чем раздвинуть железные прутья
Можно ли согнуть прутья тюремной решетки мокрой шелковой рубашкой
16 января 2018
Каждый заключенный мечтает выйти пораньше, но только самые рискованные решаются на побег. Голливуд придумал кучу способов досрочно оказаться на свободе. Но эффективны ли эти методы в реальной жизни?
К примеру, возможно ли сбежать из камеры при помощи мокрой шелковой ткани, как это сделал герой Джеки Чана в фильме “Шанхайский полдень“?
Можно ли согнуть прутья тюремной решетки мокрой шелковой рубашкой
Напомним, что персонаж этой ленты намочил свою шелковую рубашку, завязал вокруг прутьев решетки на окнах, вставил в одежду палку и прокрутил несколько раз. Под силой якобы сверхпрочного материала железки раздвинулись, и герой благополучно покинул ненавистную камеру.
Смотри лучшие моменты фильма. Эпизод с рубашкой и побегом — с 4-й минуты:
Действительно ли мокрый шелк способен на такие чудеса, проверяли “Разрушители мифов“ на телеканале НЛО TV.
Для этого испытания команда проекта построила в павильоне тюрьму и упекла туда Адама Сэвиджа.
Чтобы сбежать, ведущий проекта воссоздал сцену из фильма. В ленте был задействован мокрый шелк, поэтому Адаму пришлось замочить свою рубашку в моче. Процедура не самая приятная, но свобода того стоит.
Можно ли согнуть прутья тюремной решетки мокрой шелковой рубашкой
Без особого энтузиазма, но с огромным любопытством Сэвидж взял шелковую вещь, обмотал ее вокруг решетки, вставил деревяшку в рубашку и начал прокручивать. На тестирование легенды, к слову, не потребовалось много времени.
Рубашка порвалась быстро и при этом совсем не погнула решетку. Прутья оказались слишком прочными для мокрого шелка. Попытка выбраться из тюрьмы с грохотом провалилась.
Похоже, с героем Джеки Чана в фильме “Шанхайский полдень“ произошло ни что иное, как чудо. Легенда опровергнута. Смотри полный выпуск передачи:
Больше интересных экспериментов — в проекте “Разрушители мифов“ на телеканале НЛО TV.
Чем резать металл: как лучше пилить толстое железо в домашних условиях, способы и виды оборудования
Содержание:
С помощью каких инструментов и технологий проще всего отделить часть от целой заготовки? Рассмотрим, чем резать металл, тонкий и толстый, листовой и нет, сталь и железо. Разберем особенности отлично зарекомендовавших себя методов воздействия, чтобы вы убедились, что применять дорогостоящее оборудование совершенно не обязательно. Ручные приспособления тоже способны дать нужный результат и обеспечить точность и аккуратность выполнения операции, что в дальнейшем позволит изготавливать предметы необходимых форм и размеров.
В итоге, зная все варианты, вы сможете определиться и правильно выбрать тот, что максимально подходит для вашего гаража, дачи, мастерской на заднем дворе или даже для производства, если оно мелкосерийное.
Многообразие способов обрезки металла
Их разделяют на две принципиально разные группы:
Выбор конкретного метода зависит от ряда конкретных факторов:
Механическая резка металла: чем можно распилить железо, сталь, медь
Все холодные способы базируются на физическом воздействии, без нагрева места контакта инструмента и детали. Это требует некоторых усилий от исполнителя, но зато любой метод оказывается сравнительно экономичным в реализации, обеспечивает достаточно высокую точность и аккуратность результата, позволяет добиться ровных кромок. Правда, отделять часть от целой заготовки можно только по прямой, это минус.
Итак, какие же приспособления обычно используют в таком случае?
Ручные ножницы
От шлицевых они отличаются отсутствием электродвигателя, от гильотинных – принципом действия. По сути, это самый простой и наиболее доступный вариант – классический ответ на вопрос, чем лучше резать тонкий металл в домашних условиях. Потому что они всегда есть в продаже, причем по скромным ценам, не составляет труда приобрести их в любую мастерскую.
