чем разбавить полиуретановое покрытие холекс
Эксперимент с грузовым отсеком (покрытие HOLEX)
Скоро лето, наступит пора фестивалей, а значит пора готовить грузовичек к поездкам.
Я долго думал что же мне делать с грузовым отсеком, оставить так как есть — он весь обдерется за пару фестивалей, покрыть фанерой вроде хорошо но под неё забивается грязь и вид мне не очень нравиться, покрыть покрытием которым покрывают кузова пикапов вроде дорого, в итоге решил покрыть полеуретановым покрытием для грузовиков и пикапов. Не долго думая купил пару баллонов HOLEX (что это и как даже не знаю, но написано что как раз для этого дела) и решил что буду делать сам, иначе жаба меня загрызет!
Для начала добавим немного виброизоляции в полости.
Заклеиваем все что пока останется белым целлофаном.
И в итоге получаем достаточно симпатичный пол, который если верить описанию будет достаточно износоустойчивый (но это не точно!)
Осталось только дождаться утра когда все высохнет, проветрить машину, собрать пластик и поставить крепежные кольца.
А после майских праздников посмотреть что я в итоге купил.
На следующий день когда жижа высохла мы имеем покрытие на подобие пластика, отвёрткой царапается но не сильно, скорее всего груз не повредит краску пола. Отодрать или отмыть это скорее всего уже не получиться, зато можно будет обновлять раз в год одной банкой жижи. Толщина слоя у меня получилась 1-1,5 мм., если планируется перевозка тяжёлых и царапающих вещей можно еще пару слоёв положить. На пол ушло 2 банки жижи (1200р руб. Х 2), наноситься легко пистолетом для антикора. Единственный минус очень сильно воняет. Как покрытие будет вести себя дальше покажет время.
Тест полиуретановых покрытий
27 октября 2020, Николай КОРЗИНОВ
«Это мода такая?» — спрашивает приятель. Мы проходим мимо внедорожника Porsche Cayenne, который окрашен черным матовым защитным покрытием. У обывателей такая «мода» обычно вызывает недоумение. Они справедливо считают, что блестящая эмаль выглядит эстетичней, чем зернистая шагрень. И все же, когда любопытствующие узнают, что такое покрытие надежно защищает кузов от царапин и других повреждений — и механических, и химических, — скепсис зачастую сменяется интересом. В этой статье мы расскажем о тесте защитных полиуретановых покрытий, который провели наши партнеры Kuzov Lab. Попытаемся ответить на ключевой вопрос маляра — на продукции каких производителей лучше остановить выбор.
Джип, памперс, ксерокс, раптор
В Kuzov Lab готовятся к тесту. На большом демонстрационном столе стоят 16 банок. Всего на тесте будет восемь защитных покрытий (рис. 1). Банок вдвое больше, так как это двухкомпонентные покрытия. В комплекте с большой банкой с полиуретановым покрытием идет маленькая — с отвердителем. Перед покраской защитное средство и отвердитель надо смешать в пропорции 3 : 1 по объему или просто перелить весь объем отвердителя в большую банку. Время жизни готовой смеси — примерно 60 минут.
Рис. 1. Участники теста: Cobra Bedliner (Novol); Alligator (Jeta Pro); Armata (Solid); Raptor (U-pol); 955 Touch Liner (HB Body); Vanger Antisсratch («Техпромсинтез»); Rangers (Troton) и HAS-9344 (Holex)
По нашим данным, это первый в России обстоятельный и масштабный тест полиуретановых покрытий.
Обращают на себя внимание хищные и боевые названия участников теста. Здесь есть Cobra — это бренд Bedliner польской компании Novol. Есть Alligator — бренд Jeta Pro. Есть Armata — бренд Solid компании «Европроект Групп». Планировался к тесту популярный продукт «Титан», но титанов будто в очередной раз низвергли в Тартар: в Калуге, где проходило тестирование, найти его в автомагазинах мы не смогли.
В основе моды называть свои защитные покрытия такими агрессивными именами, вероятно, лежит имя эталонного продукта. Это Raptor (в переводе с английского «хищник») — продукт британской фирмы U-pol. Название практически стало нарицательным, вроде «ксерокса» и «памперсов». Так что когда клиент сообщает мастеру о желании «покрасить автомобиль раптором», то в 95 % случаев он имеет в виду только тип защитного покрытия, а не конкретного производителя. Другие компании пытаются отъесть у «раптора» долю рынка и для притеснения хищника используют соответствующие имена. От скорее скромных «кобр» и «аллигаторов» до более внушительных «армат» и «титанов».
Хищных названий, впрочем, хватило не всем. Перечислим более «миролюбивых» участников теста. Это 955 Touch Liner: производитель — греческая фирма HB Body. Это Vanger Antisсratch — его производят на заводе «Техпромсинтез» в Подмосковье. Это польский Rangers компании Troton и HAS-9344. Последнее покрытие с плохо запоминающимся названием выпускается под брендом Holex немецкой компании Hoffmann Gruppe.
Когда защитное покрытие нужнее всего
Защитное покрытие особенно целесообразно в тех случаях, когда автомобиль эксплуатируется в экстремальных условиях. Например, в случае внедорожника, на которым часто ездят по бездорожью среди деревьев. Кроме того, полиуретановые покрытия классно подходят для внутренней поверхности кузовов пикапов. Именно она особенно часто царапается при эксплуатации.
Все материалы в сборе, и мы готовы начать тест. В покрасочной камере нас уже ожидают восемь панелей для покраски. Предварительно их покрыли двухкомпонентным эпоксидным грунтом, который выдержали один час. К каждой панели прикреплена маленькая гнущаяся тест-пластина — белая с черной полоской (рис. 2). На первом этапе теста она поможет нам сравнить укрывистость, а на втором — мы с ее помощью проверим покрытия на эластичность.
Рис. 2. К каждой панели, которая покрыта двухкомпонентным эпоксидным грунтом, прикреплена маленькая гнущаяся тест-пластина – с ее помощью проверим покрытия на укрывистость и эластичность
Краску будем наносить стандартным антигравийным пистолетом при давлении 4 бара (рис. 3). Такое давление подходит для всех участвующих в тесте составов.
