чем покрасить резиновую крошку

Чем покрасить резиновую крошку

Обращали ли вы внимание, какое действие на нас оказывают разные цвета? Совсем немудрено, что с давних времён человек искал возможности как можно ярче покрасить не только свои одежды, но и всё, что его окружает. Знакомьтесь: пигменты для резиновой крошки– краска, которая способна сделать вашу жизнь ярче!

Покрытия из резиновой пигментированной крошки находят самое широкое применение как в закрытых объектах, так и на открытых площадках. Ими покрываются поверхности в спортивных залах, складах, учебных учреждениях, коммерческих и торговых заведениях и других. При производстве и укладывании резиновых покрытий в качестве красителей используют сухие цветные пигменты, которые могут быть неорганическими и смесевыми. Современные пигменты характеризуются высокой светостойкостью, атмосферостойкостью, хорошей дисперсией, богатым насыщенным цветом, а также обладают прекрасной красящей способностью. Краска, используемая для окраски резиновой крошки, является экологически чистой и не вредит человеческому здоровью.

По разновидности пигмента и способам окраски различаются два вида резиновой крошки:
ECO. Эта разновидность пигментированной резиновой крошки отличается прекрасной цветопередачей. На основе этого материала создают покрытия, обладающие высокой износостойкостью, имеющие большой срок выцветания и сильную устойчивость к воздействиям различных атмосферных осадков.
TOP. Данный вид резиновой крошки окрашивается по новейшей технологии. Пигменты для резиновой крошки способствуют получению наиболее глубокой цветопередачи, а также максимально высокого показателя срока выцветания. Производители устанавливают гарантию на стойкий цвет 5 лет.

Покупая какое-либо резиновое покрытия, человек надеется, что его цвет будет достаточно стойким. Но, к сожалению, краски очень часто выгорают от солнечных лучей, перепадов климатических условий или стираются ввиду физического контакта. Благодаря чему же достигается стойкость пигментированной резиновой крошки? Важный момент, который учитывают разработчики пигментов, состоит в том, что стойкость цвета всегда будет зависеть от прочности скрепления молекул красящего вещества и волокна. Различные многократные воздействия внешней среды со временем способны удалять краску с резины, что приводит к потускнению цвета.

Как же решается проблема не только ярких насыщенных цветов, но и их стойкости? Оказывается, люди столетиями используют для этих целей различные диковинные вещества. Вначале это были натуральные вещества, добываемые из растений или различных микроорганизмов. Позже, в XIX столетии появились синтетические вещества. И в сегодняшнее время производители и поставщики предлагают пигменты, чья продукция тщательно тестируется на предмет необходимой устойчивости к различным воздействиям света, осадков, воды и другого.

В основном, требуемые показатели цвета и стойкости пигментов достигаются благодаря использованию неорганических железоокисных пигментов. Содержание оксида железа в этих смесях может достигать до 95%. Кроме того, железоокисный пигмент смешивают с органическим фталоцианиновым красителем, что способствует получению не только стойких, но и разнообразных оттенков. Основными цветами красителей для крошки являются: красный, зелёный, коричневый, синий, жёлтый, белый. Могут быть и другие оттенки. Красящая способность от 95 до 105. В основном, порошок фасуется в мешках по 25 кг.

Приобретая и используя современные пигменты для резиновой крошки, диву даёшься, насколько же изобретательны люди, защищая созданную ими красоту от беспощадных вредных условий!

Источник

Пигмент для резиновой крошки: как выбрать

Пигмент для резиновой крошки начали применять с момента появления данного материала. Это связано с многими особенностями. Причин несколько:

Кроме того, не всем будущим пользователям резины нравится цвет материала, который выходит «с завода». Как правило, он серый, чёрный и ничем не примечательный. Если применять такое покрытие на детских или спортивных площадках, то они будут выглядеть серо и непримечательно. Для того, чтобы сделать качественное пространство, применяют специальные вещества, которые окрашивают материал.

Пигмент представляет собой органическое или неорганическое красящее вещество. Внешний вид смахивает на обычную муку. Только цветную. Нужный цвет создаётся в процессе производства крошки.

Выбор цвета

Прежде чем купить пигмент для резиновой крошки, надо изучить пространство, где будет применяться покрытие. Во многом, именно от этого зависит цвет, в который надо покрасить будущую поверхность.

Зелёный пигмент для резиновой крошки чаще всего применяется на открытом пространстве. В частности, такой цвет используют в качестве покрытия для футбольного поля. Может применяться для баскетбольной площадки. Однако, для последнего часто используют коричневый цвет.

