чем распилить бронзу толстую

Резка бронзы, латуни, алюминия на лазерном станке

В данной статье рассмотрим особенности резки плоских листов бронзы, латуни и алюминия на лазерном оптоволоконном станке. Для начала немного слов о преимуществе лазерной резки листовых металлических материалов. Уже давно ни для кого не секрет, что резка на лазерном оборудовании ЧПУ не имеет себе равных. Этот вывод базируется на следующих преимуществах:

Но также наряду с явными преимуществами лазерная резка имеет и некоторые недостатки. Хотелось бы выделить два из них:

В этой статье разберемся в какой газовой среде необходимо резать бронзу, латунь и алюминий, какие толщины поддаются лазерной резке.

Газ в зону резки лазерным лучом подается исходя из нескольких соображений:

Обычно при резке лазером используют несколько видов газа: кислород, азот, аргон, гелий и другие. Принципиально газы между собой делятся на активные и инертные. К активным относится кислород, к инертным азот, аргон и гелий. При выборе газа часто встает вопрос экономики, и здесь всегда выигрывает кислород, он дешевле остальных газов. Но при выборе кислорода нужно учитывать один факт: он способствует окислению металла в зоне реза. Отсюда следует вывод:

В следствии высокой склонности к окислению таких металлов, как бронза, латунь и алюминий резка на лазерном оборудовании должна производиться с подачей инертных газов.

Инертные газы создают среду в зоне работы лазера, препятствующую попаданию кислорода, что исключает возможность быстрого окисления этих металлов. Если лазерную резку алюминия, меди или бронзы производить в кислородной среде, то из за окислительного процесса кромка реза будет получатся неровной и с заусенцами, что вызовет необходимость механической обработки края реза.

На практике на производствах чаще всего используют газ азот. Он лучше всего подходит по экономическим соображениям. Как правило его использование позволяет достичь необходимого качества реза.

Перейдем к рассмотрению следующего момента. Выбор мощности лазерного излучения. При подборе мощности лазерного излучения для резки латуни, бронзы и алюминия необходимо учитывать один немаловажный факт:

Эти металлы обладают высокой теплопроводностью, то есть тепло быстрее распространяется по металлу от зоны резки, что усложняет нагрев металла в рабочей зоне лазерного луча.

Исходя из этого при резке этих металлов приходится подбирать излучение повышенной мощности по сравнению со сталями. Минимальная мощность должна быть не менее 500 Ватт. С резкой данных металлов позволяют справиться современные оптоволоконные лазерные станки, ярчайшим представителем которых является производитель BODOR. Эти современные станки позволяют генерировать мощность излучения в несколько тысяч киловатт, что дает возможность качественной резки бронзы, латуни и алюминия на хороших скоростях.

И вот встает ещё один существенный вопрос: как правильно выбрать скорость резки данных металлов при заданной мощности оптоволоконного лазера и толщине разрезаемого металла. Для этого мы свели скоростные параметры в табличный вид. В таблице 1 можно увидеть параметры для латуни и бронзы, в таблице 2 для алюминия в зависимости от мощности лазера и толщины листа.

Таблица 1. Скорость резки латуни и бронзы.

Таблица 2. Скорость резки алюминия.

Измерения скоростей реза производились на оптоволоконных лазерных станках BODOR с диаметром сопла 1,5 мм.

Источник

Чем резать уголок из латуни?

Подскажите, пожалуйста, чем можно очень точно отрезать Г образный уголок из латуни (это уголок для стен), латунь толщиной где то 1-2 мм.

Пробовал пилкой по металлу + напильник. Ужасно медленно, пилка сильно уходит, напильником устаешь работать. А уголков много

Может торцовочная пила?

УШМ на 125 и диск по цветному металлу и алюминию, например Макита Р-40026, он с белой этикеткой и маркировкой «ALU».
Применяется для материалов не требующих смазки: алюминий, медь, свинец, цинк, их сплавов, например бронза, латунь.

