фрезеровать дрелью в не том положении, неправильно направить силы сопротивления:
Чтобы вырезать в заготовках профильные выемки с разными углублениями, выборкой или желобами, нужно подобрать не только дрель, но и режущую часть в соответствии с конфигурацией и шириной.
Конструктивные особенности
Как было сказано выше практически у каждого вида устройств для фрезеровки имеются отличительные особенности в конструкции. Особенно это относится к концевым разновидностям. Но вместе с тем встречаются изделия с разной формой зубцов.
Важный элемент — зубья
остроконечные зубья фрезы имеют серьёзный недостаток
Совсем по-другому ведут себя затылкованные зубчики. Они не боятся частых заточек или усиленной работы с металлом. Поэтому они более надёжны и долговечны. Для дрелей, да и вообще для станков — это идеальный вариант.
Фреза — единое целое?
Помимо различий в форме, фрезы также подразделяются на цельные и сборные модели. Первый вариант производится из одной заготовки. Чтобы избежать излишних трат дорогостоящего материала, из одного бруска делается множество маленьких фрез. Поэтому такой подход значительно снижает стоимость изделия.
Также встречаются сборные модели. Как понятно из названия, фреза изготавливается по отдельности, а затем все компоненты соединяются друг с другом. Чаще всего корпус изготавливается из дешёвых видов стали, в то время как зубья производятся из твёрдых материалов (чаще всего — это сплавы). Конечно, возрастает стоимость конструкции, но благодаря такому устройству, можно без труда заменить один компонент на другой.
Особенности работы с дрелью
При использовании дрели вместо фрезера надо учитывать особенности работы с этим инструментом