Рис. 3. Краску будем наносить стандартным антигравийным пистолетом при давлении 4 бара
Полиуретановые покрытия обычно бывают двух видов — черные и колеруемые. Для нашего теста мы выбрали колеруемые материалы. Поэтому перед покраской в банку добавляем не только отвердитель, но и базовую эмаль зеленого цвета. Обычно пигмента должно быть около 10–15 % от защитного покрытия (рис. 4). Но лучше смотреть в инструкцию: у разных покрытий эта цифра может незначительно отличаться.
Рис. 4. Если полиуретановое покрытие колеруемое, то пигмента (базовая эмаль) в нем должно быть около 10–15 % от защитного покрытия
Встряхиваем смесь в течение как минимум одной минуты и приступаем к окраске. Смесь для теста наносим одним слоем (рис. 5). По тому, насколько заметной остается черная полоса на тест-пластине, оцениваем укрывистость.
Рис. 5. Смесь наносим одним слоем. Укрывистость оцениваем по тому, насколько заметной остается черная полоса на тест-пластине
Первые впечатления? Лидерами теста по укрывистости стали Armata и HAS-9344 бренда Holex. Покрытие 955 Touch Liner в итоге оказалось слишком жидким и не смогло дать красивую «шагрень». Вероятно, мы добавили в банку слишком большую долю эмали. Кроме того, в ходе теста мы выяснили, что Vanger Antisсratch на тест попал не колеруемый, а черный. Так что в итоге у нас получилось семь зеленых панелей и одна черная. Попутно заметили, что Vanger оказался самым пахучим среди восьми тестируемых средств.
Поверхности должны высохнуть, и в Kuzov Lab решили дать на это времени с запасом — целый месяц. А когда все высохнет, нас будет ждать самая интересная часть теста — «царапательная».
Стоимость полной покраски автомобиля в кузовном ремонте обычно начинается от 50 000–60 000 рублей.
Не поцарапаешь — не поймешь
Месяц пролетел быстро, и мы снова в Kuzov Lab. Впереди «царапательный» тест. А пока мы осматриваем получившиеся в итоге панели. Цвет у всех панелей практически одинаковый, а вот фактура разная. У одних панелей шагрень крупная, у других — более эстетически привлекательная, мелкая (рис. 6). Кроме того, некоторые образцы получились блестящими, глянцевыми, а другие скорее матовыми.
Самыми сверкающими оказались панели, обработанные покрытиями Cobra и 955 Touch Liner. Их противоположностью стали матовые панели с покрытиями Raptor и Armata. Остальные заняли промежуточное положение.
Несмотря на одинаковые условия и технику окраски, отличалась и фактура поверхностей. Крупная шагрень — Cobra, Raptor и Vanger Antisсratch, а мелкая у Alligator, Armata и Rangers.
Перед царапанием проводим тест на эластичность. Берем гнущиеся тест-пластины, с помощью которых мы месяц назад сравнивали укрывистость, и полностью сгибаем их (рис. 7). Смотрим, держится ли материал. Вопреки ожиданиям, этот тест оказался не показательным. Практически все материалы с ним справились. Исключением стал только HAS-9344 бренда Holex. При сгибе от пластины отломился небольшой кусочек покрытия (рис. 8).
Рис. 7. Тест на эластичность: берем гнущиеся тест-пластины и полностью сгибаем их
Рис. 8. Практически все материалы с этим справились. Исключением стал HAS-9344 бренда Holex – при сгибе от пластины отломился небольшой кусочек покрытия
Приступаем к заключительному — самому важному — «царапательному» тесту. Пластину с нанесенным покрытием переворачивают лицом к полу, ставим на нее груз — полную пятилитровую канистру лака на водной основе — и волоком тащим 5 метров по предварительно не вымытому полу цеха (рис. 9). Поднимаем, протираем, смотрим на сохранность. Результаты оцениваем, как в школе, по пятибалльной системе. Сильно поцарапана панель — 1 балл, панель вообще не поцарапана — 5 баллов баллов (рис. 10).
Рис. 9. «Царапательный» тест. Пластину переворачиваем лицом к полу, ставим на нее груз и волоком тащим 5 метров по предварительно не вымытому полу цеха
Рис. 10. После очистки пластин результаты оцениваем по пятибалльной системе. Сильно поцарапана панель — 1 балл, панель вообще не поцарапана — 5 баллов
Итак, «отлично» в нашем тесте не заработал никто. Впрочем, и ни одному покрытию из восьми мы не поставили «кол». Зато выявили трех «хорошистов» и двух «двоечников». Но прежде назовем «троечников» теста. Ими стали Alligator, Vanger и HAS-9344 Holex. А вот наши аутсайдеры: самыми поцарапанными оказались 955 Touch Liner и Cobra. И, наконец, объявляем победителей. Лучше всего с тестом справились Raptor, Armata и Rangers (рис. 11).
Рис. 11. Итак, победители испытания. Лучше
всего с тестом справились Raptor, Armata и
В этой статье мы не приводим цены. Они имеют обыкновение периодически меняться, особенно в такое время, как сейчас. Нам же не хотелось делать быстро устаревающий материал. Поэтому рекомендуем определить своих фаворитов в тесте, а потом посмотреть на цены, пересчитать их в расчете на 1 литр и в результате сделать максимально взвешенный выбор. Надеемся, что наш тест убережет читателя от ошибок и поможет ему быть успешным в автобизнесе.
Технология нанесения защитного покрытия
Павел Никифоров, руководитель учебного центра ООО «Европроект Групп»
Перед окраской автомобиля рекомендуем ознакомиться с инструкцией по применению выбранного вами защитного покрытия. Нюансы и детали могут отличаться. Но ряд моментов остается примерно одинаковым для любых полиуретановых покрытий.
Рис. 12. Наносить продукт необходимо на двухкомпонентные акриловые или эпоксидные грунты
Рис. 14. Можно применять и обычные грунтовочные краскопульты, которые дают более мелкую шагрень
Рис. 15. Защитное покрытие смешивается со стандартным отвердителем (обычно идет в комплекте) в соотношении 3 : 1 по объему
Рис. 16. Если для покраски мы используем грунтовый краскопульт с дюзой, например 1,8 мм, то в смесь надо добавить разбавитель (примерно 10 %).
Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя (рис. 17). Обратите внимание, что межслойная выдержка составляет примерно один час. Ориентировочно такой же срок годности смеси. Поэтому покрасив детали один раз, делаем перерыв, а затем повторно смешиваем компоненты для новой смеси. Обратите внимание, что при использовании растворителя срок межслойной выдержки нужно немного увеличить. Рекомендованное давление — 3–4 бара.