С их помощью достаточно легко отделять полосы, орудуя по намеченной линии, но для этого их кромки должны быть очень остро заточены.
Выделяют следующие их разновидности:
Между собой они различаются устройством и вектором прикладываемой нагрузки.
Кроме ручных, есть еще и уже упомянутые шлицевые, подходящие для работ в ограниченном пространстве, и гильотинные, подкупающие «чистым» результатом – дефекты практически полностью отсутствуют.
Пилы – вот чем можно пилить металл
Очевидный выбор – это именно ножовка. С ее помощью вы, приложив физические усилия, отделите одну часть профиля от другой или создадите какой-то фигурный элемент.
Удобнее, если у выбранной вами будет раздвижная рамка, это позволит ставить и использовать полотна разной длины. Важно, чтобы последние были закаленными и обладали твердостью на уровне 60–63 HRC, а также имели достаточное количество зубцов подходящей величины – в количестве 16–18 на дюйм.
Углошлифовальные машинки (УШМ)
Другими словами, хорошо знакомые нам болгарки, оснащенные диском. Они отличаются впечатляющей производительностью и после них остается совсем немного окалины. Да, их первоочередная задача – зачистка поверхностей от неровностей, но это еще и весьма универсальный инструмент: резать металл с их помощью быстро и просто, выпиливая из листовых заготовок квадраты и полосы, создавая арматуру и фигурные элементы. После чего любой из этих предметов можно отшлифовать до блеска.
Важнейшее преимущество в том, что для выполнения различных технологических операций нужно всего лишь менять расходники, которыми, по своей сути, и являются диски, с зубцами или абразивные, той или иной степени шероховатости. Да, все они стираются, но купить новые не проблема. А сама машинка у вас уже есть, и прослужит она долгие годы, особенно при бережном уходе – замечательный вариант для гаража или личной мастерской.
Труборезы
Вот чем распилить металл и прокатные изделия диаметром от 0,25 до 4 дюймов. Они обеспечивают более высокую производительность за счет конструкции из 3 роликов: первые два неподвижно закреплены на корпусе устройства, третий обеспечивает винтовой прижим. В результате отделение части детали происходит в считаные мгновенья, без лишних усилий со стороны исполнителя и идеально ровно.
Кусачки
Они удобны при работе с прутками, стержнями, проволокой, даже проводами. Их кромки могут быть торцевыми или боковыми, и от этого зависит характер отделения. Для «сложных случаев», вроде арматуры значительной толщины или, наоборот, малых по размеру крепежных элементов, есть болторезы. За счет двухрычажной конструкции они позволяют создавать серьезную нагрузку на заготовку, не прикладывая огромных физических усилий.
Чем можно порезать металл: дисковой или сабельной пилой
Инструменты из этой категории подразделяются на 2 подгруппы:
Болгарка и ленточнопильный станок
Первая является самой распространенной моделью углошлифовальной машинки, и ее мы, по сути, уже рассмотрели. Поэтому уделим внимание второму.
Это оборудование, позволяющее не только правильно и безопасно расположить заготовку, но и перемещать ее в любом нужном направлении. Точное позиционирование обеспечивает идеальную кромку при обработке и позволяет минимизировать потерю материала. Хотя оно и не подходит для крупногабаритных деталей – единственный минус.
Термические способы
Кислородное пламя, нагретое до очень высокой температуры, поток заряженного электричеством газа или даже струя плазмы – вот чем можно резать железо, сталь или любой другой металл. Методов несколько, каждый со своими особенностями, но всем им присущи определенные преимущества:
Именно в этой области сегодня проводятся эксперименты и изыскания. Если механические способы считаются классикой ручного труда, то термические перспективны с точки зрения автоматизации процессов выпуска деталей. Поэтому подробнее рассмотрим их разновидности.
Газовая резка
В данном случае пламя доводится до высокой температуры без применения электроэнергии. Есть три варианта носителя, выступающего в роли инструмента:
Достоинством метода является его сравнительно низкая стоимость. И это также простой ответ на вопрос, чем можно разрезать толстый металл, но и недостатков у способа тоже хватает. В числе его минусов:
Неудивительно, что специалисты стремились найти более совершенное решение. Результат их изысканий рассмотрим прямо сейчас.
