чем соединяют металлопластиковые трубы

Как соединить металлопластиковые трубы

В любом доме множество различных трубопроводов. Это и подача холодной и горячей воды, и система отопления, и многое другое. Для их создания можно использовать металлопластиковые трубы. Они обладают высокой прочностью и долговечностью. В данной статье будет рассказано о том, как соединить металлопластиковые трубы между собой и с трубами из других материалов.

Почему именно металлопластик

Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:

Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов). Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Соединение при помощи пресс-фитингов

Пресс-фитинг угловой на трубопроводе

Соединение металлопластиковых труб своими руками можно провести несколькими способами, одни из них является использование пресс-фитингов. Такая стыковка получается надежной, но неразборной. Именно такой способ рекомендуют специалисты при прокладке скрытых трубопроводов, так как протечка в месте соединения практически невозможна.

Для проведения работ необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Он может приводиться в действие как вручную, так и используя электричества. Также нужно запастись специальными ножницами для резки труб, калибратором, фаскоснимателем, прямой фитинг (если нужно соединить трубы разного диаметра или сделать поворот трассы, то используются другие разновидности).

Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Последовательность работ следующая:

Протечка соединения

Правильность выполненных работ можно проверить по форме муфты, она должна иметь вид правильных колец. При этом повторный обжим проводить нельзя. Такие действия могут привести к образованию трещин, а значит, к возможным протечкам.

Обжимные фитинги неразборные

Соединения, сделанные с использование пресс-фитингов, могут прослужить до 50 лет. При этом они легко выдерживают высокое давление. Но, как уже говорилось, такие соединения неразборные.

Использование компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги

Существует еще один способ соединить металлопластиковые трубы – используя компрессионные фитинги. Такой способ наиболее экономичный, так как не требует использование дополнительных инструментов и оборудования. Кроме того, само соединение сделать очень просто, даже не имея каких-либо особых навыков.

Сами фитинги представляют собой штуцер, оснащенный разрезным кольцом и накидной гайкой. Каждый производитель может выпускать свои разновидности. Поэтому специалисты рекомендуют покупать фитинги от того же производителя что и металлопластиковые трубы (иногда может не подойти диаметр). Но какой бы фирмы ни был фитинг, принцип его установки всегда одинаков. Для работы понадобится:

Соединение металлопластиковых труб С помощью карандаша отмерьте место будущего среза. Затем труборезом отрежьте нужный кусок трубы. Далее (обязательный пункт) откалибруйте отверстие. Затем надеваем на конец накидную гайку и уплотнительные кольца и вставляем штуцер. Чтобы облегчить работу, можно смочить резиновые уплотнители фитинга водой. Затем с помощью гаечного ключа затягиваем накидную гайку. При работе ключом не нужно прикладывать чрезмерных усилий, так как можно повредить соединение.

Как видно, таким способом соединить две металлопластиковых трубы не составляет особого труда. При этом стык получается разборным. Это может значительно упростить ремонт и замену поврежденных участков. Если есть какие-то непонятные вопросы (например, с проведением обязательной калибровки), то можно посмотреть видео из интернета.

Соединения металлопластиковых труб с трубами из других материалов

Фитинг для соединения металлопластиковой трубы с трубами из других материалов

Очень часто, делая замену коммуникаций, возникает необходимость соединить металлопластиковые трубы с трубами из других материалов. В этом случае можно также использовать несколько способов.

Чтобы соединить металлопластик с металлическими трубами, используют обжимной фитинг. Тут важно все делать аккуратно и последовательно. Необходимо сделать следующие действия:

Такое соединение довольно прочное и не допускает протечки. Главное, подобрать фитинг нужного диаметра.

Тройник для подключения к металлической трубе Если есть необходимость соединить металлопластик с полипропиленовой трубой, то используют специальные муфты. Один конец такого изделия припаивается к пластиковой трубе, а на втором конце имеется резьба. Как правило, в полипропиленовой трубе припаивается фитинг с наружной резьбой, в который нужно вкрутить фитинг для металлопластика с внутренней резьбой. Затем они просто скручиваются вместе.

Также в продаже можно найти фитинги в виде тройника, уголка и других конструкций. С их помощью можно легко соединить металлопластик с полипропиленовыми трубами. При этом специалисты рекомендуют наматывать на резьбу паклю или фум ленту, чтобы избежать протечек.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми теми же способами, что и с полипропиленовыми. При этом используются практически такие же фитинги и приспособления, предназначенные для этого вида труб.

Видео

Посмотрите видео про металлопластиковые трубы и узнайте секрет соединения компрессионных фитингов:

В этом видео демонстрируются пресс-клещи Rems Eco Press, предназначенные для обжима пресс-фитингов:

Источник

Как соединить металлопластиковые трубы, чтобы стыки не протекали

От автора: привет, друзья! Любого, кто решил самостоятельно заняться прокладкой водопроводной системы, интересует вопрос, как соединить металлопластиковые трубы между собой. Самое главное в этой задаче — сделать так, чтобы места стыков не давали течь ни сами по себе, ни под воздействием внешних факторов.

Если учесть, что трубопровод обычно маскируется в стенах, то становится понятно, что любая протечка сначала будет незаметной, а затем резко приведет к весьма пагубным последствиям. Вот почему вопрос надежности стыков так важен. Сегодня мы подробно разберем, каким образом происходит монтаж трубопровода, а также раскроем информацию по поводу подбора фитингов. Приступим!

Особенности работы с трубами

Как только металлопластиковые трубы появились на рынке, они сразу набрали бешеную популярность и практически вытеснили своих конкурентов. Например, их стальные собраться уже нечасто используются, ведь их характеристики и сложность монтажа оставляют желать лучшего.

Металлопластик же в силу своей структуры обладает массой достоинств. Он очень долго служит, спокойно переносит все внешние невзгоды, такие как перепады температур, сильные морозы (-50 градусов и ниже), скачки давления. При этом трубы не просто остаются целыми, но и не изменяют своего размера вовсе.

Кроме того, этот материал отличается очень низкой теплопроводностью. Все находящееся внутри такой трубы тепло там и остается. Это делает металлопластик идеальным вариантом для прокладки трубопровода для горячего водоснабжения и отопления.

Еще одним значительным преимуществом является устойчивость материала к различным химическим воздействиям. На нем не образуется ни ржавчина, ни накипь, что и позволяет трубам служить столь долго, не теряя своей функциональности и пропускной способности.

И последний плюс, о котором стоит сказать отдельно — это легкость монтажа трубопровода. Для новичков это может показаться странным — ведь, на первый взгляд, там куча различных соединительных элементов, и все это нужно как-то закреплять.