Рис. 17. Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя, межслойная выдержка составляет примерно один час (компоненты для новой смеси смешиваем повторно)
Таким образом, нанося одно и то же защитное покрытие разными способами, мы можем получать отличающиеся структуры — более крупную шагрень или более мелкую и деликатную. Блеск в основном зависит от самого материала. В ходе нашего теста большинство материалов показали умеренный блеск (полумат). Самыми блестящими оказались Cobra и 955 Touch Liner, а Raptor и Armata практически не блестели.
Высыхание поверхности занимает около 7 суток. В случае использования разбавителя срок стоит увеличить до 9 суток.
Для тех, кто интересуется выбором насадок для полировальной машинки будет интересна статья от наших экспертов «Обзор насадок для полировки кузова автомобиля».
Чем разбавить полиуретановую краску. Растворители и разбавители – какие из чего и для чего? Двухкомпонентная краска полиуретановая
Полиуретан — это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров
. Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.
Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.
Разбавить, развести или растворить
На первый взгляд, разницы никакой. С помощью специального средства мы приводим лаковую субстанцию в «рабочее состояние». Растворителем называется жидкость, которая растворяет засохший лак, приводя его из твердого состояния в жидкое. Разбавителем же мы пользуемся, если требуется изменить (снизить) вязкость красок.
Некоторые виды органических элюентов выступают в обеих ролях, но некоторые могут быть действенны в одной задаче и абсолютно бесполезны в другой. Так, например, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Но если лак засох, растворить его уайт-спиритом не получится.
С помощью уайт-спирита можно разбавить некоторые лаки
А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Но не будем вдаваться в столь тонкие подробности.
Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что использовать для разведения красок, лучше проконсультироваться со специалистами в этой области.
Предлагаем предметно рассмотреть, какие растворители требуется применить в конкретных случаях.
Применение полиуретановой эмали «Элакор-ПУ»
Если вам необходима обратите внимание на «Элакор-ПУ», стоимость которой за килограмм составляет 275 руб. Применяться данный состав должен при определённых условиях, которые выражены в отсутствии капиллярного подъема воды снизу. Важно еще и наличие гидроизоляции основания. Остаточная влажность поверхности не должна оказаться больше 5%. Перед нанесением состава поверхность избавляется от замасленных участков. Если речь идет о бетонном основании, то его следует отшлифовать с помощью специальной машины, чтобы удалить остатки старой краски, загрязнений и цементного молочка.
Прежде чем будет применяться полиуретановая эмаль для бетона, поверхность необходимо обеспылить с помощью промышленного пылесоса, а после покрыть грунтовкой от этого же производителя. Перед использованием смесь хорошо перемешивается, а наносить ее необходимо полиамидным валиком в 4 слоя. Минимальное количество слоев составляет 2, конечное число будет зависеть от преследуемой задачи. Между слоями необходимо выждать около 4-8 часов.
Полиуретановые смеси
В составе полиуретановых лаков, красок, грунтовок, клеев и прочее содержится полиуретан – современный полимер. Совокупность его свойств превосходит такие известные материалы, как каучук, пластмасса, резина, металл. Для получения лакокрасочных и клеящих растворов высокой прочности, в промышленном производстве он (полиуретан) смешивается со специальными химвеществами.
Немало производится полиуретановых лаков и на водной основе. Эта паркетная химия отличается экологичностью и нетоксичностью.
В случае необходимости сделать вещество более жидким, в качестве разбавителя полиуретановых составов можно воспользоваться:
Ацетон — хорошее средство для разбавления полиуретановых лаков
Алкидные смеси
У алкидных составов хорошая адгезия, влагостойкость, нечувствительность к ультрафиолету, прочность. Их можно применять для наружных и внутренних работ. В алкидных смесях есть основной компонент, органические растворители, сиккативы (для скорейшего высыхания), добавки. Основным компонентом может быть:
Для усиления свойств материалов элементы алкидных смол нередко включаются в состав многокомпонентных лаков, красок, эмалей. Традиционным разбавителем здесь выступает уайт-спирит.
Битумные смеси
Битумный лак – это смесь битума специальной марки, различных смол и масел. После высыхания на поверхности образуется прочная черная пленка, влагостойкая, невосприимчивая к химическому воздействию. Он считается довольно новым в бытовом использовании материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще применяется в качестве антикоррозийного защитного слоя.
Для деревянных поверхностей используется, когда не требуется подчеркивать природную текстуру основы (вместо красок). Битумный материал нашел применение в качестве декоративного покрытия для эффекта состаривания поверхностей (патина). Еще одна уникальная особенность битумных смесей – холодная склейка. Разбавляется битумный раствор уайт-спиритом.
Чтобы он не загустел при хранении, тара должна быть герметичной.
Место хранения должно быть темным (без прямого солнечного излучения), с умеренной температурой и влажностью воздуха.
Битумный лак очень хорошо защищает поверхность от влаги и химических воздействий, разбавляется уайт-спиритом
Технология лаков устойчивых к царапинам
Керамолак компании PPG не единственный стойкий к царапинам лак. Существуют лакокрасочные покрытия, не содержащие наночастиц диоксида кремния, но также способные противостоять царапинам и самостоятельно восстанавливаться от мелких поверхностных царапин. Устойчивость к царапинам связана с перекрестно сшитой плотной полимерной матрицей, а также за счёт высокотемпературной сушки для дальнейшего повышения твёрдости.
По сути, простой полиуретановый лак также устойчив к царапинам. Все новые технологии лаков с повышенной стойкостью к царапинам являются его модификациями. Его главное преимущество заключается в том, что при высокой прочности, он остаётся эластичным, не хрупким. Простая полиуретановая плёнка для защиты кузова (см. статью о защите кузова плёнкой) также очень износостойкая, способная восстанавливаться от поверхностных царапин при нагреве. Более подробно лаки с разной химической структурой и их сравнение мы разберём в этой статье ниже.
УФ-отверждение лаков для лучшей устойчивости к царапинам
У стандартных лаков 1K и 2K плотность сшивания полимерной матрицы 8–12 МПа. С ультрафиолетовым отверждением можно получить гораздо большую плотность поперечных сшивок. Однако плотность выше 30 МПа уже не приводит к улучшению устойчивости к царапинам.