Газоэлектрическая технология
Здесь уже используется ток – он и нагревает струю, которая расплавляет материал и уносит со своим потоком отработанные частицы. Применяется один из двух вариантов носителей:
Чаще всего этот метод применяется тогда, когда необходимо устранить дефекты после сварки. Правда, при сгорании электродов поверхность зачастую чрезмерно насыщается углеродом и приходится дополнительно убирать еще и его, иначе это негативно скажется на последующем сроке службы детали. Заметив такое явление, специалисты постарались найти еще более совершенное решение, и достигли успеха.
Плазменная технология
Ионизированный газ – вот каким инструментом режут металл сегодня (если говорить не о ручных приспособлениях). Его нагревают до состояния жидкой и вязкой струи, с помощью которой и плавят материал. Таким образом, не составляет труда с высокой точностью и оперативно сделать предмет любой формы, даже фигурной или сложной.
Преимущества заключаются в следующем:
Да, для ручной резки металла используются инструменты, а плазма применима только на производстве. Да, у нее есть определенные минусы, но в цеху, при регулярном и, особенно, крупносерийном выпуске, их влияние минимизируется. Неслучайно же она считается наиболее перспективной.
Есть и другие методы, менее распространенные, но тоже интересные и заслуживающие внимания.
Гидроабразивная технология
На линию предполагаемой кромки под напором и тонкой струей подают воду, насыщенную твердыми частицами (обычно мелким песком). За счет целенаправленного воздействия эта жидкость и осуществляет отделение нужной части от целой заготовки.
Успешно используется с середины 60-х – показывает, чем можно резать металл листовой и толстый тоже, что даже важнее. За полвека с хвостиком способ усовершенствовали до предела, хотя по точности и скорости получения результатов он все равно несколько уступает передовым горячим методам.
Гильотина
Материал помещают между двух ножей, один из которых закреплен на станине, под определенным углом, а второй подвижный: он падает на первый и, за счет удара, отделяет нужную полоску, сегмент, отрезок от детали. Точность фиксации обеспечивает система прижима, а также задний упор. Чтобы лезвия не бились друг о друга (что чревато затуплением и преждевременным износом) между ними предусмотрен зазор, но он не должен быть больше 3 градусов, иначе итоговая кромка рискует стать конусовидной или смятой.
Среди других недостатков стоит отметить:
Но если лист 3–5 мм, этих дефектов удается избежать.
Как выполняется инжекторная резка толстого металла
Она осуществляется специальной горелкой, мощность которой подбирается исходя из толщины материала:
Наибольшим температурным нагрузкам подвергается мундштук, поэтому, согласно ГОСТу 5191–79Е, он должен изготавливаться из бронзы, быть сменным, многосопловым и подходящего размера (от нулевого до шестого); выделяют неразборной и составной его разновидности.
Когда требуется дуговая резка толстого металла?
По сути, она сводится к выплавлению нужного участка. Актуальная в случае с ломом и литниками. Этот метод подходит, если:
Здесь важно правильно выбрать электроды и силу тока – под габариты детали. Для заготовок в 5–50 мм хватит 300–400 А и стержней диаметром 4–5 мм. Необходимо, чтобы присадочные прутки были покрыты оксидами для газообразования и магниевой рудой – это позволит улучшить чистоту шва.
Недостатки плазменной технологии
Говоря о том, как быстро резать металл в условиях производства, мы сразу вспоминаем данный метод, но и он не лишен минусов, и это:
Главный момент в том, что такую технику не купишь в гараж, на дачу или в личную мастерскую. С ее помощью невыгодно решать разовые задачи. Она применима только в цехах, где изготовление однотипных деталей поставлено на поток. А значит, имеет смысл рассмотреть более классические ручные способы.
Сгибаем
Инструменты, применяемые при резке металла, вроде болгарки, здесь вообще не нужны. Достаточно зажать в тисках проволоку или сравнительно мягкую проволоку, вооружиться пассатижами и с их помощью гнуть заготовку до тех пор, пока она не сломается по нужной вам линии.
