чем склеить деревянную кровать

11.04.202211.04.2022 admin 0 Comments

ТОП-10 лучших столярных клеев

В повседневной жизни есть немало ситуаций, когда нужно склеить деревянные поверхности или соединить деталь из древесины с другими материалами. Применение креплений из гвоздей и саморезов не всегда уместно, поэтому хорошо подобранный столярный клей придется очень кстати. Выбор его зависит от назначения конструкции и вида материалов (порода древесины, разновидность ее производных и т. д.). Приведенный обзор содержит самый лучший клей для дерева от известных фирм, с подробным описанием сильных и слабых сторон продукции.

Виды клея для дерева

На строительном рынке представлено несколько разновидностей склеивающих смесей, которые можно использовать при склейке заготовок из древесины или производных деревообработки. Самыми распространенными являются такие варианты.

ПВА. Эта аббревиатура обозначает поливинилацетатную дисперсию. Смесь экологически безопасна, поэтому пригодна для применения в помещениях, лишенных вытяжной вентиляции. Клей быстро сохнет, способен выдержать значительные статические нагрузки. Соединение не разрушается даже при сильном увлажнении. Клей на ПВА-основе отличает невысокая стоимость. Он удобен во всех отношениях для бытового применения, когда нужно приклеивать небольшие детали (например, декор на корпусную мебель).

К преимуществам клеев на основе ПВА относятся:

Перед тем, как использовать ПВА для лучшего соединения поверхностей, клей рекомендовано смешивать с древесной пылью.

Полиуретановый состав. Цена этой продукции намного выше, чем у предыдущего варианта, зато продукция на основе полиуретана отлично выдерживает динамические нагрузки. Клей влагостойкий, невосприимчивый к ультрафиолету и температурным изменениям. Поэтому, если приходится работать в условиях, близких к экстремальным, это — наилучший выбор.

Клеевые смеси, выполненные на основе смол, востребованы как в быту, так и на производстве: мебельном или деревообрабатывающем. Помимо влагостойкости, такие соединения не разрушаются и под воздействием химически агрессивных средств. Поэтому, прежде чем пользоваться ими, нужно позаботиться о защите кожи. Их достоинства:

Недостаток: перерасход клея, поскольку точно рассчитать, сколько именно его потребуется для выполнения той или иной работы по склеиванию заготовок, невозможно.

Составы на синтетической основе применяются при производстве мебели, дверных и оконных конструкций. Их отличает экологическая чистота и улучшенные эксплуатационные характеристики. Единственный недостаток синтетического клея — высокая стоимость.

В столярном деле также используют натуральные склеивающие составы: рыбный, костный, мездровый, казеиновый.

Критерии выбора

При выборе состава для склеивания деревянных поверхностей следует в первую очередь акцентировать внимание на таких характеристиках:

Перед тем, как купить клей той или иной марки, нелишне проконсультироваться с профессионалом. Многие мастера подбирают составы опытным путем, поэтому совет столяра или мебельщика поможет сделать безошибочное приобретение.

Лучшие производители

Для того, чтобы правильно выбрать водостойкий состав для склеивания древесины, необходимо знать его состав. На современном строительном рынке представлено немало продукции, обеспечивающей отличные эксплуатационные характеристики стыков. Необходимо также знать, для каких пород дерева предназначено то или иное средство, меняет ли оно цвет после отвердевания, а также другие параметры.

Рассмотрим наиболее известные бренды по производству этой продукции:

Лучший клей для дерева на основе ПВА

Kiilto PVA D3

Продукт отличает густая консистенция и белоснежный цвет. Состав считается одним из лучших для склеивания древесины, влаго- и морозостойкий, выдерживает до 5 циклов замораживания. Клей сохраняет свои качества даже в сорокаградусную стужу.

Момент Супер ПВА D3 влагостойкий

Клей российского производства, отличающийся повышенной водостойкостью. Отлично склеивает шпонированные и деревянные предметы, а также поверхности, содержащие включения из дерева. Время, необходимое для схватывания состава, — 15-20 минут.

Текс универсал ПВА профессиональный

Столярный профессиональный клей, используемый для соединения заготовок из разных материалов: кожи, линолеума, бумаги или картона. Склейка получается очень прочная, шов эластичный и надежный. Цвет состава — белый, но после застывания он становится прозрачным. Пользователи отмечают отсутствие неприятных ароматов, удобство и надежность применения. Упаковка оснащена удобной крышкой.