Ограничением ультрафиолетового отверждения является нулевое затвердевание в теневых зонах кузова. Сложные трехмерные формы кузова содержат области не попадающие под воздействие ультрафиолетового света. Это соображение привело к разработке лака двойного отверждения с использованием механизма сшивания изоцианатного полиола в дополнение к реакции полимеризации, инициированной ультрафиолетовым излучением. В то время как внешние видимые окрашенные области автомобиля достигают полного отвердевания с помощью двух механизмов, внутренние теневые зоны твердеют за счёт обычного процесса, без применения УФ-лучей.
Яхтные лаки
Является одним из самых действенных средств защиты поверхностей из натуральной древесины. Уже из названия понятны особенности сферы, где он применяется. Вместе с тем, яхтный составотлично подходит для работ по дереву внутри и снаружи любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он невосприимчив к влаге, температурам, агрессивным средам.
Яхтный лак. Основные свойства:
Чтобы добиться таких результатов, при производстве материала используются токсичные химические элементы (толуол, ксилол). Различают несколько технологий производства:
Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не более 5% от общего объема. Растворитель действует на вещество только в свежем виде. После высыхания лаковое паркетное покрытие станет невосприимчивым.
Лак для яхт, лодок, катеров имеет высокую износостойкость и также разбавляется уайт-спиритом
Условия успешного окрашивания
Чтобы краска не слезла и надежно закрепилась, нужно соблюдать нижеприведенные правила.
Чем снять засохший лак
Выше, в основном, перечислены способы улучшить консистенцию, если лак загустел. А что нужно делать для снятия лаков и красок с малярных инструментов? Можно ли синтетический материал удалить с древесины уже после нанесения?
Старый мебельный или древесины просто не получится. Обычно там, где это возможно, используются циклевка или шлифовка. Для немеханического снятия тип растворяющего вещества подбирается индивидуально. Учитывается основной состав и химические свойства лакировки.
Простейший способ снятия непригодного уже паркетного защитного покрытия – использование специальной смывки. Вещество представляет собой химическую смесь. Можно воспользоваться жидкостью, гелем или порошком. С простейшими видами лакокрасочных материалов справляется ацетон. Для снятия шеллака больше подойдет денатурат.
Сначала жидкость, гель или порошок наносятся на лаковую поверхность. Затем нужно дождаться размягчения пленки. Для ускорения процесса рекомендовано накрыть обработанную поверхность полиэтиленом. Спустя некоторое время (от 40 минут до 4 часов), старый лак начнет вспучиваться, темнеть. Что делать дальше?
Для снятия размягченного лака удобнеевоспользоваться шпателем. Работать нужно аккуратно, чтобы не повредить деревянную поверхность. Что делать, если с первого раза старое защитное покрытие удалилось не полностью? При необходимости обработку можно повторить.
Для снятия остатков вещества с малярных инструментов используются:
Выбирая тип элюента для разведения лакокрасочных смесей, важно внимательно изучить состав, а также воспользоваться рекомендациями производителя, указанными на упаковке.
Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты, особенно если предстоит работа с сильно пахнущими, быстросохнущими составами. Проветривание помещения во время и после работы убережет от отравления токсическими парами. Хранить эти материалы нужно подальше от детей.
Полиуретан — это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров
. Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.
Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.
Старый лак для ногтей можно использовать
Не торопитесь выбрасывать старый загустевший лак, его можно оживить. Вот несколько секретов опытных маникюрш, которые помогут вам «выдавить» максимум из бутылочки, с которой вы уже решили попрощаться.
Если у вас есть все инструменты под рукой, работа будет несложной. Итак, для начала попробуйте добавить в бутылочку с засохшим лаком несколько капель любого свежего лака того же оттенка. Это самый простой способ подарить старому лаку новую жизнь.
Если же лак не засох, а остался на дне, и кисточка до него просто не достает, закройте бутылочку крышкой с кисточкой и хорошенько встряхните. Такая манипуляция может помочь, однако после этого в некоторые лаки попадают мелкие пузырьки воздуха, которые так и остаются на ногтях после окрашивания, что выглядит не очень эстетично.
Для оживления загустевшего лака вы можете попробовать воспользоваться как первым, так и вторым способом. Но имейте в виду, это будет его разовое восстановление, которое лучше применять только в экстренных случаях. В дальнейшем нужно будет купить новый лак и не заморачиваться со старыми бутылочками.
В конечном счете, все лаки с нашими любимыми оттенками рано или поздно заканчиваются. Поэтому не стоит делать из этого трагедию.
Статья защищена законом об авторских и смежных правах. При использовании материала активная ссылка на женский журнал gospodarka.ru обязательна!
А в качестве бонуса предлагаем узнать 10 функциональных способов использования лака для ногтей не по назначению. Не пропустите интересное видео ниже!
Ты подготовилась к маникюру, скорректировала форму, обработала кутикулу, нанесла базу и уже собралась красить ногти своим любимым лаком, как вдруг обнаружила, что он загустел. Да так сильно, что распределить его по пластине кисточкой не получается совсем. Знакомая ситуация? Хотя бы раз она случалась с каждой! Но почему это происходит? А главное, что с этим делать? Можно ли реанимировать загустевший лак? Разберёмся со всем по порядку.
Технические характеристики
Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:
В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии
Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их значительно расширились.
Основные технические характеристики
полиуретановой краски по металлу:
Описание двухкомпонентных полиуретановых эмалей
Эмаль состоит из отвердителя и эмали, первый из которых добавляется перед использованием. Смесь сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов, а сушка длится 6 часов. Стоимость данного материала высока, как и прочность покрытия. Такая полиуретановая эмаль по металлу может использоваться для металлоконструкций, которые будут нагружаться в производственных условиях и эксплуатироваться в горячих цехах с агрессивной атмосферой.
Верхний предел рабочей температуры данной смеси составляет +80 °С и может достигать отметки в 100 °С. Если же есть необходимость покрыть конструкцию, которая будет эксплуатироваться в пожароопасных условиях, то следует приобрести специальные составы. Например, краска по металлу «Полистил» при воздействии температуры будет образовывать углеродистую пену, которая надежно теплоизолирует и противостоит пламени до 1,5 часа.
