Ракель
Что такое ракель в лазерном картридже
Сам процесс печати происходит следующим образом: вращаясь, фотобарабан получает отрицательный заряд, дальше на нем лазером выводится прототип будущего изображения, на котором и закрепляется тонер. Лист проходит между фотобарабаном и валом с положительным зарядом, в связи с чем тонер переносится на бумагу, а дальше запекается на ней при помощи двух нагретых валов. Изображение готово (подробнее – в материале про то как устроен лазерный картридж).
Теперь начинает работать ракель.
Любые дефекты на лезвии будут оказывать на фотобарабан отрицательное воздействие, так как они находятся вплотную друг к другу, и появившиеся недостатки автоматически отразятся сначала на фотобарабане, а далее и на самой печати.
Как узнать, что ракель пришел в негодность?
Если после печати вы увидели серый цвет бумаги там, где он должен быть белым, или же вдоль страницы идет полоса примерно 3.2 мм шириной, это означает, что лезвие повреждено, имеет сколы или же просто затупилось.
Рекомендуется менять ракель совместно с фотобарабаном, чтобы качество печати дольше оставалось высоким, и чтобы не допустить просыпание тонера внутрь принтера, что может спровоцировать его выход из строя.
В среднем, ракель выдерживает 2-6 заправок, если в процессе не будет поврежден посторонним предметом, попавшим к тракт печати.
Чем смазать ракель картриджа
Продажа и заправка картриджей
для лазерных принтеров
телефон для заявок
Заправка с выездом 8 800 550-55-42
Мы постарались на них ответить
Чем смазывать ракель при установке фотобарабана?
Большинство мазюкают валы смазывающим тальком, детской присыпкой и делают это зря, даже не смотря на то, что фотовал после этого отлично стартует. Между поверхностями фотовала и вала заряда появился тонкий слой пыли, который ухудшает свойство вала заряда в восстановлении заряда на поверхности фотовала, и после таких операций с 99%-процентной долей вероятности появится фон при печати (это касается картриджей HP, Canon).
Опыт заправки картриджей показывает, что картриджи значительно лучше печатают, если не пользоваться всякими стартующими порошками, а использовать обычный тонер, который является родной средой работы всего механизма. Мне неоднократно приносили картриджи после наших псевдо-сервисов с очень бледной печатью (это ж как надо ненавидеть свою работу и своих клиентов, чтобы так делать). Хозяева этих картриджей не знали что делать, так как деньги они заплатили за заправку, а картридж не печатает. Выручала полная очистка ракельного ножа, вала заряда и фотовала. Часто компоненты оказывались такими грязными, что их приходилось очищать при помощи спирта. Естественно, чистый вал по чистому ракелю не стартанет.
Меня всегда выручал один единственный способ. Необходимо подручными средствами провести линию по фотовалу тонерной пылью и этим местом притереть к ракелю, прокручивая вокруг оси вращения фотовала. Между рабочей кромкой ракеля и поверхностью фотобарабана появится небольшой слой рабочей среды, который не будет нарушать контакта фотобарабана с валом заряда. Как результат печать будет контрастной и яркой, а клиент будет доволен выполненной работой.
MACTEP, 05 октября 2015 г.
Лайфхак — Ракель (Лезвкие очистки) от принтера в качестве водосгона
Пора мне не только использовать всю информацию чем делятся люди, но и рассказать самому что то) Надеюсь будет полезно, может кто так уже давно делает, а может и нет, пишите в комментах. В общем суть в том что работаю с компьютерами и расходниками для орг.техники. И напарник подсказал идею) Ракель от принтера в качестве водосгона, как оказалось отличная идея, во первых он широкий, во вторых дешевый, в отличии от всяких скребков в магазинах и надежный(можете даже в какой нибудь фирме попросить отдать вам бушный, а новый тоже копейки стоит), в третьих им отлично можно убирать даже лед который намерз за ночь (хотя желательно конечно чутка прогреть стекло на заведенной машине, ибо уж совсем по жесткому льду силикон на ракеле может потрепаться), я вот как раз только что проехался и опробовал(раньше пластиковым скребком лед сбивал) — результат приятно удивил, при этом не царапает стекло, а сам материал этого «лезвия» довольно толстый и плотный, при этом гибкий и не царапающий, чем то напоминает силикон но прессованный, толстый, но гибкий. В общем зачетная штука, лежит у меня уже с прошлого года но как то руки не доходили сделать запись)
в общем вот:
Лезвие очистки, оно же Wiper Blade, Cleaning Blade, ракель, вайпер, чистящее лезвие. Лезвие очистки – это плоский металлический скребок с полиуретановым наконечником, предназначенный для очистки фотобарабана лазерного принтера от налипших на него микрочастиц тонера и бумаги. В России лезвие очистки более известно под названием «ракель» (от нем. Rakel – скребок). В цветной лазерной печати ракель удаляет цветной тонер, прилипший к ремням переноса.