Чёрный цвет используют для ледовых арен, гаражей, загонах животных. На детских площадках также может применяться чёрная расцветка. Но чаще всего используют более яркие цветовые гаммы. Например, красные, жёлтые, зелёные и оранжевые цвета.

Применение пигмента для резиновой крошки

Красящий пигмент для резиновой крошки используют в процессе производства резины. Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

В итоге получается хорошо окрашенная крошка, которую можно стелить на подготовленной поверхности.

Купить пигмент разных цветов для покраски можно в компании RBX. Там вам подскажут, какой пигмент подойдёт вам лучше всего, чем разводить красящий пигмент для резиновой крошки и как её грамотно постелить на поверхность для долгого срока службы.

Источник

Резиновая крошка: виды,форма,характеристики,производство,как выбрать,фото,обзор,описание

Крошка резиновая сегодня является одним из наиболее распространенных вариантов уличных покрытий, поскольку обеспечивает великолепную амортизацию, безопасна в отношении экологии, неприхотлива к тому материалу, на который будет укладываться. Наиболее часто этот тип настила можно увидеть на детских и спортивных площадках во дворах жилых комплексов, а также на стадионах в качестве покрытия для полей и беговых дорожек. Востребованность крошки из резины позволяет делать на этом неплохие деньги — желающих купить у вас продукцию данного типа всегда будет много, ведь покрытие не вечное, нуждается в регулярном обновлении.

Что такое резиновая крошка?

Одним из главных источников сырья для получения резиновой крошки стали изношенные шины от автомобилей. На их изготовление расходуется каучук, сажа, различные масла и другие наполнители. Такой состав обеспечивает прочность и надежность резиновых изделий. Кроме этого, такая продукция химически устойчива, эластична, обладает растяжимостью и стойкостью к истиранию. Резиновая пыль и крошка, которые получаются из таких переработанных шин, обладают всеми теми же свойствами, что и исходный материал.

Кроме автомобильных шин, крошку можно получать, перерабатывая другие изделия:

Характеристики

Резиновая крошка – гранулят, имеющий различные фракции и формы. Вне зависимости от способа производства, он сохраняет все технические характеристики исходного вторсырья. Гранулят и изделия из него обладают следующими свойствами:

Важный параметр настилочного материала из резиновой крошки – его толщина. Минимальное значение составляет 10 мм, максимальное – 40 мм. Помимо этого, покрытие выполняется из зерен различных размеров. Популярные фракции – 2 и 3 мм.

Преимущества и недостатки

Резиновый гранулят и материалы на его основе пользуются большим спросом благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Он отличается эластичностью, стойкостью к растяжениям и изгибам. Стоит отметить следующие достоинства:

Есть у этого материала и недостатки. К минусам относят неустойчивость пигмента. Краситель не способен проникнуть в глубокие слои гранулята, из-за чего покрытие со временем теряет яркость и насыщенность цвета.

Еще один недостаток – ограниченная палитра оттенков.

Технология производства

Резиновая крошка изготавливается в соответствии с предписанным регламентом, регулируемым ГОСТом 8407-89. Для ее производства используются такие элементы, как:

Во вторсырье не должно содержаться металлических компонентов, например, остатков шипов, а также корда.

Существует 2 способа производства гранулята.

Рассмотрим наиболее популярный вид переработки – механическое измельчение при нормальной температуре. Такая технология производства включает несколько этапов.

Чаще всего резиновый гранулят используется для производства напольных покрытий. Для их изготовления крошку смешивают с полиуретаном и пигментами на специализированных промышленных смесителях для равномерного соединения всех компонентов. Далее сырье подвергается запеканию – его раскладывают в формы и отправляют на специальное прессовочное оборудование. При температуре +140 градусов происходит вулканизация сырья.

Формы резиновой крошки:

Грануляторы выстраиваются в линию для последовательного дробления или оборудуются транспортерами для возврата в зону дробления до получения требуемого размера. Меньшие размеры гранул могут получаться на промежуточных этапах дробления. Они отделяются от основной массы на виброситах и становятся товарной продукцией.

Следует отметить, что однородность фракций по размеру имеет значение для планирования расходов и рецептуры смеси при изготовлении бесшовных покрытий, т.к. отсутствует прессование, а суммарная поверхность, обволакиваемая клеем, увеличивается. Наличие не запланированных мелких фракций в составе продукта увеличивает расход клея на 25…70% от планируемого количества.

