чем пилить осп плиты
Чем резать ОСБ плиты?
Древесные листовые материалы в настоящее время широко распространены в частном домостроении. Их применение позволяет быстро и с минимальными затратами обшивать большие площади. Особую популярность получили плиты OSB – ориентировано-стружечное полотно (ОСП), за счет своих эксплуатационных характеристик и дешевизны. С помощью этого материала производят как внутренние работы по обшивке пола, стен, потолка, так и фасадную облицовку зданий и сооружений. Однако при этом строителям приходится сталкиваться с необходимостью постоянного раскроя OSB, так как формат листов довольно большой. Операция резки на первый взгляд может показаться довольно простой. Однако существует ряд правил и особенностей, которые необходимо изучить для получения качественного реза на плите OSB.
Структурные особенности OSB
Для того чтобы правильно выполнять раскрой материала, в первую очередь требуется понять принцип его изготовления и структуру. ОСП состоит из нескольких слоев спрессованных стружек (щепы). При этом в каждом слое материал имеет свое направление, перпендикулярное прилегающим. Благодаря такому расположению компонентов материал обладает повышенной прочностью на изгиб и упругостью. Продольная (главная) ось имеет наибольшие показатели прочности на изгиб, у поперечной (второстепенной) – эти параметры могут быть ниже в два раза. По этой причине монтаж следует производить так, чтобы основная нагрузка ложилась именно на главную ось.
Стружка имеет различные размеры: толщина от 0,5 до 1,5 мм, длина 5-20 см, а ширина 1-50 мм. Содержание крупной щепы достаточно важно – малое их количество может серьезно повлиять на конструкционные свойства плиты.
После приобретения и транспортировки плит OSB на место монтажа требуется акклиматизация материала. Несмотря на пропитку плиты формальдегидными составами и смолами, она остается гигроскопичной. А древесина имеет свойства менять свои линейные размеры в зависимости от влажности и температуры. В зависимости от класса OSB она может увеличить свой объем при повышенной влажности на величину, достигающую 15% от исходных размеров. Акклиматизация проходит в течение двух суток, на протяжении которых плиты устанавливаются в вертикальном положении. Между отдельными листами ставятся прокладки для улучшения циркуляции воздуха. Рекомендуется, чтобы абсолютная влажность изделий составляла от 2 до 12 %. При этом в неотапливаемом помещении влажность материала может колебаться на уровне 16 – 18%
Чем лучше резать ОСБ плиты: инструменты
После того, как материал подготовлен к эксплуатации требуется правильно выбрать инструмент для раскроя. При работе с древесиной на стройке применяется следующий инструмент: ручная пила, электролобзик, дисковая (циркулярная) пила, каждый из которых имеет свои особенности эксплуатации при работе с OSB.
Для строительных работ большого объема ручной инструмент подходит плохо. Это связано с низкой скоростью обработки. Так как стружка расположена в разнонаправленных слоях создаются значительные сопротивления распилу. Поэтому необходимо применить достаточную физическую силу для проведения раскроя. Однако ручная пила бывает полезна в случаях, когда нет доступа к электричеству и работа ведется с малогабаритными кусками плиты. Для раскроя OSB рекомендуется использование пилы с мелким зубом.
Один из самых распространенных инструментов, применяемых при раскрое листовых материалов. Рез осуществляется с помощью зубчатого полотна, которое осуществляет возвратно-поступательные движения. На некоторых устройствах имеется функция маятникового реза, когда лезвие ходит не только вверх-вниз, но и в направлении распила. Еще одна полезная функция, помогающая выполнять сложные спилы – регулировка угла наклона подошвы.
К недостаткам лобзика относятся:
Однако электрический лобзик незаменим при выполнении криволинейных резов сложной формы.
Удобный и высокопроизводительный инструмент для работы с листовыми материалами. Позволяет выполнять длинные и прямолинейные отпилы без задиров за минимальный отрезок времени. С помощью циркулярки можно резать достаточно большую толщину, а при соблюдении жесткого закрепления за раз возможно обработать и несколько скрепленных между собой листов одновременно. Также как и у электролобзика имеется функция наклона подошвы, что позволяет выполнять кромку под 450. Это особенно полезно, когда требуется сформировать угол примыкания двух стен. Для работы с OSB рекомендуется применять диски с большим количеством зубьев (не менее 48-ми), а также оснащенные твердосплавными напайками.