Следует отметить, что ракелем оснащены не все лазерные принтеры. В некоторых моделях лазерных принтеров Xerox и Samsung излишки тонера, прилипшего к фотобарабану, удаляются с его поверхности валом первичного заряда, а оттуда стряхивается специальной щёткой в бункер для отработанного тонера.
«Лезвие дозировки тонера представляет собой металлический каркас с гибкой пластиной на конце, предназначенный для равномерного распределения тонера по поверхности магнитного вала.
Металлические лезвия дозировки тонера чаще всего встречаются в лазерных принтерах Samsung и Brother, а вот HP и Canon в изготавливают их из полиуретановых материалов.
Чтобы выполнять свои функции, лезвие дозировки тонера должно иметь высококачественную и ровную поверхность без дефектов, зазубрин и выступов. Искривление лезвия дозирования тонера ухудшает качество печати, появлению светлых или тёмных продольных полос на документе.
Дозирующие лезвия HP и Canon более практичны, чем лезвия Samsung и Brother, а потому менее подвержены износу. Их поломки, как правило, происходят из-за использования низкокачественного тонера.
На лезвие дозировки тонера налипают частицы тонера, поэтому его периодически нужно чистить, тем самым продлевая его работоспособность.»
В общем надеюсь кому нибудь, да принесет пользу)
МИР ПЕРИФЕРИЙНЫХ УСТРОЙСТВ ПК
технический журнал для специалистов сервисных служб
Технологии, инструменты и средства для чистки картриджей. Руководство для специалистов по заправке картриджей.
При заправке и восстановлении картриджей лазерных принтеров важнейшим этапом работы является очистка картриджей от старого тонера и других различных загрязнений. Качество печати заправленного/восстановленного картриджа во многом зависит от того, насколько тщательно и с соблюдением технологий была проведена процедура очистки. Как и в любом деле, здесь очень многое зависит от используемого при работе инструмента, вспомогательного оборудования и материалов. Вот давайте и обсудим, что необходимо делать и что необходимо использовать для чистки картриджей.
Основы чистки
На сегодняшний день рынок предлагает сотни самых разнообразных чистящих средств, производители которых, не скупясь на громкие слова, обещают повысить продуктивность работы, восстановить и увеличить срок службы компонентов, для чистки которых предназначены все эти средства. Однако исследования, проведенные лабораториями, показали, что, все-таки, наилучшие результаты обеспечивает применение такого средства, как сухой ионизированный фильтрованный сжатый воздух, который можно считать основным (базовым) чистящим приспособлением.
Кроме того, исследования, а также тысячи практических экспериментов подтвердили и такое мнение, что чем меньше вы воздействуете на компоненты картриджей, тем лучше, так как их «родные» свойства в этом случае не подвергаются разного рода изменениям. Картридж – это сложная система взаимосвязанных компонентов, поэтому важно сохранить изначальный баланс всей системы и свойства ее отдельных компонентов, как можно дольше. Неудачное воздействие или грубая чистка могут дать обратный эффект и отрицательно сказаться на всей системе. Ключ к эффективной чистке – предупреждение поломок и поддержание баланса всей системы.
Если вы проводите регулярные процедуры по чистке картриджа, причем делаете по отлаженной схеме (т.е. по отработанной технологии), необходимость в крайних мерах отпадает. Чистка сухим ионизированным фильтрованным сжатым воздухом рекомендована для всех типов картриджей, т.к. не оказывает химического и конструктивного воздействия, если, конечно чистка проводится правильно. Чистящие вещества могут накапливаться или оставлять осадок, что вредно для картриджа в целом и для его отдельных компонентов. Примером может служить использование растворителей для чистки ракелей. Определенные химические вещества могут оставлять пленку на ракеле, которая впоследствии может переместиться и на фотобарабан, и на PCR (Primary Charge Roller – вал первичного заряда, который часто называют еще коротроном заряда).
Запрещается использовать в своей работе различные чистящие, пропитывающие и покрывающие средства. Чистящие вещества на спиртовой основе, например, наносят вред поверхности фотобарабана, магнитного вала, чистящего и дозирующего ракеля, а также поверхности некоторых типов PCR (включая OEM PCR). Отдельные компоненты картриджа, имея непосредственную связь с общим процессом формирования изображения, способны повлиять на качество отпечатка в целом. А поэтому, изменение свойств поверхностей отдельных компонентов, вследствие химического или механического воздействия, как правило, значительно ухудшает качество последующей печати.