Минус: большой расход клея.

Лакра Клей ПВА Строитель

Водно-дисперсионный состав, который отличается быстрым засыханием, надежностью схватывания. После застывания смесь образует эластичную прозрачную пленку. Клей применяется в столярном деле: при склеивании деревянных предметов (например, мебельных деталей). Подходит он и для приклеивания тканевого линолеума, бумажных, кожаных и картонных изделий.

Лучший полиуретановый клей для дерева

Akfix PA370 D4

Однокомпонентный, готовый к использованию быстросохнущий состав из полиуретана. Используется, если нужно крепко соединить деревянные элементы с пластиковыми, металлическими и бетонными поверхностями. Из-за повышенной стойкости к внешним факторам, в том числе, к воде, применяется для ремонта плавсредств.

После застывания объем клея несколько увеличивается, а качество стыка повышается. Область применения влаго- и термостойкого полиуретанового клея для древесины достаточно широкая:

Titebond Polyurethane Wood Glue 2300

Столярный полиуретановый клей. Американская фирма Titebond является одним из лидеров по выпуску продукции данного сегмента. Время на схватывание составляет 20 минут. Состав полностью сохнет за 45 минут. Клей надежно соединяет все виды материалов, имеющих древесное происхождение: от элементов на основе деревянных стружек до обычной древесины. Кроме того, состав надежно соединяет пластмассовые, металлические и каменные поверхности.

Клей отличает повышенный уровень влагостойкости, но оставлять соединение под водой не следует. Состав сохраняет свойства при низких температурах, но для эффективного применения его следует нагреть до 12 градусов.

Недостаток: использование при температуре воздуха от +10 градусов. Клей также нельзя применять на поверхностях, которые соприкасаются с продуктами питания.

Kleiberit ПУР-клей 501.0, D4

Полиуретановый продукт от фирмы Kleiberit (Германия). Основа продукта — полиуретан, который придает материалу стойкость к температурным перепадам и влажности. Однокомпонентное средство простое в применении, его можно использовать для соединения деревянных элементов.

Возможны и другие сочетания: дерево с бетоном, ПВХ, минеральными плитами, керамикой и т. д. Полученные соединения можно эксплуатировать в помещении и вне его, в морозы и жару. Клеящая смесь изготовлена в полном соответствии с мировыми стандартами. Полное отвердевание происходит по прошествии суток.

Минус: неприятный едкий запах.

Согласно отзывам, пользоваться продуктом очень удобно. Клей не стекает, шов получается надежным. Но отмыть руки после него достаточно сложно. Из-за сильного запаха приходится работать в проветриваемом помещении.

Лучший столярный клей на основе смол

Момент столяр

Клей от отечественной фирмы, разработанный на основе эпоксидной смолы. Позволяет надежно соединять поверхности из МДФ, ДСП, фанеры, древесины различных пород, а также пластика с бумажными включениями. Склеиваемые детали прижимаются при помощи тисков или струбцины на 15 минут для схватывания.

Полная полимеризация занимает 24 часа. Состав не меняет цвет склеиваемых материалов (это способствует расширению области его применения). Рекомендуемый температурный диапазон для эффективного использования продукта — +5 — +30 градусов.

Минус: низкая влагостойкость.

Titebond II Premium Wood Glue 5005

Однокомпонентный состав для склеивания деревянных деталей. Продукт отличается хорошей водостойкостью. Можно применять для ремонта садовой мебели, изготовления домиков для птиц (скворечники, синичники), почтовых ящиков. Клеевой состав хорошо схватывается, быстро затвердевает, образуя надежный шов. Чтобы повысить долговечность конструкции, ее следует покрыть водостойким лаком. Повышенная надежность обеспечивается за счет полиалифатических компонентов, которые проникают в структуру материала.

UHU 45640 Plus Endfest 300

Универсальный двухкомпонентный древесный состав с хорошими показателями склеивания. Основа из эпоксидки позволяет прочно склеить дерево с другими материалами, за исключением стекла. Время застывания состава 1,5 часа. Через полсуток-сутки соединение полностью готово к эксплуатации. Шов получается устойчивый к износу, невосприимчивый к механическим воздействиям и влаге. Для приготовления рабочей смеси два компонента, которые идут в комплекте, смешиваются до однородности.

