чем покрывают консервные банки изнутри

Чем покрывают жесть для консервных банок?

Основными видами тары для консервов остаются жестяные и стеклянные банки. Те и другие имеют свои достоинства и недостатки. Так, главное преимущество стекла – отсутствие коррозии. Жестяная банка http://www.proektsv.ru/about.php гораздо легче, не бьётся при ударах и толчках, её проще брать в дорогу. Чтобы металл, из которого она изготовлена, не подвергался коррозии, его в процессе производства покрывают специальной тонкой плёнкой.

Что это за покрытие?

Консервные банки чаще всего изготавливают из белой и лакированной жести. Основной металл – тонкое листовое железо (алюминий применяется гораздо реже). Толщина листа составляет 0,2…0,35 мм. Для предотвращения возможности окисления на него наносят слой чистого олова толщиной 2…3 мкм. Оно предотвращает контакт железа не только с кислородом, но и с продуктом, упакованным в банку: ведь в противном случае у него появится металлический привкус, разрушится аскорбиновая кислота.

Нанесение олова на железный лист (лужение) на металлургических заводах может проводиться различными способами: как погружением в расплав олова, так и электролитически. Второй путь получения «белой» жести экономнее и быстрее. Для большинства видов консервов покрытия оловом вполне достаточно для сохранения их свойств в течение нескольких лет. Однако в ряде случаев просто белая жесть не годится: это касается консервов, содержащих кислоты (как естественного происхождения, так и добавленные в составе маринада). Со временем возможно разрушением слоя олова.

Для упаковки консервов, содержащих кислоты, белую жесть дополнительно покрывают специальным лаком, допущенным к применению в пищевой промышленности. Он полностью гарантирует отсутствие контакта продукта с металлическими поверхностями. В лакированные банки можно упаковывать все виды консервов.

Источник

Кремнийорганические эмали и краски

обзоры, методики, рецепты

Лаки и эмали для консервной тары

Для изготовления консервной тары используют белую луженую жесть, на поверхности которой имеется тончайший слой олова, который улучшает, декора­тивный вид жести, облегчает процесс изготовления тары, улучшает способность жести к пайке и частично выполняет противокоррозионные функции. Однако для повышения химической стойкости и в особенности стойкости против корро­зии белую жесть электролитического лужения, предназначенную для изготовле-вия консервной тары, подвергают лакированию иа предприятиях пищевой про­мышленности. Лаковое покрытие на белой жести (реже — покрытие эмалью) изолирует ее от непосредственного соприкосновения с пищевыми консервирован­ными продуктами, в значительной мере защищает от коррозии и увеличивает сроки хранения консервов. Лакокрасочное покрытие позволяет также уменьшить толщину оловянного слоя на жести.

Лакокрасочные покрытия консервной тары должны выдерживать напряже­ния, создаваемые в процессе производства тары (при штамповке, закатке и др.), должны быть стойкими к действию солей, органических кислот, белковых и дру­гих химических соединений, входящих в состав пищевых сред, и быть безвред­ными для человеческого организма.

Наибольшее распространение для защиты жести от коррозии в пищевых сре­дах получили химически стойкие эпоксифенольные лаки на основе эпоксидных смол (Э-05к, Э 04к, Э-49 и др.) в смеси с фенолоформальдегидными смолами (КФ-Э, ФПФ-1 и др.). Основные показатели лаков н эмалей, применяемых для покрытия консервной тары и удовлетворяющих техническим требованиям кон­сервной промышленности, приведены в табл. 2.25.

Лак ФЛ-559 — раствор смеси эпоксидной смолы Э-05к, алкидноэпоксидной Э-ЗОк и ксилеиолфенолоформальдегиднбй КФ-Э. Лак поставляют в комплекте с разбавителем № 30—40% от массы лака для нанесения лакировочными маши­нами валкового типа и 60% для нанесения лакировочными машинами распы­лительного типа).

После высыхания при 1800C в течение 15 мин лак, нанесенный на поверх­ность белой жести электролитического или горячего лужения, образует глян­цевое золотистое покрытие,. отличающееся высокой химической стойкостью.