Сухой ионизированный сжатый воздух
Сжатый воздух – самый действенный и эффективный метод чистки всех компонентов картриджа, т.к. требует минимум времени благодаря тому, что чистящей насадкой вы охватываете большую площадь, чем при чистке пылесосом (вакуумной чистке). Кроме того, имеется возможность направлять воздух в узкие отверстия, что невозможно при вакуумной чистке. Хрупкие детали и материалы, такие как пена и войлок, сложно чистить, не причиняя им вреда.
Изопропиловый спирт
При чистке картриджей спирт может быть как полезен, так и вреден. Безвредным спирт можно считать для электрических контактов и седловидного контакта PCR. Но спиртом могут быть повреждены: магнитный вал, фотобарабан, вал PCR, полиуретан и силикон, из которых изготавливаются дозирующий ракель и чистящий ракель. Ни в коем случае нельзя использовать спирт для чистки перечисленных компонентов. Необходимо избегать попадания спирта на всевозможные пропластовые прокладки и уплотнители, а также и на войлочные уплотнители: спирт может разрушить слой клея и материал «отойдет» от картриджа, вызвав тем самым дефекты печати и высыпание тонера. Для достижения лучших результатов необходимо использовать только 91-99 % изопропиловый спирт. Спирт с большим содержанием воды, т.е. спиртовой раствор с малой концентрацией спирта, требует гораздо больше времени для разбрызгивания и оставляет поверхность влажной достаточно долго. Каждый раз после применения спирта, необходимо убедиться, что поверхность деталей картриджа высохла, и делать это необходимо прежде, чем засыпать тонер и собирать картридж. 99% спирт приобретается у распространителей химической продукции.
Пылесос
Пылесос является альтернативой сухому ионизированному сжатому воздуху. При чистке картриджа с помощью пылесоса необходимо использовать щетки-насадки и специальные насадки для чистки узких щелей. Во время чистки необходимо избегать касания насадками поверхности барабана, магнитного вала и PCR. Но у пылесоса имеется один существенный недостаток – при его использовании легко повредить хрупкие и чувствительные компоненты картриджа – различные уплотнители и прокладки, пленку возвратного ракеля, можно оторвать и вытолкнуть кусочки войлочных уплотнителей. Кроме того, при использовании пылесоса также можно повредить и электрические контакты картриджа.
Оказывая слишком большое давление на насадку пылесоса во время чистки тонер-бункера через загрузочную воронку, можно легко погнуть штангу датчика тонера или ось лопастей, отвечающих за перемешивание тонера. Если штанга (антенна) датчика тонера будет выгнута в сторону от магнитного вала, то это будет приводить к преждевременному появлению сообщения об окончании тонера (Low Toner).
Безворсовые ткани и щетки
Смазывающий порошок «KYNAR»
Отечественными специалистами смазывающие порошки чаще называются тальком, т.е. «тальком для фотобарабанов». Эти смазывающие порошки производятся различными производителями, но одним из самых известных является смазывающий порошок «KYNAR».
«KYNAR» это фторированный полимер, используемый для «смазки» чистящего ракеля в восстанавливаемых картриджах. Обрабатывая (посыпая) новый фотобарабан и новый чистящий ракель смазывающим порошком перед установкой их в картридж, вы снижаете трение между ними во время первых вращений. Ни в коем случае нельзя допускать попадания смазывающего порошка на PCR, т.к. это может стать причиной дефектов на печатаемом изображении. Даже маленькая точка смазывающего порошка на поверхности PCR не позволит осуществить заряд фотобарабана в данном месте, что становится причиной возникновения дефекта «повторяющиеся черные точки».
Вал первичного заряда – PCR
PCR является одним из важнейших элементов, влияющих на качество печати. Для его чистки необходимо использовать безворсовые салфетки, смоченные водой (после смачивания салфетки должны быть очень хорошо отжаты и не должны оставлять капелек воды на протираемой поверхности). Спирт не следует использовать для чистки PCR, т.к. спирт может повредить покрытие вала PCR. Определяющими факторами использования PCR являются его конструкция и габариты. Различные очистители и полирующие средства (в том числе на основе воска) могут придать блеск и чистоту валику, но не способны улучшить его свойства, и могут даже повредить вал и другие компоненты картриджа.