Точности, правда, никакой нет, и поддаются лишь небольшие по сечению детали. Это выход тогда, когда нет даже подходящих ножниц или пилы с твердосплавным лезвием.
Разбиваем
Берете зубило, ставите его в нужную точку, вооружаетесь молотком и наносите удары до тех пор, пока не отделите необходимую часть. Опять же, способ для тонких прутков или листов, в случае с какими-то массивными предметами он уже не сработает.
Используем электрический лобзик
Вот неплохой вариант того, как разрезать металл в домашних условиях, причем с высокой точностью и без серьезных физических усилий. С помощью этого аппарата не составит труда даже выпилить какую-то фигуру, не говоря уже о том, чтобы отделить кусок трубы или уголка. Единственный минус в том, что это сравнительно медленный процесс, хотя с той же ножовкой вы провозитесь дольше и сил потратите больше. Ну и некоторый расход электроэнергии тоже подразумевается, хотя сумма и не должна оказаться серьезной.
Применяем мультитул
Это универсальное приспособление с набором насадок, позволяющих зачищать поверхности, шлифовать их, отделять часть от целой детали. Реноватор (по имени производителя) или мультирезак – вот как называется инструмент, которым режут металл, по-другому.
Да, это простейшее оборудование, и не стоит ждать, что оно распилит надвое чугунную болванку, но с торчащими гвоздиками, болтами, шурупами, тонкими прутками оно вполне справится.
Профессиональные способы
В эту категорию входит обработка на плазмотронах, использование лазеров гальванических установок, многофункциональных станков и прочей специализированной техники. Суть в том, что вы не решаете задачу самостоятельно, а поручаете компании, для которой это профильная услуга, и она в указанные сроки делает нужное количество деталей и несет ответственность за качество, аккуратность, чистоту швов. Компания «Рокта» реализует продажу ленточнопильных станков, чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице. Они ответят на все ваши вопросы
Итак, вы узнали, какой инструмент применяется при резке металла в домашних условиях, чем лучше резать – газовой или плазменной технологией и многое другое. Надеемся, что теперь вам будет проще выбрать способ обработки заготовок.
Как сделать приспособление для изготовления решеток из прутка
Материалы:
Процесс изготовления приспособления для гибки стального прутка
Первым делом нужно нарезать 4 заготовки из квадрата 10х10 мм длиной по 80 мм. Их торцы требуется обрезать под 45 градусов. Причем оба конца режутся в одинаковом направлении. Также понадобится отрезок такого же квадрата длиной 20 мм, но с ровными торцами.
Далее нужно сделать подошву станка. Это может быть отрезка листовой стали, или сваренные вместе несколько полос. Итоговый размер подошвы должен получиться не менее 80х200 мм.
На подошву привариваются подрезание под 45 градусов куски квадрата, как показано в примере. Зазор между ними формируется прутком, из которого будет сгибаться решетка. Но нужно, чтобы он потом входил без проблем, и не застревал.
На дальний правый угол подошвы приваривается отрезанный кусок от половинки точеной петли со штифтом.
Сам кондуктор при отсутствии тисков можно приварить на вбитый в землю или забетонированный столб.
Ранее заготовленный короткий отрезок квадрата требуется приварить с торца подошвы на правый ближний угол, чтобы сформировать ограничитель.
Из второй половины петли и круглого прута сваривается ручка для гибки. Чем она будет длиннее, тем проще получится гнуть заготовки для решетки.
Как пользоваться кондуктором
Чтобы сделать решетку, нужно вставить пруток со стороны ручки до конца первой половины кондуктора. После этого он сгибается поворотом ручки.
Пруток переставляется дальше и переворачивается, чтобы попасть изгибом в зазор 45 градусов, и снова сгибается.
Затем заготовка смещается в край кондуктора, чтобы зацепиться изгибом, и повторяются те же 2 действия, что и первый раз. Изгибы по этой схеме делаются до конца прутка. После первой заготовки можно будет определить, какой именно длины должны быть следующие ровные прутки, чтобы получить решетку нужного размера.
Согнутые заготовки свариваются.
