чем скрепить доски между собой для стола
Мебельный щит своими руками. 4 способа склейки
Издавна дерево считают удобным, недорогим и экологически безопасным строительным материалом. Однако у древесного массива есть существенный недостаток: широкая доска способна деформироваться и растрескиваться.
Такого недостатка нет у мебельного щита. Его изготавливают способом склейки из струганных деревянных брусков. Основные факторы, влияющие на качество склеенного щита — это правильный подбор древесины и хорошая подгонка делянок.
Мебельный щит стал востребованным материалом не только при изготовлении мебели, но и при строительных и отделочных работах. Стандартные щиты приобретают в строительных магазинах, но более выгодно и интересно самому склеить щит одним из четырёх способов.
Склейка щита обычным способом
Качество склеенного мебельного щита в первую очередь зависит от подготовки заготовок. Древесину подбирают сухую, ровную и без сучков, например, бук. Можно купить готовый брус и пропустить его через рейсмус, чтобы получились заготовки одинаковой толщины.
Имеет значение внешний вид склеенного щита, поэтому заготовки раскладывают по цвету. После этого мелом отмечают годичные кольца и меняют расположение заготовок так, чтобы у них чередовалось направление. Если годичные кольца будут в одном направлении, то при высыхании дерева получится изгиб в одну сторону. При чередовании направления годичных колец изгиба не будет.
На разложенной конструкции мелом рисуют линии, которые затем используют при сборке щита после подгонки.
Из-за неровных сторон между делянками остаются щели. Чтобы их убрать, доски складывают сторонами и фугуют на станке.
После фугования проверяют плотность прилегания заготовок друг к другу. Если не все дефекты убрались, то фугование повторяют.
Подогнанные друг к другу делянки по меткам складывают в щит и готовят к склеиванию.
Заготовки склеивают клеем ПВА. Его наносят на торец доски из специальной бутылки, а затем валиком с мягкой резиной выравнивают по поверхности.
Заготовки, промазанные клеем, собирают в щит, а затем сжимают четырьмя струбцинами: две снизу, а две сверху. Струбцины нельзя пережимать иначе щит выдавит в одну сторону.
На стыки заготовок тоже устанавливают струбцины.
Через 2 часа струбцины снимают, а остатки клея удаляют сапожным ножом. Подготовленную поверхность шлифуют мягкой тёркой и наждачной бумагой размером 100‒180.
После шлифовки мебельный щит используют по назначению.
Пример взят с ютуб канала Владимира Жиленко, ролик «Как изготовить мебельный щит.How to make a wood board»
Склейка щита из заготовок, соединённых рейками
Если клеить щит из фугованных досок, то возникнут трудности:
Этих недостатков нет при соединении деталей щита на вставленную рейку. Для работ выбирают следующий порядок:
1. Готовят 40‒миллиметровые доски. Они должны быть гладкими и одинаковой толщины.
2. Из досок выкладывают щит и карандашом рисуют базу. Отметка базы нужна, чтобы делать пропилы с нужной стороны и для правильной сборки досок в щит.
3. На каждой заготовке циркулярной пилой делают с двух сторон пропилы глубиной 9 мм. У заготовок, размещённых по краям щита, делают по одному пропилу.
4. Из обрезков древесины нарезают рейки, которые на 1 мм тоньше ширины пропила, а шириной на 1 мм меньше, чем глубина пропилов в двух досках, то есть 17 мм. Рейка, вставленная в паз, должна легко двигаться.
5. Для склейки используют клей ПВА. Его наносят кисточкой так, чтобы он заполнял пазы.
6. Собранный щит зажимают струбцинами и оставляют сохнуть.
7. Выдавленные остатки клея удаляют острым инструментом, а затем щит шлифуют. При таком способе соединения заготовок требуется минимальная шлифовка поверхности.
Пример взят с ютуб канала Wooden Ware, ролик «Склейка деревянных щитов, быстро и качественно!»
Из какой древесины может быть изготовлен мебельный щит?