_max_ написал :
А уголков много

Циркуляркой прекрасно режется алюминий, медь и латунь толщиной до 4 мм. Использую диск чистый рез по дереву 50-и зубый Атака. По мне рез чище чем атаковским по алюминию и режет влёт. Единственное прикрываю вентиляционные отверствия чулком или носком на всякий случай.

Электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1300/210М 00000045771 » >

Торцовочная пила Энкор Корвет-8М 90080 » >

Торцовочная пила СПЕЦ БТП-1550 » >

ха, может проще кого на форуме с торцовкой/паркеткой, попросить напилить и Вам переслать?
благо латунные уголки можно в любом СтройДепо купить.

нафига такие сложности? хотя я тоже иногда придумываю повод что-бы купить новую игрушку .любой электролобзик и пилка по цветмету и будет вам счастье.ровно, чисто и быстро. для сравнения-простенький лобзик двт легко режет стальной уголок пятидесятку

Штук 10, но даже 2 пилить/точить устал безумно.

хорошая идея! спасибо! действительно что то стремно торцовкой за 3000 орудовать, пальцы/лицо как то ценнее

_max_ написал :
Пробовал пилкой по металлу + напильник. Ужасно медленно, пилка сильно уходит, напильником устаешь работать. А уголков много

Ножевка по металлу со свежим хорошо натянутым полотном + новый напильник.
Пилить с запасом на увод полотна, + доработать напильником.

И не надо никаких инструментов за три тыр.

_max_ написал :
действительно что то стремно торцовкой за 3000 орудовать,

Даже и не за три.
Нужен некоторый навык и как минимум маска на все лицо. отрезок уголка, тем более тонкого может защемиться зубом и очень далеко и быстро летать в непредсказуемом направлении.

JAZZ написал :
.любой электролобзик и пилка по цветмету и будет вам счастье.ровно, чисто и быстро.

Источник

Резка бронзы; плит, листов, кругов, прутков

Эту страничку мы решили открыть для того, чтобы Вам стал несколько понятней производственный процесс художественного литья из бронзы и латуни. Нам часто приходиться отвечать на вопросы наших потенциальных Заказчиков о том, что изготовление того или иного изделия из бронзы сопряжены с достаточно трудоемким и длительным процессом. Особенно это касается таких изделий, которые изготавливаются с «нуля», т.е. эксклюзивное исполнение по идее, а в лучшем случае по предварительному эскизу Заказчика.

Резка бронзового проката.

Бронзы — это многокомпонентные сплавы на основе меди. Оловянные в качестве основного легирующего элемента содержат олово в количестве около 20% массы, алюминиевые — 5-11% соответствующего металла и т.д. Каждая из разновидностей бронзового сплава требует особого подхода при раскрое. Современное оборудование позволяет качественно и оперативно произвести обработку заготовок толщиной до 200 и более мм на лазерных, плазменных, гидроабразивных и металлорежущих станках.

Бронзовых плит.

Резка плит из бронзы осложнена толщиной полуфабрикатов, которая может превышать 200 мм. Плазменный или гидроабразивный методы в данном случае обеспечивают высокую производительность при незначительном количестве отходов, точный и ровный рез. Некоторые разновидности бронзовых сплавов (преимущественно низколегированные) за счёт высоких показателей теплопроводности и теплоемкости требуют применения мощного оборудования для термической резки. В таких случаях предпочтительнее абразивные и механические технологии.

Листовой бронзы.

Листы толщиной до 4-5 мм из бронзы разделяются по прямым линиям методами механической рубки. Изготовление сложных фигурных элементов исполняется при помощи лазера или плазмы. Гидроабразивная резка целого пакета бронзовых листов позволяет ускорить изготовление заготовок с одинаковым контуром.

Кругов бронзы.