Полученный клеевой состав наносят на обрабатываемую поверхность шпателем или кистью. Немецкая компания делает основной акцент на такие характеристики, как прочность и устойчивость к влаге. Средство отличает надежное схватывание и хороший уровень адгезии.

Минус: необходимость приготовления раствора для работы своими руками, в точном соответствии с инструкцией.

Определим «чемпионов» нашего обзора по номинациям, чтобы было проще выбирать:

При выборе мастер, в первую очередь, учитывает вид выполняемых работ, а также собственные предпочтения. Так, можно подобрать универсальное либо узкопрофильное средство, применяемое для древесины и ее производных.

Источник

Чем склеить деревянную кровать

Сломалась ножка стула или панель компьютерного стола – не беда. Можно исправить в домашних условиях. Довольно часто возникает необходимость сделать мелкий ремонт мебели. Возникает, к примеру, необходимость переклеивать части из дерева на стульях, креслах, полукреслах и другой мебели. Многие имеют плохую привычку сидеть на стульях и раскачиваться на них, из-за этого мебель расшатывается и расклеивается. Склеивание — это основной вид соединений при ремонте и изготовлении мебели. Цельные древесные конструкции более подвержены деформации, чем конструкции, которые склеиваются. К тому же, клеевые конструкции обладают достаточно высокой прочностью и не утяжеляют конструкцию в целом. Для склеивания предметов мебели применяются коллагеновые, эпоксидные, казеиновые клеи.

Также применяются такие известные клеи как: ПВА, «Момент», «Бустилат». Качество клеевых соединений не только зависит от выбранного клея, но и от многих технологических факторов процесса склеивания

Поверхности древесины, предназначенные для склеивания,, должны быть хорошо обработаны. Задиры, заколы, риски от зазубренных ножей, следы от подающих рифленых валиков, а также масляные пятна ухудшают качество склеивания. Длина волны на строганой поверхности, предназначенной для склеивания, не должна превышать 3—4 мм для твердых пород и 5—6 мм для мягких пород. Широкие заготовки и щиты следует строгать на рейсмусовых станках, чтобы обеспечить строгую параллельность пластей.

Во избежание коробления заготовок до склеивания строгание рекомендуется производить непосредственно перед склеиванием.

После сушки заготовки, предназначенные для склеивания, должны быть выдержаны в течение некоторого времени, чтобы выравнять влажность древесины. Лучшей для склеивания является древесина с влажностью 7—10°/о, а для фанеры и шпона около 5%.

Хорошие результаты получаются при склеивании гладких поверхностей. Цинубление поверхности не повышает прочности склейки, его можно рекомендовать только при применении очень жидких клеев.

Для хорошего качества клеевого шва необходимо, чтобы склеиваемые части древесины были подвержены давлению.

Давление осуществляется путем применения целого ряда приспособлений. Простейшими из них являются струбцины и различные винтовые приспособления. В настоящее время широкое применение находят пневматические устройства, действующие сжатым воздухом, а в мощных прессовых установках— гидравлические насосы, работающие на жидкости.

В целях улучшения качества склеивания и ускорения процесса производят обогрев склеиваемых делянок или клеевого шва.

Нагревание производят при помощи узких длинных металлических лент, через которые пропускают ток низкого напряжения и большой мощности. В гидравлических прессах обогрев производится контактным путем от горячих, обогреваемых паром, плит пресса, на которые укладывают склеиваемые заготовки. Кроме того, имеются прессы, в которых обогрев происходит в результате образования электрического поля между электродами, питающимися от высокочастотного генератора. При этом способе нагревается не вся масса древесины, а только клеевой шов.

Склеивание столярно-желатиновыми клеями. Нанесение клея на большие плоские поверхности (щиты, шпон и т. д.) производится с помощью клеенамазывающих станков. При ручном намазывании больших поверхностей пользуются щетиновыми кистями, малых поверхностей — лубяными кистями. Клеевой раствор должен быть нанесен ровным слоем толщиной около 0,08—0,15 мм.