Лучшим средством для чистки фотобарабанов является сухой ионизированный сжатый воздух, при этом необходимо стараться не касаться поверхности фотобарабана пальцами. Перед установкой фотобарабана в картридж, его необходимо поместить в защищенное от света место и внимательно рассмотреть поверхность для поиска возможных повреждений. Чистящие растворы и покрывающие средства могут нанести вред фотобарабану, а через фотобарабан и валу PCR и чистящему раклю. Поэтому использование для чистки различных химических средств нежелательно.
Чистящий ракель и дозирующий ракель
Поверхность чистящего ракеля представляет собой срез, точность изготовления которого составляет менее 0.25 мм, поэтому любое абразивное воздействие на край ракеля, например, такое, как соприкосновение с чистящими салфетками, может притупить срез ракеля и привести к ухудшению его свойств. Чистящие ракели работают лучше, если их вообще не чистить, не полировать и ничем не обрабатывать, т.к. все это не продлит срок их службы, а, наоборот, вызовет многочисленные проблемы (образование пленки на поверхности фотобарабана и на поверхности PCR, увеличение зазора между ракелем и фотобарабаном и, как следствие, ухудшение очистки фотобарабана, заворот ракеля и др.). Использование паст, различных покрывающих средств для барабанов и всевозможных пропитывающих составов способно привести к скоплению этих средств на поверхности ракеля и к невозможности удаления их даже сжатым воздухом, т.е. к невозможности дальнейшего применения ракеля. Следовательно, лучше их не использовать.
То же самое касается и спирта, который, кстати сказать, часто входит в состав названных выше средств. Многочисленные тесты показывают, что полиуретановые ракели впитывают спирт и становятся мягче. В результате, любое абразивное (чистящее) воздействие на смягченный ракель повреждает его рабочую поверхность (срез). Спирт, впитавшийся в ракель, также может воздействовать и на фотобарабан, поэтому необходимо избегать спиртового воздействия на ракель и чистить его только сухим сжатым ионизированным воздухом.
При установке нового ракеля его поверхность необходимо обработать либо смазывающим порошком (тальком), например, KYNAR’ом (см. выше), либо качественным тонером, что обеспечит снижение силы трения между ракелем и фотобарабаном. Для смазки ракеля необходимо погрузить его рабочий край (срез) в смазочный материал и не стоит размазывать смазку по поверхности ракеля, чтобы не создавать абразивного воздействия. После установки фотобарабана и ракеля необходимо повращать барабан (примерно 6 оборотов в направлении обычного вращения барабана) до тех пор, пока смазочный материал не осядет в бункер отработанного тонера.
Магнитный вал
Для чистки магнитного вала лучше всего использовать сухой ионизированный сжатый воздух. Необходимо придерживать вал за ось или использовать чистые латексные перчатки. Касаясь поверхности магнитного вала пальцами, можно оставить на ней жирные пятна, что может вызвать дефекты печати (дефекты фона или дефекты расплывчатого изображения, повторяющиеся с периодом окружности магнитного вала). Не рекомендуется использовать для чистки магнитного вала химические очистители и покрывающие средства. Исследования показали, что жидкие очистители, используемые для магнитных валов, могут стать причиной снижения качества печати, и обработанные чистящими средствами магнитные валы показывали заметно худшее качество печати, по сравнению с необработанными магнитными валами.
Наличие слоя растворителя на поверхности магнитного вала может стать причиной следующих дефектов изображения:
— расплывчатое изображение по всему листу;
— слишком жирные символы;
Кроме того, это может стать причиной высыпания тонера из картриджа.
Электрические контакты
При заправке картриджа необходимо убедиться, что все электрические контакты очищены от грязи и тонера. Грязь на контактах картриджа может стать причиной плохого заряда магнитного вала и фотобарабана. Чистку контактов лучше всего осуществлять 91-99% изопропиловым спиртом и безворсовой салфеткой. Затем тонким слоем необходимо наложить токопроводящую смазку на те места, где она изначально была нанесена производителем.
Токопроводящая смазка для картриджей
Токопроводящая смазка используется в большинстве картриджей, для снижения трения в местах электрического контакта. При использовании токопроводящей смазки необходимо пользоваться следующим основным правилом: «Используйте смазку только там, где она изначально нанесена производителем».
Применение смазочного материала для каждого картриджа различно. Для получения детальной информации о применении токопроводящей смазки, необходимо воспользоваться инструкциями по заправке картриджей, которые иногда выпускаются основными производителями совместимых расходных материалов. При перезаправке картриджа, необходимо удалить старый смазочный материал щеткой или тряпочкой, не содержащей хлопковых волокон. Только после этого следует наложить новый смазочный материал на ту же поверхность. Если осуществляется замена такого элемента картриджа, который был смазан, то на новом элементе необходимо нанести порцию смазочного материала на ту же поверхность, что и на прежнем элементе.
