чем склеивают клееный брус

Какой клей используют при изготовлении клееного бруса

Каждый слышал о клееном брусе, из этого современного материала возводят красивые деревянные дома. Но мало кто размышляет, какой клей для клееного бруса используется, и насколько его состав безопасен для человека? К сожалению, нередко жильцы рассчитывают получить экологически чистый дом, но на деле здоровье может пострадать из-за применения некачественных клеевых составов.

Особенности производства клееного бруса

Чаще всего брус такого типа производится из древесины хвойных пород, в основном из сосны. Вначале сырье (круглое бревно) обрабатывают, убирают кору, срезают горбыль, а потом пилят. Обычно получаются три доски (ламели), распиленных радиально. Получение крупных досок производится по специальной методике, учитывающей угол наклона годовых колец, что снимает излишнее напряжение и позволяет древесине быстрее просохнуть. Далее для окончательной сушки ламели подвергают таким действиям:

Затем ламели еще раз обрабатывают на станках для достижения гладкости, идеальной формы, потом склеивают под прессом при температуре +200 градусов. Для склеивания используются особые составы, которые под давлением проникают в самые глубокие поры древесины, придавая ей высокий запас прочности. После окончательного застывания клея материал строгают, нарезают, создавая элементы нужного размера.

Клееный брус может служить десятилетиями без порчи, расслойки, но его качество бывает разным. При заказе строения из такого материала стоит обращать внимание на вид, форму. Некоторые компании делают брус, состоящий из кусочков 20-40 см размером, что снижает эстетику. Лучше, когда при изготовлении производилось одно сращивание ламелей на каждые 10-15 метров.

Виды клеевых систем для изготовления бруса

Далеко не все клеевые составы подходят для производства бруса. Некоторые из них содержат много вредных веществ, токсинов. Поэтому считать клееный брус экологичным материалом можно только при строгом соответствии метода его создания ГОСТу, СанПиНам и при использовании подходящих клеев. Вообще, после затвердения большинство клеев не выделяют летучих веществ, но некоторые имеют долгую окончательную полимеризацию в глубоких слоях древесины. Такие средства не подходят для склеивания бруса, а самым опасным компонентом в них является формальдегид.

Выделяют несколько классов безопасности по выделению фенолформальдегида клеевыми составами – E1, E2, E3. Каждый клей должен быть протестирован производителем, после чего на его упаковке выставляется соответствующий класс (самый безопасный – E1).

Сейчас существует несколько типов клеев, которые используются для производства стройматериалов:

Иные составы для производства клееного бруса не используются, ведь они не способны обеспечить надежное сцепление древесины. Поэтому ПВА, столярные клеи для данной цели не годятся. Зачастую тип клея не играет решающей роли: вред для организма вызывает нарушение технологии производства бруса. Например, при недостаточной температуре или уменьшении времени склейки полной полимеризации клея не происходит, и он будет выделять токсины в течение долгого времени.

Сравнительная таблица свойств и цен клеев

Разные средства для изготовления бруса могут иметь неодинаковые параметры и характеристики. Ниже рассмотрены основные признаки трех самых популярных составов.

Как видно из таблицы, только полиуретановые составы продаются как однокомпонентные клеи. Остальные средства реализуются в двухупаковочной форме и требуют смешивания с отвердителем перед применением.

Опасность клея с формальдегидом

Формальдегид (фенолформальдегид) – газ с резким запахом. Считается ядовитым, токсичным веществом, в медицине относится к канцерогенам и сильным аллергенам. Некоторые ученые также утверждают, что вещество имеет мутагенные свойства и может отрицательно влиять как на самого человека, так и на его будущее потомство. Доказана связь формальдегида с развитием опухолей легких и иных органов дыхательной системы, а также бронхиальной астмы.

Поскольку для отравления и развития серьезных последствий для человека необходимо регулярное поступление вещества в организм, важно исключить проживание в доме, сделанном из некачественного клееного бруса. Активное выделение формальдегида присутствует у дешевых материалов, цена которых обусловлена минимальной стоимостью низкосортного клея. Вывод прост: при покупке бруса не стоит экономить и всегда нужно внимательно изучать сертификаты на приобретаемую продукцию.

Популярные производители качественных клеев для бруса

На рынке есть клеевые составы, которые отвечают требованиям безопасности, поэтому произведенный на их основе брус можно применять для постройки жилья. Вот самые популярные из них:

При правильном выборе клея древесина может остаться «дышащим» материалом, не будет выделять токсинов, а дом станет местом безопасного проживания человека. Если сомнения все равно остаются, лучше приобрести для строительства более надежный материал – цельный профильный брус, который является на 100% натуральным и не вызывает сомнений в качестве.

Источник

Клееный брус – мифы, связанные с технологией и клеевыми системами

Материал подготовлен с помощью специалистов Ассоциации деревянного домостроения.