С одной стороны, все верно. Соединительных элементов, которые называются фитингами, действительно используется довольно много. Дело в том, что спаять или сварить металлопластиковые трубы невозможно, в силу особенностей их строения. Поэтому фитинговые соединения — единственный доступный вариант.

Но, вопреки первому впечатлению, делаются эти операции вовсе не так уж сложно. А разобраться в разновидностях элементов — и того проще, поскольку внезапно оказывается, что на самом деле их не так уж много.

Необходимые инструменты

Конечно, прокладка трубопровода требует наличия не только труб и фитингов, но и инструментов для работы со всем этим конструктором. Набор хоть и невелик, но довольно специфичен:

Также вам может понадобиться специальное устройство для формирования изгиба трубы. Тут стоит сразу сказать, что есть один общий принцип для монтажа любого трубопровода: чем меньше соединений, тем лучше. Каждый стык, каким бы надежным он ни был, так или иначе повышает риск появления протечки. И только цельная труба является гарантией отсутствия такой возможности.

Поэтому, если вам необходимо куда-то повернуть линию трубопровода, лучше формировать угол не из двух отрезков, стыкуя их с помощью фитинга, а из одного, согнув его должным образом. Для этого есть специальное устройство, представляющее собой пружину с ручками.

Принцип его действия предельно прост: оно вставляется внутрь нужного куска трубы, а затем сгибается вместе с ней. Таким образом, вы можете контролировать формирование нужного угла, а заодно избежать перегибов отрезка.

В принципе, согнуть металлопластик можно и просто руками. Но тогда есть шанс «замять» трубу, а деформированные участки вы потом никак не исправите, использовать такие отрезки в трубопроводе нельзя. Поэтому все же лучше приобрести пружину. Тем более, что она продается повсеместно (в магазинах соответствующей направленности) и стоит недорого.

Чтобы облегчить процедуру изгиба, вам также может понадобиться строительный фен. Разогретая труба лучше гнется, а использовать для этого открытый огонь нельзя, так как им вы с большой долей вероятности повредите материал. Поэтому строительный фен является оптимальным вариантом.

Разновидности фитингов

Что ж, с основами мы разобрались, давайте теперь перейдем к более детальному разбору некоторых моментов. А именно, к тому, что является неотъемлемой частью любого соединения металлопластиковых труб. Как вы уже догадались, речь идет о фитингах. Они могут быть либо компрессионными (винтовыми), либо обжимными, которые также называются пресс-фитингами.

Разница между ними заключается в том, что первые подходят только для монтажа открытого трубопровода. Это связано с тем, что компрессионные фитинги периодически ослабевают, и их необходимо подтягивать. Причем это нужно делать регулярно, а не дожидаясь, когда уже пойдет течь.

Пресс-фитинги подходят для любого трубопровода, в том числе и прокладываемого под землей. Такие соединения делаются раз и навсегда, никакого подтягивания они не требуют.

Компрессионные фитинги

Преимущество компрессионных фитингов заключается в двух факторах. Во-первых, они дешевле (что неудивительно, учитывая их меньшую надежность, в сравнении с обжимными собратьями). Во-вторых, для монтажа необходима только парочка гаечных ключей. Процедура сборки соединения производится следующим образом.

Как видите, процедура наипростейшая. Если вам по какой-то причине потребуется разобрать такое соединение, то это делается также легко, но в обратном порядке.

Пресс-фитинги

Обжимные фитинги требуют применения специализированного инструмента — клещей. С их помощью происходит прессовка элемента, что в итоге дает максимально прочное и надежное соединение. Обжимные клещи могут быть ручными и электрическими. Принципиальной разницы нет, выбирайте инструмент по своему бюджету и удобству использования. В любом случае, каждый из них прекрасно справится с задачей.

Перейдем к процессу.

Сборка трубопровода с помощью фитингов представляет собой абсолютно легкую процедуру, сравнимую, пожалуй, со строительством домика из детского конструктора. Здесь нет никаких опасных или трудоемких операций.

Единственная сложность, пожалуй, состоит в том, чтобы правильно подготовиться к процедуре монтажа. Подготовка заключается в составлении схемы и в закупке необходимых элементов, причем второе невозможно сделать без первого.

Чтобы получить всю необходимую для похода в магазин информацию, сначала начертите план дома, соблюдая в масштабе все размеры максимально точно. Затем на этом плане обозначьте маршруты каждой трубы от источника водоснабжения до места размещения сантехнического оборудования, которое будет подключаться к каждой трассе. Вам необходимо начертить каждый отводок.

Отметьте на схеме, какие именно изделия будут стоять в том или ином месте: смесители, душевая кабина, стиральная и посудомоечная машины — все это должно быть обозначено.

Затем проставьте на маршрутах труб точки, где будут размещаться фитинги. Каждую из них подпишите, какая именно разновидность элемента будет туда установлена: тройник, уголок, крестовина и тому подобное.

Только после всего этого вы можете подсчитать, сверяясь со схемой, сколько именно труб и фитингов вам понадобится. Учтите, что соединительные элементы стоят довольно дорого, поэтому приобретать их без предварительно планирования бессмысленно, ведь это может привести к лишним затратам. А если вы, напротив, купите слишком мало, то потом придется бросать наполовину сделанный трубопровод и мчаться в магазин за недостающими фитингами, теряя на этом время.

Важные нюансы монтажа

Помимо правил соединения труб с помощью фитингов, существует еще несколько важных моментов, которые необходимо учитывать при прокладке трубопровода:

Уважаемые читатели, мы разобрали все нюансы и способы соединения металлопластиковых труб. Уверены, что теперь вы точно сможете правильно сделать водопровод в доме своими руками без особых проблем. Вполне возможно, что эта статья пригодится не только вам, но и вашим друзьям, поэтому делитесь ею в социальных сетях и возвращайтесь к нам снова. Мы обязательно найдем, что еще вам рассказать. До новых встреч!

Источник

5 способов соединения металлопластиковых труб

Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками технология, инструменты и способы

Широкое применение на сегодняшний день при монтаже систем отопления, водоснабжения и канализации, нашли металлопластиковые трубы. Из названия уже понятно, что эти трубы изготовлены из композитного материала.

Они состоят из слоя металла, заключённого в пластиковую оболочку. Между оболочкой и металлической поверхностью имеется также слой специального клея. Такая конструкция способна выдерживать значительное давление и температуру до 95 градусов. При этом. абсолютно безопасна для здоровья, не подвержена коррозии и имеет довольно эстетичный вид.

Преимущество этого материала, прежде всего в его невысокой стоимости, простоте монтажа, и гигиенической чистоте.

Этап подготовки

Если для монтажа водопровода выбор пал именно на металлопластиковые трубы, то необходимо определить количество материала, которое потребуется для проведения работ.