Мебельный щит — востребованный материал, который нашел применение во множестве сфер. Его изготавливают из самых разнообразных пород дерева. Каждый вариант имеет свои особенности.
Основные разновидности древесины для мебельного щита
Большой популярностью пользуется мебельный щит из сосны. Главным преимуществом материала является относительная дешевизна. Также он достаточно универсален: его используют как для возведения временных сооружений, так и для внутренней отделки. Щиты из березы тоже достаточно востребованы. Эта порода древесины характеризуется высокой вязкостью. Чаще всего она применяется для производства мебели.
Щиты из бука пользуются востребованностью за счет высоких эксплуатационных качеств. Они очень прочны и способны выдержать даже значительные механические воздействия. Бук очень износостоек. поэтому щиты из этой древесины активно используются для производства полов, лестниц, подоконников. Они справляются с любыми нагрузками. Похожие характеристики и у материала из дуба. При этом он достаточно эластичен и обладает естественной стойкостью к процессам гниения. Из таких щитов производят корпусную мебель, столешницы и даже двери.
Продукция из ели тоже отличается достаточно доступной стоимостью. Дело в том, что она имеет высокий уровень сучковатости. Ель обладает мягкостью и высокой гигроскопичностью, поэтому в основном применяется для внутренней отделки. Ее также используют для производства стеновых перегородок, столешниц и так далее.
Мебельные щиты из лиственницы обладают высокой устойчивостью к загниванию, а также повышенной прочностью. При этом они стоят заметно дешевле изделий из дуба и бука. Лиственница ценится и за высокие параметры влагостойкости. Также очень востребованы щиты из ясеня: они даже тверже дубовых, при этом обладают хорошей упругостью и эстетичным внешним видом. Они нашли применение в сфере производства элементов декора мебели.
Склейка щита без струбцин
Чтобы делянки щита хорошо склеились, их необходимо сжать. Для этого необязательно иметь струбцины, можно использовать простые клинья.
В этом случае доски скрепляют шкантами. Это соединительный деревянный элемент в виде цилиндра с фасками на торцах. Такие соединители покупают в строительном магазине или делают сами.
Для щита готовят ровные фугованные доски. Их раскладывают на ровной поверхности и карандашом наносят знак очерёдности выкладки.
Специальным приспособлением намечают на досках места под шканты. Их наносят на разных уровнях.
Места под шканты переносят на торец заготовок.
Чтобы просверлить отверстие под шкант, пользуются кондуктором. Это приспособление, которое жёстко крепится к доске и имеет направляющую для сверла.
Отверстие сверлят сверлом М8. На нём изолентой отмечают глубину сверления.
Клеят щит на двух подставках, сделанных по размеру щита.
Торец каждой заготовки промазывают клеем ПВА. При этом важно заполнить клеем отверстия для шкантов.
В отверстия забивают шканты, а затем заготовки сбивают в щит.
Собранный щит укладывают на подставки. Чтобы щит не прогибался, сверху укладывают груз, а чтобы он не приклеился к подставке, прокладывают изоляцию из газеты.
На подставке щит зажимают четырьмя косячками. Их забивают молотком до появления на стыках делянок клея.
После высыхания острым предметом удаляют остатки клея, а затем поверхность шлифуют.
Склейка щита из столярных обрезков
В каждой столярной мастерской накапливаются обрезки дерева. Если их жалко выбрасывать, то из столярных отходов делают мебельные щиты разных размеров.
Подготовить заготовки для склейки несложно. Из обрезков нарезают квадратные детали толщиной 22 мм со стороной 150 мм, а затем их обрабатывают на станке, чтобы получить гладкую поверхность.
Шипы на заготовках вырезают микрошиповой фрезой для дерева.
Шипы должны проходить вдоль и поперёк волокон. Если на одной заготовке шипы идут вдоль волокон, то на другой заготовке — поперёк волокон.
После фрезеровки заготовки стыкуют в шахматном порядке, а затем склеивают клеем ПВА.
Намазанные клеем делянки зажимают струбцинами.
