чем покрасить банную печь металлическую
Выбираем, чем покрасить печь в бане
Если вы не покупали печку в магазине, а изготовили ее самостоятельно или на заказ, то перед вами вполне вероятно возникнет вопрос: чем покрасить печку в бане? Но не только металлическая печь нуждается в покраске в бане. Обо всем, что связано с печами и красками читайте ниже.
Какая печка
Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь — на оба вопроса у нас есть ответы.
Из металла
Металлические печи для банных процедур делаются либо из стали, либо из чугуна. То и другое обстоятельство не особо существенно при выборе краски — гораздо важнее, чтобы краска была особо термостойкой, потому что ей придется выдерживать температуры раскаленной печки.
В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:
Жаростойкость — слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение — есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).
Термостойкость — понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).
Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.
Итак, подведем итог: можно покрасить железную печь в бане снаружи термостойкой, а внутри огнеупорной краской.
Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках.
Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.
Кирпичная
Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.
Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке — она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.
Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой — чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.
В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» — с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками — это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.
Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:
А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска — можно было и жаростойкими обойтись…
А надо ли красить или есть альтернатива?
Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.
В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.
Печь Кастор — заводская покраска обгорела
Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.
К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.
Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?
Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.
Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:
15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом. А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания.
Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!
Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.
Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.
Красим металлическую: инструменты
Одной кисточкой вы тут не обойдетесь. Потому что нельзя покрасить железную печь, не зачистив и не обезжирив предварительно ее поверхность.
Следовательно, вооружайтесь средствами защиты, дрелью с металлической щеткой, обезжиривающими составами (тем же ацетоном, например), ставьте печку на полиэтиленовую пленку и начинайте процесс.
Способы нанесения покрытия, чем можно
Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения — кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.
Что касается количества слоев — тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.
«ЦЕРТА» обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.
Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:
И еще один ролик — взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:
Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:
Во-первых, нужные краски содержат композитные материалы и силикаты.
Во-вторых, их диапазон находится в промежутке 650-1000 градусов.
Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.
Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов — это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.
Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление — это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!
То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов — не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!
***
На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную — это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.
Нам интересно ваше мнение — рассказывайте больше о своем опыте отделки бани в комментариях.
Чем покрасить металлическую печь в бане
Всем хороша металлическая печка, быстро греет помещение, да и проблем с установкой стальной или чугунной топки бывает поменьше, чем в случае с кирпичной. Единственное, на что нужно обратить внимание, это защитное покрытие металла. Правильно покрасить железную печь в бане несложно, но нужно правильно выбрать краску и не заниматься самодеятельностью в процессе нанесения лакокрасочного покрытия.
У термостойкой краски вязкость не меняется с повышением температуры, но есть запах, поэтому металлические детали лучше красить за пределами бани
Краска для банной печи: требования
Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200 о С. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.
Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:
Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.
Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок.
Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец
Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец
Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.
Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.
Какую часть печи нужно покрасить
Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500 о С, корпус из нержавейки и того больше – до 600 о С, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500 о С.
Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:
Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.
Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить
Чем покрасить печку в бане
Независимо от выбранного материала и состава краски, металлическую поверхность необходимо зачистить до «белого» металла, не оставляя следов окисления ржавчины или жировых загрязнений. Под воздействием высокой температуры все это может стать причиной отслоения краски, в этом случае покрасить место скола не получится. Скорее всего, придется зашлифовать поврежденное место до металлического основания по всей плоскости печи, только потом можно будет выполнять ремонт и покрасить поверхность свежим слоем.
Термостойкая эмаль Цетра
Одна из наиболее популярных версий красок для покрытия высокотемпературных металлических конструкций. Производится компанией “Спектр”. Это один из наиболее удачных примеров конверсии материала промышленного использования в ширпотреб. Компания выпускает Цетру в 26 вариантах оттенков, температура эксплуатации в некоторых случаях достигает 900 о С.
Но, прежде чем покупать термостойкую эмаль для покраски металлической печи, необходимо обратить внимание на два важных обстоятельства:
После окрашивания печь лучше всего сушить за пределами бани в течение двух суток при 25 о С или 12 ч при температуре не менее 90 о С. Только после этого можно выполнить протапливание на воздухе и возвратить печь в помещение бани. К преимуществам Цетры относится огромный, как для краски, срок службы, не менее 10 лет.