Наносить смазочный материал необходимо очень аккуратно. Смазку следует наносить тонким слоем, толщина которого сравнима с толщиной листа записной книжки. Можно использовать деревянный наконечник щетки для нанесения дозированного слоя смазочного материала. Большее количество смазочного материала может распространиться и на другие поверхности, т.е. запачкать соседние детали картриджа, что самым неблагоприятным образом повлияет на качество печати.
Токопроводящая смазка должна задерживаться на смазываемой поверхности и должна «работать» в течение полного цикла работы картриджа, т.е. до следующей перезаправки.
Несмотря на то, что основным назначением смазки является обеспечение лучшей проводимости, она, тем не мене, не должна увеличивать силу трения, т.е. ее использование не должно увеличивать сопротивление трущихся деталей.
Добавление токопроводящей смазки в надежде увеличить заряд магнитного вала или фотобарабана не дает результата, хотя известны попытки сделать это в случае возникновения такого дефекта, как темная печать. Среди некоторого круга специалистов бытует мнение, что при возникновении дефекта «темная печать» смазка контактов магнитного вала, PCR и заземляющего контакта фотобарабана позволит решить проблему и избавиться от темного фона и темного изображения. Но, на самом деле, это не так.
В качестве заключения данного обзора, представляем вашему вниманию сводную таблицу (табл.1), в которой приведены рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей лазерных принтеров.
Таблица 1. Рекомендации по использованию средств и способов очистки элементов картриджей
Рекомендуемый метод очистки
Альтернативный метод очистки
Не рекомендуемые для чистки материалы, средства и действия
Сухой ионизированный сжатый фильтрованный воздух
Тонер-салфетки, покрывающие составы, пропитывающие составы, полирующие составы, спирт, растворители любого типа
Вал первичного заряда PCR
Смоченная в воде и хорошо отжатая безворсовая салфетка
Тонер-салфетки, покрывающие составы, пропитывающие составы, полирующие составы, спирт, растворители любого типа (в том числе на водяной основе)
Тонер-салфетки, покрывающие составы, пропитывающие составы, спирт, растворители любого типа
Смоченная в воде и хорошо отжатая безворсовая салфетка
Тонер-салфетки, пасты, покрывающие составы на основе спирта, спирт, растворители любого типа
Дозирующий ракель (Doctor Blade)
Смоченная в воде и хорошо отжатая безворсовая салфетка
Тонер-салфетки, пасты, покрывающие составы на основе спирта, спирт, растворители любого типа
Смоченный в изопропиловом спирте безворсовый тампон
Прокладки и уплотнители (поропластовые и фетровые)
Спирт и растворители любого типа
Пылесос (при использовании быть очень осторожным, чтобы не повредить штангу датчика тонера)
Очистители и растворители (исключение – спирт)
Бункер отработанного тонера
Очистители и растворители
Подшипники, вкладыши, втулки, зубчатые колеса и т.д.
Смоченный в изопропиловом спирте безворсовый тампон или сухая безворсовая салфетка
Очистители и растворители (исключение – спирт)
Держатель дозирующего ракеля
Сухая безворсовая салфетка (слегка надавить при очистке)
Покрывающие составы, очистители, растворители, спирт
Токопроводящая смазка. Смазывающие порошки.
Токопроводящая смазка. Смазывающие порошки.
Токопроводящая смазка используется в большинстве картриджей для снижения трения в местах электрического контакта. При использовании токопроводящей смазки, необходимо использовать смазку только там, где она изначально была нанесена производителем. Применение смазочного материала для каждого картриджа различно. Для получения детальной информации о применении токопроводящей смазки, необходимо воспользоваться инструкциями по заправке картриджей, которые иногда выпускаются производителями совместимых расходных материалов. При перезаправке картриджа необходимо удалить старый смазочный материал щеткой или тряпочкой, не содержащей хлопковых волокон. Только после этого следует наложить новый смазочный материал на ту же поверхность. Если осуществляется замена такого элемента картриджа, который был смазан, то на новом элементе необходимо нанести порцию смазочного материала на ту же поверхность, что и на прежнем элементе.
Ни в коем случае нельзя допускать попадания смазывающего порошка на вал первичного заряда (PCR), т.к. это может стать причиной дефектов на печатаемом изображении. Даже маленькая точка смазывающего порошка на поверхности PCR не позволит осуществить заряд фотобарабана в данном месте, что становится причиной возникновения дефекта «повторяющиеся черные точки».