Техника качественного распила OSB плит
Основная сложность при раскрое OSB – наличие разнонаправленных слоев стружки достаточно большого размера. Крупные элементы материала сохраняют волокнистую структуру древесины. И в момент, когда зуб режущего инструмента попадает на щепу, волокна которой расположены вдоль направления, создаются повышенные усилия реза. Это может привести к разрушению структуры самой плиты OSB, расслоению и повреждению кромки. А так как значения усилия резки постоянно меняются (зуб попадает то на перпендикулярно расположенные волокна, то вдоль них), возникают серьезные вибрации материала. При работе с электролобзиком можно ощутить эффект «отталкивания» инструмента – он будет стремиться в противоположную сторону от направления реза, что требует дополнительных усилий рабочего.
Поэтому необходимо соблюдать следующие требования при раскрое OSB, для получения высокого качества реза:
Только следуя всем вышеперечисленным рекомендациям можно получить желаемый результат при работе с OSB. Поэтому, несмотря на кажущуюся простоту и скорость работы с этим материалом, его использование далеко не всегда является рациональным.
Сравнение техники распила OSB с плитой Quick Deck
Плиты Quick Deck Professional по сравнению с OSB имеют улучшенные эксплуатационные характеристики – повышенная влагостойкость, прочность, качество поверхности.
Также стоит отдельно отметить технологические особенности Quick Deck Professional. Они оснащены шпунтованным соединением, что позволяет создавать прочные цельные конструкции. А формат плит удобнее, чем OSB и делает возможным работу с ними в одиночку. Отдельно стоит отметить технику раскроя данного материала:
Плиты Quick Deck Professional являются идеальным конструкционным материалом, из которого можно вырезать точную заготовку с качественной кромкой любой формы. Работать с Quick Deck Professional сможет даже начинающий строитель при наличии минимального набора инструментов.
Чем режут ОСБ: практические советы при резке листовых материалов
Также существует ряд рекомендаций при работе с любыми листовыми материалами, следуя которым можно повысить производительность и качество:
Нужна консультация по плитам QuickDeck?
оставьте свой номер и наш менеджер позвонит Вам в течении 10 минут.
Удобный и высокопроизводительный инструмент для работы с листовыми материалами.
Черновая стяжка пола
Строительство загородного дома ставит перед хозяином множество задач различного направления. Процесс состоит из множества этапов, каждый из которых по-своему важен. Когда речь идет об устройстве полов, у многих возникает мысль, что это относится к чистовой отделке помещения.
Устройство плит для пола
Для большинства напольных покрытий требуется формирование ровного и надежного основания. Это необходимо для того, чтобы равномерно распределить нагрузку по всему полу и исключить преждевременное разрушение или порчу финишного покрытия.
OSB (ОСП): особенности по работе с плитами и рекомендации по монтажу
В последнее время в строительстве набирают популярность ориентированно-стружечные плиты. В российских стандартах этот материал сокращенно называется ОСП, иногда они обозначаются английскими буквами OSB (oriented strand boards) или русскими ОСБ. Мы уже рассмотрели основные характеристики, марки и сферы применения этих изделий в статье «Плиты OSB: классификация и применение». В этой статье мы расскажем о том, как правильно работать с ориентированно-стружечными плитами.
Что важно понимать при работе с ОСП
В первую очередь при работе с ОСП важно понимать принцип изготовления этого материала. Структурно плита состоит из стружек (щепы), которые ориентированы в определенном направлении. Все слом имеют свое четкое направление, стружка в каждом последующем слое расположена перпендикулярно к последующему и предыдущему. Это является залогом прочности ОСБ. Соответственно в зависимости от направления у каждой ориентированной плиты имеется продольная и поперечная оси. Продольная (главная) ось имеет наибольшие показатели прочности на изгиб, у поперечной (второстепенной) – эти параметры могут быть ниже в два раза. По этой причине монтаж следует производить так, чтобы основная нагрузка ложилась именно на главную ось.
Внутренняя структура материала
Кроме прочностных характеристик и марки, важно обращать внимание на качество самого стружечного материала. По госту щепа имеет определенные допустимые параметры, её длинна не может быть меньше 5 см, а толщина – 2 мм. Если в плите отсутствует крупная стружка, а в большей степени присутствует труха или опил, то реальные конструкционные свойства материала снижаются.
Проблемы акклиматизации
Ориентированно-стружечная плита делится на четыре марки. ОСП-1 – материал общего назначения, рассчитан на влажность не более 65%, ОСП-2 используется при аналогичном уровне влажности, но может выдерживать несущие нагрузки, ОСП-3 и ОСП-4 используются в среде с уровнем влажности не более 85%.