Этот вид материала поставляется в бухтах длиной от 50 до 200 м., но в магазине можно приобрести любое количество погонных метров металлопластиковой трубы. Отсчёт длины внутридомового водопровода берёт от стояка.

Монтаж производится вдоль стен, немного выше уровня пола, поэтому требуется измерить расстояние по длине стены от стояка до предполагаемого места установки самого дальнего в вашем помещении крана.

Затем к получившемуся значению, добавить высоту от пола до монтажного отверстия кранов, унитазов и стиральных машин. В итоге, получится суммарная длина.

Сразу стоит заметить, что любое соединение труб значительно увеличивает расходы, а также является местом, критичным для надёжности системы, поэтому очень важно правильно рассчитать длину всей системы на подготовительном этапе.

После того, как замеры будут произведены, следует получившееся значение в метрах округлить до целого числа в большую сторону. Затем стоит определиться с диаметром.

Металлопластиковые трубы имеют внешний диаметр в диапазоне от 16 до 63 мм. При монтаже водопровода внутри жилого помещения, самым оптимальным вариантом является 20 мм. Труба 16 мм больше подходит для монтажа системы «тёплый пол», а также при отводке от основной магистрали к кранам и смесителям.

Если необходимо произвести подводку водопровода к частному дому от водопроводной сети, то выбирается максимальный диаметр этого материала.

Технология монтажа

При монтаже водопровода из металлопластиковых труб, не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

Инструменты, которые могут понадобиться при работе:

Из материалов в первую очередь следует приобрести фитинги и клипсы для фиксации трубы к полу или стене.

Фитинг – это соединительная часть трубопровода, применяемая при монтаже водопровода, используется для разветвления, перехода на другой диаметр, а также служит для соединения разнородных по материалу труб.

Назначение фитинга зависит от его исполнения. Если необходимо соединить металлопластиковую трубу с краном или металлической трубой, то выбирается фитинг системы цанга-резьба.

Если между собой, то используется система цанга-цанга.

Кроме цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом, которая фиксирует металлопластиковую трубу посредством кругового обжима трубы специальными клещами или прессом. Этот вариант более надёжен в эксплуатации, монтаж занимает меньше времени, но и стоимость работ значительно возрастает, прежде всего, из-за необходимости приобретения специального инструмента.

Монтаж с помощью цанговых фитингов

Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Потребуется наличие клещей или специального электрического пресса. Клещи бывают механическими, которые производят опрессовку с использованием мускульной силы человека, а также могут иметь гидравлический механизм.

Монтаж происходит в такой последовательности:

Если процесс соединения был произведён правильно, то на обжимной гильзе должны быть видны выдавленные кольца по всей окружности.

В результате, получается очень надёжное соединение, которое не требует обслуживания во время эксплуатации. При монтаже тёплого пола, в обязательном порядке используется только пресс-фитинги. Использование такой технологии соединения позволяет значительно экономить время на монтаже, особенно это может быть заметно при проведении большого объёма работ.

Крепление труб

После того, как водопровод будет собран, нужно будет установить его на специальные клипсы, которые обязательно должны соответствовать диаметру трубы соответствующего размера. Прежде всего, на стену монтируются клипсы с помощью шурупов.

Затем берётся труба и с усилием вставляется в эти крепления. Это единственно возможный вариант крепления.

Использование для фиксации хомутов жёсткой фиксации категорически запрещено, трубы должны иметь возможность немного изменять свою геометрию при изменении температуры жидкости, которая циркулирует внутри. С этой функцией хорошо справляются только клипсы.

Водопровод не может быть смонтирован только по прямой линии. Повороты неизбежны при возведении системы водоснабжения.

Приобретать инструмент под названием трубогиб, если вам требуется всего несколько раз произвести изменение направления водопровода, необязательно. При использовании трубы диаметром 16 мм это делается вручную. Требуется только соблюдать некоторые правила, которые справедливы для всех диаметров.

Радиус изгиба не должен быть меньше 5 диаметров трубы, например, для трубы 20 мм минимальный радиус поворота равен 100 гр.

Если диаметр больше 16 мм, то для того, чтобы правильно выполнить сгиб, нужно воспользоваться специальной стальной пружиной, которую можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов.

Изгиб производится таким образом. Пружина вводится в полость трубы и продвигается к месту изгиба. Если сгибать приходится на значительном расстоянии от края, то к пружине следует привязать верёвку. Это требуется для того, чтобы после завершения процедуры изгибания можно было вытащить пружину из трубы.

Продвинуть на значительное расстояние пружину также можно с помощью мощного неодимого магнита, который соприкоснувшись с трубой нужно вести вдоль, до места изгиба. Когда середина пружины совместится с серединой предполагаемого изгиба, трубу следует изогнуть вручную. Затем пружина вытаскивается с помощью верёвки.

Если требуется изогнуть металлопластиковую трубу большого диаметра, то к способу, указанному выше, необходимо добавить ещё 1 пружину, которая одевается с внешней стороны, и также ведётся к середине изгиба.

Металлопластиковую трубу можно изогнуть с помощью песка или соли. Для этого, в полость трубопровода засыпается сухой прокалённый песок или соль, затем оба конца трубы надёжно закрываются заглушками, и делается изгиб в нужном месте.

После завершения работы, песок удаляется.

Блиц-советы

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из пяти слоев — трубы из «сшитого» (модифицированного) полиэтилена, клеевой прослойки, тонкой алюминиевой трубы, клеевой прослойки и защитной оболочки из полиэтилена. Алюминиевый слой практически не влияет на эксплуатационные параметры труб — рабочее давление и температуру.

Жидкость внутри трубы перемещается не по алюминиевой, а по пластмассовой трубе, и поэтому именно свойства сшитого полиэтилена определяют эксплуатационные параметры трубы. Главная задача алюминиевой прослойки — создание диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода из атмосферы внутрь трубы.

Другое назначение алюминиевой прослойки — частичная компенсация теплового расширения полимерной трубы.

Так как коэффициент линейного теплового расширения у полимеров в 10–12 раз выше, чем у стали, то при эксплуатации в системах горячего водоснабжения и отопления в металлопластиковых трубах возникает внутреннее напряжение, которое клеевая прослойка передает на алюминиевую прослойку, компенсирующую это напряжение.

Так как различные слои трубы расширяются по-разному, может произойти расслоение труб в процессе эксплуатации. Еще более уязвимы позиции металлопластиковых труб к замораживанию. При расширении воды внутри трубы вследствие замерзания происходит деформация алюминиевой трубы и опасность разрыва сварного шва во внутренней полипропиленовой трубе.