После высыхания склейку выравнивают на циркулярной пиле, а затем боковые стороны фрезеруют.
Из фрезерованных склеек собирают щит. Перед сборкой шипы промазывают клеем ПВА. Для хорошего склеивания щит зажимают струбцинами.
После высыхания щит из обрезков выравнивают на циркулярной пиле, а после этого шлифуют.
Такой щит можно делать также из прямоугольных заготовок, правда, из квадратных делянок щит получается более жёстким. Жёсткость конструкции создаётся благодаря тому, что не совпадают стыки у квадратов.
Пример взят с ютуб-канала Самоделкин, ролик «Тонкий мебельный щит из торцевых обрезков»
Мебель из качественных и экологически безопасных мебельных щитов создаёт уют и комфорт в любом доме. Чтобы самому склеить такой щит, необходимо иметь столярные навыки и инструмент. Нарушение технологии склеивания щита приводит к его деформации и дальнейшей невозможности использовать по назначению.
Автор: Виктор Прохоров
Мебельный щит: что нужно знать при выборе?
Мебельные щиты — один из самых востребованных материалов, изготавливаемых из дерева. Они нашли свое применение во множестве сфер. Их используют не только при производстве мебели, но и для отделки помещений, при изготовлении лестничных ступеней, паркетных досок и так далее. Но что нужно учитывать при выборе мебельного щита?
Полезные советы при выборе мебельного щита
В первую очередь следует определиться с качеством. Мебельные щиты бывают нескольких сортов. Сорт A допускает наличие единичных сучков, глазков, а также сомкнутых трещин. Это изделия с естественным природным оттенком древесины. Другие типы щитов имеют определенные явные недостатки. Так, для класса B характерно наличие трещин и фрагментов заболонной древесины, но в небольшом количестве, а для C — механических повреждений, а также червоточин, смоляных карманов, пятен и полос.
Необходимо принимать во внимание и породу дерева, из которого произведены мебельные щиты. При этом следует учитывать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться готовое изделие. Если не предполагается большой нагрузки, стоит отдать предпочтение продукции из сосны или ясеня. Она подойдет для производства мебели. Мебельные щиты из дуба или бука рекомендуется использовать для изготовления лестниц и прочих изделий, которые постоянно подвергаются нагрузкам.
Если щиты планируется применять для отделки помещения, учитывайте способ распиловки. Он может быть тангенциальным или радиальным. В первом случае рисунок на изделиях состоит из волокон, образующих окружности. Дело в том, что распиловка производится по касательной центра бревна. Если вы хотите, чтобы рисунок волокон был последовательным, без окружностей, отдайте предпочтение щитам, распиленным радиальным способом.
Таковы основные параметры, на которые следует ориентироваться при покупке мебельных щитов. Если вы будете их учитывать, то подобрать подходящий вариант не составит труда.
Каким клеем лучше всего клеить дерево, как прочно склеить детали из древесины между собой?
Дерево – распространенный материал для изготовления мебели и предметов прикладного искусства. Для скрепления деревянных элементов используют специальный клей. Существует множество разновидностей клея для дерева. В одних случаях потребуется термоклей, в других подойдет обычный ПВА. Обсудим, как правильно клеить дерево и подобрать средство для фиксации деревянных изделий.
Способы прочного склеивания деревянных деталей между собой
Перед тем, как склеивать деревянные элементы, необходимо оценить структуру и толщину материала. Чем тоньше древесина, тем тоньше должен быть слой клея. Клеевой состав должен смочить поверхность, но не проникать в глубокие слои. При склеивании изделий из твердых пород дерева нужно смазывать обе детали. При скреплении деталей из мягких пород дерева достаточно намазать только одну из них.
При правильном соединении элементов выделится небольшой слой клея, который необходимо удалить, как только они начнут скрепляться. Если сделать это с опозданием, клей ухудшит внешний вид изделия и затруднит дальнейшую обработку.
Чтобы деревянные детали скрепились намертво, рекомендуется использовать метод сжатия. В домашних условиях можно использовать щипцы, тиски и другие подручные приспособления. Во время сушки следует оберегать изделие от сквозняков и запыления.