Эмаль антикоррозийная цинконаполненная
Один из способов защитить металлический корпус печи заключается в использовании специальных добавок, например, пылевидного цинка. В качестве основы обычно используются маловязкие композиции на основе полиуретановых или кремнийорганических полимеров. Такая окраска может выдержать, в зависимости от исполнения, температуру нагрева до 300 о С.
Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить
Если нужно выполнить локальную защиту печи от коррозии, то лучше всего использовать лак или краску в аэрозольной упаковке, например, как вариант, ту же “Цетра” или более безопасную “Hansа”.
Увлекаться использованием цинксодержащих красок не стоит, можно покрасить отдельные детали корпуса печи, арматуры или задвижки. Следует избегать мест, где лакокрасочное покрытие может контактировать с открытым пламенем, в этом случае органическая часть краски выгорает, остается металлический цинк, который постепенно испаряется при высокой температуре и может стать причиной отравления воздуха в бане.
Этилсиликатная основа и цинковый порошок
Одно из наиболее дорогостоящих видов термостойкого защитного покрытия изготавливается на основе этилсиликата, тонкоизмельченного кварцевого порошка и цинкового наполнителя. Чтобы покрасить металлическую печь, необходимо смешать все три компонента и нанести на корпус кисточкой или пневматическим пульверизатором.
В результате химической реакции образуется покрытие, напоминающее керамику, такую печь можно ставить в любой бане или парилке, особо не опасаясь за экологическую чистоту или долговечность. Многие пользователи утверждают, что сбить этилсиликат с поверхности металлической печи не удается даже молотком.
Суриковые железосодержащие красители
Речь идет об оксиде железа Fe2O3, термостойком тонере или, правильнее, наполнителе, используемом для усиления термической стойкости краски. Мельчайший порошок прокаливают при высокой температуре, из-за чего железистый сурик приобретает красный оттенок. Добавление оксида в полиуретановый или кремнийсиликатный лак дает возможность покрасить котел, емкость для воды, любые металлические части печи, которые напрямую не контактируют с топкой.
Кремнийорганическая эмаль
Основную номенклатуру термостойких красок составляют кремнийорганические лаки, такие как КО85, КО815 с цинковыми, алюминиевыми и железистыми наполнителями. Чтобы покрасить печь в бане, можно купить готовые эмали, начиная от КО8101, выдерживающей нагрев на металлической поверхности до 800 о С, заканчивая более простыми КО811, КО813.
Если позволяют средства, то лучше покрасить металлическую печь именно кремнийсодержащим покрытием, так как кремнийорганика, в отличие от органических эмалей, не подвержена термоокислительной деструкции. Проще говоря, не обгорает и не разрушается под действием температуры, влаги или теплового удара.
Эпоксидные эмали
При всех своих преимуществах, таких как высокая прочность и стойкость, эпоксидные краски не являются лучшим решением, если требуется покрасить “горячую” однокорпусную печь для бани. Для усиления стойкости эпоксидных красок в их состав добавляют наполнители на основе окиси титана, цинка, алюминия и железа. Термостойкость эпоксидки ограничена потолком в 300 о С, поэтому ее можно использовать максимум для двухкорпусной печи, установленной в простенок между предбанником и парилкой бани.
Покрасить порошковой эпоксидкой имеет смысл лишь в том случае, если требуется обеспечить парадный вид печи, обычно эпоксидные термоэмали применяют для квартирных дровяных котлов и каминов, для бани они не столь популярны.
Смесь жидкого стекла и алюминиевой пудры
Смесь силиката натрия и алюминия после добавления небольшого количества воды превращается в маловязкую жидкость, которой можно красить любую очищенную от окалины поверхность. Покрасить можно только кисточкой, но наносить нужно тонким слоем, иначе прочность защитного покрытия резко снижается.