Резиновая крошка размером до 1 мм

Резиновая крошка малых размеров (она же резиновая пыль или резиновая мука) считается побочным продуктом дробления. Объем такого продукта составляет 5…30% от товарной продукции в зависимости от способа обработки чипсов. Для практического применения форма крошки не имеет значения.

Крошка для изготовления новых изделий

Крошка размерами 0,2…0,45 мм применяется в виде добавки (5 …25 % по массе) в резиновые смеси для формования автомобильных покрышек, крупногабаритных шин, отбойников и других РТИ.

Асфальт с резиновой крошкой

Применяется фракция крошки от 0.1 до 1 мм, вне зависимости от формы. Асфальтное покрытие с модифицированным слоем (14…15 т на 1 км дороги) имеет срок службы в 2…3 раза превышающий срок службы обычного асфальта. Дорожники неохотно используют модифицированный асфальт из-за относительной дороговизны, но больше из-за отсутствия необходимости ремонтировать такие дороги.

Битум с резиновой крошкой

Резинобитумная смесь с разным содержанием компонентов (крошки, битума и наполнителей) нашла применение в самых разных областях.

Для строительства и ремонта в качестве:

Мастики применяют для защиты:

Сорбент нефтепродуктов (земля и вода)

Высокая удельная площадь порошка препятствует растеканию нефти по воде и проникновению вглубь почвы, что облегчает механический сбор и ликвидацию пятна разлива.

Резиновая крошка размером 1..2 мм

Фракции крошки размером 1…2 миллиметра используются:

Крошка этих размеров имеет относительно высокую площадь приведенной поверхности, что потребует большего количества клея в случае применения в бесшовных покрытиях. Поэтому она применяется в формованных изделиях.

Резиновая крошка размером 2…4 мм

Крошка этого диапазона размеров является самой востребованной. Кубовидная форма крошки применяется во всех технологиях изготовления резиновых покрытий. Крошка с рваными краями и игольчатой формы используется для формирования несущего слоя или покрытий, к которым не предъявляются высокие требования к внешнему виду покрытия, т.к. на бесшовных покрытиях эти типы крошки могут незначительно выступать над поверхностью. Прессованные изделия лишены этого недостатка.

Резиновая крошка размером 3…5 мм и более

Кубическая крошка таких размеров служит сырьем для производства товарной крошки ходовых размеров. Крошка с рваными краями более 4 мм может подвергаться дополнительной обработке на станках с дисковыми ножами, что уменьшит удельную площадь и повысит потребительские свойства. Сепарация позволит получить крошку размерами до 1 мм. Применение игольчатой и крошки с рваными краями этих размеров является бюджетным вариантом для производства плит для не ответственных и не нагруженных плиточных покрытий типа прогулочных парковых дорожек, а также служит наполнителем спортивного инвентаря.

Критерии выбора плитки

Качество крошки напрямую влияет на долговечность покрытия. Надежные материалы, изготовленные по ГОСТу и в строгом соблюдении технологии производства, способны прослужить не менее 10 лет. Чтобы не ошибиться в выборе, важно дать оценку материалу, проведя следующие эксперименты:

При выборе плитки также стоит обратить внимание на репутацию завода-изготовителя и цену товара. Не стоит приобретать изделия сомнительного производства по заниженной стоимости – часто такие товары не проходят вышеописанные тесты на качество.

Производители

Среди отечественных потребителей популярностью пользуется плитка из резинового гранулята, произведенная зарубежными компаниями. Рейтинг возглавляют несколько распространенных торговых марок.

К популярным отечественным производителям резиновой крошки относят Саратовский РПЗ, Волжский завод (ВРШРЗ), «КСТ Экология» и другие компании.

Плюсы и минусы резиновой крошки

Отличной альтернативой многим напольным покрытиям являются изделия из шинной крошки. Мелкая резиновая мука и более крупная крошка обладают целым рядом весомых преимуществ:

К минусам изделий из переработанной резины можно отнести такие:

Виды резиновой крошки

Чтобы выделить нужные свойства материала, резиновую крошку делят в зависимости от размеров гранул на несколько видов:

Однако при выборе резиновой крошки важен не только размер ее гранул, но и их форма, зависящая от режущих элементов измельчителя:

Изделия из резиновой крошки

В наше время промышленность наладила выпуск различных изделий из шинной крошки, которые предназначаются для самых разных целей. Все они легки в уходе, могут эксплуатироваться при любых погодных условиях. Этот дисперсный материал может оказаться незаменимым там, где требуется безопасность, гигиеничность и прочность в сочетании с эстетичностью.