Как подготовить поверхности к работе?
Элементы, которые планируется клеить, необходимо очистить от пыли и грязи, обезжирить с помощью спиртосодержащего средства. Детали заранее подгоняют друг под друга, делают их шероховатыми для лучшего сцепления. Для этого правильней использовать рашпиль – напильник, имеющий максимально крупную насечку. Этот инструмент подходит также для работы с гипсокартоном и пластиком.
Можно ли использовать ПВА?
ПВА (поливинилацетатный клей) используют не только для изготовления детских поделок, но и для работы с деревом. Этот клеевой состав нетоксичен, имеет невысокую цену. У него есть существенный недостаток – низкая влагостойкость, однако существует разновидность ПВА, обладающая высоким показателем устойчивости к влаге. Поливинилацетатный клей используется при изготовлении детской мебели, т. к. он не выделяет вредных испарений.
Как работать с клеем «ПВА» в столярном деле? Для начала его рекомендуется нагреть до 50°С. Затем действовать поэтапно:
Необходимо следить, чтобы влажность в помещении не превышала 12%, чтобы шов получился крепким. Готовый предмет пригоден для использования спустя сутки, однако в течение недели желательно оберегать его от влаги. Если изделие важно защитить от плесени, рекомендуется выбирать клей, в состав которого входят фунгициды (вещества, предотвращающие распространение грибка).
Столярный клей: обзор популярных марок
Виды столярного клея отличаются по составу и свойствам. Выделяют 4 разновидности клея по дереву: поливинилацетатный, полиуретановый, синтетический, эпоксидный. ПВА – самый дешевый среди перечисленных. Так, 750 мл поливинилацетатного клея «Момент Столяр» стоит около 220 руб., а «Krass» – 195 руб. за 500 мл. Другие виды:
Синтетические клеевые составы содержат безвредные компоненты, которые помогают усилить скрепление поверхностей и увеличить срок эксплуатации изделия. Полиуретановые продукты устойчивы к влаге, механическим нагрузкам, поэтому могут применяться при изготовлении экстерьерных предметов мебели. Клей на смоляной основе не меняет оттенок материала, обладает электроизоляционными свойствами, отлично скрепляет детали. При работе с эпоксидным составом рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты и проветривать мастерскую.
Синдетиконовый клей: состав, изготовление, применение
Синдетиконовый клеевой состав изготавливают самостоятельно. Для этого берут сухой столярный клей, добавляют в него сахарную пудру или мелкий сахар и гашеную известь. Смесь разводят и оставляют для набухания на 12 часов. Готовый продукт пригоден для прочного склеивания деревянных элементов между собой. Синдетиконовый клей устойчив к климатическим переменам, влаге и механическим воздействиям.
Эпоксидный клей
Этот клей состоит из смолы и отвердителя. Нередко применяется в мебельном производстве. Пригоден для склеивания элементов из дерева и других материалов. Обладает устойчивостью к влаге, маслам, химическим веществам.
«Эпоксидку» изготавливают по приложенной инструкции: два основных компонента соединяют, перемешивают в течение 5 минут. Получившейся смесью смазывают поверхности и скрепляют нажатием. Предмет рекомендуется оставить под прессом на сутки, после чего можно им пользоваться.
При работе с эпоксидным клеем надо проявлять осторожность. Лучше работать на свежем воздухе или в проветриваемом помещении, надев перчатки и респиратор и закатав рукава. «Эпоксидку» нежелательно использовать для светлого дерева, т. к. она может оставить на нем темные пятна.
Клей БФ (2 и 4): как применять?
Клей «БФ» благодаря его ценным свойствам используется в разных сферах. Он быстро сохнет, противостоит гнилостным и коррозионным процессам, устойчив к влаге, маслам, химическим соединениям.
Каким клеем «БФ» лучше пользоваться для прочного скрепления деталей? «БФ-2» пригоден для внутренних работ, «БФ-4» используется и для наружных, т. к. отличается более высокими показателями устойчивости к температурным перепадам и влаге.
