чем склеивать petg пластик
Лучший клей для пластика ABS, PLA, PETG, SBS, TPU и нейлона
Склеивание деталей важная часть 3D-принтинга, т.к. печать модели по частями может минимизировать количество материала расходуемого на поддержки, оптимизировать прочность детали за счет изменения направления слоев и позволяет создавать более крупные сборки в связи с тем, что область печати зачастую ограничена. В этой статье рассмотрим какие клеи подходят для пластиков для 3D печати и в каких условия нужно их использовать.
Техника безопасности! В составе клеев содержатся токсичные растворители и составляющие, настоятельно рекомендуем использовать средства индивидуальной защиты, перчатки и при необходимости респираторы, не допускайте попадания клея и растворителей в глаза и на кожу.
Цианоакрилатный клей, самый популярный
Цианакрилат, более известный как «суперклей » или секундный клей, является лучшим универсальным клеем для пластика. Он не самый прочный, поскольку хрупкий после отверждения и как следствие недолговечный, но его должно хватить для большинства применений.
Этот клей универсален и имеет короткое временем схватывания. Он бывает жидкой и гелевой консистенции, что делает его идеальным как для заполнения трещин и мелких сколов. Шов между деталями получается очень тонким.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Безопасность: Используйте в проветриваемом помещении, держите подальше от кожи и посторонних предметов.
Подходит для PLA, ABS, PETG, SBS, плохо работает с нейлоном, TPU и фотополимерами
Суперклей размягчается от диметилсульфоксида, а также растворяется под воздействием гептана, ацетона и изопропанола. Тем не менее, сегодня это один из самых популярных в быту и простых в применении клеев.
Склейка собственным материалом с помощью растворителя, лучшая прочность
Какие растворители используются для тех или иных пластиков прочитайте в нашей статье по постобработке 3D модели после печати
Склейка растворителем отличается невероятной прочностью, из представленных здесь способов склеивания это единственный, в котором не используется дополнительный материал. Вместо добавления склеивающего вещества, растворитель обеспечивает адгезию поверхности на молекулярном уровне, делая шов невероятно прочным при правильном нанесении и соблюдении технологии. Это также означает, что не требуется дополнительного слоя между деталями или не добавить веса конечному изделию, что значительно упрощает процесс проектирование изделия.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Нанесите ровно столько растворителя, чтобы поверхность стала липкой. Избегайте попадания на не склеиваемые части детали, т.к. это может сильно деформировать и испортить поверхность.
Лучшие всего подходит для ABS, но если подобрать соответствующий растворитель таким образом можно склеить PLA, SBS, HIPS, TPU, SEBS. PETG равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол ).
Холодная сварка ABS пластика:
Полиуретановый клей, универсальный
Даже нейлон, материал который имеет плохую адгезию поверхности, будет надежно склеен.
Основным недостатком полиуретановых клеев — это то, что для надежного склеивания требуется достаточная толщина слоя между склеиваемыми деталями.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для: PLA, ABS, PETG, SBS, нейлона, отлично подойдет для TPU
Эпоксидные клеи, высокая прочность
Обычно это двухкомпонентые составы, в одном флаконе эпоксидная смола в другом отвердитель.
Эпоксидные клеи обладают и некоторыми недостатками. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно, иначе исправить возможные огрехи будет невозможно. После отвердения такой клей очень сложно убрать с поверхности, все элементы которые были испачканы нужно тщательно очистить растворителем (лучше всего подойдет изопропиловый спирт) пока клей имеет жидкую консистенцию. В общем работать с ним несколько сложнее, чем с другими типами клеев.
После схватывания шов можно шлифовать и красить.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для: PLA, ABS, PETG, TPU, нейлона, отлично подойдет для фотополимеров и других смол DLP, LCD, SLA 3D принтеров.
Горячий клей, быстро но ненадежно
Быстрым решением может быть горячий. Он прост в применении, но не прочен и может быть использован для временного склеивания. При использовании будьте осторожны при нанесении на PLA, может деформировать пластик.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для PLA, ABS, TPU, не подходит для PETG и нейлона.
Лучший клей для PLA, ABS и PETG
Может быть ряд причин, по которым вы захотите склеить две или более детали, напечатанные на 3D-принтере. Самая очевидная причина — когда вам нужно напечатать деталь, которая больше вашего 3D-принтера.
Однако склейка деталей, напечатанных на 3D-принтере, может быть сложной задачей. Есть несколько разных методов: одни образуют (почти) невидимые швы, другие могут оставлять большую и некрасивую шишку. Независимо от того, какой метод вы выберете, важно, чтобы склеиваемые поверхности были гладкими и тщательно очищались перед нанесением клея, шлифование — хороший способ сгладить неровности на поверхности.