История бревенчатых домов насчитывает несколько веков, они прошли всевозможные испытания и временем, и людьми, и доказали свою состоятельность, хотя и им присущи некоторые специфические свойства. Конструкции же из клееного бруса в нашей стране не могут похвастаться столь впечатляющим стажем и, несмотря на большую популярность, окутаны целым набором мифов. В данном материале речь пойдет о самых распространенных «страшилках», связанных с клеем и самой технологией:

Не разойдутся ли ламели в брусе

Клееный брус производится посредством продольного склеивания нескольких деревянных досок (ламелей), в качестве сырья используется древесина хвойных пород. Характеристики этого материала во многом зависят не только от клеевой системы, но и от параметров ламелей. Чтобы брус со временем не разделился на составные, ламели должны соответствовать следующим критериям.

Качество подготовки ламелей – после первичной калибровки (минус 1-2 мм), перед склейкой обязательно выполняется чистовая калибровка на строгальном станке, геометрия на выходе должна быть практически идеальной. Допускается погрешность не больше 0,1 мм на погонный метр, недопустимы «волны» или вырванные волокна.

Если оборудование изношенное, с затупленными ножами или заточенными, но не под тем углом, обработать ламель правильно не получится.

Это приведет к плачевным последствиям для уже построенного дома.

Чистовая калибровка перед склейкой делается для выравнивания геометрического размера по всей длине доски, чтобы брус получился точных размеров. Это важно как для правильной склейки, так и для последующей разделки клееного бруса на детали домокомплекта. Снимается еще 1-3 мм. Если на доске остаются непростроги – она должна откладываться для повторной обработки, склейка с непрострогами не допустима.

Однако сертификация клееного бруса у нас добровольная, следовательно, испытания, проводимые для доказательства соответствия продукции заявляемым характеристикам, практикуются не на всех производствах.

Он самый «свежий» и отражает все современные требования к материалу.

Кроме того, продукция должна проходить регулярные испытания по ГОСТ 33120-2014 и ГОСТ 33121-2014 либо в собственных лабораториях (крупные предприятия), либо в лабораториях на аутсорсинге (специализированные центры). Частота проведения тестов – до пяти раз в неделю, результаты протоколируются и доступны для ознакомления. То есть, качественный клееный брус производится с соблюдением технологии, по ГОСТу, регулярно испытывается, и при покупке все протоколы можно посмотреть.

Источник

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Источник

Какой клей используют при изготовлении клееного бруса

Клееный брус – это современный экологичный и высокотехнологичный материал из дерева, который изготавливают из нескольких слоёв ламелей (досок) путём склеивания при помощи специальных составов (клеев). При этом в процессе изготовления формируется изделие нужной толщины за счёт набора элементов определённого размера.

Склеивание ламелей (досок) проводят под действием давления. Материал получается прочным, красивым, сохраняет все достоинства исходной древесины, кроме того – не подвержен усадке, так как конструкцию изготавливают из уже высушенной древесины. Клееный брус отлично зарекомендовал себя в частном строительстве, но мало кто из потребителей знает, какие именно клеи используют при его производстве.

Требования к клеевым смесям для бруса

Так как клееный брус – это конструкция, относящаяся к «ответственным», то и требования к клеевым составам в данном случае высокие. Клеевой шов должен быть прочным, устойчивым к перепадам температуры и влажности, сохранять свои свойства в течение всего времени эксплуатации изделия, соответствовать требованиям стандартов и норм.

Еще одна особенность – экологичность материала. Для изготовления деревянного бруса нельзя использовать составы, из которых при эксплуатации изделия могут выделяться летучие вредные вещества. Наибольший вред для здоровья человека и окружающей среды несут в себе клеи с формальдегидом.

Специалисты сходятся во мнении, что решающее значение для степени токсичности клея имеет не только состав клея, но и технология его применения. Только строгое соблюдение процесса может гарантировать безопасность. Например, существует ряд клеев с формальдегидом, которые после полной полимеризации перестают выделять летучие вещества. В то же время более экологичные смеси при нарушении технологии производства бруса долго остаются вредными для человека.

В чем опасность клеев с формальдегидом

Формальдегид – летучее органическое соединение, сильный аллерген и канцероген входит в состав многих клеевых композиций на основе фенолформальдегидных или меламиноформальдегидных смол. Вещество начинает выделяться после отверждения смолы и является в высокой степени токсичным. Формальдегид способен накапливаться в живых тканях и клетках организма, вызывая тяжелые последствия для здоровья. Некоторые ученые в России и за рубежом говорят о мутагенных свойствах соединения. Доказано непосредственное влияние формальдегида на развитие раковых опухолей, бронхиальной астмы, других тяжелых состояний.

Меламино-формальдегидные и фенолформальдегидные клеи относятся к клеям низкой ценовой категории и часто используются для склеивания древесины. Уменьшить себестоимость производства пиломатериалов производитель может только за счет удешевления клея, использования недорогих марок. Отравиться веществом можно даже при однократном контакте. Опасность возрастает при длительном поступлении формальдегида в организм. Чем дольше человек контактирует с токсином, тем выше риск развития осложнений. Поэтому жить в доме из клееного бруса низкого качества не рекомендуется.