Свойства
К основным преимуществам
полиуретановой краски для металла относятся:
полиуретановых лакокрасочных материалов:
Твёрдость автомобильного лака, уровень блеска
Твёрдость автомобильного лакокрасочного покрытия может зависеть от ряда факторов: от состава продукта, количества используемого отвердителя, способа нанесения, влажности воздуха во время отвердевания, от типа сушки, от того, производилась ли абразивная полировка сразу после отвердевания.
Уровень блеска
В большинстве случаев при покраске кузова применяются глянцевые автомобильные лаки. Однако, как альтернативный вариант, существует матовый автолак. Его можно наносить как есть или смешивать с обычным, получая различный уровень блеска.
Lexus с матовым лаком
Уровень блеска у разных автомобильных лаков может отличаться. В основном, он определяется соотношением смолы, затвердевающей после высыхания.
Виды полиуретановых красок
полиуретановые краски и лаки делятся на две группы:
В одной из банок двухкомпонентной краски находится смола, а в другой — отвердитель.
Она прочнее, чем однокомпонентный красящий состав, и более устойчива к агрессивным воздействиям.
краска
устойчива
к воздействию:
Полимеризуется и схватывается она без участия находящихся в воздухе водяных паров, поэтому диапазон благоприятных условий для ее нанесения шире.
Перед использованием можно смешать необходимое количество состава, при этом остатки компонентов смеси, находящиеся в двух разных банках, сохранят свои свойства даже при очень долгом хранении.
красящие составы делятся на три группы:
Первый тип помимо полиуретана и пигментов содержит в составе такие растворители, как ксилол или толуол
Их лучше разбавлять номерными растворителями, специально предназначенными для таких целей.
Эта краска полимеризуется и отвердевает благодаря контакту входящих в нее связующих компонентов с атмосферной влагой. Таким образом, если воздух в помещении слишком сухой, нанесенный слой будет сохнуть очень долго.
Отличительной особенностью второго типа краски является наличие в составе алкидно-уретанового лака
. Эти составы отличаются очень небольшим временем высыхания — от полутора часов. В качестве растворителя для таких красящих составов используется
уайт-спирит.
Водно-дисперсионные полиуретановые краски получили такое название, так как растворителем для них служит вода. Их основное преимущество — отсутствие неприятного запаха и вреда для здоровья при работе с ними без средств индивидуальной защиты. Схватываются такие краски при испарении из них воды.
Еще одна разновидность — порошковая краска
. Она представляет собой гомогенизированную сухую смесь, в состав которой входят:
Полиуретановые порошковые краски относятся к группе термореактивных
Они наносятся на поверхность, после чего изделие подвергается термической обработке, в процессе которой частицы сплавляются и вступают между собой в химические реакции. В результате формируется твердое и исключительно прочное покрытие
. Порошковые составы хорошо подходят для окрашивания изделий машиностроения.
Применение специальных средств
Производители косметики выпускают разбавители, предназначенные для наполнения эмали жидкостью.
При выборе следует отдавать предпочтение качественным профессиональным вариантам. При их использовании расход средства будет минимальным.
С помощью растворителей удается восстановить способность покрытия распределяться по ногтевой пластине равномерно.
Цена одного такого флакона приблизительно равна стоимости самого лака, но расход намного меньше, поэтому его хватает на продолжительное время.
Главным преимуществом разбавителя является отсутствие в его составе ацетона. Его допускается использовать даже при восстановлении гелевых и акриловых средств.
Стоит помнить, что качественные показатели улучшаются приблизительно на месяц. После этого опять средство высыхает и густеет.
Стоит разобраться, что делать при использовании разбавителя. Способ его применения простой:
Важно не добавлять сразу большое количество «спасительной жидкости», иначе эмаль изменит свой цвет, окажется слишком жидкой и станет непригодной к использованию.
Рекомендуется выбирать разбавители того же бренда, что и красящее косметическое средство, потому что у них одинаковый состав.
Особенности применения при покраске
Чтобы обеспечить оптимальное сцепление краски с металлом, перед ее нанесением все поверхности надо зачистить, убрав старый красящий состав и ржавчину, просушить. Для лучшего нанесения их также можно покрыть грунтом.
Если предполагается наносить двухкомпонентную краску, находящиеся в разных банках составы надо смешать в подходящей по размеру емкости с помощью строительного миксера. Благодаря его использованию можно добиться оптимальной однородности состава
Полученный красящий состав необходимо использовать в течение определенного времени — от 6 до 72 часов
, по истечении этого срока остатки будут непригодны к применению. Однокомпонентную полиуретановую краску при необходимости можно разбавить подходящим растворителем, чтобы довести ее до нужной консистенции.
Наносить краску можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Делать это надо при температуре от −10°С до +30°С, относительная влажность воздуха должна быть в пределах 95%.
Слой полиуретановой краски — это прочное и долговечное покрытие
, которое надежно защитит поверхность от агрессивных воздействий. С ее помощью можно значительно продлить срок службы любых изделий из металла.
Чем покрасить оцинкованную крышу узнайте из видео:
Из этой статьи вы узнаете:
Таким поверхностям в квартире, как полы, бетонные стены, мебель, предметы интерьера, постоянно угрожает множество агрессивных внешних факторов: горячая посуда, пролитые жидкости и пища, каблуки и другие острые предметы, бытовая химия. В качестве средства защиты, сохраняющего целостность и внешний вид поверхностей, используют полиуретановый лак. Он легко наносится и образует прочную быстросохнущую пленку, а разбавитель для полиуретановых лаков обеспечивает средству нужную консистенцию.
Способы нанесения водного лака для дерева
Лак следует наносить аппликатором или валиком. Данный способ позволяет свести к минимуму образование в покрытии пузырьков воздуха. В качестве рабочих инструментов удобнее всего использовать валик с высотой ворса 5-8 мм или аппликатор шириной 300-500 мм с ворсом 5 мм. На этапе окончательной отделки покрытие рекомендуется наносить параллельно короткой стене, что позволит максимально быстро сгладить границы его нанесения.
В процессе работы следует избегать чрезмерного количества лакового состава в углах, неровностях и у стен. В сложных для покрытия участках следует использовать в качестве инструмента аппликатор меньших размеров. Для нанесения тонировочного лака допускается применять распылитель, поскольку распыление позволяет обеспечить более равномерное окрашивание.
