чем очистить лепестковый круг
Как чистить абразивы
Покупая шлифовального круга, каждый из нас знает, что абразивный инструмент будет работать долгое время, поэтому информация о том, как чистить абразивы, очень важна для тех, кто шлифовальными дисками шлифует заготовки. Любые шлифовальные круги или диски (даже плотные) изнашиваются в процессе работы с поверхностью или материалом. Чем больше работает инструмент, тем больше он и его абразив изнашиваются.
Причины износа и засаливания абразивных кругов
Повреждения шлифовального круга определяются тем материалом, из которого сделана заготовка. Можно найти диски, которые могут самозатачиваться. Такой шлифовальный круг пойдет в работу там, где износ определяется простым выкашиванием зерен.
Все мы знаем, что зернистость, то есть абразив шлифовального круга, имеет форму кристаллов. В процессе работы такого диска эти частицы абразива теряют свою форму, со временем абразив сглаживается, в этом случае самозатачивание шлифовального круга – простой и эффективный вариант. Это очень хорошо подходит для тех, кто в работе использует специальный шлифовальный станок.
Если будет использован другой станок, такие круги или диски не следует брать в работу. Если шлифовальный станок имеет высокую твердость, то в процессе шлифования возможно затупление шлифовального круга.
Так, во время шлифования диски могут вырваться из связки. При засорении и засаливании поверхность шлифовального круга вырабатывается неравномерно. В результате такой шлифовки заготовка испортится.
Любой шлифовальный круг следует использовать по правилам. Эффективная работа станка и шлифовальных кругов возможна в том случае, если учтены их эксплуатационные характеристики. Следует вопрос, как очистить шлифовальный круг?
Еще одной проблемой дисков и кругов для шлифования является засаливание абразивного круга в результате его использования. Засаливанием называют процесс, в результате в поры диска попадает стружка, которая снимается с заготовки.
В таком случае рабочая способность шлифовального круга сильно снижается. Получается, что такая стружка забивает поры круга вместе с истертым абразивом. Засаливание абразива шлифовального диска влияет на качество шлифовки, а также увеличивает возможность прожига. Если очистить шлифовальный круг, можно снова запустить его в работу и использовать его, как новый.
Каждому следует запомнить, что после шлифовки абразивный шлифовальный круг забивается. Особенно это дело касается тех кругов, на которых есть мелкое зерно. Поэтому следует чистить диски. Сразу после обработки шлифовальный круг станет гладким. Когда абразив изнашивается, о шлифовке таким диском не может идти речь.
Некоторые нашли для себя алмазный диск, которым решают проблему засаливания шлифовального круга. С торца диска есть абразив. Очистку можно сделать с боков или с торца шлифовального круга.
Чистящий брусок – это более эффективный способ очистки. Достаточно нескольких движений бруском – и диск станет будто новым. После этого будет видно зерно.
Как и чем очистить лепестковый шлифовальный круг?
На срок работы шлифовального круга влияют несколько процессов:
В таких случаях следует вопрос, как очистить шлифовальный круг. Потому как очистка продлит срок службы данного инструмента, и можно будет работать с ним, как с новым.
Способом очистки лепесткового шлифовального круга является использование диска с алмазными вкраплениями. Для того чтобы восстановить первоначальный вид круга, его необходимо приложить с боков или с торца. Это следует делать осторожно, потому как поверхность шлифовального круга легко повреждается.
Можно использовать специальный брусок для очистки лепесткового шлифовального круга. Диск будет вращаться, а движения следует производить к краю от центра. Тем же способом можно очистить край шлифовального диска, за несколько секунд брусок приведет его в работу.
Это просто, однако есть достаточно много способов и технологий подобной процедуры. Дома можно использовать более простые способы, которые помогут очистить шлифовальный круг от засаливания.
Как очистить шлифовальный круг от смолы?
Для шлифовки деревянных заготовок многие используют наждачный круг. Когда осуществляется обработка, с верхнего слоя снимается стружка. Так как дерево – это смолистый материал, то стружка, которая вырабатывается в процессе шлифования, вязкая. Это неприемлемо для абразивного слоя шлифовального круга.
Смолистость сосны очень высока. В процессе работы с такими материалами абразивный шлифовальный диск сильно стирается. Во время шлифования кругом на высоких температурах смола размягчается. Поэтому абразив быстро приходит в негодность из-за засаливания пор круга.