Содержание формальдегида в клее строго регламентировано. По уровню эмиссии формальдегида составы делятся на три класса: Е1, Е2, Е3. Группа Е1 считается наиболее безопасной. Эмиссию формальдегида тщательно контролируют как в процессе изготовления, так и при сертификации пиломатериала. Поэтому для склеивания древесины лучше выбирать клеи, не выделяющие формальдегид.

Виды клеев для бруса

В настоящее время для склеивания бруса наиболее популярны следующие составы:

Для удобства сравнения характеристик сведем показатели в таблицу.

Какой клей лучше для производства бруса

Компания Umacoll выпускает двухкомпонентный клей Umacoll 552/024, при смешивании компонентов которого образуется полимер-изоцианатная эмульсия. Клей предназначен для склеивания древесины. Состав используют в производстве клееного бруса, мебели, деревянных конструкций.

При выборе клея для клееного бруса, не стоит экономить и доверять малоизвестным продавцам. Лучше купить сертифицированные составы от производителя с гарантией качества.

Источник

Какой клей используют в производстве клееного бруса?

Производители клееного бруса и компании-застройщики, предлагающие строительство домов из него, говорят об экологичности материала. Но все знают, что в производстве используются клеи, имеющие химический состав. Поэтому на форумах, посвященных возведению деревянных зданий кипят споры о том, насколько экологичен клееный брус и не стоит ли отдать предпочтение цельным пиломатериалам, вернувшись к традициям предков. Давайте разберемся.

Немного о технологии производства

Для получения клееного бруса сырье (бревно-кругляк) обрабатывают, снимая кору, срезают с него горбыль и распускают на ламели – крупные доски. Их подвергают сушке в камерах, где древесину ждут высокие температуры, давление, а иногда и центрифугирование. Так массив теряет большее количество влаги.

После высушивания ламели обрабатывают на станках для получения ровной формы и гладкой поверхности, после чего склеивают под прессом с применением специальных клеевых систем. Последние двухкомпонентные и состоят из синтетических смол и отвердителей. Давление пресса заставляет клей проникать в массив через поры древесины, поэтому качественный клееный брус обладает высоким запасом прочности. Даже после десятков лет эксплуатации вероятно появление скорее трещин в древесине, чем расслаивания бруса на ламели.

Виды клеевых систем для изготовления бруса

Для склеивания ламелей бруса в единое целое применяют четыре типа клеевых составов. Чтобы узнать у производителя, какой клей он использует, попросите сертификат. Даже если в производстве применяют клеевые составы зарубежных компаний, сертификат распечатывают и получают на руки для подробного изучения. Так, вооружившись переводчиком Google, вы разберетесь, соответствует ли клей нормам безопасности и подходит ли для склеивания элементов в домостроении.

Важно! Класс безопасности по выделению формальдегида обозначается как E1, E2, E3, где E1 – высокий показатель качества. Определяют класс в камерных условиях, измеряя количество выделяющегося формальдегида.

Зачастую выбор типа клея не столь важен, как соблюдение на производстве технологии склеивания, но узнать у производителя, чем клеят клееный брус на его заводе нелишне. Химические реагенты, способные причинить вред человеку, не успевают полимеризоваться при недостаточной температуре или сокращении времени склейки под прессом и в свободном состоянии.

Этот страшный формальдегид

Выбирая для строительства нового уютного семейного гнездышка клееный брус, обыватель нередко спрашивает застройщиков или производителей пиломатериала – какой клей был использован для соединения ламелей. Названия и классы неспециалисту говорят мало, но первый же вопрос – а нет ли в нем формальдегида? Что это за вещество и так ли оно опасно, давайте разберемся.

Формальдегид – газ с резким, острым запахом, токсичный. Отнесен к классу «вероятно канцерогенный для человека». Но, чтобы им отравиться, необходимо выпить 30-90 мл 40%-го раствора или регулярно вдыхать его выделения в больших количествах. Он используется и в деревообрабатывающей промышленности, и в медицине, и в косметологии (в качестве консерванта).

Интересный факт: пугающий всех формальдегид относится к естественным веществам в природе – даже чистая древесина без примесей клея и других материалов его выделяет. Среди древесных пород высокая степень выделения формальдегида у березы, самая низкая – у дуба.

Почему все так боятся приобрести клееный брус, изготовленный с использованием клея, где содержится формальдегид? Причина тому – некачественное проведение работ и несовершенные составы. Если взять дешевый клей, выпущенный малоизвестной компанией, а потом еще и не выдержать заготовку бруса должное время под прессом при нужной температуре, состав полимеризуется не весь. Тогда и появляются следы активного выделения формальдегида в атмосферу, что приводит к отравлениям живущих в доме из такого материала людей. Многие еще помнят историю с ДВП, в изготовлении которых применялись формальдегидсодержащие составы. Признаки отравления могли появиться у людей, приобретавших мебельные гарнитуры, ведь задние стенки большинства шкафов и тумб были сделаны именно из «вредной» ДВП.

Вывод прост: решили использовать для строительства клееный брус – не экономьте на материале. Отсутствие сертификатов, отказ их предоставить должны сразу же вызвать у вас подозрение. Лучше заплатить больше, но жить в экологически чистом доме, сохранить и даже укрепить свое здоровье.

Источник