Круг — это полуфабрикат цилиндрической формы с диаметром до 180-200 мм. Резку массивных кругов из бронзы можно осуществить при помощи гидроабразива или ленточнопильного стана, в зависимости от требований к качеству обрабатываемой поверхности. Следует учитывать состав материала, широко распространенные оловянные бронзы лучше обрабатываются термическими методами или гидроабразивным. Следует проявлять осторожность при порезке или обработке сплавов с большим процентом содержащегося марганца. Возможно подгорание поверхности, которое потом всё равно придётся срезать.

Бронзовых прутков.

Прутки из бронзы имеют диаметр до 80-100 мм. Целесообразно рубить их на гильотине, а заготовки малого диаметра допустимо разделять лазером или другими видами обработки. Шероховатость образуемой резанием поверхности и допуски формы имеют решающее значение при выборе технологии резания.

Чем резать латунные заготовки разной конфигурации

Латунь по свойствам близка к меди, поскольку является сплавом на ее основе, поэтому и условия резки у них сопоставимы. Во время обработки необходимо учитывать пластичность материала, а также его теплопроводность. Благодаря современному оборудованию, обработка заготовок из латуни толщиной до 200 мм и более происходит быстро и качественно. Резка осуществляется следующими способами: на плазменном, лазерном, металлорежущем и гидроабразивном оборудовании.

Данный материал используется во многих областях, поскольку является эстетически красивым. Обработка латуни в листах происходит в соответствии с ГОСТом 2208-2007. Резка материала толщиной 10–200 мм осложняется высокой теплопроводностью. В данном случае используется гидроабразивная и плазменная технология обработки, благодаря которой обеспечивается ровный, точный срез, высокая производительность с небольшим количеством отходов.

Рекомендовано к прочтению

Разрезание тонколистового материала (0,5-4 мм) осуществляется методом механической рубки. Изготовление различных фигур сложной формы происходит с помощью плазмотрона и лазера. Для более быстрого создания изделий с одинаковым контуром используется гидроабразивная резка пакета листов.

Кругом принято считать полуфабрикат, имеющий форму цилиндра с диаметром не более 180–200 мм. Резка массивных заготовок из латуни в данном случае осуществляется с помощью ленточнопильного станка или гидроабразива. Выбор зависит от требований к качеству поверхности. Небольшие по диаметру круги можно резать плазменным аппаратом.

Изготавливаются они согласно ГОСТу 2060-2006 путем прессования заготовок или же волочения. В результате удается получить изделия различного диаметра, а также формы (круглой, квадратной, прямоугольной, шестигранной). Диаметр прутков из латуни, как правило, составляет не более 80–100 мм. Такие изделия рубятся на гильотине, а размером поменьше – с помощью лазера или других технологий. Выбор метода резки зависит от допусков формы и шероховатости, получаемой в итоге поверхности.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

КАК ИЗГОТАВЛИВАЕТСЯ

Бронзы — двойные либо многокомпонентные сплавы меди с добавлением различных легирующих металлов, за исключением цинка. В маркировке указываются символы Бр, а затем заглавные буквы легирующих компонентов с их содержанием в процентах, например, БрА5 или БрБ4.

Существуют оловянные или безоловянные бронзы. Они производятся двух видов:

Бронза, в которой легирующие компоненты добавляются в твердый раствор, упрочняется по технологии деформационного наклепа. Для повышения упругих свойств ее подвергают низкотемпературному отжигу при 250–350 0 С. Сплавы с добавлением бериллия, хрома, циркония или других элементов формируются в результате дисперсионного твердения.

Внимание! У нас вы можете купить бронзовый пруток любого производителя!

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ

Оловянные бронзы с добавлением легирующего олова, никеля, алюминия или кремния характеризуются повышенной прочностью, упругостью и стойкостью к коррозии. Все они, кроме алюминиевых, хорошо свариваются с помощью твердых или мягких припоев.

Свинец, фосфор или цинк обеспечивают хорошие антифрикционные свойства. При добавлении железа и никеля измельчается зернистость с одновременным повышением рекристаллизации. Чтобы повысить жаропрочность сплава применяют марганец или кремний.