Если абразив забился, на шлифовальном диске будет темный налет, так же и на заготовках. Забитый смолой абразив забивает волокна древесины.
Очистить шлифовальный круг от смолы можно специальным карандашом. Практически сразу наждачный круг очищается. Можно использовать чистящий брусок, который также продлевает срок работы шлифовального диска и быстро очищает его. Чтобы очистить шлифовальный лепестковый круг от смолы следует:
Абразивное средство тоже очищает шлифовальный круг от смолы. Достаточно протереть поверхность щеткой или губкой. Специальные кисточки можно использовать только при сильном засаливании шлифовального круга, однако это следует делать очень аккуратно.
Из вышесказанного ясно, как очистить лепестковый шлифовальный диск от смолы, засаливания и продлить срок службы рабочего инструмента. Применяя в процессе работы эти советы, можно качественно отшлифовать поверхность материала или заготовки.
Как почистить лепестковый круг
Предлагаемые сегодня лепестковые круги выгодно отличаются длительным сроком использования, но это если бережно эксплуатировать расходный материал и тщательно осуществлять уход каждый раз после его эксплуатации. Важно понимать, что во время использования круга его рабочая поверхность загрязняется, становится гладкой, что является основной причиной снижения эффективности и потери качества проводимых работ. Что делать? Все просто необходимо чистить рабочую поверхность, это позволит восстановить первоначальные качества лепесткового круга.
Причины преждевременного износа
Определяется причина износа в первую очередь материалами используемых в производстве круга. Конечно, не последнее значение имеет и само качество изделия. Сегодня на рынке предлагается большой выбор расходных материалов, встречаются даже варианты со способностью самозатачивания, но это актуально только при простом выкашивании зерен.
Важно знать, что рабочая поверхность круга имеет определенную форму кристаллов, которые во время длительного использования могут сгладиться, в этом случае самозатачивание будет актуальным, во всех иных ситуациях это не решит проблемы.
Причин, по которым круг начинает терять свои качества, на самом деле существует множество. Особенно часто приходится сталкиваться с преждевременным износом по причине небрежной эксплуатации. Рабочая поверхность получает значительные повреждения, что становится сложным поскольку не удается выполнять поставленные задача с максимально высоким качеством как того требуют технологии.
Способы очистки лепесткового круга от смолы
При выполнении обработки деревянных поверхностей поверхность круга контактирует не только с твердыми частицами, но и смолами, которые забиваются в рабочую поверхность и сглаживают ее, не позволяя в дальнейшем осуществлять качественно поставленные задачи.
Одним словом в результате постоянного контакта со смолами абразивные материалы, которыми проводятся обработки, приходят в негодность. Признак того, что абразивный слой забит смолой – потемнение его основания. В этом случае не рекомендуется продолжать выполнять рабочие процессы, необходимо очистить диск от имеющихся загрязнений.
Как почистить лепестковый круг от налета смолы? Сложного нет ничего, поможет обычный алмазный карандаш. Очистка будет произведена в рабочем режиме инструмента в считанные минуты. Кроме этого можно использовать чистящий брусок он также быстро справляется с удалением загрязнений с рабочей поверхности лепесткового круга, возвратив тем самым прежнюю эффективность.
Если загрязнение очень сильное и два первых способа не дали результатов можно применить металлическую щетку, которой под небольшим усилием протирается диск. Допускается использование стальной кисточки, но ее нужно применять с соблюдением максимальной осторожности иначе существует вероятность повреждения лепесткового круга.
Учитывая приведенные советы и рекомендации, вы легко сможете самостоятельно справиться с очисткой инструмента, что позволит вернуть ему эффективность в работе и повысить тем самым качество проводимых мероприятий.
Как почистить шлифовальный диск
Шлифовальные круги должны долго эксплуатироваться. Но даже самые плотные начинают разрушать в процессе обработки материалов. Шлифовальный круг изнашивается тем быстрее, чем дольше используется, при этом сглаживается и истирается его абразивный слой. Прочитав эту статью, вы узнаете, как почистить шлифовальный диск-наждачку.
Причины изнашивания шлифовальных кругов
Типы и уровень повреждений шлифовальных кругов могут быть разными, в зависимости от используемого материала, из которого эта деталь изготовлена. Помимо этого, очень важно, какие характеристики имеет сам круг. На сегодняшний день в продаже представлены изделия, обладающие самозатачивающимися свойствами. Но подходит это тогда, когда износ определяется обычным выкашиванием зёрен.