Однако при выборе этого материала трубопровода простота эксплуатации и монтажа труб оказываются решающими по сравнению со всеми другими видами труб. Проблема линейного удлинения пластмассовых труб, легко решается с помощью специальных компенсаторов.

Функции компенсации линейного удлинения, выполняемые алюминиевым слоем, имеют смысл лишь при открытой прокладке труб в системах отопления, где протяженность трубопроводов достаточно большая.

В системах холодного водоснабжения и в теплых полах (там трубы замоноличиваются в бетон) компенсация и вовсе не нужна.

Зарубежный опыт строительства полностью исключает открытую прокладку внутренних санитарных систем.

Там металлопластиковые трубопроводы прокладываются в специальных коробах и каналах, что обеспечивает удобный доступ к ним, а также скрывает от глаз «изгиб» труб вследствие теплового удлинения, который никак не сказывается на их эксплуатационных характеристиках, но кажется неэстетичным при прокладке труб на открытой поверхности стены.

Достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Применение металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы (рис. 8) применяются в системах холодного и горячего водоснабжения.

В системах радиаторного и напольного отопления, в технологических трубопроводах и системах водоподготовки, для отопления открытых площадок и лестничных сходов, бассейнов, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях. Металлопластиковые трубы могут применяться как отдельно, так и в сочетании с другими видами труб.

Металопластиковые трубы PEX-Al-PEX

Основные технические характеристики металлопластиковых труб Pex-Al-Pex

Наименование16×2,020×2,026×3,032×3,040×3,5

Внешний диаметр, мм	16,0	20,0	26,0	32,0	40,0
Внутренний диаметр, мм	12,0	16,0	20,0	26,0	33,0
Толщина стенки, мм	2,0	3,0	3,5
Коэф-т теплопроводности, Вт/мК	0,45
Максимальная рабочая температура, °С	95
Максимальная кратковременная температурная нагрузка, °С	110
Максимальная рабочее давление (при 95°С), бар	10
Максимальная кратковременное давление (при 95°С), бар	15
Радиус ручного изгиба, мм	5D
Радиус изгиба с пружиной, мм	3,5D

В соответствии с принятыми международными правилами трубы в процессе их производства маркируются несмываемой краской как Pex-Al-Pex (рис. 9), что означает: «сшитый полиэтилен (Рex) – алюминий (Al) – сшитый полиэтилен (Рex)».

Рис. 9. Маркировка металлопластиковых труб

Системы трубопроводов из металлополимерных труб пригодны для всех известных видов прокладки.

Благодаря особым свойствам металлополимерных труб сокращается время монтажа систем за счет уменьшения количества соединений и отсутствия расходных материалов и предварительных заготовок.

Учитывая гибкость труб, при монтаже систем водоснабжения и отопления можно использовать как традиционную тройниковую, так и коллекторную схему.

Металлопластиковые трубы предпочтительно прокладывать скрыто в бороздах, каналах и шахтах, при этом должен быть обеспечен доступ к разъемным соединениям и арматуре путем устройства дверок и съемных щитов, на поверхности которых не должно быть острых выступов.

В случае замоноличивания горизонтальных трубопроводов, для предотвращения образования воздушных пробок в трубах, их следует прокладывать с подъемом около 3 мм на один метр длины в сторону водоразборной арматуры.

Замоноличенный трубопровод целесообразно прокладывать в кожухе (например, труба в трубе).

До замоноличивания трубопроводов необходимо выполнить исполнительную схему монтажа данного участка и провести гидравлические испытания.

Бухты труб, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0°С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 часов при температуре не ниже 10°С.

В процессе размотки бухт и монтажа трубопроводов необходимо следить, чтобы труба не перекручивалась, то есть маркировка на трубах находилась на одной образующей поверхности трубы.

Прокладку трубы следует вести без натяга, свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу.

Способы соединения металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используются оригинальные фитинги: под опрессовку (пресс-фитинги) и под зажим (компрессионные фитинги).

Использование фитингов, входящих в поставку фирмы-производителя, позволяет значительно сократить трудоёмкость и продолжительность сборки. Монтаж не требует специального дорогостоящего инструмента и высокой квалификации исполнителя.

Таким образом, достигается экономия средств на этапе проведения сборки трубопроводной системы.

Запрессовка в компрессионных фитингах осуществляется плотной затяжкой накидной гайки. В прессовых фитингах — сжиманием внешней гильзы из нержавеющей стали при помощи специального прессовочного инструмента.

Пресс-соединение не может быть рассоединено, в то время как при резьбовом соединении можно развернуть гайку, при этом вставка останется плотно соединенной с трубой. Пресс-клещи подходят для использования как с электрической пресс-машиной, так и с аккумуляторным прессом.

Для диаметров от 14 до 20 мм существует ручная пресс-машина. Для соединения обжимных фитингов нужны только гаечные ключи.

© Охраняется Законом РФ об авторском праве. Копирование сайта или любой его части без согласия правообладателя, запрещено.

Соединение металлопластиковых труб, виды соединителей, способы их монтажа или сам себе мастер

Калькуляторы СНиПы и ГОСТы

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика.

А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже.

Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, — это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1 Разновидность фитингов

Способы соединения труб своими руками

Соединение любой металлопластиковой трубы требует использования фитинга.

Данный соединитель позволяет:

Фитинги (рис 1), соединители для металлопластиковых труб, бывают разные. В зависимости от вида использования процесс соединения выполняется с помощью обжимной гайка или с помощью пресса.

Важно заметить: трубы, которые скрытно прокладываются, требуют использования только лишь пресс-фитинг, а в остальных местах соединения доступ должен быть свободным.

Для соединения таких конструкций своими руками понадобиться помощь:

Перед тем, как ознакомиться с тем, как правильно соединять металлопластиковые трубы, нужно знать, как их подготовить.

Процесс подготовки идентичный для любого типа соединения:

Рис. 2 Соединитель компрессионный

После проведения выше указанных манипуляция, дальнейшие действия отличаются от вида соединения металлопластиковых труб.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

Рис. 3 Соединитель пресс-фитинг

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

К минусам относится:

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

Соединение металлических и металлопластиковых труб

На практике мастерам часто приходится сталкиваться с задачей соединения металлопластиковых труб с металлическими. В работе используют два важных помощника: калибр, обжимной фитинг. Так же понадобиться резьба, шайба с гайкой, конус.