Для качественного скрепления щитов их смазывают в 2 слоя. Сначала на поверхности наносят первый слой в качестве грунтовки и выжидают пару часов. После этого можно наносить клей еще раз и соединять элементы.
Термоклей для древесины
Термоклей обладает устойчивостью к высоким температурам, поэтому подходит для работы с деревом, которое планируется обжигать. Этот продукт выпускают в виде стержней, которые вставляют в специальные пистолеты. Вместо них можно использовать пожарный рукав. Клей выдавливается тонкой струйкой, подходит для скрепления мелких деталей.
Еще один вид термоклея – в форме тонких листов. Его прокладывают между шпоном и поверхностью деревянного элемента и проглаживают горячим утюгом. Такой продукт используют для склеивания щитов из ДСП или ДВП.
Водостойкий полиуретановый клей
Полиуретановый клей – один из наиболее дорогих, что объясняется его высокими показателями устойчивости к влаге и перепадам температур. Подходит для работы с твердыми породами древесины. Водостойкий состав наносят на влажный материал. Перед работой рекомендуется надеть перчатки, чтобы не оставить следы от пальцев на изделии.
Экологичный казеиновый клей
Казеиновый клей изготавливают из молочного белка. В состав также входят керосин, канифоль, известь, сода, медный купорос. Представляет собой порошок серого цвета со специфическим запахом. Деревянные изделия, склеенные с его помощью, имеют пометку «ЭКО», т. к. являются экологически чистыми.
Казеиновый клей улучшает структуру дерева. Его используют для соединения деревянных щитов между собой, а также древесины с кожей, картоном, пластиком, кожзаменителем, тканью, фанерой, керамикой.
Казеин имеет 4 сорта: высший, первый, второй, третий. Чем выше сорт, тем лучше показатели устойчивости к внешним воздействиям. Простой казеиновый клей можно приготовить в домашних условиях по следующему рецепту:
Нашатырный спирт не только обеспечивает нужную консистенцию, но и предотвращает гниение и появление грибка. Готовый раствор нужно использовать сразу, т. к. срок его хранения не превышает 4 часов.
Казеиновый состав влагостоек, но этот показатель можно улучшить, если добавить в основу формалин или алюминиевые квасцы. Цена готового порошка невысока – около 300 руб. за кг, поэтому продукт остается в лидерах на рынке уже много лет.
Контактные средства на основе синтетического каучука
Клей на основе синтетического каучука применяется в мебельной промышленности для скрепления дерева с латексом, тканью, поролоном. Он подходит для скрепления стекла и каучуковой резины, бетона, деревянных предметов.
Клеевой состав на основе синтетического каучука используют при укладке линолеума на бетонный или деревянный пол. Его наносят методом распыления. Высыхает клей за 5 минут, но время полного схватывания составляет 48 часов.
Цианоакрилатные составы (суперклей)
Цианоакрилатные составы включают эфир цианоакриловой кислоты, пластификаторы, активные вещества и иные присадки. Суперклей невозможно смыть водой, наоборот, она ускоряет его затвердевание. Продукт не взаимодействует с растворителями и маслами.
Цианоакрилат мгновенно склеивает разнородные поверхности, даже предварительно не обработанные. Есть у суперклея и недостаток: с ним не получится работать при высоких температурах. Если у человека есть склонность к аллергическим реакциям или астма, необходимо работать в респираторе или отдать предпочтение более безопасному продукту.
Как удалить застывшие излишки клея?
Удалять излишки клея с поверхности желательно сразу после нанесения. Если это не было сделано своевременно, есть способы удалить засохшую пленку. Для очищения поверхности от суперклея понадобится «Димексид» (он продается в аптеке). Им смачивают ватный диск и протирают загрязненную поверхность. Засохший клей, вступив в реакцию с «Димексидом», скатывается в шарики и легко удаляется с деревянного или другого материала. В завершение следует протереть поверхность чистым лоскутом ткани.