Краска абсолютно безвредна для посетителей бани
Чтобы улучшить теплоотдачу, в силикат натрия добавляют алюминиевую пудру. Термостойкость краски на основе силикатного клея ограничена планкой в 700 о С. Самодельной краской можно без особых ограничений покрасить любые части печи в бане. Правда, есть одна особенность, силикат натрия не любит прямого контакта с огнем, краска начинает разрушаться и превращаться пористую структуру, напоминающую пемзу.
Выбор цвета
Традиционно считается, что термостойкое покрытие зависит от цвета и даже оттенка краски. Например, если требуется получить максимальный уровень сопротивления к нагреву, то лучше выбирать темные цвета, коричневый или черный. Обычно черными для бани делают металлические печи на основе чугуна или кремнистой стали.
С другой стороны, для печей из легированной и нержавеющей стали широко используют красные, коричневые, кремовые и даже белые цвета. Обычно решение о том, в какой цвет покрасить печь, принимают в соответствии с дизайном помещения парилки и всей бани.
Заключение
Покрасить железную печь в бане несложно, если наносить покрытие в соответствии с рекомендациями производителя. Любые эксперименты с окрашиванием печки для парного отделения в принципе недопустимы, так как риск получить отравление из-за обгоревшего слоя краски достаточно велик.
Чем покрасить печку в бане
Виды краски
Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:
Инструкция по окрашиванию
Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.
Инструменты и материалы
Для выполнения работ своими руками потребуется:
Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.
Подготовка поверхности
Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:
Алгоритм нанесения краски
Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;
Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали
При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве
Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.
Как часто нужно красить в будущем?
Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем
На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали
Печник с 25-летним стажем
Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года
Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации
В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.
Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.
Какую лучше использовать
Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 6000. Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».
Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:
А теперь пройдемся по конкретным маркам:
Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.
Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей
Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:
Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.
Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:
Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи
Термостойкость
Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева
Защита от коррозии металла
Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.
Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.
При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.
Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия
Водоотталкивающие свойства
Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.
Безопасность состава
Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.
Вам также будет интересно:
Покраска известью подготовительный этап
Рис. 1. Буржуйка из металла.
Буржуйка может быть изготовлена из металла. Такая конструкция показана на рис. 1. Также печь может быть выложена из кирпича. Печи могут быть покрашены с использованием разных отделочных материалов. Так, для отделки кирпичных конструкций часто используется доступный и достаточно качественный материал под названием известь. Чтобы самостоятельно покрасить печь буржуйку, подготовьте следующие обязательные материалы, приспособления и инструменты:
Устройство буржуйки из металла.
Перед тем как покрасить буржуйку, нужно приготовить подходящий для этого раствор. Возьмите ведро или другую емкость, положите известь и залейте таким же количеством воды. После этого тщательно перемешайте смесь и добавьте к ней клей животного происхождения. вы можете приобрести данный клей в магазине, специализирующемся на продаже различных товаров для живописи. Понадобится относительно немного клея – около 100 г на 10 л раствора. Прежде чем вы добавите клей в известковый раствор, обязательно разведите его в какой-нибудь отдельной емкости (подойдет обыкновенное ведро) с небольшим количеством воды.
Чтобы понять, готов ли раствор на основе извести, нужно сделать следующее: взять небольшой кусочек стекла, закрепить его вертикально и нанести немного раствора. Если краска растечется не более чем на 3 см, то все было сделано правильно, вы можете приступать к отделке печи.
Если вам хочется покрасить печь буржуйку не в белый цвет, а в какой-то другой, то нужно будет добавить к раствору немного красителя. В качестве красителя можно использовать марганцовку, синьку или синтетические краски. Конкретный вариант выбирается в зависимости от того, какой оттенок требуется получить.
Окрашивание банного оборудования
Повышенные температуры, высокая влажность, частые циклы нагрева и охлаждения вызывают ржавление не только банной печи, но и прочих металлических конструкций, находящихся в парилке. В первую очередь это касается бака, предназначенного для горячей воды. Его нужно окрашивать не только снаружи, но и изнутри, так как вода, находящаяся в нем, станет причиной коррозии.
Покраска бака осуществляется по тем же правилам, которые перечислены выше. Единственным отличием является то, что его нужно покрывать ЛКМ на этапе изготовления. Когда он установлен, произвести подобные работы не получится.