Перед тем как запрессовать склеиваемые заготовки, рекомендуется выдержать их некоторое время с нанесенным клеем. Различают открытую и закрытую выдержку. Открытой выдержкой является время между нанесением клея на склеиваемые поверхности и соединением их между собой. Закрытой выдержкой называется период после соединения склеиваемых поверхностей до

момента запрессовки. Выдержка способствует впитыванию клеевого раствора в древесину. Кроме того, при открытой выдержке происходит частичное выделение влаги и несколько повышается концентрация клеевого раствора, в результате чего происходит меньшее увлажнение древесины. Наиболее благоприятное действие открытая выдержка оказывает при использовании жидкого клея.

При пониженной температуре в цехе открытая выдержка может привести к преждевременному застудневанию клея, чего допускать не следует. Температура воздуха в клеильном цехе при пользовании желатиновыми клеями должна быть не ниже +18°; давление при запрессовке — от 3 до 8 кг/см-.

Расход клеевого раствора при фанеровании 1 м2 поверхности составляет 300—350 г.

Склеивание казеиновыми клеями. В мебельной промышленности казеиновый клей применяется при холодном способе склеивания. Приготовлять казеиновый клеевой раствор следует на 4—5 час. работы, так как при более продолжительном хранении он загустевает и становится не пригодным для употребления.

Наносить казеиновый клей на оклеиваемую поверхность можно кистями (лучше лубяными). При большом количестве работ клей наносят с помощью клеенамазочных станков с рифлеными вальцами. Наносят клей только на одну из склеиваемых поверхностей.

Для полуторцовых и шиповых соединений продолжительность выдержки под давлением ( в струбцинах, ваймах, хомутах) 6—8 час., а продолжительность выдержки деталей после запрессовки 6—12 час.

При склеивании древесины на кромку и на пласть продолжительность выдержки в прессе 2—3 часа, а продолжительность выдержки деталей после запрессовки перед дальнейшей обработкой 20—24 часа.

Расход казеинового клея при фанеровании 1 м2 поверхности 350—500 г.

Одним из недостатков казеинового клея является быстрое затупление режущего инструмента при обработке склеенных им материалов вследствие присутствия в клеевом шве твердых кальциевых солей.

Склеивание синтетическими клеями. Применение синтетических клеев при склеивании и фанеровании в горячих прессах позволяет значительно сократить время выдержки заготовок под давлением. Практически выдержка в горячих прессах составляет 5—20 мин., т. е. в несколько раз меньше, чем выдержка под давлением при склеивании столярно-желатиновыми или казеиновыми клеями. Давление при запрессовке, в зависимости от характера склеиваемых синтетическим клеем заготовок, колеблется в пределах 3—12 кг!см,-.

Часто для выдержки создают специальные условия: закрытые помещения с определенным режимом температуры и влажностью воздуха. Продолжительность выдержки, в зависимости от характера и назначения заготовок, от 24 до 50 час.

При склеивании вспененными синтетическими клеями режим прессования при фанеровании щитов рекомендуется следующий: давление 10 кг/см2, температура плит пресса 90—110°, продолжительность прессования 7—8 мин.

Источник

Чем склеить деревянную мебель?

Как склеить рассохшийся стул из дерева

Стулья из дерева обладают не только привлекательным внешним видом, удобством, изысканным дизайном, но высокой прочностью и экологичностью. К сожалению, со временем такие стулья имеют свойства изнашиваться, рассыхаться, повреждаться, или их ножки просто расшатываются.

В отличие от пластиковых изделий они состоят из множества мелких деталей, которые соединяются специальным клеем и несколькими инструментами. Если у вас рассыхается стул, вы наверняка задавались такими вопросами, чем склеить его самостоятельно в домашних условиях, какой клей лучше выбрать по качеству и как правильно выполнить работу.

Выбор клея для деревянных стульев

Чтобы знать, как правильно склеить деревянный стул, специалисты рекомендуют выбрать качественный клей по следующим характеристикам:

Популярными клеями среди мастеров считаются ПВА, БФ, эпоксидный, синдетиконовый, полиуретановый и другие. Каждый из них обладает рядом определенных достоинств для заклеивания стула из дерева:

Каким клеем лучше проклеить дерево и конструкции из него, вопрос, который зависит от пожеланий и бюджета мастеров.