Акклиматизация проходит в течение двух суток. Плиты устанавливаются в вертикальное положение, между листами ставятся рейки для улучшения циркуляции воздуха. По ГОСТу рекомендуется, чтобы абсолютная влажность изделий составляла от 2 до 12 %. При этом в неотапливаемом помещении влажность материала может колебаться на уровне 16 – 18%.
Стружечные плиты необходимо защитить от воды даже в том случае, если используются марки ОСП-3 и ОСП-4. Контакты с жидкостью вызовут деформации и разбухание материала. После монтажа плиты должны быть защищены от влаги облицовочными материалами (вагонкой, сайдингом и др.). Не рекомендуется обрабатывать стружечную поверхность средствами с большим содержанием воды. При использовании материала для внешних стен, его накрывают защитной пленкой, чтобы плиты не напитались влагой из земли, листы укладывают на деревянные подкладки. Также с помощью деревянных реек надо создать воздушное пространство между пленкой и OSB, опять же это делается для циркуляции воздуха.
Торцы самые уязвимые места ОСП, в процессе акклиматизации при изменении среды с сухой на влажную они могут набухать, в этом случае перед монтажом их необходимо отшлифовать.
Раскройка
Перед монтажом ОСБ разрезается на листы разного размера. Для этого может использоваться ручной или электрический инструмент. При работе важно исключить вибрации плиты, поэтому она надежно закрепляется струбцинами. Для отпила по ровной линии используют направляющие, изготовленные из прямых досок. При распиловке важно пользоваться уголком, чтобы рез всегда шел перпендикулярно границе листа.
При проведении разметки надо учитывать толщину реза, у всех инструментов он свой. Перед началом работ рекомендуется провести черновую раскройку ненужного куска материала. Пилить ориентированно-стружечный материал следует на умеренной скорости, поступательное движение надо производить плавно. Разметку производят с помощью линейки и строительного маркера. Из-за больших габаритов листов их устанавливают на деревянную подставку, также допускается вариант раскройки в вертикальном положении. Рассмотрим основные инструменты, которые могут использоваться для раскройки.
Некоторые производители выпускают полотна специально для раскройки древесных плит.
Крепко-накрепко – разновидности крепежей
Ориентированно-стружечная плита может использоваться в разных строительных областях. В зависимости от области применения элементы крепежа различаются. Обычно используются гвозди, саморезы, шурупы и скобы.
Для крепления необходимо использовать оцинкованные крепежные элементы, чтобы он не корродировал.
Особенности монтажа
Монтаж ОСБ отличается в зависимости от вида работ. К общим рекомендациям относится наличие компенсационного шва и защита от контактов с водой.
Компенсационный (деформационный) шов – этот элемент называют по-разному, фактически он представляет собой обычный шов. Как мы знаем из особенностей материала, плиты ОСБ имеют свойство разбухать, изменять свою форму и объем в зависимости от температурных условий. При монтаже без компенсационного шва со временем на поверхности плит появляются волны и бугры. Шов между плитами должен составлять 3 см, рядом со стенами – 12 – 15 см, до фундамента при монтаже стены – 10 см. Если длина монтируемой плоскости превышает 12 м, то делают зазор 25 см.
При монтаже шпунтованных плит деформационный шов образуется сам благодаря конструкции паз-гребень.
Пример создания компенсационных швов при установке пола
Теперь рассмотрим особенности монтажа на конкретных примерах.
Особенности монтажа чернового напольного покрытия из стружечных материалов зависят от последующей финишной обработки. Например, для плитки потребуется прочное основание, поэтому лучше использовать конструкции паз-гребень, при использовании рулонного материала (ковролин) зазоры надо заделать с помощью клея-герметика.
Монтаж потолка с помощью ОСБ
Многослойная стена каркасного дома – «пирог каркасника»
При монтаже крыши плиты укладываются шершавой стороной наружу, чтобы облегчить перемещение строителей
Финишная обработка
После монтажа ориентированно-стружечная плита нуждается в заключительной отделке. Материал подходит под поклейку обоев, шпаклевку и покраску. Но для этого поверхность нужно подготовить.
Плита заводского шлифования в своей маркировке имеет букву Ш, нешлифованное изделия обозначается буквенным сочетанием НШ.