Что собой представляет разбавитель для полиуретановых лаков
Иногда термин «растворитель» употребляют в значении «разбавитель», но это не совсем корректно: данные жидкости различны по составу и функциям. Растворителем называется жидкость, которая растворяет затвердевшее вещество (полиуретановый или другой лак, например), а разбавителем — жидкость, применяемую для уменьшения вязкости какого-либо средства (лака, краски, морилки и т. д.).
Некоторые жидкости способны только разбавлять средства для отделки помещений, другие же не только разбавляют, но и могут растворить засохшую пленку лака или какого-нибудь другого покрытия. Так, уайт-спирит может служить разбавителем для полиуретанового или густого алкидно-масляного лака, однако, высыхая, эти составы перестают растворяться в нем. А вот денатурированный спирт является одновременно и растворителем, и разбавителем для шеллака.
Полиуретановые лаки представляют собой смеси раствора полиуретанового олигомера и органических растворителей. При подборе разбавителя для полиуретанового лака необходимо следить за тем, чтобы лак не содержал спиртов, бензинов и нитроком-компонентов и при этом содержал ацетаты либо ароматические углеводороды.
В качестве растворителей и разбавителей для полиуретановых лаков применяются ароматики (толуол, ксилол), эстеры (этилацетаты, бутилацетаты, этилгликольацетат), кетоны (ацетон, метилэтилкетон, метилизобутил-кетон, циклогексанон). Все компоненты полиуретановых лаков, как и разбавители для них, не должны иметь в своем составе гидроксилсодержащих соединений (например, спиртов, воды), которые вступают в реакцию с изоцианатами.
Кроме того, исключается присутствие в растворителях и разбавителях для полиуретановых лаков бензола, пиробензола и метанола.
Отдавайте предпочтение разбавителям известных брендов, в этом случае можно не беспокоиться за качество покрытия.
В качестве разбавителей для полиуретановых лаков до нужной степени вязкости обычно применяют растворители Р-4, Р-4А (ГОСТ 7827-7), в которые доливают 10-30 % (для нанесения лака кистью) или все 100 % растворителя (если работают краскопультом).
Обрабатывая поверхность полиуретановыми лаками, учитывайте их невысокую жизнеспособность: после того как лак был смешан с разбавителем и остальными ингредиентами, с ним можно работать в течение всего 12 часов (при температуре порядка +20 °С).
Растворитель и разбавитель: в чем разница?
Понятия «растворитель» и «разбавитель» часто используются как синонимы. Однако между ними есть важное различие. Если говорить простым языком, растворитель взаимодействует непосредственно с пленкообразующим (отверждающим) компонентом.
Например, бензин — популярный растворитель для масляных красок. Он растворяет связующее вещество, поэтому может разбавлять краску для нанесения и одновременно может удалить пятна высохшей краски.
Разбавитель не растворяет вещества, образующие пленку, а может лишь уменьшить вязкость состава. Например, вода хорошо разбавляет водоэмульсионную краску, но смыть высохшую уже не сможет.
Характеристики разбавителей для полиуретановых лаков
Растворитель Р-4
Разбавитель (растворитель) Р-4 для полиуретановых лаков имеет вид прозрачной бесцветной либо немного желтоватой жидкости однородной консистенции (без видимого осадка и плавающих частиц).
Спецификация разбавителя Р-4: массовая доля воды в нем составляет 0,7 %, коэффициент летучести равен 5-15, коагуляция — не более 24 %, а кислотное число — до 0,07 мг КОН/г.
Растворитель Р-4А
Этот разбавитель для полиуретановых лаков выглядит так же, как и предыдущий. По спецификации он тоже во всем аналогичен разбавителю Р-4.
Растворитель Р-189
Представляет собой смесь соединений:
Это средство, используемое при работе с полиуретановыми лаками, тоже выглядит как светло-желтая или бесцветная жидкость.
Спецификация разбавителя (растворителя) Р-189: вода составляет не более 0,7 % массы вещества, относительная летучесть по ксилолу — 1,2-1,6.
Этот разбавитель используется для таких марок лаков, как УР-293, УР-294.
Имеет следующие нормативы для рабочей зоны: предельная пороговая концентрация (в США обозначаемая TLV) — 750 ppm; 1780 мг/м 3 (ACGIH 1993-1993).
Растворитель РЛ-176
Имеет жидкую консистенцию, не окрашен (но в некоторых случаях имеет легкий желтоватый оттенок).
Спецификация растворителя РЛ-176 для полиуретановых лаков: не более 2 % воды от всей массы средства, летучесть по ксилолу — 1,5-4,5.
Необходим для работы с таким лакокрасочным материалом, как лак АС-176.
Характеризуется следующими нормативами для рабочей зоны: TLV 750 ppm; 1780 мг/м 3 (ACGIH 1993-1993).
Растворитель РЛ-176 УР
Состав растворителя для полиуретановых лаков РЛ-176 УР марки А:
Средство выглядит как прозрачная, иногда с желтоватым оттенком, жидкость, однородная и без взвешенных частиц.
Растворитель имеет следующую спецификацию: до 2 % воды в общей массе, летучесть по ксилолу — 1,5-4,5.
Используется совместно с лаками УР-277, УР-277 М, УР-277 П, УР-268 П.
Правила хранения
Избежать проблем с косметическим средством не всегда удается.
Соблюдая ряд несложных рекомендаций, можно существенно продлить ему жизнь:
Реанимировать загустевший лак не так сложно, как кажется вначале. Существует множество способов вернуть ему жизнь.
Главное, выполнять все действия строго по инструкции и в дальнейшем делать все для того, чтобы подобные проблемы больше не возникали. Для этого нужно придерживаться правил хранения и применения декоративной косметики.
Техника безопасности при работе с разбавителем для полиуретановых лаков
Растворители и разбавители понемногу доливают в полиуретановый лак, осторожно перемешивая его и доводя до требуемой консистенции. Перед этим нужно надеть специальную защитную маску и резиновые перчатки — все эти составы опасны для здоровья, поэтому соблюдение техники безопасности обязательно. Помещение, в котором проводится смешивание лака, должно хорошо проветриваться.
Если разбавитель попал на кожу, сразу же промойте пораженный участок теплой водой. Емкости с полиуретановым лаком и разбавителем плотно закрывают после работы, а затем разбавитель относят на хранение в темное место. Смесь держат в надежно защищенном от ультрафиолетовых лучей, пожаробезопасном и недоступном для детей помещении.