Еще один способ избавиться от клеевых следов – протереть загрязненные места уксусом. После очищения следует выставить деревянный предмет на проветривание, чтобы избавиться от специфического запаха.
Как склеить доски для столешницы
Как правильно склеивать дерево: советы, работающие на качество ваших проектов
Чем лучше склеить дерево с деревом?
Для столярных нужд используют довольно широкий спектр клеевых материалов: разнотипные клеи ПВА, полиуретановые составы, эпоксидную смолу, контактный клей и пр. Выбор наиболее подходящего варианта клея производят с ориентацией на следующие особенности проекта:
О рабочих свойствах и областях применения основных типов столярных клеев можно почитать здесь.
Как правильно склеивать древесину?
Столярные клеи наносят тонким равномерным слоем на обе соединяемые поверхности. Исключение составляет лишь технология склеивания древесины полиуретановым клеем: в этом случае материал наносят на одну из поверхностей, а вторую увлажняют (слегка смачивают водой). Нанесение состава в избытке никак не улучшает качество склейки, а только приводит к нерациональному расходу материала и измазыванию поверхностей выдавленными излишками (к слову, это добавляет головной боли на этапе отделки).
При склейке соединения шип-паз клеем смазывают только щечки шипа и стенки паза. Этот способ склеивания обеспечивает самое надежное соединение: стык склеивается «намертво» не уступая по прочности окружающей древесине. Нанесение состава на плечики не улучшает качество склейки, все, что вы получите в этом случае – лишь проступание излишков и пустую трату времени, которое особенно ценно при сложной многосоставной сборке.
Чем эффективней наносить клей?
Клей важно распределять по поверхности дерева равномерным слоем, поэтому не стоит ограничиваться простым выдавливание полосок из бутылки или тюбика. Для размазывания обычно используют небольшую кисть с жесткой щетиной. Но более эффективным помощником окажется самая простая зубная щетка: щетинки оптимальной жесткости аккуратно и равномерно распределят состав по поверхности, обеспечив оптимальный клеевой слой.
Нужно ли обезжиривать поверхности и чем это лучше сделать?
При склеивании дерева с деревом необходимости в обезжиривании поверхностей нет. Хотя в некоторых случаях, например, при работе с маслянистыми породами, это будет не лишним. Обезжирить дерево перед склеиванием в этом случае целесообразно уайт-спиритом.
При склейке разнородных элементов: древесины с пластиком, стеклом и другими материалами с низкими адгезионными свойствами процесс обезжиривания более важен. Обезжиривают лишь одну из поверхностей, протирая ее уайт-спиритом.
Насколько сильно затягивать струбцины?
Важно понимать, что прочность склейки зависит не от величины прижимного усилия, а от качества обработки поверхностей и их точности подгонки. В сильном затягивании струбцин нет необходимости. Небольшое количество проступившего клея – верный признак того, что создано достаточное прижимное давление.
Использование струбцин целесообразно далеко не всегда. Если речь идет о склеивании небольших поделок, например, деревянных шкатулок и коробочек для стягивания можно использовать скотч или малярную ленту, но, опять-таки, при условии хорошо подогнанных стыков.
Сколько сохнет клей для дерева?
О рабочих свойствах основных типов столярных клеев мы подробно говорили в предыдущей статье. К уже сказанному мы добавим, что высокая температура, сухая древесина и низкая влажность воздуха – это факторы, которые ускоряют процесс высыхания клея. Холодная температура, повышенная влажность окружающей среды и самой древесины, наоборот, замедляют сушку.
Как зачистить поверхность от засохшего клея?
Убирать выступившие излишки клея с поверхности дерева имеет смысл либо пока он совсем свежий, либо когда полностью затвердел. Поторопившись со шлифовкой увлажненного участка древесины, вы, скорее всего, получите еще больший эстетический дефект, когда высохнут деформированные шлифовкой волокна. Затвердевший клей зачищают ручной шлифовкой (вдоль волокон) или срезают стамеской.