В итоге получается достаточно прочная и красивая решетка. Останется только обрезает ее в нужный размер, и приварить на нее рамку из уголка, чтобы надежно закрепить на окне.
Смотрите видео
Какие бывают решетки на окна из металла: фото и инструкция по изготовлению
Металлические оконные решетки все чаще можно увидеть, как на окнах первых этажей в городских многоэтажках, так и частных домовладений.
Собственники помещений, принимая решение установки на своих окнах металлических решеток, прежде всего, руководствуются фактором безопасности жилья.
В последнее время такая защитная конструкция с коваными деталями стала украшением фасада для любого здания. В действительности цена на красивую кованую решётку довольно высокая, но при этом домашний мастер может существенно сэкономить на монтаже, установив ее своими руками.
Можно ли ставить?
Практически все разновидности окон позволяют проводить установку над ними защитных металлических решеток. Однако при планировании такой работы нужно учесть конструкцию окна, материал рамы и тип створки: поворотная, откидная и поворотно откидная. Это важно для того чтобы правильно закрепить конструкцию, не повреждая материал рамы, а также чтобы после установки можно было полноценно пользоваться окном.
Основные типы металлических решеток, которые допускается устанавливать на окнах:
Кроме наружных решеток, также бывают внутренние, которые располагаются между деревянными рамами и устанавливаемые внутри помещения.
Оконные конструкции и типы зданий
Поскольку конструкция для всех видов металлических решеток однотипная они могут применяться для любых моделей оконных систем. Это объясняется тем, что решетка для окна состоит из основного элемента — рамы, на которую закрепляются в определенном порядке защитные прутья и которая фиксируется намертво на стенах около оконного проема.
Важно! Защитная решетка никогда не закрепляется на оконной раме.
Учитывая, что стеновой материал у зданий разный, методы крепления такой конструкции отличаются между собой:
Технические характеристики: вес на м2 и другие
Характеристики решеток должны соответствовать своему основному назначению, выполняя охранно-декоративные функции и при этом по весу соответствовать материалу стены.
Поэтому такие металлические конструкции должны обладать прочностью, надежностью, износостойкостью, долговечностью и не нарушать правила ПБ на объекте.
Исходя от веса, решётки группируются:
Важно! Сверхтяжелые металлические решетки не допускается к установке на деревянных и шлакоблоковых стенах. Вес ее можно определить самостоятельно с учетом класса металла, Д прутьев, конструкции рамы.
Максимальное расстояние между вертикальными прутьями не должно быть выше 15 см, а рама должна крепится на анкера, заделанные в стену не менее 150 мм или к железным закладным элементам.
Какие металлические сплавы применяются и почему?
Для производства металлических оконных решеток используется обычная, специальная и арматурная сталь. Самая эффективная спецсталь, но для жилых объектов ее, обычно, не применяют, по той причине, что она относится к дорогим материалам. Больше ее используют для объектов с повышенной системой защиты: банки, ювелирные магазины и коммерческие предприятия.
Характеристика материалов для оконных решеток:
Разновидности
Все оконные металлические решетки классифицируются по двум большим группам — стационарные и съемные, которые отличаются между собой и имеют разные преимущества и допуски к установке.
Большая часть установленных решеток в жилом фонде относятся к стационарным, которые устанавливаются капитально один раз и навсегда.
Они прекрасно управляются с функцией защиты и могут быть глухими, распашными и раздвижными, как простыми, так и коваными со сложной формой.
Достоинства стационарных оконных металлических конструкций:
Минусы:
Съёмные модели лишены недостатков первого варианта, они закрепляются на сквозные шпильки, а изнутри фиксируются гайками, которые позволяют довольно быстро демонтировать защитную железную конструкцию. Чаще всего они выполняются глухими, но могут быть раздвижными и распашными.
Достоинства съемных оконных металлических конструкций:
К минусам такого типа защитных оконных решеток пользователи относят более низкую степень защиты и возможность демонтажа злоумышленниками.
Можно ли сделать своими руками?
Процесс производства оконной металлической решетки не является сложным, при наличии нужных инструментов, домашний мастер может с этим справится самостоятельно.