Лак ФЛ-559 применяют для покрытия внутренней поверхности консервных банок и крышек (для стеклотары), предназначенных для рыбных и овощных

консервов с кислой средой. Лак наносят на листовую белую жесть при помощи валковых лакировочных машин, а на внутреннюю поверхность цельноштампо-ванных банок — на машинах распылительного типа. Перед нанесением лак раз­бавляют до рабочей вязкости при работе на лакировочных машинах с резино­выми валиками разбавителем № 30 или этилцеллозольвом, а при работе на лакировочных машинах с желатиновыми валиками — тетралином. Рабочую вяз­кость лака устанавливают в расчете на однослойное покрытие с массой 1 м* сухой пленки 3—4 г. При этом массу сухой пленки вычисляют по формуле:

где т — масса пластинки с покрытием, г; га, — масса чистой пластинки, г; S — площадь лакированной поверхности, м2.

При контроле качества лака или эмали особое внимание уделяют проверке стойкости пленки к стерилизации. Покрытия лаком или эмалью должны выдер­живать действие дистиллированной воды, 3%-ного раствора хлорида натрия, 2%-ного раствора винной кислоты и 3%-ного раствора уксусной кислоты при 1200C в течение 1 ч.

Гарантийный срок хранения лака — 6 мес. со дня изготовления.

Лак-ФЛ-560 — раствор сплава (продукта конденсации) смолы 101Л с тун­говым маслом в смеси растворителей. Производство лака включает следующие стадии: получение лаковой основы путем сплавления в реакторе с электрообо-.гревом твердой 100%-ной фенолоформальдегидной смолы 101Л с тунговым маслом; растворение основы лака в смеси уайт-спирита со скипидаром в соот­ношении 2:1 и типизация лака в смесителе; очистка лака на центрифуге и расфасоика.

Назначение лака — покрытие белой жести электролитического и горячего лужения, применяемой для изготовления консервной тары. Кроме того, его при­меняют в качестве основного компонента при изготовлении белковоустойчивой эмали. Обычно к лаку добавляют 4—5% сиккатива. Лак наносят на поверх­ность жестн при помощи лакировочных машин валкового типа. После высыха­ния при 185—1900C в течение 30 мин он образует глянцевое защитное по­крытие.

Лак отличается высокой химической стойкостью и выдерживает испытания на стойкость пленки к кипячению и стерилизации в дистиллированной воде, 3%-ном растворе уксусной кислоты, 2%-ном растворе винной кислоты, в 3%-ном растворе хлорида натрия. Гарантийный срок хранения лака — 12 мес. со дия изготовления.

Лак ФЛ-561 — раствор продукта поликондеисации фенолоформальдегидной смолы с оксидированным льняным и дегидратированным касторовым маслом в органических растворителях. По внешнему виду лак представляет собой прозрач­ный раствор темно-коричневого цвета, образующий после высыхания при 185— 190 °С в течение 30 мин ровную глянцевую пленку.

Основное назначение лака — покрытие белой жести горячего и электролити­ческого лужения, применяемой для изготоилення консервной тары. Пленка лака должна подвергаться контролю на прочность при штамповке крышек на прессе типа И9-СПГ. Лак наносят на поверхность белой жести при помощи лакиро­вочных валковых машин. Перед нанесением рекомендуется добавлять к лаку 4—5% сиккатива (резината марганца). Гарантийный срок хранения лака ФЛ-561 — 12 мес. со дня изготовления.

Лак ЭП-547 — раствор смеси эпоксидной смолы Э-05к и п-грет-бутилфеио-лоформальдегидной смолы ФПФ-1 с введением ортофосфорнон кислоты (0,35— 0,45%) и других добавок.

После сушки при 210—215 °С в течение 15 мин лак образует на поверхности белой жестн глянцевое золотистое покрытие, стойкое к кипячению или стерили­зации.