Перед нанесением декоративной отделки проверьте, не осталось ли на изделии испачканных мест. В противном случае следы засохшего клея будут проступать под отделочным составом. Для более эффективного обнаружения дефектов протрите поверхность дерева тряпкой, смоченной в уайт-спирите.
Как сделать столешницу из досок
Оригинальная столешница из досок своими руками украсит интерьер кухни, гостиной или террасы. Как сделать столешницу из досок, чтобы она прослужила долго? Какой выбрать вид древесины и каких размеров? Об этом расскажут консультанты компании «Ларикс».
ПРЕИМУЩЕСТВА СТОЛЕШНИЦЫ ИЗ ДЕРЕВЯННЫХ ДОСОК
Для деревянной столешницы можно использовать следующие материалы: 
Поверхности из плит МДФ, ДСП и шпона имеют эстетичный внешний вид, но уступают деревянным доскам в практичности и долговечности.
Деревянные доски – наиболее популярный материал для столешниц, поскольку он обладает рядом неоспоримых преимуществ:
Для изготовления столешницы стоит брать доски из прочного и эластичного дерева, как лиственница, тик, дуб, орех или вишня. Качественно обработать более твердые породы дерева в домашних условиях непросто, что может привести к их скорой деформации (рассыханию, набуханию) под воздействием перепада температур и влажности.
ВИДЫ СТОЛЕШНИЦ
Размеры и конструкция столешниц могут быть разными в зависимости от места установки, условий эксплуатации и функционального назначения изделий. Среди основных типов столешниц выделяют:
Толстая доска для столешницы чаще используется при дизайне элитного интерьера, поскольку стоимость материала высока. Для самостоятельного создания столешницы лучшим вариантом будет сборная или клееная конструкция из досок (ламелей).
КАК СОБРАТЬ СТОЛЕШНИЦУ ИЗ ДОСОК
Собрать столешницу самостоятельно не составит труда, если вы знакомы с технологией работы с деревом. Перед тем, как сделать столешницу из досок, подготовьте необходимые материалы, инвентарь и ознакомьтесь с пошаговой инструкцией сборки изделия.
Изготовить столешницу можно из досок, купить которые можно в компании «Ларикс»:
Для создания монолитного изделия доски столешницы должны быть одинаковых размеров (толщины, длины и ширины). Можно использовать одну породу дерева или комбинировать, что поможет создать эксклюзивный дизайн столешницы с помощью разного цвета и текстуры ламелей. Доски следует обработать антисептическим средством для защиты материала от грибка, плесени, воздействия влаги, температуры и мелких вредителей.
Перед началом работ доску для столешницы из дерева нужно просушить и отшлифовать. Для обработки поверхности вам потребуются наждачная бумага или шлифовальная машинка.
Соединить доски столешницы можно несколькими способами:
Сплачивание способом кромка-паз – оптимальный вариант для обеспечения прочности и долговечности склеенной конструкции. Перед тем, как склеить доски для столешницы, необходимо сделать на них пазы фрезером. В паз одной доски нужно вклеить специальный гребень (рейку), на которую надеваем следующую доску. Последующие доски склеиваем аналогичным способом
НАШИ УСЛУГИ
Если вам необходима консультация по выбору материала для столешницы, звоните по телефону +7 (495) 729-44-95 или пишите в онлайн чате менеджеру компании «Ларикс». Мы предлагаем качественную палубную доску и планкен из лиственницы, а также услуги по распилу и обработке материала.
Процесс изготовления торцевой разделочной доски
Сегодня я хочу поделиться с вами тем, как я изготавливаю торцевые разделочные доски. Процесс не быстрый, но крайне увлекательный.
Начинать нужно с подбора материала для доски. Варианты тут могут быть разные, главное — материал должен быть сухой. Естественно, разделочная доска должна быть прочная и долговечная, поэтому выбираю я древесину твердых пород: дуб, ясень, бук (можно и из экзотических пород, но стоимость такого материала на порядок выше).
