чем пилить асфальт болгаркой
Алмазные диски для резки асфальта
При строительных или ремонтных работах порой требуется обрезать асфальт ровной линией или вырезать небольшой участок полотна. Это может понадобиться, если вы хотите сделать стык дорожек из двух материалов (например, асфальта и плитки); врезать в готовую дорожку водосточный желоб и т.д. В этом случае обычно используют алмазную резку асфальта. Традиционный способ удаления асфальта – отбойный молоток. Это доступная и дешевая технология. Но у нее есть существенный минус: асфальт дробится крупными и неровными кусками. Поэтому сделать обрезанный край дорожного полотна ровным не получится.
Если необходимо сделать именно ровный край, просверлить аккуратные отверстия или вынуть часть полотна геометрически правильной формы, на помощь придут специализированные режущие инструменты. Это коронки, буры, диски. Мы остановимся подробнее на дисках, потому что они остаются самым универсальным и востребованным инструментом для резки асфальта.
Алмаз, который используется в современных инструментах – синтетический. Это не тот драгоценный минерал, который добывается в природе и после огранки превращается в бриллиант, а вещество, получаемое промышленным путем из графита. Графит подвергают воздействию высокого давления и температуры, после чего он изменяет свойства и превращается в очень прочный материал с кристаллической структурой, идентичный по свойствам природному алмазу.
Синтетический алмаз наносят на режущие кромки инструментов, сверла, коронки, буры. Он придает им прочность и позволяет с легкостью резать бордюрные камни, асфальт, бетон, керамические плиты. Стоимость синтетического алмаза, благодаря отработанной технологии производства и доступному сырью, сравнительно невысока. Добавьте к этому долгий срок службы алмазных дисков, и вы поймете, что это очень экономичный и выгодный инструмент. Но стоимость хорошей болгарки и алмазных дисков для нее все же не является низкой, а потому этот инструмент рентабельно покупать только тем, кто занимается строительством профессионально.
Алмазные диски для резки асфальта производятся разных форм и размеров. Какой выбрать? Это зависит от поставленных задач и бюджета. Сначала разберемся с формой. Диски бывают сплошные, сегментные и турбо:
Диаметр диска колеблется от 115 до 500 мм. Выбор зависит от требуемой глубины реза и от используемого оборудования. Еще диски различаются по степени абразивности материала, для которого их используют. Обычно эта категория прописана в описании инструмента.
Итак, вы выбрали диск нужного диаметра и типа, не забыв уточнить у продавца, какая абразивность материала для него подходит. Теперь дело за малым – установить его на болгарку и приступить к резке асфальта! Но прежде, чем вы начнете работу, прочтите наши советы и рекомендации:
1. Обязательно используйте средства индивидуальной защиты. Процесс резки асфальта довольно «пыльный», поэтому вам понадобится хороший респиратор (лучше не «лепесток» и его аналоги, а плотно прилегающий, с фильтрами) и надежные очки для защиты глаз от пыли и частиц.
2. Подумайте о том, нужно ли вам водное охлаждение. Перегрев диска может привести к его порче: алмазное покрытие осыплется, а основа станет хрупкой. Но если вы подобрали диск правильного типа (сегментный или турбо) и работаете по правильной технологии, воздушного охлаждения достаточно.
3. Помните о том, что воздух должен постоянно обтекать диск для его охлаждения. Поэтому делайте небольшие резы: чем прочнее асфальт, тем они должны быть короче (от 5 секунд до 2 минут).
Прочая и полезная информация 
Глаз алмаз: режем асфальт точно по линиям с помощью алмазного инструмента
Резка асфальта может понадобиться в том случае, если вам нужно проложить коммуникации под уже имеющимся покрытием. С помощью алмазного сверления и резки в асфальте можно проделать желоба и отверстия любого диаметра. В отличие от отбойного молотка, алмазная резка позволяет делать аккуратные срезы с ровным краем в точно заданном месте, нужной глубины и ширины.
Второй ее важный плюс – отсутствие пыли и гораздо более низкий по сравнению с отбойным молотком уровень шума и вибрации. Вот почему большинство строительных компаний успешно используют эту технологию. Резка асфальта – одна из популярных сфер применения алмазных дисков, наряду с резкой бетона, железобетона, камня и керамической плитки.
На заре своего появления алмазный инструмент был довольно дорогим. Но сейчас его производство стало массовым, а стоимость заметно снизилась, особенно после прихода на этот рынок азиатских производителей. Теперь каждый, кто захочет приобрести алмазные диски для резки асфальта, может выбрать подходящий вариант среди нескольких десятков, отличающихся типом, стоимостью, качеством и страной-изготовителем.