Цанговый фитинг – соединитель, который является хорошим способом для соединения труб с разным диаметром, где одни элементы подойдет под размер металлического изделия, а второй элемент – под размер металлопластикового изделия.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими требует следующих действий:

Рис. 4 Соединитель пуш-фитинг

Для правильного изгиба металлопластиковой конструкции можно использовать следующие способы:

Соединение деталей трубопровода не является особо сложным заданием. Водопровод, система теплого пола требует предварительной подготовки, соблюдения технологии, понимания в том, как соединяются трубы металлопластиковые, выбора качественных металлопластиковых материалов и соединителей.

Применение фитингов для соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы наряду с полипропиленовыми пользуются все большей популярностью среди неопытных мастеров, не имеющих профессионального образования и специализированного оборудования для резки, наращивания и разветвления коммуникаций. Недорогой, легкий и практичный материал кажется достаточно простым в работе.

И все-таки, вопрос, как соединить металлопластиковые трубы, часто ставит в тупик. Еще только планируя покупку комплектующих для прокладки водопровода, стоит уже четко представлять все преимущества и недостатки каждого из возможных методов соединений.

Это позволит определиться с техникой соединения, оптимальной в конкретном случае.

Характеристика металлопластиковых труб

В свое время изобретение металлопластиковых труб стало прорывом в сфере коммуникаций отопления и водоснабжения. Привлекает, в первую очередь, стоимость, а затем перспектива монтажа без использования какого-либо промышленного оборудования.

Однако мастера предупреждают, что наряду с преимуществами металлопластиковые трубы имеют и серьезные недостатки. И то, и другое объясняется слоеным строением самой трубы.

На срезе можно разглядеть внутреннюю и наружную пластиковую оболочку, а также среднюю алюминиевую.

На самом деле слоев пять: три основных соединены клеевыми прослойками. При стабильной температуре носителя, что в реалиях отечественного климата встречается достаточно редко, проблем такие коммуникации не доставляют. Но решая, как соединять металлопластиковые водопроводные трубы для системы отопления, нужно учитывать «поведение» материалов в условиях перепада температур.

Структура металлопластиковой трубы

Достоинства материала

Металлопластик – востребованный из-за своей практичности материал. Многослойная структура обеспечивает:

Последний плюс немаловажен: в поиске решения, как соединить металлопластиковые трубы между собой, не потребуется аренда оборудования или привлечение спецсредств. Даже при наращивании трубы при помощи пресс-фитингов можно ограничиться использованием ручного пресса в виде своеобразных клещей. Разборные фитинги устанавливаются при помощи обычного гаечного ключа.

Техника соединения труб разных типов

Недостатки металлопластика

По сравнению с полностью металлическими аналогами к недостаткам металлопластиковых труб можно, пожалуй, отнести только хрупкость и недолговечность, которые компенсируются массой достоинств. Полипропиленовым трубам комбинированные уступают в значительной мере:

Эти характеристики не дают возможности отнести металлопластиковые трубы к долговечным, наиболее уязвимыми являются соединительные узлы. Поэтому, выбирая способ, как соединить металлопластиковые трубы для водопровода, следует особое внимание уделить не только качеству самой трубы, но и вспомогательной арматуры, не забывая о соблюдении техники монтажных работ.

Фото-подсказка по соединению трубы из металлопласта

Монтаж металлополимерных коммуникаций

Фабричное соединение металлопластиковых труб происходит послойно: пластик и металл свариваются с аналогичными слоями следующего колена. Этот шов монолитный и неразборный. Он считается наиболее прочным, рекомендованным для скрытых коммуникаций, рассчитанных на заливку бетоном.

Но в описаниях, как соединяются металлопластиковые трубы при самостоятельном ведении сантехнических работ, эта методика даже не рассматривается: в быту наращивание трубопровода производится при помощи фитингов.

Наиболее популярные фитинги, использование которых доступно даже непрофессиональным мастерам:

Ручной пресс для зажима фитингов

Монолитные соединения

Неразъемные соединения, кроме сварки обеспечиваемые пресс-фитингами, необходимы при прокладке скрытых коммуникаций, так как согласно ГОСТу любые разъемные конструкции в таких случаях использовать нельзя. На вопрос, как соединять металлопластиковые трубы правильно при монтаже, например, теплого пола, существует только один ответ: пресс-фитинги, зажимаемые специальными пресс-машинами.

Конструкция пресс-фитинга состоит из двух элементов – фасонной части и гильзы.

Разобраться, как правильно соединить металлопластиковые трубы пресс-фитингом, несложно. Зачищенные края соединяемых труб вставляются в части фитинга, затем гильза сжимается прессом.

Структура обжимного фитинга

Разъемные соединения

Обжимные фитинги относятся к разъемным соединениям, то есть заменяемым в случае поломки или демонтажа коммуникации. Такая система применяется и при монтаже однородных колен, и при решении задачи, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой. Фитинг и в том, и в другом случае используется металлический, в приоритете устойчивая к коррозии и долговечная латунь.

Обжимной фитинг состоит из капсулы, обжимного кольца и накидной гайки. При помощи резьбы гайка соединяется с корпусом, прочно прижимая участки трубы. При замене узла кольцо подлежит замене, а трубу и остальные детали можно использовать вторично, хотя стоимость всего узла позволяет перестраховаться и полностью произвести замену.

К условно-разъемным фитингам принято относить и компрессионные системы, также соединяющие металлопластиковые трубы при помощи резьбы. При использовании такого принципа соединения гайка на увлажненный предварительно штуцер натягивается при помощи гаечного ключа.

Видео-инструкция: дешевый вариант соединения труб

Монтаж водопровода или системы теплоснабжения — сложная задача. Нарушения техники проведения работ могут привести не только к быстрому выходу из строя коммуникаций, но и авариям, наносящим серьезный материальный ущерб. При отсутствии необходимой квалификации стоит доверить такие работы профессионалу.

Соединение металлопластиковых труб — 3 различных способа + гибридный вариант

С появлением полипропиленовых труб популярность металлопластиковых аналогов несколько уменьшилась. Не последнюю роль в этом сыграла цена на комплектующие для них, которая существенно выше.

Тем не менее, металлопластиковые трубы и по сей день используют в водоснабжении и оборудовании теплого пола. Они сочетают в себе достоинства двух материалов – металла и пластика. От первого трубы получили прочность, от второго – гибкость.

А научившись правильно выполнять соединение металлопластиковых труб, можно существенно сэкономить на монтаже трубопровода.

Характеристики металлопластиковых труб ↑

Выбираем вид соединения ↑

В зависимости от используемых фитингов способы соединения металлопластиковых труб бывают нескольких видов: с применением пресс-фитингов, компрессионных деталей и надвижных пресс-фитингов.

Соединение при помощи компрессионных деталей ↑

В таком соединении используют обжимные латунные фитинги. Работы выполняются с использованием гаечного ключа. Деталь для соединения труб состоит из штуцера, накидной гайки и разрезного кольца.