Многие знают, что поверхность шлифовальных кругов зернистая, имеющая форму кристаллов. Если во время использования кристаллы сглаживаются, теряют форму или проваливаются внутрь структуры слоя абразива, то произойдёт самозатачивание круга. Производитель предусмотрен эту функцию, а владельцы такого оборудования очень этому рады.
Однако, самозатачивающиеся свойства имеет далеко не все шлифовальное оборудование. Обычно это актуально только для мягких кругов. Если круги твердые, то в процессе продолжительного иди слишком интенсивного использования может случиться затупление режущих краев кристаллов.
На деле из-за этого из связки могут вырваться диски, так как по причине засорения или засаливания сверху поверхность круга неравномерно вырабатывается. В итоге происходит нарушение геометрии изделия.
В результате шлифовка будет некачественной, а также возможны травматические ситуации. Потенциальная опасность имеется у любого шлифовального круга. Подобное оборудование может быть безопасным только при сохранении его владельцем его первоначальных характеристик. Поэтому вопрос чистки шлифовальных кругов стоит у их пользователей на первом месте.
Подробности процесса
Засаливание абразивной поверхности
Данная проблема является еще одной трудностью, которая связана с чересчур частым применением кругов. В области профессионалов термином засаливание называют процесс, в процессе которого стружка, которая снимается с обрабатываемой детали, проникает в поры самого круга.
При этом режущая способность шлифовки уменьшается или совсем отсутствует. Это обусловлено тем, что снимаемая стружка забивается в поры вместе с кристаллами, которые уже истерлись. Засаливание шлифовального инструмента может привести не только к уменьшению качества шлифовки, но и даже вызвать прожиг. Чистка круга поможет вернуть инструменту работоспособность и восстановить его первоначальные режущие возможности.
СПРАВКА! Обычно после шлифовки круг забивается, что особенно видно при наличии на круге мелкого зерна. Борьба с этим явлением заключается в чистке инструмента, так как шлифовальный круг становится практически гладким, на нем сглаживаются камни, из-за чего инструмент не может шлифовать.
Засаливание наждачного круга на станке и чем чистить наждачку
Чтобы решить эту проблему, пользователи нередко пользуются алмазным отрезным диском, который нужен доя резки керамической плитки. Сбоку диска есть вкрапления алмазов. Чистить диск можно с его торца или с боков.
Нужно проводить движения диском, направляясь от центра к краю очень аккуратно, потому что есть возможность оставить на инструменте царапины. Диск с торца тоже нужно чистить очень осторожно и делать это можно всего несколько секунд. После этого круг станет совершенно как новый, как будто им еще ни разу не пользовались.
Более щадящим и надежным способом является использование чистящего бруска. Очищение происходит тогда, когда диск вращается от середины к краям. Нужно всего несколько движений и круг будет работать абсолютно как новый. Зерно станет видно невооруженным взглядом, а сам диск снова становится шероховатым. Это значит, что можно снова шлифовать.
СПРАВКА! Кроме того, можно приложить брусок прямо к краю диска и оставить на несколько секунд, потому что его тоже нужно чистить, так как он забивается тоже. После этого продолжительность работы абразивом сильно возрастет.
Чистка наждачки от смолы
Нередко наждачный круг применяют, чтобы отшлифовать деревянные детали. В процессе обработки с верхнего слоя снимается микроскопическая стружка. Дерево является смолистым материалом, из-за чего образованная в процессе шлифовки микроскопическая пыль имеет вязкую структуру. А это губительно для абразивного слоя.
Сосна имеет особенную смолистость. В процессе обработки сосновых пород пиломатериалами, абразивный диск подвергается сильному трению. Невольно при этом процессе образуются высокие температуры, которые при этом размягчают смолу.
В итоге абразив становится непригодным, так как его поры засаливаются. Первым показателем этого является появление на диске и заготовках темного налета. Нужно обязательно знать, как почистить круг шлифовальный лепестковый. Это обусловлено тем, что если абразив забился смолой, то к работе он совсем непригоден. В результате такой шлифовки волокна древесины только запрессуются, из-за чего затем процесс впитывания антисептиков и отделки затруднится. Лепестковый круг для шлифовки можно довольно легко почистить от смолы с помощью алмазного карандаша. Наждачный круг после древесины чистится в рабочем режиме буквально в одно прикосновение.