Какие диски подходят для резки асфальта?
Асфальт – высокоабразивный и довольно прочный материал, поэтому даже среди алмазных дисков не каждый справится с такой работой. Итак, какие лучше выбрать?
Подавляющее большинство дисков, используемых для асфальта – сегментные. Их круг поделен на сектора, каждый из которых снабжен режущей кромкой. Кромки покрыты специальным высокопрочным напылением с использованием частиц синтетического алмаза. К металлу-основе они прикрепляются при помощи лазерной пайки или специального связующего вещества. У дисков, предназначенных для разрезания асфальта, особые стандарты прочности.
Алмазные диски могут быть предназначены как для сухой, так и для мокрой резки; различаться диаметром, величиной посадочного отверстия и количеством сегментов. Выбор зависит от инструмента, с которым их можно использовать. Обычно производитель указывает подходящий инструмент в описании товара.
Подходящий инструмент
В зависимости от ваших целей и возможностей, вы можете использовать как специализированные машины для резки асфальта и бетона, так и инструмент общего назначения.
К специализированным относятся:
К инструментам общего назначения относятся:
Подбирая алмазные диски, убедитесь, что они подойдут для инструмента вашего типа. Для этого прочтите технические требования к сменным дискам: там указан максимальный диаметр и размер посадочного отверстия.
При работе с любым алмазным инструментом важно не допускать его перегревания. Оно может сделать диск хрупким или разрушить связующее вещество в алмазном напылении. Поэтому резку асфальта нужно проводить в несколько приемов: после каждых 0,5-1 минут работы инструментом вынимать его из толщи материала и позволять охладиться. Если соблюдать это условие, диск не выйдет из строя раньше времени. Самыми долговечными дисками остаются европейские бренды; самыми дешевыми, но наименее качественными – китайские. Российские находятся в «золотой середине». А выбор зависит от того, насколько долго и часто вы планируете использовать инструмент.
8 (383) 281-44-55
Звонок по России бесплатный
sale@mostnsk.ru
Каталог
Доп. информация
Диск алмазный по асфальту, бетону: как выбрать
Диск алмазный по асфальту, бетону от обычного отличается несколькими параметрами. Алмазный диск на протяжении всей работы не теряет глубины резки, при этом сохраняя одинаковую скорость. Вследствие чего он предпочтительнее при значительных объёмах работ, так как производительность такого диска намного выше.
Изготавливается диск из частиц алмазов искусственного происхождения совместно со связующим элементом, которые прессуются в определённую форму. И от того, какие вещества и в каком количестве используются производят разные виды алмазных сегментов.
Для крепления алмазных частиц на корпус диска используют два метода: сварка с помощью лазера для сухой резки и крепление с использованием серебра для метода мокрой резки. Из-за высокой температуры плавления серебра такой вид пайки используется при изготовлении дисков повышенной прочности. Есть ещё один метод, который предназначен для сухой резки, и называется он порошковая пайка. С помощью такого крепления производят диск алмазный по бетону, асфальту превосходного качества, способного на длительную работу в быстром скоростном режиме.
Для того чтобы выбрать подходящий инструмент, необходимо:
После того, как вы приобрели диск, надо учесть, что его установка тоже имеет некоторые нюансы. Во-первых, необходимо учитывать, что направление вала машины и диска должны совпадать. Для этого большинство производителей отмечают на самом диске направление движения. При отсутствии такой метки необходимо внимательно изучить сопутствующие документы.
Во-вторых, скорость вращения диска должна соответствовать скорости машины, это можно проверить, предварительно изучив все технические параметры инструмента, где среди прочих вы найдёте максимально допустимую скорость вращения диска.
Диск алмазный по асфальту цена прямо пропорциональна качеству алмазного сегмента. Инструмент, который грамотно подобран к материалу обработки и к используемой при этом машине, будет работать более длительное время, не теряя своих технологических характеристик.
Для того, чтобы осуществлять резку достаточно плотных материалов, лучше всего применять диски с наиболее мягкой металлической связкой. Если материал будет менее плотный, то предпочтительнее использовать диски высокого износостойкого качества.