Использование бериллия, хрома либо циркония дает возможность усилить прочность при снижении электропроводности. Бериллиевые бронзы являются наиболее прочными, твердыми и упругими. По этим параметрам они не уступают качественным стальным сплавам.

Безоловянные сплавы по некоторым свойствам превосходят оловянные бронзы. Они широко востребованы в машино-, автомобиле-, авиа-, судо- и приборостроении, строительстве и других сферах. Их заказывают для производства шестерен, пружин, валов, втулок или других деталей повышенной износостойкости и жаропрочности. Из бронзовых прутков изготавливают армирующие каркасы, конструктивные и декоративные элементы.

РАЗМЕРЫ, МАССА И ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сечение и длина

С учетом немерной или мерной длины бронзовые прутки поставляются 4 видов:

Допустимое отклонение по длине для горячекатаных и холоднодеформированных изделий с диаметром от 50 мм не превышает ±20 мм. Для катаного и прессованного проката сечением до 50 мм погрешность не более ±15 мм. Тянутые образцы поставляются с отклонением в длине до ±10 мм.

Масса прутков зависит от диаметра профиля и марки сплава. Например, вес цветного металлопроката БрАЖ9-4 (БрОЦС5-5-5) длиной в 1000 мм с профилем 40 мм равен 9,43 (11,6) кг. Образцы диаметром 200 мм поставляются массой в 238,76 (250,64) кг, а 300 мм — 537,21 (583,89) кг.

Прочие характеристики

Чтобы задать вопросы и заказать цветной металлопрокат, оправьте заявку на звонок либо используйте другие контакты для связи с нашими менеджерами.

НАЛИЧИЕ НА СКЛАДАХ

Бронзовый пруток наиболее популярных диаметров всегда находятся в наличии на наших складах готовой продукции в Московской обл. и г. Чебоксары. Продукция соответствует требованиям ГОСТ 434-78 и хранится в условиях, обеспечивающих ее сохранность и защиту от влажности. Если в наличии нет необходимой продукции для Вашего производства, либо количество недостаточно, мы можем поставить продукцию под заказ.

МИНИМАЛЬНАЯ ПАРТИЯ

На сегодняшний день наша компания предлагает произвести отгрузку продукции в минимальных партиях. При условии наличия на складе — от 1 шт., в случае отсутствия нужной позиции – мы готовы изготовить минимальную партию от 300 кг.

Оставьте заявку и мы постараемся предложить для вас самые выгодные условия! Просто напишите ваш номер телефона и мы свяжемся с вами в самое ближайшее время!

Виды сплавов для производства

Существуют следующие марки сплавов для производства бронзовых прутков:

Существует всего лишь три основных способа производства прутков из этих типов сплавов. Их изготовливают посредством катания, методом холодного деформирования или прессования.

Таблицы классов пулестойкости

Практические стрельбы проводились по образцам из стали 96 (45х2мфба) и военной стали А3

Способ 8 Используем труборез

В бытовых условиях для резки труб можно использовать ручные труборезы (например, труборезы RidGid). С помощью специальных роликов-резцов или ножниц труборез позволяет отрезать трубы до 10 и более сантиметров диаметром. Причем с высоким качеством и ровностью среза, что особенно хорошо для мягких металлов (например, медные трубы). Недостатком является его узкое назначение — применяется только для отрезания труб.

Кто покупает бронзовые прутки?

У нас бронзовые круги приобретали для изготовления фурнитуры, метизов типа болтов и винтов. Покупали бронзовые прутки и предприятия, занимающиеся газораспределительными сетями. Прутки у них шли на изготовление различных клапанов и отдельных механизмов газовых систем. В равной степени изделия из бронзовых прутков применяются и в водных системах.

Технические характеристики

Готовая продукция из бронзовых сплавов может быть немерной.

Также производят мерные бронзовые прутки:

В одной партии мерных прутков допускается наличие до 10% укороченных изделий (0,5-1 м).

Источник