С помощью чистящего бруска можно продлить срок службы диска и почистить его очень быстро, буквально за несколько секунд.
СПРАВКА! По этой причине бруски стали называть стиркой для очищения кругов.
Чтобы почистить шлифовальный круг от смолы, следует приделать абразив к шлифовальной головке и запустить его в работу. При этом нужно проводить от середины к краям и осторожно с торца.
Выбирая, каким способом почистить от смолы шлифовальный круг, следует протереть его поверхность губкой или щеткой с щадящим абразивным средством. Если имеет место сильное засаливание, то можно пользоваться стальной кисточкой, но делать это следует крайне осторожно.
Чем очистить наждачный лепестковый круг от смолы. Как чистить абразивы. Разбираемся в видах покрытия
Лепестковые диски для болгарки активно используются для обработки дерева и других типов материалов. Обрабатывающая часть расходника напоминает лепестки, которые отвечают за процесс шлифования. Лепестковые диски подходят для работы с древесиной, пластиком и металлом. Такие диски отлично обрабатывают не только ровные поверхности, но и элементы разных конфигураций.
Именно наждачка в виде лепестков является основной частью диска. Она предназначена для зачистки поверхностей, подготовки материалов под покраску и дальнейшую обработку. Лепестковые диски используются для различных электрических инструментов и станков. Мастера, работающие с лепестковыми дисками, отмечают следующие их особенности:
Лепестковые диски пользуются спросом в разных сферах промышленности, включая машиностроение, обработка металлов, строительная отрасль. Разновидности дисков классифицируют по параметру их назначения. Например, лепестковый диск подходит для электрической дрели, шлифовальной машины, станков.
Тип материала, с которым вы намерены работать, определяет зернистость лепесткового диска. Следовательно, различают круги складчатые, радиальные, торцевые, с оправой, с простой ступицей и другие. Все виды объединяет принцип работы круга. Его суть заключается в зачистки поверхности путем шлифования абразивной части.
Для чего нужен лепестковый круг
Лепестковый тарельчатый круг является самым распространенным инструментом для обработки поверхностей. По своей структуре он похож на обычный шлифовальный круг, основное отличие состоит в расположении по краю рабочих сегментов в виде лепестков. Именно они обеспечивают шлифовку и прочую обработку плоских и вогнутых поверхностей. Лепестковые круги подходят для работ со следующими материалами:
Наждачная шкурка на «лепестках» выступает в качестве абразива для зачистки швов или кромки, удаления ржавчины, окалины и заусенцев, подготовки поверхности под покраску. КЛТ предназначены для установки на различные электроинструменты и на стационарные станки.
Лепестковый круг можно производительно использовать в течение длительного периода, поскольку основа рабочего сегмента истирается одновременно с покрытием, при этом становится доступным новый край с острым зерном. Абразивные лепестки изнашиваются равномерно, что дает возможность применения круга до его полного истирания.
Торцевые лепестковые диски обеспечивают следующие преимущества при работе с ними:
Такие эффективные качества сделали КЛТ самым популярным инструментом в машиностроении, металлообработке, при выполнении ремонтов и других работ.
Что такое засаливание шлифовального инструмента?
Другой стороной проблем, связанных с интенсивным использованием кругов, является засаливание абразивного слоя. Этим термином в профессиональной среде обозначается процесс, в результате которого стружка, снимаемая с обрабатываемой детали, попадает в поры круга.
Режущая способность инструмента снижается или вовсе сводится к нулю. Это объясняется тем, что снятая стружка забивает поры вместе с истертыми кристаллами. Засаливание абразива влечет не только снижение качества шлифовки, но может спровоцировать прожиг. Очистка шлифовального круга может восстановить работоспособность инструмента и его прежние режущие свойства.
Запомните! После шлифовки абразивный круг, как правило, забивается. Особенно это проявляется, если на круге мелкое зерно. С этим неприятным явлением можно и нужно бороться: чистить инструмент. Ведь шлифовальный круг становится буквально гладким. Камни на нем сглаживаются, и ни о какой шлифовке уже речи быть не может.
Если на станке засалился наждачный круг
Для решения этой же проблемы народные умельцы приспособились использовать алмазный отрезной диск для резки керамической плитки. В торцевой части диска есть алмазные вкрапления. Чистка может осуществляться с торца шлифовального круга или с боков.