Подобрав подходящий материал, можно приступить к его обработке. Сначала доски необходимо отфуговать (отстрогать) на фуговальном станке (если такового нет, то можно обойтись обычным электрорубанком, но времени это займет в разы больше), то есть придать им базу — две плоскости, образующие прямой угол.
Затем я прогоняю заготовки в рейсмусовом станке и получаю калиброванную и ровную заготовку. Нужно это для дальнейшей распиловки на циркулярном станке. Пилим заготовки на делянки (досочки, реечки, называйте как удобно) одинаковой толщины и длины.
Далее необходимо все это склеить в щит. После распиловки делянки имеют две отфугованные (строганные) плоскости, именно ими мы и склеиваем их друг с другом. Для качественной склейки нужно создать хорошее давление, для этого я использую трубные струбцины (если нет таковых, подойдут и обычные, но они не очень удобны в использовании). Клей используем ПВА для дерева, у меня вот такой.
Индикатором хорошей склейки служит равномерное выдавливание клея по всей длине шва.
На этом этапе нужно сделать паузу и дать щиту высохнуть, обычно я оставляю щит сохнуть на всю ночь.
Когда щит высох, то можно продолжить изготовление торцевой разделочной доски. После склейки получившийся щит калибруется в рейсмусовом станке, щит становиться ровным и гладким, а значит пригодным к дальнейшим манипуляциям.
Теперь нужно его распилить. Это можно сделать ручной циркулярной пилой, на ленточной пиле, можно даже лобзиком. Я это делаю на стационарной циркулярной пиле. Тут задается толщина нашей будущей разделочной доски. Я выставляю толщину в 35 мм или 40 мм (всегда нужно оставлять запас в 2-3 мм на дальнейшую обработку), все в зависимости от размера изделия.
После распиловки нужно снова склеить получившиеся заготовки, естественно, склеиваем их торцевой поверхностью вверх. Кладем заготовки на бок и наносим клей на одну сторону каждой делянки (не забываем приклеить «жертвенный брусок» с одной из сторон заготовки — это позволит избежать сколов при строгании в рейсмусовом станке). Наносить клей удобно валиком для разглаживания обоев, так клей легко распределить равномерно. На этом этапе снова понадобятся струбцины. Клей выступил равномерно, значит, склейка будет удачная. И снова нужно оставить заготовку сохнуть на ночь.
Когда клей высох, снова понадобится рейсмусовый станок. Калибруем доску до нужной толщины, получаем уже ровную заготовку готовую к дальнейшей обработке.
Далее идет шлифовка, для этого я использую орбитальную шлифовальную машину. Шлифовка дело не быстрое, поэтому необходимо запастись терпением. Сначала прохожу наждачной бумагой с крупной зернистостью постепенно переходя на мелкую. Результат можно определить на ощупь — доска станет очень гладкая и приобретет небольшой глянец. Углы доски можно скруглить, а можно оставить как есть. Тут кому как нравится.
Торцевая разделочная доска практически готова, но нужно еще сделать последние процедуры. Доску необходимо обработать минеральным маслом и покрыть воском, чтобы придать ей устойчивость к влаге. Масло можно купить в любой аптеке (масло вазелиновое), можно использовать и льняное масло. Главное, не использовать другие пищевые масла, если это сделать, то доска со временем будет иметь запах прогорклого масла.
Первым слоем мы наносим просто минеральное масло, втираем круговыми движениями и даем маслу впитаться в течение шести часов. Вторым слоем наносим масло с добавлением натурального пчелиного воска, смесь нужно наносить разогретой. Приготавливать смесь нужно в пропорции 4:1 (4 части масла и 1 воска). Даем отстояться еще 6 часов и удаляем остатки воска с поверхности.
Последний этап — прикручивание ножек. Ножки нужны, чтобы обеспечить проветриваемость доски с нижней стороны.
Вот и все! Торцевая разделочная доска полностью готова служить долго и приносить вам радость от приготовления пищи.
Для изготовления данного изделия требуется некоторое количество сноровки и терпения. Пробуйте! Вы обязательно достигните успеха. Удачи!