У каждого метода есть свои плюсы и минусы, поэтому лучше всего просмотреть их все и выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего текущего проекта.
Дихлорметан (Дихлорэтан)
Детали напечатанные на 3D-принтере, успешно склеиваются с помощью дихлорметана (дихлорэтаном). Для склеивания ABS, PLA равномерно наносим на одну поверхность клей, через пару минут детали соединяем друг с другом плотным прижатием. Время полного склеивания зависит от площади, примерно 6-10 часов
Супер клей
Для большинства работ цианоакрилат или суперклей — лучший вариант для склеивания деталей, напечатанных на 3D-принтере. Это простой в использовании клей, который быстро затвердевает. Вы можете получить отличный результат, прочное соединение и почти невидимый шов. Поскольку он застывает за считанные секунды, подумайте дважды, прежде чем использовать его, и убедитесь, что вы готовы! Постарайтесь правильно выровнять детали до того, как они затвердеют, и крепко удерживайте их на месте примерно одну минуту. Оставьте еще на пару минут, чтобы полностью высохнуть.
Большинство материалов, напечатанных на 3D-принтере, успешно склеиваются с помощью суперклея, за исключением гибких материалов. При отверждении цианоакрилат образует тонкий жесткий слой, который легко разрушается при нанесении на эластичный материал.
Ацетон
Ацетон или разбавитель для краски можно использовать для склеивания деталей, напечатанных на 3D-принтере из ABS или HIPS. Дело в том, что любой растворимый в ацетоне материал является хорошим кандидатом. Этот тип склеивания дает очень прочное соединение и невидимый шов.
Чтобы скрепить две детали ацетоном, нанесите тонкий слой ацетона на обе склеиваемые поверхности. Вы можете сделать это небольшой кисточкой или куском ткани, смоченной ацетоном. Будьте осторожны, чтобы не использовать слишком много ацетона, потому что есть риск повредить детали, напечатанные на 3D-принтере (особенно если детали тонкие).
Ацетон разбавит тонкий слой на поверхности, и когда вы склеите два куска, эти слои «смешаются». Во время высыхания вам может потребоваться закрепить склеиваемые части лентой или зажимами. Через пару минут или часов, в зависимости от размера деталей и количества используемого ацетона, ацетон испарится, и образуется прочный плотный пластиковый слой.
Возможно, это лучший способ склеить две детали из АБС-пластика или HIPS. Он очень прочный и при правильном выполнении незаметен.
Цемент сантехника ABS
Цемент сантехника ABS также является хорошим вариантом для приклеивания АБС, PLA и HIPS. Это клей на основе растворителя, который реагирует с пластиком так же, как ацетон. Вы получите очень прочную связь с ним, но связь будет видна, так как эти типы цемента окрашены (обычно желтые или красные). Все сказанное про ацетон относится и к сантехническому цементу.
Однако имейте в виду, что и ацетон, и водопроводный цемент не будут работать с ПЭТГ, нейлоном и аналогичными нитями.
Эпоксидная смола
Эпоксидная смола — еще один отличный способ соединить два куска пластика вместе. Он подойдет для большинства нитей. Однако, поскольку при отверждении он становится твердым, это может быть не лучшим вариантом для гибких материалов. Он склеит гибкие материалы, но в итоге вы получите некоторую жесткую область в вашей сборке.
Эпоксидная смола хороша тем, что ее можно использовать как в качестве клея, так и в качестве наполнителя. Если есть пустота, которую нужно заполнить, или швы, которые нужно скрыть, используйте эпоксидную смолу.
По сравнению с другими методами, эпоксидная смола требует больше усилий, чтобы получить хорошее сцепление. Обычно он поставляется в двух отдельных контейнерах, которые необходимо перемешать перед склеиванием. В одном — эпоксидная смола, а в другом — отвердитель. Эти компоненты должны быть смешаны в определенном соотношении (см. Руководство пользователя для смешивания, оно отличается для каждого типа эпоксидной смолы).
Тщательно перемешав эпоксидную смолу, нанесите ее на склеиваемые поверхности. Прикрепите все детали, которые хотите склеить, и закрепите как следует. В зависимости от соотношения компонентов смеси и типа эпоксидной смолы отверждение может занять от пары минут до пары часов.
После отверждения эпоксидную смолу можно шлифовать и красить.
Полиуретановые и силиконовые клеи
Полиуретановые (полиуретановые) и силиконовые клеи очень просты в использовании и создают довольно прочную связь. Недостатком обоих типов является то, что для надлежащего склеивания им необходима толщина не менее пары миллиметров. Из-за этого склеивающие швы сложно скрыть.