Движения диском проводятся по направлению от центра к краю круга очень осторожно, поскольку есть риск оставить царапины на инструменте. Торцевая часть также чистится предельно осторожно и в течение буквально нескольких секунд. После такой операции круг становится новым, будто его только принесли из магазина.
Использование чистящего бруска — более надежный и щадящий способ. Очистка происходит во время вращения диска от центра к краю. Буквально несколько движений бруском, и круг становится как новым. Зерно становится визуально заметным, а на ощупь диск обретает прежнюю шероховатость. Можно продолжать шлифование.
Как очистить лепестковый шлифовальный круг от смолы?
Наждачный круг часто используется для шлифовки деревянных деталей. При обработке с верхнего слоя сходит микроскопическая стружка. Дерево — это смолистый материал, поэтому микроскопическая пыль, которая образуется в процессе шлифования, имеет вязкую структуру. Для абразивного слоя это губительно.
Особенной смолистостью отличается сосна. Во время работы с сосновыми пиломатериалами абразивный диск испытывает колоссальную силу трения. Этот процесс невольно провоцирует высокие температуры, которые, в свою очередь, размягчают смолу.
В результате абразив попусту приходит в негодность, поскольку его поры засаливаются. Первый признак того что абразив забился — это темный налет на самом диске и на заготовках. Почему так важно знать, как очистить лепестковый шлифовальный круг? Дело в том, что забитый смолой абразив совершенно непригоден к работе. Он запрессовывает волокна древесины, что впоследствии затруднит процесс впитывания отделки и антисептиков.
Как очистить лепестковый шлифовальный круг от смолы? Это сделать легко при помощи алмазного карандаша. Наждачный круг от древесины очищается буквально в одно прикосновение в рабочем режиме.
Чистящий брусок также продлевает срок службы диска и очищает его практически мгновенно. Поэтому брусок в профессиональной среде сразу же стали называть очистительной стирательной резинкой. Для очистки шлифовального круга от смолы надо прикрепить абразив на шлифовальную головку и привести в рабочее положение. Бруском надо проводить от центра к краю диска и аккуратно по торцевой части.
Решая, как очистить шлифовальный круг от смолы, можно протереть поверхность круга щеткой или губкой с мягким абразивным средством. При сильном засаливании допускается использование стальной кисточки, но сделать это надо опять-таки очень осторожно.
Причем совет, на мой взгляд, просто замечательный. Мне в голову такое не пришло, хотя с этой проблемой я тоже столкнулся….
Итак, речь пойдет об очистке забившихся абразивных кругов, лент, полосок и прочих расходных материалов для шлифовального инструмента. При работе по удалению старого лако-красочного покрытия или с древесиной хвойных пород даже новые ленты и круги быстро приходят в негодность из-за того, что пространства между абразивными частицами забивается краской, смолой и прочей гадостью, которые при нагревании приобретают большую пластичность.
При этом частицы абразива сидят на ленте, их грани остры, а процесс шлифования больше не идет… Что делать? Раньше я откладывал ленту в чемоданчик и доставал новую (жаба не позволяла выкидывать еще годный, в перспективе, материал — КАК ОНА БЫЛА ПРАВА)))).
Сергей предлагает простой способ очистки. Сначала необходимо нагреть абразивную поверхность, чтобы забивший агент снова приобрел некоторую текучесть. Делать это можно строительным феном.
Затем берем в руки металлическую щетку и просто вычищаем всю грязь. Удаляется она не в пример легче, чем «на холодную».
После этого радуемся, что не надо тратиться на расходники, одеваем шкурку обратно и принимаемся за работу.
Еще одной модификацией метода является обработка забитой наждачки глубокопроникающей смазкой WD-40 вместо ее нагревания. Говорят, что щетка после WD-шки счищает точно так же, как и после нагрева… Надо будет попробовать.
Или механической шлифовки, правильный выбор абразива – важный фактор, определяющий качество обработки деревянной поверхности. Это простая на первый взгляд задача на поверку вызывает немало вопросов. Какую наждачку использовать на различных этапах шлифовки? Как разобраться в маркировке при выборе нужного абразива? Какими свойствами обладают разные типы шкурки? На все эти и другие не менее важные вопросы мы ответим в представленном материале.