Диск алмазный по асфальту, бетону цена в соответствии с качеством
Диск алмазный по асфальту, бетону цена варьируется от того, какие работы по сложности и по объёму предстоит выполнить. Если вам предстоит обрабатывать значительные площади с достаточной толщиной слоя материала, то целесообразнее приобретать дорогостоящий диск с более надёжным алмазным сегментом. В случае временной непродолжительной работы можно запастись и парой дешёвых алмазных дисков.
Существует два метода резки поверхности: сухая и мокрая резка. При выборе одного из двух видов следует учитывать свойства того материала, который собираетесь обрабатывать.
В случае работы с бетонной поверхностью лучше использовать метод мокрой резки, так как инструмент при такой интенсивной нагрузке сильно нагревается. Диаметр такого диска обычно больше, при работе с водой необходимо тщательно следить за охлаждением корпуса. Использование дисков для мокрой резки без водяного охлаждения нельзя, так как такой диск под резкими перепадами температур теряет свои качества и может деформироваться.
При обратном случае, если применять диск, предназначенный для сухой резки, с водой, то в общем и целом, ничего не изменится, если на диске используется вариант крепления алмазного сегмента лазерная сварка. Существуют также универсальные алмазные диски, которые подходят для любого вида резки.
Диск алмазный по асфальту, бетону цена вопроса невелика для таких сложных работ по демонтажу поверхностей из таких твёрдых материалов как бетон, камень, асфальт и прочие. Применение алмазного диска значительно облегчает работу мастерам, упрощает процесс врезки в несколько раз. Цена на данный инструмент относительно невысока и отличается размером и толщиной сегмента в зависимости от того, с каким материалом придётся работать.
При резке бетона толщиной в пару сантиметров можно использовать ручные резчики, а в случае проведения работ на больших площадях чаще всего используют малую строительную технику называемую швонарезчиком. Используются такие машины для работ при резке различных покрытий на горизонтальной поверхности при достаточно больших объёмах, в случае если надо проложить коммуникации или сделать врезы, необходимые для продолжения строительных работ. Одно из достоинств применения данной строительной техники это то, что при работе отсутствует большое количество пыли и шума, как, например, при работе с отбойным молотком.
Диск алмазный по бетону цена в настоящее время намного ниже стоимости того же инструмента в самом начале его появления. Сейчас алмазные диски весьма доступны и достаточно популярны среди мастеров своего дела.
При применении алмазного сегмента необходимо соблюдать некоторые условия. Нельзя допускать, чтобы диск перегревался, так как это может привести к его деформации. Поэтому надо периодически охлаждать, вытаскивая его из слоя материала. Если соблюдать это небольшое правило, диск сохранит своё качество на достаточно длительный срок. Наиболее дорогими по ценовой политике являются диски из стран Европы, наименее из Китая, а алмазные диски российского производства находятся где-то посередине.
Использование сегментных дисков для резки асфальта
Чем отличаются сегментные диски от обычных дисков? Как правильно их использовать? Какие есть особенности и преимущества дисков для резки асфальта? Ответы на эти и другие вопросы вы найдете в этой статье.
Алмазный диск по асфальту
Для резки асфальта обычно используются сегментные диски с лазерной сваркой. Их используют для замены или укладки асфальта, а также при работе с другими абразивными материалами и породами (песчаник, асфальтобетон, пенобетон). Резать такими дисками можно как с подачей воды так и без нее. Вода, попадая на алмазный диск, позволяет сделать процесс резки более легким и продлевает работоспособность диска. Сегменты применяют, как правило, с мягкой алмазной связкой. Она позволяет сделать диск надежным, при работе и со свежим асфальтом и со старым.
Среди другого режущего инструмента сегментные алмазные диски отличаются:
Сегментные алмазные диски применяются при работе с бетоном, асфальтом, железобетоном, гипсовыми плитами, песчаником, глиняной черепицей, кирпичом, мрамором, гранитом и многими другими разновидностями камней. Такие алмазные диски широко используются в строительстве и демонтаже армированного железобетона, в дорожном строительстве, кроме того ими оборудованы многие ручные инструменты, стенорезные машины и некоторые другие обрезные инструменты.
У диска есть режущая поверхность, которая разделена на сегменты. Она обработана алмазным порошком, который запрессован в металлическое связывающее вещество. Для армированного железобетона алмазные диски производят с добавлением вольфрама.
Чем пилить асфальт болгаркой
Как выбрать диск для алмазной резки, который прослужит вам долго и будет эффективен в работе?
Диски для резки различных материалов принято называть отрезными, чтобы отличать их от шлифовальных, которые применяются для обработки поверхности. Главная часть отрезного диска – его острая режущая кромка.