Вывод
ОСП – это многофункциональный материал, который может применяться в разных сферах, от этого зависят особенности монтажа и обработки, но есть и общие принципы работы со стружечными плитами. Необходимо позаботиться о минимизации контактов с водой. При монтаже стен важно соблюсти правильность конструкции стен, чтобы избежать образования конденсата. При укладке плит нельзя забывать о необходимости компенсационных швов.
Чем резать ОСБ плиты в домашних условиях: список лучших инструментов от строителя каркасников
Мастер по строительству каркасных домов Антон Пичкин отвечает, чем можно резать ОСБ в домашних условиях. Этому человеку за 15 лет приходилось обшивать сотни строений ориентировано-стружечными плитами. За это время удалось опробовать самые разные инструменты и методики. Узнаем, есть ли какие-то секреты, а в конце ознакомимся с отзывами обычных людей.
Чем резать ОСБ плиты в домашних условиях?
Для этих целей подойдут многие инструменты для резки древесины, ведь плита ОСБ в основной массе содержит стружку. Большие листы требуют подготовки специального места для проведения работ. Лучше укладывать материал на стол или устойчивое основание на высоте не менее 15 см. Распределим подходящие инструменты по степени удобства и скорости распила.
Место №3: ножовка по дереву
Самый простой вариант – ножовка по дереву со средним зубом. Рекомендую выбирать начинающим строителям, которые не привыкли пользоваться электроинструментом, но хотят обшить конструкцию небольшой площади. Трудозатраты высокие, но не придется подключаться к электросети. Можно работать даже в тех местах, где линии электропередач отсутствуют.
Инструмент доступный, стоит недорого, поэтому в домашних условиях применять вполне уместно. Работы проходят долго, но при резке образуется ровный стык, если даже мастер с небольшим строительным стажем. С электроинструментом риск испортить материал по неопытности гораздо выше.
Совет! При использовании ножовки старайтесь держать инструмент под углом не более 35-45 градусов относительно листа. В противном случае лезвие будет зажимать между фрагментами плиты.
Место №2: электрический лобзик
Второй по эффективности и удобству инструмент. Электролобзиком сможет резать плиты ОСБ даже новичок. По сравнению с обычной ножовкой увеличивается скорость раскроя листов, снижаются трудозатраты. Вариант подходит при средних объемах работ по распилу материала.
При выборе этого инструмента важно правильно подобрать пилку:
При резке держите лезвие под прямым углом к листу ОСБ. Не делайте резких рывков, не надавливайте. Излишняя нагрузка приводит к поломке полотна или образованию мелких и крупных сколов. Отключайте режим биения, если такой присутствует, чтобы не было лишних движений.
Место №1: циркулярная пила
Первое место по скорости распила и трудозатратам отдаю циркулярной пиле. Резать плиты ОСБ дисковым инструментом легко и быстро. После прохождения остается ровный шов без сколов и крупных зазубрин. Можно пилить листы разной толщины. Однако риск повреждения материала высок. Одно неловкое движение приведет к значительным отклонениям от линии реза. Новичкам потребуется время, чтобы приспособиться к работе с циркуляркой.
Примечание! Инструмент хорошо справляется с большими объемами материала при распиле по прямой линии, но не подходит для фигурных вырезов. В таких случаях лучше воспользоваться электролобзиком.
Другие возможные варианты
Теоретически получится резать ОСБ плиты другими инструментами, но эти варианты менее комфортные и более опасные:
Внимание! Если решили использовать для резки ОСБ болгарку, обязательно выбирайте диски соответствующих размеров. Не снимайте защитный кожух, так как риск получения травмы значительно возрастает.
Как правильно пилить фанеру, ОСБ, ДСП, МДФ
Как распилить ОСБ, фанеру, ДСП, МДФ без сколов
Деревосодержащие плиты используются в строительном деле как для создания несущих элементов здания, так и в качестве различных видов обшивки. Подобные материалы применяются также для сборки лестниц, дверей, корпусной мебели и прочих габаритных предметов/конструкций. В любом случае крупноформатные листы (фанеру, OSB, МДФ и ДСП) мастеру приходится кроить и подгонять прямо на объекте. О том, как это сделать быстро и качественно будет данная статья. Ниже мы рассмотрим основные приёмы резки, сделаем акцент на практические нюансы, которые будут одинаково актуальными для всех плитных материалов, произведённых методом прессования древесных волокон с добавлением клея.