Опасность для человека
Используя в работе с лакокрасочными материалами растворители и разбавители, знайте, что практически любая строительная и бытовая химия токсична, поэтому не забывайте принимать необходимые меры безопасности.
Даже разовое воздействие концентрированного разбавителя для полиуретанового лака (вернее, его испарений) на организм человека опасно для глаз и дыхательных путей, а также для кожи. Может быть поражена ЦНС, печень и почки, пищеварительная система.
Долговременный контакт кожи с разбавителем (растворителем) может привести к дерматиту, а в тяжелых случаях — к проблемам с костным мозгом и кровью.
Пользуясь разбавителями для полиуретановых лаков, на рабочем месте придерживайтесь норм ГОСТ 12.1.005.
Концентрацию ядовитых веществ в воздухе на рабочем месте замеряют с помощью методик, описанных в ГОСТ 12.1.005 и 12.1.016, утвержденных государственными органами здравоохранения.
Пожарная опасность
Разбавитель для полиуретановых лаков является горючим и легковоспламеняющимся веществом (класс 3,1 ЛВЖ, температура вспышки составляет менее +23 °С), поэтому его нужно хранить в безопасном месте, подальше от источников открытого огня и искр. Нельзя курить около тары с разбавителем. Смесь испарений разбавителя с воздухом взрывоопасна.
При температуре от +20 °C разбавитель для полиуретановых лаков довольно быстро загрязняет окружающий воздух (а если средство распыляют, то еще быстрее).
Пары разбавителя тяжелее атмосферного воздуха, они стелются вдоль земли и могут вызвать пожар на некотором расстоянии от емкости с веществом.
Взаимодействуя с сильными окислителями — азотной или уксусной кислотой, перекисью водорода — разбавитель способен образовывать взрывоопасные вещества. В обычных условиях вступает в реакцию с бромоформом и хлороформом, что чревато взрывами и возгораниями. Также разбавитель разрушает некоторые виды пластиковых материалов.
Тушить загоревшийся разбавитель для полиуретанового лака можно с помощью:
Транспортировка
Растворители и разбавители для полиуретановых лаков поставляются в таре из стекла или металла объемом 0,5-10 л. Перевозить эти составы можно только в плотно закрытой посуде, защищенной от нагрева, прямых солнечных лучей и попадания влаги. Транспортировка допускается лишь в специализированных железнодорожных цистернах либо автомобилях. Такие меры предосторожности обусловлены тем, что растворяющие смеси взрыво- и пожароопасны в высокой степени.
Для перевозки растворяющих составов, в частности, разбавителя для полиуретанового лака, по железной дороге используют цистерны, принадлежащие поставщику или покупателю либо взятые в аренду согласно Правилам перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума. Также допускается транспортировка разбавителя в специальных контейнерах-цистернах для опасных жидких грузов класса 3 (см. «Правила перевозок опасных грузов по железным дорогам»).
Разбавители для полиуретановых лаков, залитые в тару для транспортировки, перевозят в крытых грузовых вагонах либо в универсальных контейнерах (см. «Правила перевозок опасных грузов по железным дорогам» и «Технические условия размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах»).
Требования охраны окружающей среды
Производство разбавителей для полиуретановых лаков связано с образованием газообразных или жидких отходов, представляющих экологическую опасность для атмосферы и водоемов.
Чтобы защитить атмосферный воздух от токсичных примесей, ведется контроль соблюдения предельно допустимых выбросов (ПДВ), установленных ГОСТ 17.2.3.02. Порядок осуществления этого контроля определяют соответствующие органы исполнительной власти РФ.
Что касается охраны вод (в частности, рыбохозяйственных водоемов) от ядовитых стоков, то для них тоже существуют предельно допустимые концентрации и ориентировочно безопасные уровни воздействия, соблюдение которых контролируется государственными инстанциями.
Жидкие отходы, представляющие собой загрязненные растворяющие смеси (включая и разбавители для полиуретановых лаков), либо сливают в очистные сооружения, либо возвращают в производство, где их собирают и затем перерабатывают для повторного использования.
Причины загустения
В состав каждого покрытия входит жидкость, которая делает консистенцию удобной для нанесения. Со временем эта жидкость испаряется, поэтому лак густеет и засыхает. Чаще всего это происходит к концу срока годности, указанного производителем. Соответственно, если покрытие стало слишком густым, первым делом проверь дату изготовления. Может быть, оно уже слишком старое, и его просто пора выкинуть. Но есть и другие причины, по которым это происходит. Ищи их ниже.
С причинами разобрались. Но что делать, если покрытие уже испортилось? Как исправить ситуацию?
Где купить разбавитель для полиуретановых лаков
АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».
Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².
На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.
По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов. Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы — более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород. В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура — более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.
Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.
Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.
Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.
Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.
Для разбавления лакокрасочных материалов (красок, лаков, эмалей, клея) часто используют растворители. Они бывают всевозможных видов. И каждый из них имеет свои характерные свойства. В данной статье мы подробнее расскажем, что из себя представляет растворитель для акриловых красок, масляных красок, лака, клея.
Акриловый растворитель
Данный состав часто используется для растворения полиуретановых смол, двухкомпонентных акриловых красок, праймеров. Несмотря на то, что акриловые краски могут разбавляться и обычной водой, применение данного растворителя значительно ускоряет процесс при высыхании слоя покрытия. К тому же, его использование позволяет добиться ровной и гладкой окрашиваемой поверхности без образования каких-либо подтёков и бeло-молочного налета.
Растворитель для акрила имеет вид прозрачной жидкости со специфическим запахом. Производится в нескольких вариантах, которые отличаются временем высыхания (мeдлeнное, cрeднее и быcтрое). И применяются в тех или иных условиях, в зависимости от влажности и температуры воздуха. К примеру, в холодную погоду лучше использовать состав с высокой скоростью испарения. В жаркий день, наоборот желательно применять растворитель с низким уровнем испарения.
Хранить состав желательно в хорошо вентилируемых, прохладных и темных помещениях (без доступа УФ-лучей к упаковкам). Также важно, чтобы в нем действовали основные нормы и стандарты пожарной безопасности. Сама упаковка должна быть плотно закрыта и находиться в вертикальном положении.