Проклейка ножки и полный ремонт

Ножки деревянного стула можно склеить свежим клеем, который соответствует заданным характеристикам. Также следует запастись молотком с резиновым наконечником, наждачной бумагой, прессом и стамеской. Простой ремонт выполняется в несколько этапов:

При вопросе, как склеить рассохшийся в других местах стул, следует изначально разобрать осторожно поврежденные детали. Сложным считается ремонт стула с царгой (рамой, соединяющей ножки стула), так как все детали склеены и соединены на шип паз. После разборки расшатанных деталей, необходимо почистить швы и нанести в места соединений клей. При расхождении шва достаточно просверлить хорошее отверстие и спринцовкой впрыснуть клей.

При невозможности вытащить расшатавшийся элемент, следует растянуть каркас дальше и впрыснуть клеевое вещество в паз. Для прочной устойчивости в гнездо цапфы можно вставить узкий клин и скреплять клеем.

Дополнительные моменты склеивания

Специалисты рекомендуют выполнить тщательную зачистку соединительных участков, которые в дальнейшем склеиваются. Если старый клей плохо соскабливается, на место очистки наносится теплый уксус или растворитель.

Чтобы закрепить надежно конструкцию, многие мастера, приклеив детали, используют натяжной ремень или струбцину для плотного прижатия и скорого высыхания.

В случае, когда после ремонта конструкции остались скрипы и другие проблемы, не помогли уплотнители, желательно воспользоваться услугами профессионалов и обратиться в мастерскую за помощью.

Какой клей выбрать для дерева

Сегодняшний рынок предлагает нам огромное количество различных видов клея. Они отличаются временем схватывания, высыхания, влагостойкостью, устойчивостью к нагрузкам, плотностью склеивания и так далее. В статье расскажем о видах клея и насколько они хороши для склеивания дерева с деревом или другими материалами.

Виды клея, которые мы будем рассматривать в статье:

Расскажем о каждом виде клея более подробно.

Поливинилацетатный клей или клей ПВА

Клей ПВА активно применяется для склеивания деревянных деталей, используется при изготовлении деревянной мебели. Единственным важным недостатком клея ПВА является низкая устойчивость к влаге.

Эпоксидный клей для склеивания дерева

Как и клей ПВА, эпоксидка полностью высыхает за сутки. Но, в отличие от ПВА, эпоксидный клей обладает хорошей влагоустойчивостью. Помимо прочего, эпоксидный клей отличается своей универсальностью. Подходит не только для дерева но и для любых других материалов. Также, эпоксидный клей имеет высокую прочность, стойкостью не только к влаге, но и к маслам.

В составе клея содержатся смолы и отвердители. При работе с эпоксидным клеем стоит проявлять осторожность. При попадании на кожу вызывает раздражающее действие.

Клей БФ-4 и БФ-2

Клеи, серии БФ, для склеивания древесины используют именно БФ2 и БФ4.

Для достижения более высокой плотности склеивания, обработанные детали часто сушат в специальной печи или с использованием термостатов. Но и без специальной сушки, клеи БФ имеют весьма хорошую плотность склеивания.

БФ клей подходит не только для склеивания древесины между собой, но и для склеивания древесины с пластмассой, металлом, стеклом и другими материалами.

Перед нанесением клея серии БФ, склеиваемые поверхности нужно обезжирить. Важно, чтобы поверхности были чистыми. Наносить клей БФ нужно в несколько слоев.

Первый слой клея называется грунтовочным, после нанесения которого нужно выдержать 1 час, если сушка происходит на воздухе, без сушки в печи и т. д. (в печи БФ сохнет 15 минут).

По прошествии часа, наносят второй слой клея и дают ему немного подсохнуть. Далее соединяют детали и оставляют до полного высыхания.

Термостойкий клей

Термостойкий клей чаще используют для соединения мелких деталей, так как он, расплавленный подается из клеевого пистолета и очень быстро застывает. Термостойкий клей отлично подходит склеивания древесины и приклеивания ее к другим видам поверхностей.. Обладает высокой стойкостью к воздействию высоких температур.

Полиуретановый клей для дерева

Полиуретановый клей просто находка для склеивания древесины. Стойко переносит воздействия влаги, тепла, холода, обеспечивает стойкое склеивание древесины, в том числе древесины твердых пород. Устойчив к нагрузкам.