Основное назначение лака — защита внутренней и наружной поверхности консервной тары из белой жести горячего и электролитического, лужения. Лак наносят при помощи лакировочных валковых машин на поверхность листовой жести, предварительно разбавив его этилцеллозольвом или разбавителем Ke 30

до получения покрытия с массой 1 мг сухой пленки 8—4 г. Гарантийный срок хранения лака— 12 мес. со дня изготовления.

Лак АС-548 — смесь растворов акрилового сополимера 5Б с эпоксидной смо­лой Э-40 с добавлением резиловой глифталевой смолы № 90. Лак поставляют в комплекте с растворителем Р-548 из расчета 160—400 кг на 1 т лака. После сушки при 165—175 «С не более 15 мин лак образует твердую глянцевую плеику, стойкую к кипячению в течение 6 ч.

Лак применяют в качестве покрывного при печатании на жести для кон­сервной тары. После разбавления до рабочей вязкости растворителем Р-548 лак наносят при помощи лакировочных валковых машин. Масса высушенного слоя должна составлять 6—7 г на 1 мг поверхности жести. Гарантийный срок хра­нения лака — 4 мес. со дня изготовления.

Эмаль АС-576 — суспензия двуокиси титана рутильной формы в смеси рас­творов акрилового сополимера 5БВ и эпоксидной смолы Э-33. Эмаль поставляют комплектно с растворителем Р-548 из расчета 200—400 кг растворителя на 1 т эмали. После высыхания при 150—1600C в конвейерной сушильной печи не бо­лее 12 мин или при 165—1700C в термостате (при испытании) не более 15 мин, эмаль образует глянцевое твердое покрытие, стойкое к кипячению в течение 6 ч. Плотность эмали. 1180 кг/м3.

Эмаль применяют в качестве грунтовочной при изготовлении литографиро­ванной консервной тары для

создания грунтовочного слоя перед печатанием по белой жести. Эмаль наносят на поверхность валковой лакировочной машиной; масса высушенного слоя 15—17 г/м2. Перед нанесением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-548. Гарантийный срок хранения эмали — 4 мес. со дня изготовления.

Эмаль ЭП-5147 — суспензия алюминиевой пудры в эпоксифенольном лаке ЭП-547 с добавкой поливннилбутираля в качестве поверхностно-активного веще­ства. Примерный состав эмали [в % (масс.)]: лак ЭП-547 (40%-ный раствор в этилцеллозольве) —91, паста алюминиевая (58%-ная) —6, раствор поливннил­бутираля— в этилцеллозольве (10%-ный) —3.

Технологический процесс производства эмали включает следующие стадии: получение пигментной суспензии в диссольвере; составление и типизация эмали (этилцеллозольвом) по вязкости и содержанию нелетучих; фильтрация эмалн и слив в металлические фляги.

По внешнему виду эмаль — серебристая жидкость плотностью 1050— 1060 кг/м3, плотность пленки эмали составляет 1220—1230 кг/м3. После сушки при 200—215 0C не более 15 мин эмаль образует на поверхности белой жести покрытие, стойкое к стерилизации в дистиллированной воде, в 3%-ном растворе поваренной соли и в белковой жидкости следующего состава (в масс, ч.): жела­тина— 3, поваренная соль—1, сульфид натрия—0,1 и кислота молочная — 0,5. Покрытие обладает также прочностью при штамповке.

Эмаль применяют для покрытия белой жести для изготовления консервной тары под некислые консервы с белковой средой (мясные, рыбные, зеленый го­рошек и др.). Эмаль наносят на жесть лакировочной машиной с резиновыми валиками в один слой при рабочей вязкости 150—160 с по ВЗ-4 или машиной с желатиновыми валками при вязкости 35—55 с по ВЗ-4.

Перед применением в эмаль вводят поставляемый в комплекте раствор до­бавки ПВО-30 (1% от массы эмали в пересчете на содержание нелетучих ве­ществ), а затем разбавляют до рабочей вязкости этилцеллозольвом или раз­бавителем № 30. Эмаль с введенным раствором скользящей добавки ПВО-30 запрещается хранить более 15 сут. Гарантийный срок хранения поставляемой эмали ЭП-5147— 12 мес. со дня изготовления.