Компрессионные фитинги можно разбирать и использовать повторно. Такая технология соединения металлопластиковых труб доступна даже дилетанту. Первым делом подготавливают трубу необходимой длины.

Участок заготовки на 10 см от и до разреза должен быть выровнен.

Техника работы с компрессионными деталями является легкоусвояемой даже для новичков

Обрезку осуществляют прецизионными ножницами строго под прямым углом к оси трубы согласно разметке. Проверив целостность всех деталей и прокладок, надевают гайку и кольцо от фитинга. Конец трубы обрабатывают разверткой.

Калибровочной стороной снимают внутреннюю фаску на 1мм. Другой стороной – внешнюю фаску. Насаживают трубу на фитинг до упора. Накидную гайку накручивают на штуцер сначала вручную, затем при помощи ключа.

В итоге должны остаться видны 1-1,5 кольца резьбы.

[include title=»РСЯ — в записи»]

Используем специальные пресс-фитинги ↑

Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов можно применять для обустройства теплых полов и скрытых коммуникаций. Оно намного надежнее, чем монтаж с применением компрессионных деталей. Но в этом случае для выполнения работ понадобятся специальные пресс-клещи.

Соединение трубы с использованием пресс-фитинга требует высокой точности и аккуратности

Край обрезанной трубы калибруют, снимая внутреннюю и наружную фаски. Проводят контроль диаметра трубы калибратором. Проверяют фитинг на наличие диэлектрической прокладки и уплотнительных колец. Затем надевают на край обжимную муфту. На штуцер надевают уплотнительные кольца и вставляют в трубу.

Стальную муфту обжимают, используя пресс-клещи. В комплекте к инструменту идут вкладыши, подходящие для различного диаметра труб.

Выпускаются пресс-фитинги с закрепленной на них муфтой. При их использовании деталь сразу сажается на трубу. Контроль глубины посадки осуществляют через отверстие в муфте.

Как работать с надвижными фитингами ↑

При монтаже труб с помощью надвижных пресс-фитингов помимо пресс-клещей используют эспандер. Он расширяет диаметр трубы для последующего крепежа фитингов. Получаемое в итоге соединение является неразъемным. Его используют при монтаже скрытого трубопровода, включая заливку бетоном.

[include title=»РСЯ — в записи»]

В данном варианте после обрезания трубы и надевания муфты ее край расширяют эспандером. Надевают на нее фитинг. А муфту зажимают прессом и затягивают на штуцер фитинга. Это обеспечивает плотное и надежное соединение.

Гибридное соединение металлопластиковых труб с металлическими ↑

Бывают случаи, когда необходимо провести соединение металлопластиковых труб с металлическими. К примеру, меняют не весь водопровод, а только частично.

Или же стояк выполнен из металла, а магистраль проводят из металлопластика. Для выполнения работ понадобятся калибр и обжимной фитинг.

Для изделий разного диаметра подбирают резьбу под размер металлической трубы, а манжету, шайбу с гайкой и конус – под металлопластик.

Поэтапное создание гибридной трубы

Первым делом, намотав на металлическую трубу паклю, накручивают на нее фитинг. На металлопластиковую трубу надевают шайбу с гайкой. Край трубы калибруют и надвигают на конус, прикрученный к металлической трубе. Рожковым ключом аккуратно закручивают гайку. При этом шайба крепко обжимает металлопластиковую трубу.

С соединением металлопластиковых труб можно справиться самостоятельно. Независимо от того, прокладываете вы водопровод или обустраиваете систему «теплый пол». Просто необходимо точно соблюдать технологию. А выбирая металлопластиковые трубы и фитинги обращать внимание на качество изделия.

Пример работы с такими трубами на видео ↑

Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

Монтаж трубы (рис. 10) осуществляется с помощью специальных обжимных латунных фитингов компрессионного типа.

Эти фитинги состоят из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки и обеспечивают надежное соединение труб и фитингов при помощи обычного гаечного ключа.

При закручивании накидной гайки пресс-гильза (О-образное разрезанное кольцо) сжимается на трубе и обеспечивают плотность между штуцером и внутренней стенкой трубы.

Рис. 10. Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Главным преимуществом данного соединения является то, что при монтаже не требуется никакого специального оборудования, а также при необходимости есть возможность демонтажа любого соединения.

Однажды собранный узел теоретически можно разбирать и собирать повторно, но, как показывает практика, соединение лучше не трогать. Поэтому в случае ремонта трубопровода нужно вырезать поврежденную часть и вставить новую, соединив её фитингами.

При соединении трубы на бывший в употреблении фитинг уплотнительные прокладки на нем нужно заменить новыми (рис. 11).

Рис. 11. Прокладки на штуцере фитинга

Трубу отрезают перпендикулярно оси специальным труборезом для композитных труб, в крайнем случае ножовкой с мелким зубом. Гнут трубу руками или с помощью специальной пружины — трубогиба.

Используются два типа пружин: одни вставляются внутрь трубы (практически не применяются), другие — надеваются на трубу сверху.

Минимальный радиус изгиба трубы без пружины — 5 наружных диаметров сгибаемой трубы, с пружиной — 3,5 диаметра.

На российском строительном рынке присутствуют практически все виды компрессионных фитингов, производящихся в мире. Принципиально их конструкции мало чем отличаются друг от друга, однако различие все же есть: фирмы-изготовители производят разъемные и неразъемные фитинги (рис. 12), но главное не в этом.

При приобретении труб и фитингов к ним, изготовленных в разных местах, следует убедиться в их совместимости, так как у разных фирм-изготовителей наружные диаметры и толщина стенок труб, даже для одинакового номинального давления, могут не совпасть.

Иными словами фитинги и трубы лучше покупать, если это возможно, от одного изготовителя.

Рис. 12. Схемы компрессионных фитинговых соединений различных фирм-изготовителей

При закреплении металлопластиковых труб требуется минимум зажимов и хомутов, т. к. трубы отлично сохраняют форму.

Монтаж трубопровода осуществляется как по коллекторной, так и по тройниковой схеме монтажа.

При устройстве тройниковых схем (на языке сантехников эта схема называется «гребенкой») фитинги можно последовательно присоединять к трубе или сначала смонтировать трубопровод, а потом врезать в него фитинги (рис. 13).

Рис. 13. Пример присоединения компрессионного фитинга marley.ru

Последовательность соединения металлопластиковых труб с компрессионными фитингами:

Во избежание запотевания труб или для их утепления на трубы надевают специальные гофрированные шланги, чаще всего, из вспененного полиэтилена. Если гофра по каким-то причинам не была установлена, а потребность в ней появилась, то ее можно смонтировать позже. Для этого гофрированную трубу разрезают повдоль и надевают на трубу, после чего укрепляют ее скотчем.