Помимо бака, не будет лишним покрасить теплообменную систему и дымоходную трубу, которая ржавеет довольно быстро. Окраску котлов и прочих металлических поверхностей, которыми богата парная, лучше проводить единовременно. Отвечая на вопрос, чем покрасить бак и прочие металлические поверхности бани, следует упомянуть уже указанные ЛКМ.
Помимо прочих преимуществ окрашивания печей, баков и других конструкций, нужно выделить и то, что на раскаленном металле (особенно чугуне) могут возникать трещины, при соприкосновении с водой. Таким образом, выкрашенную печь можно смело эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью.
Виды красок и их отличия друг от друга
Можно использовать разные краски для нанесения защитного покрытия:
Водоэмульсионный акриловый покрасочный материал очень удобен и доступен в цене. Минус в том, что использовать его можно лишь для печей, расположенных в помещении с низкой влажностью, поэтому для саун этот вариант не подойдёт.
Фото 1. Банка с водоэмульсионной акриловой краской белого цвета. Производитель «Строитель».
Полиуретановые краски более термостойкие и могут выдерживать нагрев до 600 градусов, все зависит от составляющих элементов и добавок, находящихся в краске. Изучайте состав подробно
Обратите внимание, что при нагревании полиуретановые смеси могут менять цвет
Самыми экологичными и долговечными считаются кремнийорганические лакокрасочные эмали. Они способны выдерживать температурный режим до 800 градусов. В составе нет токсических веществ, поэтому их использование безопасно. Минус лишь в высокой стоимости.
Разновидности красок
Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:
Преимущества краски КО-8101
Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:
Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:
А надо ли красить или есть альтернатива
Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.
В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.
Печь Кастор — заводская покраска обгорела
Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.
К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.
Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?
Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.
Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:
15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом
А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания
ВАЖНО! При работе с химреактивами защищайте кожу, глаза, носоглотку!
Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!
Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.
Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.
1 Из чего состоит буржуйка все гениальное просто
Буржуйка имеет предельно простую конструкцию. По сути, она представляет собой металлическую емкость, разделенную колосниковой решеткой на две камеры – камеру сгорания, в которой прогорает топлива, и зольник. Последний обычно служит и поддувалом.
Как правило, камера сгорания и зольник имеют отдельные дверцы. Однако, иногда конструкцию упрощают путем установки одной большой дверцы для двух камер. В таком случае зольник нельзя использовать, как поддувало. Благодаря тому, что стенки буржуйки металлические, они быстро разогреваются и хорошо передают тепло. В результате даже небольшой печи достаточно, чтобы обогреть гараж средних размеров. А если обеспечить конструкцию варочной поверхность, то на печи можно еще и закипятить воду или разогреть еду.
Армейская печь буржуйка
Воронение металлической печи
Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.
Для воронения металла необходимо:
После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.
Видео: как самостоятельно сделать едкий натр?
Популярные виды ЛКМ для банных печей
Краска для металлической печи является довольно востребованной, поэтому найти ее на современном рынке несложно. Наиболее популярными являются следующие огнеупорные краски:
Если вы хотите, чтобы декоративная отделка сохраняла высокие эстетические показатели долгое время, то покраска банной печи должна осуществляться продукцией известных брендов, давно представленной на рынках. Популярные производители дорожат репутацией и реализуют продукцию, имеющую характеристики, заявленные на упаковке.
3 Второй вариант обрезок трубы тоже может греть
Отличным материалом для буржуйки является обрезок трубы диаметром 53 см, длиной 100 см и толщиной стенки 0,9 см. Такие трубы обычно применяют для водоводов и прочих промышленных трубопроводов. Благодаря большой толщине стенок печка получается долговечной и с большой теплоемкостью.
Для изготовления буржуйки, помимо трубы, подготовьте такие материалы:
Работу начинаем с разметки трубы. Чтобы конструкция занимала меньше места в помещении, целесообразней сделать ее вертикальной. Для этого поделите трубу на четыре части и нанесите линию на границе первой (нижней) и второй частей. На уровне разметки приварите прутья арматуры с шагом 1,5–2 мм – это будет колосниковая решетка. Затем нанесите разметку, обозначив дверцу топочной камеры и дверцу зольника. Дверца топочной камеры должна иметь размеры примерно 25х25 см, чтобы через нее удобно было загружать топливо в печь. Дверцу зольника можно сделать поменьше.