Источник

История консервной банки: кто придумал, из чего делают, как утилизировать

25 августа 1810 года британец получил патент на банку для консервирования. С тех пор этот день стали считать рождением этой тары

В случае зомби-апокалипсиса всех нас спасут консервы. Так утверждает один мой знакомый выживальщик, который искренне верит во всевозможные теории заговора и в больших количествах запасает тушёнку и бычков в томате на чёрный день. А ведь ещё 200 лет назад ни о каких шпротах в масле люди и не мыслили.

Кто придумал консервную банку

Вдохновителем стал Наполеон. Именно он объявил конкурс на изобретение способа длительного хранения съестных припасов. Победителю обещали награду и звание «Благодетель человечества». Отличился французский кондитер. Он помещал мясо и овощи в герметичную стеклянную тару с высоким горлом, нагревал её и кипятил полтора часа на медленном огне. В такой банке продукты не портились полгода.

Награду кондитер Аппер получил, но запатентовать своё изобретение не успел. Это сделал британец Питер Дюран, заменивший стекло на жесть и запустивший производство консервов для нужд британской армии и флота. Правда, весили первые консервные банки полкило, а свинцовый припой в швах банок и вовсе медленно убивал тех, кто питался их содержимым. Но со временем тару довели до ума.

А как в России?

В Российской империи первый консервный завод появился лишь в 1870 году. В Санкт-Петербурге выпускали пять видов консервов: жареную говядину, рагу, кашу, мясо с горохом и гороховую похлёбку.

В советское же время производство консервов достигло небывалого размаха. В Белгородской области подобные комбинаты стали активно запускать в послевоенное время. Хотя старейшим считается Белгородский консервный комбинат, заработавший в 1929 году. За первый год своего существования здесь выработали более 18 тысяч тонн продукции.

В 1957 году начал свою работу Волоконовский молочно-консервный завод, который выпускал до 20 млн банок сгущённого молока в год. Спустя три года Алексеевка запустила один из крупнейших в стране молочно-консервных комбинатов. Его продукция – знаменитая алексеевская сгущёнка – популярна и сегодня.

Какие самые странные консервы выпускали в СССР

В Советском Союзе консервировали питьевую воду. Такие банки не шли в открытую продажу, но все о них знали. На жестянке значилась инструкция по употреблению. Пить эту воду могли только моряки судов, потерпевших бедствие в открытом море. Такие консервы входили в сухпаёк спасательных шлюпок. При этом использовать эту воду морякам рекомендовали только в самом крайнем случае. На банке значился и предельный разброс температур для хранения таких консервов: от –35° до +66°.

Готовили эту консерву особым образом: родниковую воду кипятили, добавляли аскорбиновую кислоту и закатывали в банки. Такие же консервы выдавали подводникам.

Из чего делают современные консервные банки

Жестяные или алюминиевые листы обрабатывают специальным маслом и с помощью пресса изготавливают из них неглубокие чашки. Одновременно с этим процессом делают заготовки для дна и крышки. Затем чашки вытягивают, выравнивают и обрезают под необходимый размер банки. Внешнюю поверхность стенок покрывают специальным составом, после чего сушат, штампуют рисунок и вскрывают лаком. Остаётся только припаять дно и отправить тару в цех консервации.

Чем в разное время открывали консервные банки

Почему консервы с бомбажом лучше не употреблять

Прежде чем купить консервы, нужно тщательно осмотреть банку. Любые внешние дефекты означают одно – брать такой продукт не стоит. При этом изъяны могут быть всякими.

Бомбаж – это когда банка вздулась с обеих сторон. Причины могут быть разными: от недоброкачественного сырья до нарушения режима стерилизации и хранения.

Подтёки и ржавчина появляются на банке из‑за нарушения герметичности шва.

Деформация возникает, когда банку, например, роняют при транспортировке. Из‑за этого на ней появляются вмятины, нарушается герметичность, а сам продукт портится.