Плитка из резиновой крошки

Напольное покрытие в виде плитки из шинной резины, благодаря травмобезопасным свойствам, нашло широкое применение на спортивных и детских площадках, в фитнес-клубах и тренажерных залах. Кроме этого, тротуарная плитка из резиновой крошки – отличный способ для обустройства садовых дорожек. Изделия выпускаются в форме квадратов и в виде брусчатки. При необходимости можно приобрести резиновые пазлы, которые соединяются специальными замками, расположенными по периметру плиток.

Рулонное покрытие из резиновой крошки

Шинная рулонная резина производится путем горячего прессования. Такой материал хорошо поглощает шумы и имеет антискользящую поверхность, экологически чист и выглядит красиво. Он легко режется, поэтому такой резиновый ковер нередко используют на площадках со сложной конфигурацией. Рифленое покрытие из резиновой крошки просто чистится, поэтому используется во многих помещениях, которые нуждаются в защите от грязи:

Фигуры из резиновой крошки

При оформлении детских игровых площадок, городских скверов и парков, торгово-развлекательных центров все чаще используются фигуры из резиновой крошки. Они не боятся резкой смены температур, их легко очистить от следов детской обуви. Такие изделия из резиновой крошки для благоустройства детских зон выполняются в трехмерном объеме. Красочные и яркие 3D фигуры могут быть выполнены в виде абстрактных форм, животных из любимых мультиков или сказочных героев. Они безопасны для детей и долго не выгорают на солнце.

Как сделать резиновую крошку в домашних условиях?

В наше время многие хозяева приусадебных участков решают оформить дорожки возле дома или бассейна резиновой крошкой. Для этих работ можно купить материал и пригласить специалистов, однако некоторые хотят изготовить шинную крошку самостоятельно, ведь сделать это совсем просто. Хоть очень мелкая резиновая пудра дома не получится, но более крупную крошку, изготовленную своими руками, вполне можно уложить в саду.

Как покрасить резиновую крошку?

Поскольку крошку получают при переработке резиновых шин, то цвет ее изначально будет черным. Для того чтобы изделия из нее были привлекательными, исходный материал окрашивают специальными красителями. Цветная резиновая крошка зачастую выпускается в зеленом или терракотовом оттенке. Хотя встречаются изделия и других цветов, эти более практичны, поскольку меньше всего выгорают под солнечными лучами. Изменяя количество красителя, можно регулировать интенсивность окрашивания.

Процесс окрашивания резиновой крошки состоит из следующих этапов:

Краситель для резиновой крошки

Для придания резиновому материалу того или иного оттенка существует несколько видов красителей:

Краситель для резиновой крошки

Для придания резиновому материалу того или иного оттенка существует несколько видов красителей:

Поиск сырья для переработки

Обеспечение предприятия материальными и кадровыми ресурсами — это половина дела. Чтобы окупить высокую цену станков для переработки шин в крошку, нужно организовать бесперебойные поставки сырья и обеспечить постоянную загрузку линии. Поставщиками старых покрышек и отходов резинотехнических изделий могут стать:

В большинстве случаев за шины придется заплатить символическую сумму. С другой стороны, законодательство обязывает крупные автотранспортные предприятия платить утилизационный сбор: вполне возможно, что эти компании захотят сэкономить и отдадут сырье бесплатно на условиях самовывоза.

Укладка резиновой крошки

Рассмотрим, как создается бесшовное покрытие из резиновой крошки. Для того чтобы оно прослужило долго, справляясь с возложенными на него функциями, при укладке надо соблюдать определенную последовательность:

Клей для резиновой крошки

Для получения изделий из резиновой крошки, ее смешивают со специальными клеевыми связующими, которые подразделяются на одно-и двухкомпонентные:

Валик для резиновой крошки

В процессе работы по укладке резинового покрытия из шинной крошки мастеру понадобится прикаточный валик. Такое оборудование для укладки резиновой крошки изготавливают из фторопласта или капролона. Размеры его могут колебаться от 100 до 600 мм, однако самым удобным будет инструмент длиной 400 мм. При помощи валика прикатывается поверхность нанесенной смеси и получается ровная и красивая дорожка.