Для полного высыхания силиконового клея требуется пара часов, поэтому убедитесь, что ваши детали надежно закреплены, пока он не застынет. С другой стороны, некоторые типы полиуретановых клеев затвердевают до первоначальной прочности за считанные секунды.
На рынке представлены сотни видов силиконовых и полиуретановых клеев, каждый из которых имеет разные характеристики. Было бы разумно протестировать тот, который вы выберете, прежде чем вы решите склеить части своей модели, которые вы потратили последние пару дней на 3D-печать.
Термоклеевой пистолет
Горячий клей хорошо тем, что остывает за пару секунд, поэтому нет необходимости скреплять детали вместе, пока он сохнет.
3D ручка
Хороший результат можно получить с помощью 3D-ручек. Детали, склеенные с помощью 3D-ручек, выглядят так, как будто они напечатаны как одно целое, потому что «клей» — это тот же филамент, который используется для печати деталей. К сожалению, связь не очень прочная, поэтому этот метод подходит только для нефункциональных частей.
Важно помнить о типе используемого филамента. Детали напечатанные на 3D-принтере и филамент 3D-ручки должны быть из одного и того же материала.
Чем клеить ПЭТ-Г?
Опции темы
Чем клеить ПЭТ-Г?
А старый добрый клей «Момент», есть прозрачный «Кристалл».
Недавно склеивал между собой два элемента спойлера для авто сделанные из ПЭТ (не ПЭТ-Г). Клеил обычным супер клеем которому года 2. Промыл с мылом, просушил, обезжирил обе поверхности, нанес на одну клей, прижал вторую часть чтоб клей растекся и быстро разъединил, тут же снова прижал, выставил как надо и оставил сжатыми на часок. После этого детали склеились намертво. Правда площадь склейки примерно 20*50мм и клей виден между деталями.
Позвоните в adv24.ru, они подберут правильный клей.
Нет вы неправы. Клей 88 это резина, а Момент это момент. У меня на фонарях от 3DHS фонарь приклеивается клеем очень похожим на момент. Я специально смотрел. На самодельном фонаре приклеивал как раз Моментом. Держит отменно. Не шкурил, не обезжиривал, шов гибкий не трещит.
Осмелюсь поднять тему, так как созвучна с возникшей задачей:
Думаю над разными вариантами: может, какую-то оправку, чтобы края зафиксировать жестко, блокируя любые возможные деформации, и залить в зазор термоклей?
Ну и. Есть предпосылки не доверять поставщикам?
Всё верно! Всегда из двух склеек будет качественней та, которая предварительно прошла подготовку (обезжиривание, шлифовка)
По поводу ПЭТов, есть просто ПЭТ, а есть ПЭТ-Г (полиэтилентерефталат-гликоль), которые обладают повышенной пластичностью в процессах термовакуумформования, «VIVAK», «BARLO®VECTAN» вот к ним действительно клеится хуже.
Внезапно, да. Тоже буквально недавно опыты проводил! Но, опять-же внезапно, он таки тоже нифига не клеит, а слепливает. При чём необходимость зашкуривания поверхностей не подтвердилась: слепливание на момент гладких (обесжиреных) поверхностей показало примерно такую-же прочность слепки, как предварительно ошкуреных. Попробуйте сами, если не верите
Еще вспомнился школьный вариант соединения пластиковых бутылок: сшивка рыболовной леской. Края зафиксировать, наделать дырочек при помощи нагретой на огне скрепки, прошыть.
Внезапно, да. Тоже буквально недавно опыты проводил! Но, опять-же внезапно, он таки тоже нифига не клеит, а слепливает. При чём необходимость зашкуривания поверхностей не подтвердилась: слепливание на момент гладких (обесжиреных) поверхностей показало примерно такую-же прочность слепки, как предварительно ошкуреных. Попробуйте сами, если не верите
Еще вспомнился школьный вариант соединения пластиковых бутылок: сшивка рыболовной леской. Края зафиксировать, наделать дырочек при помощи нагретой на огне скрепки, прошыть.
Тут вот фирма которая торгует им рекомендует следующие для склейки ПЭТ—-
Склеивание листов ПЭТ-Г возможно с использованием растворителя, растворенного полимера или клея. При склеивании возможно помутнение поверхности, поэтому предварительно рекомендуется проверить соединитель на незначительных участках. Использовать растворенный полимер или растворитель при соединении с другими видами пластика не рекомендуется, для этих целей лучше подходит специальные клеи, включая цианоакрилат, двухкомпонентные акрилы и термоплавкие клеи.