«Хлопуша» – это когда легко заметить выпуклость на донышке. Она появляется при изготовлении крышек из тонкой жести или из‑за переполненности банок.

Полезны ли консервы

Оказывается, консервированное – не значит мёртвое. Да, при тепловой обработке некоторое количество витаминов B и C может разрушиться, зато все остальные микроэлементы никуда не деваются. При этом мясные и рыбные консервы практически полностью сохраняют белково-жировой состав. В консервированных помидорах становится больше ликопина и бета-каротина. Этим же бета-каротином насыщаются красные ягоды и фрукты, если из них сварить варенье-пятиминутку.

Однако есть и минусы. Из‑за большого содержания соли в некоторых консервах их употребление рекомендуют сокращать гипертоникам, а также людям с хроническими заболеваниями почек и ЖКТ.

Как утилизировать консервные банки

Если консервная банка сделана из алюминия, её можно сдать на переработку в один из белгородских пандоматов. Их легко найти возле крупных гипермаркетов, на центральном рынке и возле БГТУ им. Шухова.

Металлические банки также сдают на переработку. Прежде чем отправить их в утиль, нужно освободить банки от этикеток, помыть и высушить.

Есть ли альтернатива

В последние годы привычные консервные банки постепенно начинает вытеснять новая ультрамодная тара, которую называют реторт-упаковкой. Это мягкий многослойный пакет, который сохраняет своё содержимое при комнатной температуре до года и более. В таких, например, сегодня очень часто продают корм для кошек и собак.

Слои этих пакетов состоят из ретортного полипропилена, нейлона, алюминиевой фольги и полиэстера. Такая упаковка дешевле в изготовлении и легче транспортируется. Но у неё есть один существенный недостаток. Из‑за многослойности такие пакеты не подлежат вторичной переработке. Спрессованные слои просто невозможно разделить.

Однако мир не стоит на месте, и уже сейчас некоторые крупные производители заявляют о том, что решили эту проблему.

Источник

«Тихий убийца»: покрытие консервных банок почти в 100% случаев содержит высокотоксичное химическое соединение

Еще одно научное исследование неопровержимо свидетельствует: внутреннее покрытие практически каждой консервной банки содержит опаснейший бисфенол А – вещество, которое способно вызывать множество заболеваний – от ожирения до рака простаты и молочной железы. Бисфенол А вездесущ – его также используют при производстве пластиковых бутылок, включая бутылочки для кормления детей. Неравнодушные американские ученые призывают власти последовать примеру соседней Канады и полностью запретить использование бисфенола при производстве емкостей для консервов и пластиковых бутылок.

Но запретить бисфенол А, имеющий и другое название – дифенилолпропан, не так-то легко – этому противится мощнейшее лобби производителей продуктов питания США, для которых смена привычного технологического процесса может означать многомиллиардные убытки.

Ученые из нью-йоркского Центра здоровья, защиты окружающей среды и справедливости (Center for Health, Environment & Justice in New York City), крупнейшей американской общественной организации, в руководство которой входит немало медиков и ученых, провели исследование консервированных фруктов, овощей, супов и рыбных консервов. В отчете, опубликованном в середине этой недели, говорится о том, что почти во всех исследованных образцах был обнаружен бисфенол А.

«Мы исследовали большое количество консервированных продуктов питания с целью установить, может ли бисфенол А проникать в еду. Мы обнаружили присутствие дифенилолпропана в 92% образцов. Таким образом, если вы приготовите себе, к примеру, завтрак из консервированных бобов, томатов и рыбы, то количество бисфенола А, которое попадет в ваш организм, будет опасным для здоровья – такие количества в опытах над животными приводили к серьезным нарушениям в организме», – пишет автор исследования Майк Шаде (Mike Schade).

Но основные сражения у борцов против бисфенола еще впереди: хотя некоторые страны, например, Великобритания и Канада уже отказались от бисфенола, власти США пока занимают иную позицию.