Полиуретановый клей по достоинству пользуется огромной популярностью для склеивания древесины

Синдетиконовый клей для древесины

Синдетиконовый клей отлично зарекомендовал себя для склеивания древесины с другими видами поверхностей. Перед тем как наносить клей, его оставляют набухать в течение суток, только потом наносят на склеиваемые поверхности. Синдетиконовый клей имеет высокий уровень стойкости к различного вида воздействиям (влага, тепло, холод) вкупе с высоким уровнем прочности.

В состав синдетиконового клея входит гашеная известь, сухой столярный клей и сахар.

Столярный клей

Столярный клей используют для древесины, причем, при склеивании, древесина должна быть сухой. Дерево, влажностью выше стандартной (12%), будет плохо склеиваться. Качество склеивание значительно будет хуже.

Столярный клей продается в сухом виде. Для приготовления массы для использования, нужное количество сухого клея заливают водой, согласно инструкции. Настаивать следует клей, до полного его набухания, в течение 6-12 часов (зависит от количества клея). По прошествии нужного количества времени, оставшуюся воду из клеевой массы сливают, а клей ставят на водяную баню и греют до момента, пока не растворятся комочки. Ни в коем случае не давайте клею закипеть.

При нанесении столярного клея на склеиваемые поверхности, его температура должна быть в диапазоне 30-50 градусов. Время высыхания столярного клея составляет 6-8 часов. На поверхность клей наносят вдоль волокон один раз. При склеивании торцов, промазать поверхность нужно дважды.

Казеиновый клей для дерева

Казеиновый клей является очень водостойким, применяется для приклеивания бумаги, картона, ткани и кожи к деревянным поверхностям. Казеин продается в порошке. Для приготовления клея порошок разбавляют водой до консистенции жидкой сметаны. В течении часа клей нужно перемешивать. Обе склеиваемые поверхности обрабатывают, ждут 5 минут и соединяют.

Полностью клей высыхает за 20-24 часа, а время схватывания составляет минут 15-20.

Обратите внимание, что клей наносить следует очень аккуратно, поскольку при попадании на древесину оставляет пятна, которые практически невозможно вывести.

Клеевая паста для дерева

Пасту для склеивания можно сделать своими руками. Она используется для склеивания деревянных предметов, при соединении которых возникают зазоры более 2-3 мм. Клеевая паста служит в этом случае в качестве шпаклевки, с клеящими свойствами. Также пасту используют для грунтования и шпаклевания древесины.

Плотников

сайт о деревообработке и столярных работах

Самодельные стулья из дерева

Чем склеить деревянный стул

Далеко не каждый клей используется для скрепления древесных элементов.

Для ремонта мебели подбирают субстанции, которые отвечают таким требованиям:

Данными качествами обладают многие разновидности клея, наиболее подходящими для обработки деревянной мебели считаются:

У каждого из этих вариантов свои особенности и преимущества. Клей ПВА имеет неограниченный срок годности и низкую цену. Кроме того он абсолютно нетоксичен.

Преимущество состава БФ — быстрое высыхание и применение для предметов, которые находятся в условиях с повышенной влажностью. Это может быть мебель для кухни или ванной.

Многие мастера предпочитают эпоксидный клей. В данном составе привлекает его универсальность. Помимо реставрации деревянной мебели его можно использовать для любых ремонтных работ.

Полиуретановый клей имеет широкую сферу применения. Его положительные качества – высокая устойчивость к температурным перепадам, влаге, ультрафиолетовым лучам и нагрузкам.

Синдетиконовый клей образует очень прочные соединения. Такой состав используют для конструкций, подверженных высоким нагрузкам. Это может быть детская мебель, с которой редко удается обращаться достаточно бережно.

При выборе в пользу того или иного средства следует руководствоваться личными предпочтениями и финансовыми возможностями домашнего мастера. Большинство профессиональных реставраторов советуют использовать клей ПВА, однако при покупке нужно обращать внимание на страну производителя и марку состава.

Наиболее удачными для работ по дереву считаются «столярный» и пластифицированные дисперсии Д40П-Д53П.

Посмотрим видео о клеях, которые можно применять для столярных работ:

Ремонт деревянного стула: как склеить дерево намертво

В первую очередь разъединяют расшатанные узлы. Иногда для проведения работ приходится полностью разбирать стул. Делать это следует осторожно, чтобы не повредить пазы.

Если необходимо проклеить только одну ножку, полная разборка не нужна.