Вот статейка по клеям НЕ Реклама.
Клей COSMOFEN PMMA http://rekl-mat.ru/klie
PS Если воспользуетесь данными советами отпишитесь о результатах.
3D-печать: как печатать пластиком PETG
Пластики PETG (ПЭТ-джи или ПЭТГ — полиэтилентерефталат-гликоль) — это прочные полимеры, пригодные для изготовления различных вещей, в том числе посуды, соприкасающейся с пищевыми продуктами не горячее 75 °C. PETG-филаменты доступны в различных расцветках. Ими сравнительно просто печатать на 3D-принтере.
Читайте статью, чтобы узнать о возможностях и способах применения PETG.
Содержание
О пластике PETG
PETG — это сополимер (полиэтилентерефталат-гликоль) — термопластик, который широко используется в быту. Из PETG производят, например, пищевые контейнеры и спортивные фляги.
PETG образуется в процессе модификации цепи полимера PET (полиэтилентерефталата) молекулами этиленгликоля. Такое изменение состава и структуры придает материалу большую жесткость.
История
PET, предшественник PETG, разрабатывался параллельно в нескольких странах в 1930-1940 годах. В Британии патент на полиэтилентерефталат был получен в 1941 году. Специалисты текстильной компании Calico Printers’ Association John Rex Whinfield, James Tennant Dickson создали материал, из которого получались синтетические волокна.
В СССР полиэтилентерефталат был получен в 1949 году. Материал получил название «лавсан» в честь Лаборатории Института Высокомолекулярных Соединений Академии наук СССР, где он был создан. Впоследствии разные корпорации разработали собственные названия для полимера, но в последние десятилетия общепринята химическая аббревиатура PET, как и в случае с сополимерами, образованными на основе полиэтилентерефталата. Поэтому PETG, строго говоря, является частным случаем PET, его разновидностью, но принято разделять эти материалы, т.к. свойства PETG и “чистого” PET различаются.
Характеристики
PETG-пластик — прозрачный бесцветный материал, диэлектрик; отличается высокой прочностью и высокой температурой плавления. Характерная особенность PETG — устойчивость ко многим химическим реагентам. Материал стоек к ультрафиолетовому излучению. Обладает не самой лучшей устойчивостью к истиранию. Поверхность напечатанного из PETG на 3D-принтере изделия может быть такой же гладкой, как у пластиковой бутылки, но для этого потребуется дополнительная обработка.
Основные характеристики полимера:
Устойчив к разбавленным кислотам и растворам щелочей при комнатной температуре;
Температура плавления: 240 °C;
Температура стеклования: 85 °C;
Стойкость к нагреву: до 75 °C.
Для PETG характерны долговечность и ударопрочность, которые превосходят PET. PETG демонстрирует хорошую химическую стойкость как к кислотным, так и к щелочным веществам. Он также отличную блокирует влагу, что позволяет использовать его для создания емкостей для воды или других напитков.
Что касается простоты работы с ним при 3D-печати, отличная адгезия PETG-пластика обеспечивает минимальную вероятность деформации и расслоения. Филамент PETG обладает комбинацией лучших свойств PLA и ABS: он прочный и термостойкий, но при этом с ним легко работать.
Достоинства и недостатки
Достоинства:
Сравнительно простая печать;
Устойчивость к высоким температурам;
Возможность использования цветного филамента;
Устойчивость к воде;
Возможность использования для пищевых контейнеров.
Недостатки:
В процессе печати на изделии остается большое количество нитей (“паутина”, “спагеттификация”, “стрингинг”).
Меры предосторожности
Существенное достоинство PETG-филамента — отсутствие неприятного запаха в процессе печати, обусловленного выделением химических веществ. Несмотря на это, рекомендуется печатать материалом в хорошо проветриваемом помещении, не забывая про респиратор.
Использование PETG в 3D-печати
Дизайнеры и инженеры могут печатать функциональные прототипы контейнеров для жидкостей, корпуса для электрического оборудования и т. д. Наиболее очевидное применение PETG — дизайн и прототипирование упаковки потребительских товаров, которая впоследствии будет изготавливаться серийно из PET или других полимеров.
Химическая стойкость PETG, вместе с механической стойкостью — важное преимущество при создании прочных нестандартных деталей, таких как производственные инструменты и вспомогательные средства, компоненты для тестирования или роботизированных аппаратов. Из PETG можно печатать защелкивающиеся соединения и подвижные петли, защитные кожухи или детали машин, создаваемые по индивидуальному заказу.