Еще первые эксперименты по изучению воздействия бисфенола А на живые организмы, проведенные 70 лет назад на крысах, показали, что молекулы этого вещества способны вносить сбои в работу эндокринной системы грызунов, а также провоцировать возникновение таких заболеваний, как избыточный вес, диабет, гиперактивность детей, бесплодие и некоторые виды рака.

Источник

Внутреннее защитное покрытие консервных банок

Металлы, применяемые в производстве банок, часто не обладают достаточной корро­зионной стойкостью, не всегда продукт совместим с материалом банки, и, кроме того, встречается недостаточное сопротивление поверхности изнашиванию. По этой при­чине были разработаны разнообразные лаки для наружной поверхности тары и внут­ренние защитные покрытия, которые обобщенно называют эмалями. Эти покрытия наносятся с помощью роликового устройства либо пульверизатора на горизонталь­ный или свернутый в рулон лист металла, а затем проводится технологическая об­работка в специальной печи или УФ-излучением. Внутреннее защитное покрытие цельнотянутых банок наносится напылением или электрофоретическим осаждени­ем, что благоприятно сказывается на кроющей способности и рабочих характеристи­ках покрытия.

Второй вид коррозии называетсяточечной (питтинговой) коррозией, и в этом слу­чае процесс идет только на отдельных участках поверхности и зачастую остается неза­меченным. Такая коррозия может непосредственно не влиять на продукт, но приводит к подтеканию банки. Чаще всего такая коррозия наблюдается на уровне поверхности продукта, хотя может происходить в зависимости от вида содержимого банки и выше (в свободном пространстве над продуктом) или ниже линии поверхности продукта.

Способствовать коррозии могут некоторые виды продуктов или состав упаковки, а также такие характеристики, как кислотность рН и количество кислорода. Нега­тивное влияние может оказать даже применяемая для консервирования вода, если она содержит слишком высокий уровень определенных веществ. К веществам, уско­ряющим коррозию, относятся:

• медь (даже в небольших количествах, как бывает, например, в результате при­менения некоторых фунгицидов, или когда в банке оказывается медь от ис­пользуемых на производстве труб или смесителей);

• серные соединения антисептиков и другой сельскохозяйственной химии;

• нитраты, входящие в состав удобрений;

• антоцианины и подобные им природные пигменты;

• синтетические красители (например, азокрасители).

Эмали защищают поверхность банки, создавая преграду газам, жидкостям и ионам. Такие эмали, как масляная, алкидная, полиакриловая, фенольная, винильная, органозоль на основе винильных соединений, эмаль на основе эпоксидных смол, отверждаемых аминами, полибутадиен и эпоксиднофенольная эмаль обычно составля­ются с учетом свойств конкретного продукта. Например, применяется масляная эмаль, известная под названием «эмаль для плодово-ягодной продукции» и предот­вращающая обесцвечивание этих продуктов, которое могло бы произойти под воз­действием солей олова. Масляные эмали, пигментируемые окисью цинка (называе­мые также С-эмалями), используются для упаковки мясных и овощных консервов (например, кукурузы), предохраняя эти продукты от происходящего в них обычно в присутствии олова образования темных сульфидных соединений. Масляную эмаль в некоторых случаях заменяют фенольной, которая по причине недостаточной по­датливости более подходит для сборных банок. Винильные эмали более пластич­ны, но слишком чувствительны к нагреванию. Эпоксидофенольные эмали сочетают хорошую адгезионную способность с повышенной стойкостью к химическому воз­действию, а органозоль на основе винильных соединений обладает гибкостью, позво­ляющей применять такую эмаль для производства банок методом DRD. Виды эмали обычно определяют в мг/кв. дюйм (мг/6,5 см 2 ).

Все шире в производстве алюминиевых банок для напитков применяется покрытие винилом, эпоксидными соединениями (в том числе модифицированными) и водосодержащими материалами, позволяющими снизить присутствие летучих органичес­ких соединений (VOC). Поверхность концов банок для напитков может покры­ваться различными составами. Чаще всего применяется поливинилхлорид, хотя также используются составы на водной основе, не содержащие ПВХ.

Источник