Далее удаляют остатки старого клея с поверхности шипов или нагелей. Эту процедуру выполняют ножом или стамеской. Если старый состав не отходит, детали можно обдать горячим водяным паром. Также нужного эффекта добиваются, используя уксус или растворитель.

Затем при помощи наждачной бумаги деревянные поверхности очищаются от засохшего клея. Образовавшуюся стружку и пыль протирают влажным лоскутом ткани.

Важно учитывать, что залог надежности склеивания – качественная очистка поверхностей.

Следующим этапом наносится клей, и элементы стула вставляются в соответствующие пазы и забиваются молотком до упора. Если элемент невозможно вытащить полностью, клей впрыскивают в паз при помощи шприца.

Предварительно нужно максимально растянуть каркас. Излишки клея удаляются пи помощи лоскута. Для надежности деревянную мебель закрепляют струбциной, прессом или натяжными ремнями.

Отремонтированный предмет мебели должен просохнуть, в чем следует убедиться прежде, чем снимать стяжку. Количество времени, необходимое для застывания клея, указывается на упаковке. Для ПВА этот интервал составляет 24 часа.

Склеить рассохшийся деревянный стул можно в домашних условиях.

Для этого не нужно иметь каких-либо специализированных навыков. Залогом успеха является качественный клеевой состав. Если после самостоятельно проведенного ремонта деревянная мебель не перестала скрипеть, следует обратиться за помощью в специализированную мастерскую.

Предлагаем посмотреть интересное видео о ремонте стула:

Здравствуйте дорогие друзья.

Сегодня мы с вами поговорим на очень интересную тему, касательно криволинейных элементов мебели.

Я думаю, вам приходилось видеть (если не в живую, так на картинках) мебель из ДСП, детали которой имеют округлую форму.

Вы не задавались вопросом: «… а как такие детали вообще делают?». Ведь ДСП изготавливают на заводах в стандартных листах (которые, изначально имеют ровную плоскость своей поверхности).

А мебель из этого материала делают в “плавных формах”…

Если вопрос такой возникал – тогда я вам немножко приоткрою «занавес» изготовления криволинейных деталей из ДСП.

Например, нужно изготовить такие фасады.

Они делаются довольно просто:

Для этих целей, существует специальный криволинейный шаблон.

Нужно материал будущего фронта согнуть и крепко закрепить на шаблоне (чтобы он принял его форму).

Но как же согнуть ДСП?

А для того, чтобы его согнуть, на нем наносятся продольные надрезы определенной глубины с определенной частотой.

Глубина надрезов и их частота – ключевые моменты в изгибе листа ДСП.

Если глубина будет недостаточной, то при сгибе, ламинированная поверхность ДСП просто лопнет.

Так же, если надрезы будут расположены друг от друга не на нужном расстоянии (например, на большем расстоянии, чем нужно), то при изгибе, на ДСП будут видны ребра, а если на меньшем – ДСП опять-таки лопнет.

Кроме того, сам шаблон сделан таким образом, чтобы края заготовки «выходили» под прямым углом (для использования обычных петель при их навеске, и для удобства крепления ручек).

Со стороны крепления мебельных петель, на заготовке так же делается отступ (между последним надрезом и краем) в пределах 70-ти миллиметров.

Кроме того, в процессе используется ДВП (гладкое с двух сторон), которое будет удерживать нужный радиус фронта следующим образом:

На ДВП (ни в коем случае не на ДСП – оно разбухнет) наносится клей ПВА (клей наносится в два этапа), затем, нужный лист ДВП клеится на будущий ДСП фасад со стороны его продольных надрезов.

После этого, получившаяся заготовка жестко фиксируется на вышеописанной форме.

Когда клей застывает, он фиксирует заготовку, после чего, ее можно снимать с формы.

Дальше идет обработка торцов кромкой ПВХ, и, собственно, все, изделие готово к установке.

По такому же принципу делают всевозможные детали из ДСП.

Конечно, в данном производстве существует своя специфика, но, с другой стороны, гнутая мебель всегда стоит дороже обычной (ввиду трудоемкости ее изготовления).

Так что, если увидите где-нибудь гнутую мебель из ДСП (чаще всего, это: торговое оборудование, всевозможные прилавки, конечно же, кухни и комоды) – будете иметь представление о ее изготовлении.

А на этом все, до встречи в новых постах.