Вырезаем отверстие для поддува, а дальше дело за малым
Затем дверцы нужно по разметке вырезать. Желательно воспользоваться плазморезом, чтобы линия реза получилась ровной и аккуратной. К вырезанным дверцам нужно приварить петли и затем сварить их со стенками буржуйки. К каждой дверце прикрепите сваркой ручки, которые можно сделать из прута диаметром 10 мм. Затем приварите с двух сторон буржуйки стальные листы (дно и крышку) и обрежьте их по контуру трубы. После этого прикрепите к дну ножки конструкции, а сверху вырежьте отверстие и герметично закрепите патрубок дымохода.
Порядок покраски
Теперь можно приступать к покраске буржуйки. Прежде чем наносить жаростойкую эмаль на кремниево-органической основе, убедитесь в том, что приготовленный раствор не слишком густой. Если вы покроете поверхность вязким составом, он будет плохо впитываться в поверхность. Кроме того, с такой краской достаточно сложно работать. Поэтому предварительно разведите ее, используя растворитель, специально созданный для органических материалов. В том случае, если подобного растворителя у вас нет, можете развести краску при помощи обыкновенного скипидара.
Когда требуемая густота будет достигнута, приступайте к покраске печи буржуйки. Краску следует нанести достаточно тонким слоем и дождаться, пока она полностью высохнет. Затем необходимо нанести второй слой. Если эмаль ляжет равномерным слоем, через который не будет просматриваться кирпич, можете завершать покраску на этом этапе. Если же кирпичи еще проглядываются, то нужно будет нанести дополнительный слой, а уже после этого окрашивать чугунные элементы конструкции.
Покраска железной печи
Высокая температура, избыточная влажность, циклы сменяющие нагрев и охлаждение, всё это действует на металлическую конструкцию — активно разрушая её поверхность. Понятно, что лакокрасочные материалы должны всё это стойко выносить, не теряя физических свойств, сохраняя эстетичный вид и защищая металл от коррозии.
Какой краской
Хорошо подходит термостойкая кремнийорганическая эмаль. Её аббревиатура начинается с букв – «КU». Далее следуют цифры. Есть марки сохраняющие стойкость до температур в шестьсот-семьсот градусов. Помимо этого, термостойкая кремнийорганическая эмаль уверено переносит влагу, пар и циклы резкого нагрева и охлаждения. Кроме того, влияние высоких температур улучшает показатель адгезии с подложкой.
Есть и специальные противопожарные краски. Однако их предназначение — защитить или максимально увеличить время до момента возгорания поверхности. Поэтому такие краски не рассчитаны на создание особо эстетичного вида. Они, конечно эффективны, но цена…
«Любимый» цвет покрывающий большинство печек – чёрный или близкий к нему. Это связано (и не без оснований) с тем, что такой колер обеспечивает лучшую теплоотдачу. Ну, может кто-то помнит термин – «абсолютно тёмное тело» (к людям с африканского континента, это не относится). Поэтому, большая часть термостойких красок имеет тёмный цвет. Кстати, есть эмали, которые можно наносить и при отрицательной температуре. Это расширяет возможность использования.
«К информации: температура внутри топки среднестатистической банной печи, не превышает 800°».
Подготовительный этап: Если на поверхности имеются следы пыли, грязи – удалите. Смойте мыльным раствором, соскребите и прочее. После чего, обезжирьте поверхность. Для этого подойдёт ацетон, уайт-спирит. Если есть ржавчина или окалина – тщательно пройдитесь железной щёткой, зашкурите и обработайте растворителем. Дождитесь полного высыхания. При использовании кремнийорганической эмали (КО), в качестве растворителя применяйте «классический», типа Р-646 и похожие аналоги, или скипидар.
«Если печь новая, «свежесваренная» — протопите. Это позволит «выжечь» остатки жиров, смазки и прочего мусора скопившегося в порах и микрораковинах, откуда их достать обычной тряпкой, проблематично».