Если материал, который нужно разрезать, является очень твердым или высокоабразивным, применяется алмазная резка.
Алмазные диски произвели настоящую революцию в обработке материалов. С их появлением стала возможна точная и аккуратная резка бетона, железобетона, асфальта, камня, керамической плитки.
В современном строительстве их используют как на профессиональном оборудовании (стенорезах, пилах, швонарезчиках), так и с обычным ручным инструментом – таким, как угловые шлифовальные машины (болгарки).
Как это сделано?
Поскольку для каждого инструмента и для разных типов материала применяются определенные типы дисков, в продаже вы можете встретить огромное их количество. Как выбрать именно тот, который обеспечит лучшее качество при выполнении ваших работ и прослужит дольше других? Наш обзор поможет разобраться в этом. Но сначала мы «заглянем» на завод по производству алмазных дисков, чтобы узнать, как они устроены и каковы их особенности.
Первый этап производства диска – изготовление алмазных режущих сегментов. Для этого частицы искусственного алмаза соединяют с прочным полимером и запрессовывают в форме.
Когда сегменты готовы, их соединяют со стальной основой диска. Это происходит методом порошковой либо серебряной пайки или лазерной сварки. Такие сложные и дорогие методы применяются потому, что соединение должно быть исключительно прочным и стойким к высоким температурам.
Современная промышленность выпускает алмазные диски разных диаметров, с разными размерами посадочных отверстий и с различным строением режущей кромки. Выбор зависит от типа инструмента и от материала, который предстоит обрабатывать.
Выбор со знанием дела
Чтобы купленный диск хорошо резал, был долговечным и подошел к выбранному инструменту, важно правильно его подобрать и соблюдать основные правила работы с алмазным инструментом. Ведь даже самый дорогой диск может быстро выйти из строя, если применять его неправильно.
Для того, чтобы не потратить деньги зря, вам нужно перед покупкой определиться с основными параметрами:
1. Общий диаметр. Зависит от нужной глубины резки и от технических характеристик инструмента. Так, самый популярный размер для УШМ средней мощности – 100-125 мм. А для плиткорезов, пил, швонарезчиков, другого узкоспециального оборудования – 200-500 мм.
2. Диаметр посадочного (внутреннего) отверстия. Указан в документации на инструмент. Диск должен плотно, без зазоров, сидеть на оси – это, в первую очередь, вопрос вашей безопасности.
3. Тип материала, с которым предстоит работать (камень, асфальт, бетон, плитка). Для каждого из них есть свои типы дисков, с определенной формой лезвия, углом заточки и диаметром режущих частиц. Если для керамической плитки обычно используются комплектующие со сплошным лезвием, то асфальт чаще всего режут сегментированными. Поскольку в большинстве магазинов (в том числе и в интернет-маркетах) диски рассортированы именно по типу материала, этот параметр нужно сделать первым в поиске.
Следование правилам – залог долгой работы
Покупка диска нужного типа еще не является гарантией его долгой и безупречной службы. Теперь многое зависит от вас.
Первое, про что стоит помнить всегда – тип резки (сухая или влажная). Если работать «насухую» диском, который должен применяться только с водой, то он рано или поздно перегреется. А это грозит тем, что связи между частицами «алмаза» разрушатся, а металл основы станет хрупким. Диск быстро затупится, а может и дать трещину.
Перегревание может наступить и в том случае, если вы слишком долго работаете диском без перерыва. Помните о том, что длительность реза в среднем должна составлять 0,5-2 минуты. Для разных инструментов значения отличаются (они зависят от скорости вращения), точные сведения обычно указаны в инструкции. Работу нужно вести по следующей схеме: погружение инструмента в материал – рез – извлечение инструмента – работа «вхолостую», чтобы поток воздуха охладил диск.
Обязательно убедитесь, что совпадает направление вращения (на диске оно указано стрелкой, а у инструмента отражено в инструкции).
Помните о безопасности 
Алмазный инструмент может стать источником тяжелых травм, если пользоваться им без соблюдения мер безопасности. Всегда при алмазной резке любых материалов используйте респиратор и защитные очки (они уберегут вас от пыли и частиц). Обязательно надевайте на инструмент защитный кожух, если он предусмотрен производителем. Не допускайте перегрева диска – он может лопнуть и поранить окружающих осколками.
Следование этим несложным правилам поможет вам эффективно выполнить работу, не рискуя своей жизнью и здоровьем.