Источник

Советы при работе с резиновой крошкой

Каждый материал имеет свои особенности, которые надо учитывать при работе с ним. Резиновая крошка не исключение. Мы обобщили основные нюансы и предлагаем к Вашему вниманию несколько практических советов по применению резиновой крошки:

Сначала необходимо определиться с назначением и материалами для работы!

Работа с материалом из резиновой крошки и полиуретанового связующего требует определенных знаний, усидчивости и аккуратности. Исправить ошибки после укладки покрытия не получится. Монтаж готовой резиновой плитки несколько легче, чем жидкой резиновой крошки. Плитка более износостойкая, менее требовательна к основанию, может укладываться на жесткую поверхность без клея, а также на грунт при наличии бордюров по периметру площадки. Резиновая крошка часто используется при обустройстве бесшовного покрытия кортов, чтобы не нарушить правильную траекторию отскока мяча. Резиновая модульная плитка более востребована при изготовлении травмобезопасных покрытий детских площадок, где демпфирующие свойства сильно зависят от толщины покрытия.

Резиновая крошка должна быть однородной!

Полиуретановый клей влияет на качество покрытия и его срок службы!

Как правило, полиуретановый клей (или его компоненты для его производства) завозятся из Китая. Стандартов на клей не существует. Поэтому качество клея сильно зависит от совести производителя. Хороший клей полностью полимеризуется, формируя прочную структуру связей из нейтральных соединений. При плохом клее не все компоненты полностью вступают в реакцию полимеризации и после выкристаллизования остаются летучие соединения, которые образуют стойкий неприятный химический запах от покрытия на площадке.

Не рекомендуем пользоваться бетономешалкой для приготовления рабочей смеси с резиновой крошкой!

Резиновая крошка — легкий материал, а полиуретановый клей имеет вязкую консистенцию, поэтому бетономешалка их плохо перемешает. При небольших объемах принудительный замес с помощью ручного низкооборотистого строительного миксера — лучшее решение! Первоначально крошка перемешивается с красителем, а потом добавляется клей.

Полиуретановый клей требует аккуратности. Срок службы рабочей смеси резиновой из крошки, полиуретанового связующего и красителя не более 30-40 минут!

Чтобы не налипала крошка на инструментах, их нужно смазать растворителем!

В процессе работы липкая клеевая крошка прилипает к поверхности инструмента. Чтобы этого не происходило, нужно просто несильно смазать валики, терки и правила растворителем или сбрызнуть смазочным средством-аэрозолем WD-40. При обильном смачивании скипидар может подрастворить верхний слой краски у крошки. После работы весь инструмент и инвентарь необходимо почистить.

При работе с бесшовным покрытием соблюдайте меры предосторожности!

Прежде всего, надо сказать, что компоненты жидкого полиуретанового клея очень летучи, способны раздражать слизистые оболочки глаз, носовой полости и дыхательных путей. Кроме того, в больших концентрациях вредны для здоровья человека. Поэтому необходимо соблюдать технику безопасности: работать следует в строительной маске-респираторе, а также не забываем одевать защитный костюм и перчатки. Дело в том, что рабочая масса очень сильно пачкается и хорошо прилипает к коже. Отмыть ее можно растворителями только пока она не застыла, иначе придется оттирать с кожи пемзой.

Резиновая крошка укладывается только на твердое основание!

Резиновая крошка повторяет все контуры рабочей поверхности, поэтому поверхность должна быть абсолютно ровной, без ям, выступов и перепадов. Иногда бесшовное покрытие пытаются уложить на отсев или щебень, используя геотекстиль. Однако, несвязный грунт для резиновой крошки не подходит. Это не профессиональный подход характерен для частного бюджетного решения с низкой интенсивностью нагрузки и малым сроком службы. Дело в том, что в данном случае намного проще и эффективнее использовать готовые резиновые плиты с грунтовыми зацепами или рулонные покрытия из резиновой крошки, изготовленные на профессиональном заводском оборудовании под присмотром технологом, и с контролем качества на выходе поточной линии.

Ровная поверхность с уклонами сделает бесшовное покрытие без луж!

Рабочую поверхность основания необходимо тщательно обработать!

Основание площадки из бетона требуется тщательно отшлифовать, чтобы снять грязь и бетонное молочко с поверхности для лучшей адгезии грунтовки. А затем пылесосом убрать пыль и прогрунтовать лаком-пропиткой или праймером, который можно получить путем разведения полиуретанового клея скипидаром (уайт-спиритом) в пропорции 1:1. Асфальт грунтуется очень тщательно и только праймером, так как излишние компоненты лака-грунтовки могут повредить битум.