Какой инструмент выбрать
Листовые материалы из древесины всегда имеют в своём составе смолы и клея, которыми шпон, щепа или опилки соединяются в единое целое. Полученные плиты из-за этого получаются плотными и упругими, с приличной долей вязкости. По многим физическим показателям они превосходят цельные хвойные пиломатериалы, но при этом и обрабатывать их немного сложнее. Между тем, любая фанера, ориентированно-стружечная плита, МДФ или ДСП – пилится, сверлится, шлифуется, фрезеруется…
Как подготовиться к раскрою листовых материалов
Важно! Если другого варианта у вас нет, то пилу для раскроя фанеры, МДФ, ДСП, OSB следует использовать с мелкими хорошо заточенными зубьями. Вести её желательно – максимально полого.
Нож, конечно, не подходит для раскроя плит ОСП, фанеры, ДСП и МДФ, но им за несколько проходов можно разрезать ДВП. Также его используют для разметки.
Электролобзик. Лобзиком можно кроить листовые материалы по прямой линии, но это слишком долго, и не всегда качество получается удовлетворительным. Свой отпечаток накладывает небольшая скорость рабочего полотна и возвратно-поступательный тип движения узкой оснастки. Какую бы пилку вы ни использовали – всегда будет ворс и сколы на одной из сторон плиты, очень сложно им выдержать прямую линию, особенно при работе вдоль волокон далеко от края листа. Но лобзик является незаменимым инструментом, если необходимо в «домашних» условиях сделать криволинейные резы.
Важно! Для раскроя электролобзиком ОСБ, Фанеры, ДСП и подобных материалов нужно правильно выбрать пилку. Лучше всего тут подходят варианты с названием «чистый рез», у которых зубья смотрят в сторону инструмента и при работе не отталкивают лобзик от листа, а наоборот – прижимают. Многие производители выпускают специальную оснастку для столярных плит, для примера можно назвать компанию Bosch.
Фрезер ручной электрический. Этот инструмент обладает очень высокой скоростью вращения шпинделя. Его оснастка может резать деревосодержащие плиты довольно чисто, причём без потемнения древесных волокон, как от лазера. Но для этого необходимо тщательно подбирать фрезу под конкретный тип материала, а также по необходимости тонко регулировать скорость хода оснастки и подачу инструмента (обычно она выбирается в пределах 5-20 мм в секунду). В большинстве случаев рез приходится делать в 2-3 прохода и более, в зависимости от толщины плиты. Очевидно, что сфера использования ручного фрезера ограничивается криволинейным раскроем небольших деталей, изготовлением разных проёмов и отверстий, а также несквозных выборок в материале.
Дисковая пила. Так называемая «циркулярка» является самым удобным и самым производительным инструментом для раскроя листовых материалов. Прямой рез после неё получается довольно качественный, мощности мотора, как правило, хватает для пиления самых толстых плит на приличной скорости. Что особенно привлекает в дисковой пиле – это возможность получить на выходе по-настоящему прямую кромку, перпендикулярную лицевым поверхностям листов. А если поменять наклон площадки – то можно изготовить кромку под 45 градусов.
Важно! Наилучших результатов в пилении столярных плит циркуляркой можно достичь, если применять диски с большим количеством зубьев. К примеру, для быстрого не слишком требовательного к чистоте раскроя лучше купить круг с 48-ю зубьями, имеющими твердосплавные напайки. Такой вариант хорош как для обычного материала, так и для ламинированного (фанера, МДФ). А для особо важных и точных работ как нельзя лучше подойдёт тонкий стальной диск со без напаек, который хоть и тупится быстрее, но меньше всего рвёт и поднимает волокна.
Ориентированно-стружечная плита, МДФ, фанера, ДСП – все эти плиты имеют довольно большие габариты, поэтому резать их чаще всего предпочитают на полу, используя возможность буквально зайти на заготовку сверху.
При больших объёмах работ, лучше, конечно, собрать для этого деревянные подмости, например, из бруска или обрезной доски второго/первого сорта. Затраченное время обязательно окупится за счёт удобства, безопасности и качества – проверено не единожды.
Какой бы инструмент ни был выбран для резки, плиту необходимо приподнять над основанием. Для этого стоит использовать деревянные бруски толщиной 40-50 мм, которые при попадании на них рабочего полотна инструмента, не нанесут вред режущим кромкам оснастки. При работе с лобзиком или ручной ножовкой бруски располагают вдоль реза, а при использовании циркулярки обычно кладут их поперёк (диск немного прорезает брусок-подкладку во время прохода).