Как покрасить
Краску наносят в 2-3 подхода. Старайтесь делать тонкий слой, это исключит образование подтёков. Прежде чем приступить к последующему слою, пробуйте на «отлип». Полное высыхание краски происходит во время первой топки печи, а при 150-200° начинается её полимеризация или говоря проще — спекание. После чего, она набирает свою максимальную прочность.
2 Как спасет бидон в отопительный сезон или печка из фляги
Наиболее простой вариант изготовления печки – это переделка 40-литрового стального бидона (фляги). В хозяйстве эти емкости обычно используют для хранения солярки, моторного масла, олифы и прочих подобных жидкостей. Помимо бидона, вам понадобятся некоторые другие материалы:
Чтобы переоборудовать бидон в печь, понадобится минимум действий. Прежде всего, сварите из арматуры колосниковую решетку на небольших ножках. Она должна свободно проходить через горловину бидона. Затем разрежьте металлический уголок на четыре отрезка длиной сантиметров по 20 – это будут ножки буржуйки. Приварите их к стенке бидона, который будет располагаться горизонтально. Ножки закрепите так, чтобы конструкция была устойчивой. Далее в дне бидона нужно вырезать отверстие по диаметру патрубка, на уровне камеры сгорания, и затем вварить сам патрубок.
Ещё вчера в этом бидоне хранили комбикорм, а сегодня на нем делают плов
6 Пятый вариант пускаем отработку в ход
Все вышеописанные конструкции предназначены для работы на твердом топливе. Однако у автомобилистов обычно имеется в больших количествах отработанное масло. Даже если отработки у вас нет, ее можно приобрести, что называется, «за копейки». Поэтому напоследок рассмотрим, как сделать печь, работающую на отработке.
Для этого нам понадобятся следующие материалы:
Каждый автомобилист должен знать, как сварить буржуйку для отработки
Конструкция будет представлять собой две емкости, соединенные между собой перфорированной трубой. Начните работу с изготовления нижней емкости для масла – отрежьте трубу диаметром 355,6 мм, чтобы получить отрезок длиной 115 мм. Затем приварите к этому отрезку дно толщиной 4 мм. К дну приварите четыре ножки, выполненные из уголка. Затем нужно подготовить крышку емкости – сделайте по ее центру отверстие диаметром 100 мм. Ближе к краю выполните еще одно отверстие диаметром 50–60 мм, через которое будет заливаться масло и осуществляться предварительный розжиг. Над этим отверстием сделайте задвижку, закрепив ее заклепкой или небольшим болтиком. Готовую крышку приварите к емкости.
Теперь сделаем верхнюю емкость. Для нее понадобится отрезок трубы диаметром 355,6 мм и длиной 10 cм. К нему приваривается дно толщиной 4 мм, в котором выполняется отверстие под патрубок диаметром 10 cм, расположенное ближе к краю. Затем сделайте верхнюю крышку толщиной 6 мм. По центру верхней крышки приварите перемычку 70х330, которая будет задерживать раскаленные газы и тем самым повышать эффективность буржуйки. Толщина перемычки тоже должна составлять 6 мм.
Ближе к краю крышки сделайте отверстие диаметром 10 cм и приварите к нему патрубок для соединения с дымоходом. Подготовленную крышку приварите к емкости. Далее нужно выполнить среднюю камеру. Для этого понадобится труба диаметром 10 cм и длиной 36 cм. В ней просверлите 48 отверстий диаметром 9 мм, как показано на схеме выше. Затем перфорированную трубу приварите над отверстием в нижней емкости. Далее приварите к перфорированной трубе верхнюю емкость. На этом буржуйка готова, осталось только установить ее в гараж и подсоединить к дымоходу. Пользоваться печью достаточно просто:
Вначале загорится масло, в результате чего разогреется и начнет кипеть. Пары масла устремятся вверх через перфорированную трубу, где будут смешиваться с кислородом. В верхней части этой трубы начнется дожиг паров. Окончательное сгорание газов происходит в верхней емкости, где возникает наиболее высокая температура. Ни в коем случае не доливайте масло в нижнюю емкость, пока оно полностью не выгорит.