Качество покрытия зависит от пропорций компонентов смеси!

Порядок смешивания компонентов Резиновая крошка-Краситель-Клей имеет значение!

При изменении последовательности добавления компонентов в миксер Резиновая кроша-Клей-Краситель очень большая вероятность образования комочков пигмента и получение неравномерного окраса.

При работе с вертикальными поверхностями используйте загуститель!

При обработке вертикальных поверхностей резиновой крошкой необходимо повысить вязкость рабочей смеси. Для этого можно, например, использовать Аэросил .

Излишняя влага все портит! При плохой погоде проводить укладку покрытия нельзя!

Погодные условия очень влияют на качество покрытия. Дело в том, что вода является сильным катализатором реакции полимеризации полиуретанового связующего рабочей смеси бесшовного покрытия. Излишняя влага делает этот процесс не контролируемым, кристаллизация происходит неравномерно с образованием непрочных связей в структуре материала. Поэтому для гарантировано хорошего результата обустраиваемое основание площадки должно быть сухим. Также следует учесть, что после работ с бетоном укладку резиновой бесшовки рекомендуется производить только на 28-ой день, а на свежеуложенный асфальт — на третий день. Работы необходимо производить только в сухую погоду.

Свежеуложенное покрытие, при необходимости, лучше укрыть полиэтиленом до полного высыхания клея. Температура окружающей среды при работе с полиуретановым клеем должна быть не ниже +10°С. Когда температура опускается ниже этой отметки, полиуретановый клей становится более вязким и с ним работать становится тяжелее. Производительность падает. Процесс полимеризации сильно замедляется. В жару клей становится более жидким и 15-20% связующего в покрытии может стечь с поверхности к основанию, соответственно, поверхностный слой будет менее прочным.

Технологические швы при состыковке покрытий должны быть своевременно и хорошо проработаны!

Дает ли усадку резиновое бесшовное покрытие после укладки?

Правильная ручная укладка подразумевает тщательное разравнивание, уплотнение рабочей смеси полутерком и прикатку свежеуложенной бесшовки валиком. При этом залитая резино-полиуретановая смесь «просядет» в 1,5 раза, достигнув максимальной плотности. В процессе полимеризации усадки не будет и возможен даже обратный эффект — покрытие чуть-чуть обратно сыграет.

Как сделать точную толщину покрытия.

На практике, опытные строители при изготовлении бесшовных покрытий ориентируются «на глаз», полагаясь на свои навыки и знания. Однако, для четкого контроля лучше пользоваться ограничительной планкой с высотой, равной заданной толщине покрытия и правилом. Специалисты подскажут, что правилом резино-полимерную массу не «тянут», как при бетонировании, а прикладывают сверху к уплотненному слою для контроля ровности поверхности покрытия. Отсутствие инструментального контроля скажется на качестве покрытия. Разная толщина и плотность резинового слоя отрицательным образом влияет на эксплуатационных свойствах. Неровности мешают нормальному перемещению по площадке. В непогоду в них будет скапливаться дождевая вода. Также, в тонких местах эластичный слой быстрее изнашивается и досрочно придется делать дорогостоящий капремонт площадки.

Разнотон. Ветер и пыль, а также солнце могут изменить оттенок монтируемого участка покрытия!

При добавлении красящего порошка при очередном замесе нужно быть аккуратным, чтобы ветер не сдул его часть мимо миксера. Кроме того, пыль и грязь попадая в миксер может изменить оттенок покрытия. Влияет на разнотон и солнце. Если часть покрытия уложить в солнечную погоду, а другую в тени или во время облачности, то можно заметить разницу в тонировке. Поэтому важно защищать свежеуложенное наливное покрытие от негативного воздействия окружающей среды.

На конечный результат оттенка цвета покрытия на большой площади влияют еще некоторые факторы, в том числе и опыт работы бригады укладчиков. Например, при использовании растворителей (скипидар, уайт-спирит или сольвент) для смачивания валика при прикатке наливного покрытия может произойти вымывание красителя с поверхности финишного слоя.

Край покрытия необходимо защищать — это самое уязвимое место эластичного покрытия!

Бесшовное покрытие должно иметь защиту по периметру площадки. Оптимальный вариант — резиновые бордюры. Они износостойкие, эластичные, и, что не маловажно, пропускают воду. Самый бюджетный вариант, когда не требуется травмобезопасность — садовый бордюр вибропрессованный.

Источник