Виды и типы лепестковых кругов
Существует много видов лепестковых кругов. Например, в зависимости от выбранного инструмента они бывают предназначенными для:
Выбирая лепестковый диск, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость. Абразивные круги с лепестками подразделяются на следующие типы:
Принцип действия у всех видов кругов одинаков — шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги, наклеенной на основу.
Как очистить микрофибровые круги
Микрофибровые круги, как правило, быстро накапливают в себе много отработанной пасты и остатки краски. Для быстрой чистки данных кругов во время работы можно применять универсальные способы с использованием махрового полотенца или микрофибры, либо с использованием щётки с умеренно жёсткой щетиной. Щётка помогает распушить волокна, что очень важно для эффективного действия микрофибрового полировальника. Вы также можете завернуть палец в махровое полотенце и использовать его в качестве “щётки” для тщательной очистки вращающегося круга.
Сжатый воздух — это еще один отличный способ очистки кругов из микроволокна. Продувать нужно на расстоянии примерно 5 см от круга. Положите заднюю часть машинки на колено или на плоскую поверхность и медленно направляйте поток сжатого воздуха туда и обратно по кругу.
Зернистость лепестковых торцевых кругов
КЛТ имеют различный размер абразивного зерна. Зернистость круга зависит от той работы, для которой он предназначен. Принцип прост – чем грубее обработка, тем крупнее зерно. Маркировка изделий российского производства отличается от иностранной. Иностранные производители мелкому зерну присваивают большую цифру (самое мелкое зерно на круге зарубежного производства обозначается цифрой 120). Отечественный инструмент маркируется следующим образом – чем больше цифра, тем крупнее зерно.
В основном востребованы КЛТ с зернистостью Р40, 60, 80 и 120. Круги с меньшей зернистостью встречаются редко. При их изготовлении используется оксид алюминия, не обладающий необходимой прочностью, поэтому эффективность таких кругов невысокая. Такие параметры подходят для дисков для болгарки. Для дрелей выбирают значения зерен 16 (мелкое), 25 (среднее) или 40 (крупное).
Диаметр и форма
В настоящее время потребителям предлагаются такие диаметры КЛТ, предназначенные для угловых шлифмашин:
Лепестковые диски для дрелей могут иметь диаметр 60 и 80 мм. При обработке дерева на станках используются модели кругов с большим диаметром (от 150 до 300 мм).
Торцевые шлифовальные круги выпускаются в конусной и плоской формах. Плоская форма дает больше точек соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому подходит для плоских деталей и работы со швами на прямолинейных поверхностях. Универсальная конусная форма позволяет успешно зачищать крупные швы от сварки, часто такие круги используются при производстве различных емкостей. Конусный КЛТ по конструкции имеет угол наклона в пределах 10-15 градусов, поэтому дает возможность обработать изогнутые и криволинейные поверхности без дополнительных усилий.
Меры предосторожности
Мастер на фото сделал все правильно – надел перчатки, очки, респиратор и одежду с рукавом.
Во время обработки дерева ручным инструментом важно соблюдать меры предосторожности и технику безопасности. Особенно это касается болгарок, ведь частота вращения круга достигает 13 000 оборотов в минуту.
Защита лишней не бывает.
Обязательно следует защищать глаза, руки и дыхательные пути, для чего используют следующие средства:
Качественные модели шлифмашин оборудованы пылесосами для удаления опилок.
Важно! Во время работы болгаркой с использованием жестких насадок оператор должен находится в зоне, не пересекающейся с плоскостью разлета осколков при разносе круга в процессе вращения.
Материалы, используемые при изготовлении
Торцевые лепестковые круги состоят из эластичной основы, клеевой связки и абразивного материала.
Для основы чаще всего берут следующие материалы:
Поскольку основная рабочая нагрузка припадает на абразивные зерна, здесь применяют прочные материалы природного или синтетического происхождения:
В настоящее время в продаже чаще всего можно встретить тарельчатые круги, изготовленные из:
Перед тем, как покупать товар, можно визуально определить материал, из которого изготовлен лепестковый диск, поскольку имеются цветовые различия. Коричневый цвет говорит о том, что в КЛТ использован оксид алюминия. Синий или зеленый оттенок гарантирует прочность, характерную для цирконата алюминия. Красный цвет свидетельствует о наличии в абразивной ткани керамического зерна повышенной стойкости.