Особенности 3D-печати PETG
Хранение филамента
PETG гигроскопичен, а значит, он будет активно впитывать влагу из воздуха. По этой причине пластик следует хранить в прохладном сухом месте и сушить перед печатью, если он слишком долго подвергался воздействию влажного воздуха. Когда сухость нити PETG неизвестна, для надежности филамент следует просушить в специальной сушильной камере, например — Wanhao Boxman-2.
Нагрев платформы
Использовать PETG для 3D-печати можно на принтерах с открытой и закрытой рабочей камерой. Печатный стол следует нагреть до температуры 75—90 °C. Для адгезии первого слоя стол необходимо покрыть слоем клея или “печатного сока” — растворителя с растворенным в нем пластиком. Температура экструдера составляет 230—250 °C. Ретракт следует установить на 25 мм/с.
Скорость и параметры печати
Рекомендуемая скорость для 3D-печати PETG составляет от 60 до 100 мм/с. Если печатать на более высокой скорости, это может отрицательно сказаться на результате. Для изменения качества готового изделия, можно установить печать на скорость от 30 до 60 мм/сек.
Охлаждение при печати
3D-печать PETG-пластиком требует охлаждения: на уровне 20% для первого слоя и до 100% скорости кулера на дальнейшем объеме детали.
Обработка детали из PETG
Термическая обработка
Поскольку полимер плавится при высоких температурах, края готового изделия можно обрабатывать горелкой или промышленным феном, чтобы убрать шероховатости. Если в процессе печати осталось много тонких нитей (результат стрингинга), их можно удалить так же.
Механическая обработка
Физические свойства напечатанных из PETG изделий позволяют проводить различную механическую обработку готовых поверхностей. Можно сверлить отверстия в корпусе или полировать поверхность деталей. Для полировки используются полировальные круги или обычная наждачная бумага. В примере на видео показано, как в процессе полировки меняется внешний вид сувенира, напечатанного из PETG-филамента с добавлением меди.
Покраска
Красить готовые изделия, напечатанные из PETG, достаточно сложно. Единственным очевидным способом является использование аэрозольной краски или краскопульта.
Склеивание
Детали из PETG надежно соединяются суперклеем (цианакрилатом). В качестве альтернативы можно использовать растворитель.
Популярные 3D-принтеры, которые печатают PETG
Creality Ender-3
Температура платформы: 60 °C;
Температура экструдера: 240 °C;
Скорость печати: 50 мм/с.
Для печати PETG на принтере Creality Ender-3 использовались настройки, рекомендованные производителем филамента. Пример печати PETG на Ender 3 показал, что материал создает качественное изделие даже при сравнительно большой толщине печатного слоя.
Anycubic Chiron 3D
Температура платформы: 75 °C;
Температура экструдера: 235 °C;
Скорость печати: 45 мм/с.
В этом сравнительном тесте использовано два принтера: Creality Ender-3 и Anycubic Chiron 3D. Для 3D-принтера Anycubic, который имеет большую печатную камеру, было выбрано несколько трехмерных моделей, в том числе — большая полигональная ваза из прозрачного филамента. Результат печати — отличный, даже без механической обработки поверхности.
Anet A8 plus
Температура платформы: 80 °C;
Температура экструдера: 235 °C;
Скорость печати: 55 мм/с.
На принтере Anet A8 plus была напечатана небольшая модель сложной формы с большим количеством поддержек. На видео показано, как сложно удалить поддержку: помимо работы кусачками, необходима значительная шлифовка точек соединения поддержек и детали.
Проблемы при печати PETG-пластиком
Две основных ошибки, которые могут возникнуть при печати PETG-пластиком — это стрингинг и образование наплывов.
Чтобы предотвратить стрингинг (образование лишних нитей), следует:
Увеличить дистанцию и скорость ретракции.
Увеличить холостую скорость перемещения экструдера — на 10 мм/с, возможно достичь отметки 200 мм/с.
Снизить температуру экструдера: понижать от стандартной, с шагом по 10 °C, пока количество нитей не станет минимальным или полностью исчезнет.
Чтобы избежать образования наплывов на границе печатного слоя, также следует откорректировать настройки ретракта в сторону увеличения значений.
Примеры напечатанных из PETG изделий
Итого
Пластики PETG обладают многочисленными преимуществами, которые позволяют считать их удобным материалом для 3D-печати. Изделия из PETG прочны и устойчивы ко многим агрессивным средам. Филаменты доступны в десятках расцветок, прозрачных и непрозрачных, в том числе “металлик”. В процессе печати PETG отсутствует неприятный запах. Готовое изделие удобно шлифовать и полировать, чтобы создать нарядный внешний вид.
Купите пластики PETG в Top 3D Shop — получите оригинальные качественные материалы по разумной цене.