На рисунке 13 изображена установка тройникового фитинга, на самом деле ассортимент компрессионных фитингов достаточно богат, он позволяет собрать трубопровод практически любой сложности.

Ниппель с внутренней резьбой(переход на трубную арматуру)16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Ниппель с наружной резьбой(переход на трубную арматуру)16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Муфта(соединение двух металлопластиковых труб)16; 20; 26; 32
Угольник с внутренней резьбой(переход на трубную арматуру)16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Угольник с наружной резьбой(переход на трубную арматуру)16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Угольник(соединение двух металлопластиковых труб)16; 20; 26; 32
Тройник с внутренней резьбой(переход на трубную арматуру)16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Тройник с наружной резьбой(переход на трубную арматуру)16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1	Тройник с одинаковыми штуцерами16; 20; 26; 32Тройник переходнойот 16–20–16 до 26–32–26
Крестовина16; 20; 26; 32	Угольник (водорозетка)для крепления смесителя и др. приборов16×1/2; 20×1/2	Двойной угольник для крепления смесителя и др. приборов16×1/2; 20×1/2
Развертка16; 18; 20; 26	Калибр16; 18; 20; 26	Резак

Фитинги маркируются по двум показателям: по внешнему диаметру присоединяемой металлопластиковой трубы и по размеру резьбы, которой фитинг присоединяется к металлической трубе, сгону, шаровому крану или другой трубной арматуре.

Например, в пояснениях к рисунку 14 для ниппеля с внутренней резьбой стоят цифры 16×1/2, указывающие, что к этому фитингу с одной стороны прикрепляется металлопластиковая труба с внешним диаметром 16 мм, а с другой стороны — трубная арматура с резьбой 1/2 дюйма.

Соединение металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах и поэтому их требуется соединять только с фитингами. По способу соединения фитинги делятся на:

• винтовые (компрессионные или цанговые).

При использовании винтового (или цангового) фитинга (рис. 9) соединение достигается за счет давления, возникающего при закручивании гайки 2 на разомкнутом обжимном кольце 3.

Рис. 9. Винтовое (цанговое) соединение металлопластиковых труб

1 – труба; 2 – гайка; 3 – обжимное кольцо; 4 – резиновые уплотнительные кольца; 5 – тефлоновая изоляционная прокладка; 6 – фитинг

Для герметичности наконечник фитинга имеет специальный удерживающий профиль с радиальной насечкой и двумя уплотнительными резиновыми кольцами 4, прилегающими непосредственно к трубе.

Плотному соединению корпуса фитинга с наконечником служит специальная прокладка 5. Это прокладка исключает прямой контакт алюминиевой прослойки с металлом фитинга и тем самым предотвращает электрохимическую коррозию.

Обычно ее делают из тефлона.

Монтаж винтового соединения не требует специального инструмента: он производится с помощью двух гаечных ключей (одним затягивается гайка, а вторым оказывается противодействие).

Недостатком винтового соединения является то, что вследствие температурных деформаций трубы возможно ослабление соединения, что вызывает необходимость подтяжки трубопровода в процессе эксплуатации, поэтому винтовые соединения должны быть доступны.

Прессующиеся фитинги (рис. 10) – неразъемные, поэтому они не нуждаются в периодическом контроле и в отличие от винтовых фитингов допускается как их скрытая установка, так и заливка в бетон.

Рис. 10. Монтаж металлопластиковых труб с применением пресс-фитингов

1 – труба; 2 – фитинг; 3 – «заершенный» штуцер; 4 – пресс-гильза; 5 – диэлектрическая втулка

Монтаж осуществляется в следующем порядке: труба обрезается специальными ножницами под углом 90°; с помощью развертки и специального калибровочного инструмента снимается фаска и подгоняется диаметр трубы для дальнейшего монтажа; устанавливается диэлектрическая втулка; на конец трубы надевается пресс-гильза из нержавеющей стали; в трубу до упора вставляется «заершенный» штуцер фитинга (с уплотнительными кольцевыми выступами на поверхности); гильза обжимается с помощью ручного или гидравлического пресса.

Лекция 5

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

При изготовлении и монтаже стальных трубопроводов используют различные соединительные детали, которые называются фитингами.

Фитинг – соединительная деталь трубопровода, помещаемая в местах поворотов, переходов и разветвлений, а также для соединения основных прямолинейных звеньев труб. К фитингам относятся муфты, тройники, крестовины, отводы, фланцы, заглушки, пробки, футорки, сгоны и т. п.).

По способу присоединения бывают:

• резьбовые или муфтовые (рис. 2).

Рис. 1. Приварные детали:

а – тройник; б – переход концентирический; в – преход эксцентрический; г – отвод; д – фланец с шейкой; е – фланец плоский

Рис. 2. Резьбовые (муфтовые) детали:

а – муфта; б – отвод; в – преход; г – крестовина; д – тройник; е – сгон; ж – пробка;

з – колпак; и — футорка

В резьбовых фитингах используется трубная резьба – дюймовая резьба с мелким шагом. Дюймовая резьба, в отличие от метрической, имеет при вершине профиля угол не 60°, а 55°. Мелкий шаг означает, что шаг резьбы и высота зубьев не зависят от диаметра трубопровода.

Мелкий шаг применяется потому, что при выполнении на трубе резьбы с обычным шагом высота зубьев получилась бы такой большой, что превысила бы толщину стенки трубы.

Вершины зубьев скруглены, а образующийся зазор в резьбовом соединении заполняется уплотняющим материалом (льняная прядь или фторопластовая пленка) для герметизации соединения.

Фланцы

Фланцы – применяется для разъемного соединения трубопроводов. Фланцы (рис. 3) отличается простотой конструкции, легкостью сборка и разборки, простотой изготовления и распространенностью фланцевой трубопроводной арматуры.

а – плоский приварной без вы­ступа; б – плоский приварной с соединительным вы­ступом;

в – с шейкой приварной встык; г – с шейкой приварной встык с вы­ступом и впадиной; д – с шейкой приварной встык с вы­ступом и впадиной; е – заглушка;

Для того, чтобы создать необходимую герметичность фланцевого соединения трубопровода, между фланцами устанавливают прокладку, а соприкасающимся уплотнительным поверхностям придают специальную форму.

Чтобы обеспечить взаимозаменяемость фланцев всех типов, их присоединительные размеры (наружный диаметр, диаметр болтовой окружности, количество и диаметр болтовых отверстий) и размеры уплотнительных поверхностей стандартизованы ГОСТ 12815-80 и приняты одинаковыми при одних и тех же условных давлениях и проходах независимо от конструкции и материала фланца. Подбираются фланцы по условным проходам и давлениям, на которые рассчитаны трубы.