Растворитель для масляных красок
Для разбавления красок на масляной основе часто применяются следующие растворители: уайт-спирит, бензин, ацетон, скипидар. Расскажем наиболее подробно о каждом из них. Итак, уайт-спирит — производят в процессе перегонки нефти. Применяется для растворения алкидных, битумных, масляных красок, а также для каучуков, олиф, эпоксиэфиров и полибутилметакрилата. Вместо него также может использоваться нефрас 150/180 (как заменитель). Скипидар — изготавливается промышленным способом при переработке древесины сосны.
Выделяют следующие его виды: сухоперегонный, паровой, сульфатный, экстракционный. Лучшим считается тот, который содержит большее количество пинена. Используют его для разбавления красок масляных, глифталевых, битумных, пентафталевых ЛКМ. Ацетон — поучают путем обработки гидропероксида кумола. Это хороший растворитель лаков и красок на основе виниловых полимеров. Также его применяют для разбавления полиакрилатов, эпоксидных смол, хлоркаучука, сополимеров винилхлорида.
Растворитель для клея момент
Растворитель клея необходим не только в процессе нанесения состава, но и тогда, когда смесь уже подсохла. К примеру, бывают случаи, что нужно отсоединить некоторые детали или оттереть пятно. Лучший растворитель для суперклея — это, как правило, этилацетат, ксилол, бутилацетат и ацетон. А также подходят порой разбавители для акриловых и полиуретановых лаков и красок. Расскажем о них более подробно. Этилацетат — применяется для нитроцеллюлозных и полиакрилатных лакокрасочных материалов. Как и ацетон, способен растворят почти все полимеры.
Растворитель ксилол — состоит из смеси изомеров, которую получают из угля или нефти. Потому его подразделяют на каменный и нефтяной. Применяют его для фенольных, алкидных, хлоркаучуковых, битумных, эпоксифенольных лакокрасочных материалов. Бутилацетат — изготавливается путем нагревания уксусной кислоты и бутилового спирта с добавлением катализаторов. Применяется для разбавления эфиров масла, хлоркаучука, жиров, целлюлозы. А если добавить к нему небольшое количество бутилового спирта, то он способен предотвратить образование пленки ЛКМ.
Растворитель для лака
Для того, чтобы разбавить лак, можно использовать следующие растворители: бензол, Р-4, Р-4А, 646. Если говорить про первый — бензол, то получают его путем пиролиза сырого каменного бензола и нефти. Является прекрасным разбавителем для каучуков, жиров, масел, воска, целлюлозы, сложных эфиров, кремнийорганических и крезолоформальдегидных смол. В том случае, если нужно растворить лак полиуретановый, то также хорошо подойдут составы Р-4 и Р-4А.
Основными ингредиентами данных смесей являются: эфиры, кетоны, углеводороды. А также в состав входит некоторых компоненты, которые способны значительным образом повышать эффективность растворения ЛКМ. Применяются они для многих лакокрасочных материалов — лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей. 646 растворитель подходит для обработки поверхности перед нанесением ЛКМ (обезжиривает ее), а также эффективно растворяет нитроэмаль и нитролаки.
Чем разбавить?
Наносить засохшее средство мы тебе не советуем. Во-первых, у тебя, скорее всего, не получится это сделать – оно просто не ляжет на пластину. Во-вторых, высыхать такое покрытие будет очень долго, да ещё и наверняка смажется. Поэтому для начала попробуй вернуть былую консистенцию. Сделать это можно даже в домашних условиях, используя подручные средства.
Специальное средство
Возможно, ты удивишься, но многие производители маникюрных товаров выпускают специальные разбавители для лака. Стоит такое средство недёшево, но и расход у него экономичный: пара капель вернёт к жизни даже полностью засохшее покрытие. К тому же, такая жидкость не влияет на первоначальный состав, сохраняя цвет и текстуру. Разбавитель действует довольно долго: пару месяцев уж точно. Но если решишься на это средство, помни: хранить его нужно строго при комнатной температуре! Холод моментально его испортит!
Жидкость для снятия лака
Подойдёт также ацетон – действуют они одинаково. Вообще способ крайне ненадежный. Такая жидкость может разрушить цветовой пигмент, из-за чего он не будет настолько ярким, как раньше. В лаке могут появиться «комки». А ещё он будет плохо сохнуть (но зато ты сможешь нанести его очень тонким слоем). В конце концов, проблематично будет даже добавить нужное количество средства: тебе потребуется всего пара капель, и без дозатора (или пипетки) тут не обойтись. Если ты переборщишь, покрытие будет слишком жидким.
Этот способ не подходит для средств с глиттером – блёстки просто не будут держаться на ногтях.
Но у этого метода есть один существенный плюс: он самый доступный и быстрый. У тебя дома точно есть это средство! Так что ты сможешь быстро развести им лак и продолжить маникюр.
Мицеллярная вода
Мицеллярка сейчас есть дома у каждой второй девушки. Это чудо-средство не только эффективно снимает косметику и очищает кожу, но ещё и разбавляет лак. Работает такая жидкость лучше, чем ацетон, да и к составу она относится бережней. Тем не менее, всегда есть риск, что лак станет неоднородным и слишком жидким, поэтому следи за количеством «разбавителя». Добавь в загустевшее покрытие совсем немного мицеллярной воды (попробуй сначала налить её в чайную ложку, но не набирай полную), плотно закрой флакон и дай ему постоять четверть часа. Трясти его не нужно! Когда ты снова откроешь баночку, её содержимое приобретёт нужный вид.
Прозрачный лак
Метод эффективный, но недолговечный. Если ты добавишь прозрачное покрытие в загустевшее цветное, ты сохранишь и насыщенность последнего, и однородность («комочков» на своих ногтях можешь не бояться). Однако поможет это ненадолго: через пару использований средство снова загустеет. Впрочем, если тебе нужно срочно накрасить ногти именно сейчас, этот способ вполне подойдёт.
Нагревание
Если так вышло, что у тебя дома нет совсем ничего, чем можно было бы разбавить покрытие, попробуй его нагреть. Набери в миску горячую воду (не кипяток, чтобы стекло упаковки не треснуло!), поставь в неё флакон и подержи минут 10. Средство будет как новое! Один минус: как только баночка остынет, состав снова загустеет, так что поторопись и нанеси его быстро! И ещё кое-что: ни в коем случае не тряси флакон, иначе появятся пузырьки!
Как видишь, спасти засохшее покрытие легко можно с помощью подручных средств. Какой метод выбрать? У каждого есть свои плюсы и минусы, поэтому решать только тебе.