Для этого потребуется выполнить точные замеры технологического проема, определится с креплениями, типом конструкции и ее видом, тщательно выполнить эскиз с обозначением размеров.
Для того чтобы она была прочной, потребуются ребра жесткости. Их вполне возможно выполнить из профильных уголков.
Что для этого потребуется?
Прежде всего потребуется заготовить инструмент. Сложности для многих исполнителей возникнут при изготовлении кованых изделий, поэтому проще их заказать через интернет, это выйдет намного дешевле, чем делать полностью кованую решетку. Кроме этого также потребуется стальной прут лучше квадратный не менее 12 мм, уголок для рамы и крепежи.
Оборудование и оснастка для изготовления оконной металлической решетки:
Как сварить?
После того как будут собраны и подготовлены все инструменты и расходные материалы приступают к подготовке составных элементов конструкции. Их по чертежам вырезают болгаркой.
В том случае если конструкция сложная и имеет много декоративных элементов, их выгибают на специальном станке.
Технология сборки защитно-декоративной металлической решетки на окно:
Инструменты и приспособления для монтажа
После того как решетка будет собрана и окрашена, приступают к ее установке. Для этого потребуется дополнительно приобрести установочные резьбовые шпильки 10х12 мм в количестве от 6 до 8 единиц в зависимости от ее площади. Рекомендации по установленной схеме креплений: боковые стороны по 1-2 шт.; верх и низ по 2шт.
Из оборудования и инструментов потребуется: уровень, рулетка, уголок, болгарка, перфоратор и сварочный аппарат.
Важно! Исполнитель работ должен знать правила ТБ при обращении со сваркой и электроинструментом, а также быть экипированным в защитную одежду сварщика: брезентовый костюм, брезентовые рукавицы, брезентовые ботинки сварочный шлем и шапку.
Особенности самостоятельной установки
Существует несколько вариантов установки защитных решеток на окна:
С обратной стороны они фиксируются на сварку или закрепляются гайками с шайбами и «пятками», которые впоследствии закрываются отделкой или декоративными накладками.
Очень важно чтобы при креплении штифты не оказались в зонах расположения петель, поскольку последние будут плохо функционировать.
Возможные сложности
Несмотря на видимую простоту такой защитной оконной конструкции, для того чтобы она полноформатно выполняла свои защитно-декоративные функции потребуется осуществить большой комплекс сложных работ, начиная от правильного выбора конструкции, расходных материалов и подбора необходимых инструментов и оборудования.
Не стоить начинать выполнять эту работу исполнителям, которые не имеют опыта слесарных и сварочных работ и не знакомы с правилами безопасной эксплуатации сварочного и электрического оборудования.
Основные сложности и ошибки, которые допускают исполнители во время изготовления и установки защитной оконной решетки из металла:
Плюсы и минусы
Решетка, изготовленная и установленная согласно всем требованиям и в местах, которые нуждаются в защите, несет в себе только преимущества, главными из которых можно назвать:
К недостаткам установки металлических можно отнести неприятные ассоциации, которые возникают у многих пользователей при наличии оконной решетки, существенная цена, особенно для кованых и многофункциональных решеток, необходимость периодического обслуживания для борьбы с ржавчиной.
Средние цены по РФ
Средняя стоимость за изготовление/монтаж решетки в зависимости от конструкции за 1 м 2 :
Видео по теме
Как сделать и установить металлическую решетку на окна своими руками, рассказывается в видео:
Заключение
Высококачественная металлическая оконная решетка с коваными компонентами будет безупречным украшением фасада любого дома и частного, и многоэтажного, особенно при окрашивании ее поверхности красителями с патиной и позолотой.
Изготовить современную высокозащитную оконную решетку из металла своими руками значительно легче, чем многим кажется изначально.
Для этого потребуется владеть навыками слесарного мастерства, уметь пользоваться сварочным оборудованием и в точности выполнять правила ТБ при работе с электрическим и сварочным инструментом. Тогда процесс производства и монтажа пройдет штатно, без аварийных ситуаций, а установленная оконная решетка будет служить не менее 20 лет в интересах собственника помещения.