Стальной плоский приварной фланец без выступа (рис. 3, а) наиболее прост по конструкции, может быть изготовлен из обычной листовой стали. Применяется на трубопроводах малых диаметров.

Прокладка, заложенная между двумя плоскими фланцами, сжимается по всей поверхности фланцев, что не позволяет развить больших давлений на материал и достичь предела текучести. Тот факт, что отсутствуют выступы на фланце и прокладка зажимается по всей поверхности фланца, затрудняет ее центровку в соединении.

При наличии плоских фланцев следует использовать упругие прокладки с малой жесткостью. Наличие царапин на фланце в радиальном направлении может привести к тому, что не удастся достичь герметичности соединения.

Учитывая существенных отсутствие неровностей (выступов) на поверхности фланцев, прокладка может легко скользить по поверхности, что повышает вероятность ее разрыва и выдавливания давлением в трубопроводе. Поэтому плоские фланцы ненадежны на трубопроводах больших диаметров.

Плоские фланцы с соединительным выступом(рис. 3, б) обычно бывают заводского изготовления, но могут быть изготовлены и в условиях механических цехов завода. Онишироко применяются на трубопроводах малых и средних диаметров благодаря большей надежности. Они имеют выступ на своей поверхности, что облегчает центрирование прокладки.

На уплотнительной поверхности фланца может наноситься ряд концентрических неглубоких треугольных канавок, что резко увеличивает его герметичность.

При давлении на прокладку в момент стягивания фланцевого соединения материал прокладки деформируется, достигнув предела текучести, и заполняет собой углубления канавок, препятствуя образованию непрерывных радиальных щелей в месте царапин поверхности.

Фланцы с выступом или впадиной(рис. 3, г) бывают только заводского изготовления. Они соединяются так, что выступ одного фланца входит во впадину второго, за счет чего обеспечивается большая герметичность соединения.

Фланцы с шипом и пазом(рис. 3, д) так жебывают только заводского изготовления. Они соединяются так, что шип одного фланца входит в паз второго, за счет чего обеспечивается большая герметичность соединения.

Заглушки (рис. 3, е) используются для отключения участ­ков теплопроводов и ответвлений на период ремонтов или гидрав­лических испытаний сетей, а также для заглушения торцов труб. Заглушки, как и фланцы, подбираются по условным давлениям и проходам.

Отвод

Отводом называется приварная деталь трубопровода с одним изогнутым углом (рис. 4). Отводы предназначены для изменения направления потока теплоносителя. По способу изготовления и конструкции разделяются на:

• бесшовные круто изогнутые,

Основной характеристи­кой отводов является радиус изгиба осевой линии трубы R. В пространственных конструкциях трубопроводов между отво­дами должен оставляться прямой участок трубы длиной a>Dy, а при Dy3,5Dн изготовляют на трубогибочных станках путем изгиба в холодном состоянии и без набивки песком.

Крутозагнутые гладкие отводы (рис. 4, б) с радиусом изгиба, равным наружному диаметру трубы R=DH,изготовляют на заводах протяжкой гидравлическими домкратами отрезка бесшовной тру­бы в горячем состоянии через специальную изогнутую насадку.

Гладкие крутоизогнутые отводыхарактеризуются малым радиусом изгиба, одинаковой толщиной стенки на выпуклой и вогнутой образующих, небольшими габаритами, поэтому их применение при монтаже обеспечивает компактное сооружение трубопроводов и оборудования и, как следствие, экономию производственной площади.

Крутозагнутые отводы допускается сва­ривать между собой без прямого участка.

Гнутые отводы со складками (рис. 4, в) изготовляют при местном разо­греве трубы. Число складок зависит от диаметра трубы и радиуса изгиба. Каждая складка получается после одного разогрева и немедленного изгиба трубы. Такие отводы с радиусом до 2…4 диа­метров самые эластичные, но имеют самое большое гидравличе­ское сопротивление.

Сварные отводы (рис.

4, г) применяют при сооружении теп­ловых сетей больших диаметров Dу >150мм из бесшовных и электросварных труб путем вырезки отдельных секторов с углами скоса 11°15′ или 15° и их последующей сборки и сварки.

Радиус изгиба сварных отводов обычно небольшой, равный R=(1÷3)DH+50 мм. Применяют отводы для трубопроводов на Ру до 6,3 МПа и только в тех случаях, когда отсутствуют круто изогнутые или гнутые отводы.

Штампосварные отводы изготовляют из листовой стали путем штамповки полуотводов на прессах с последующей сборкой и сваркой двух продольных швов. Такие отводы используют для трубопроводов Dу =600 мм и более вместо сварных секционных.

Переходы

Симметричные концентрические переходы устанавлива­ются на вертикальных и горизонтальных трубопроводах.

Несимметрич­ные эксцентрические переходы устанавлива­ются только на горизонтальных трубопроводах и выравниваются по вер­ху во избежание скопления воздуха. Угол наклона поверхности переходов не должен превышать 15°.

Рис. 5. Переход: а – концентрический; б – эксцентрический
а	б

Тройники(рис. 6, а) служат для организации ответвлений от трубопроводов и соединения двух и более трубопроводов в единую сеть. Их изготовляют равнопроходными (с одиниковыми диаметрами основного трубопровода и ответвления) или разнопроходными.

Рис. 6. Тройник (а) и штуцер (б): 1 – основной трубопровод; 2 – ответвляемый трубопровод; 3 – штуцер
а	б

Штуцер (рис. 6, б) применяется для установки арматуры (воздушная, спускная) и других деталей трубопровода (элементов КИП и пр.). Штуцер выполняется из трубы меньшего диаметра, чем основная труба Диаметр штуцера определяется диаметром устанавливаемого на нем устройства. Для монтажа фланцевой арматуры на штуцер приваривается фланец.

Сгон

Сгон — труба с длинной резьбой на одном конце и короткой резьбой на другом. Длина длинной резьбы (не считая сбега) на сгоне должна быть достаточной для того, чтобы можно было навернуть на нее контргайку и затем муфту. Длинная короткой резьбы равна половине длины муфты с учетом ниток сбега.

После этого муфту свертывают (сгоняют) с длинной резьбы настолько, чтобы она до отказа навернулась на короткую резьбу. Жгутик кольцом навертывают на трубу у края муфты и контргайкой сильно прижимают к муфте: прядь попадает в фаску, специально выточенную в контргайке.

Если между муфтой и контргайкой нет перекоса и их торцы плотно прилегают друг к другу, соединение получается достаточно непроницаемым.

Лекция 6

Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 460;

Источник