чем можно просверлить мрамор
Сверло по камню: сверлим гранит, мрамор и другие виды камня
Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.
Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов
Особенности сверления гранита
Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.
Подготовка рабочего места
Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.
Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня
Инструменты и расходные материалы
Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:
Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней
Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.
Для чего необходима вода
Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.
Приспособление для подачи воды в зону сверления
Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.
Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.
Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления
Как выполняется сверление
Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.
Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.
Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.
Как еще можно сформировать отверстие в граните
Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.
Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?
Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра
Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.
Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита
Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.
Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.
Тема: Чем сверлить и резать мрамор?
Опции темы
Black_Panther, пожалуй с такими вопросами лучше к спецам по надгробьям. Подкуют теоретически и помогут практически.
лысый, нету у меня таких, к сожалению.
Но не думаю, что один я решил прикрутить плиту к днищу сидюка.
Если бы попробовал, или хотя бы прочитал на тюбике, то давно бы уже знал.
Чем угодно, мрамор мягкий материал. Например ножовкой по металлу. Но нужно резать очень осторожно. Я так даже кафельную плитку резал, а она намного нежнее. Лучше потренироваться на обломке.
Вообще-то победитовые свёрла бывают разные. Те, что в магазинах, предназначены для долбления. Бери обычное сверло и потихоньку скреби. Станок нужен обязательно, руками расколешь. Раззенкуй заранее с обратной стороны большим диаметром, иначе на выходе отколется. Хорошо бы ещё иметь под рукой наждак для периодической заточки сверла.
Про кафель не знал, а в мемориальных мастерских на станках прямо водопровод подведён и канализация с отстойником. Воды должно быть много при любой обработке.
После ножовки будет неровная плоскость. Её зашлифовывают вручную чем-то плоским и абразивным. Поручают это дело обычно мальчику. Может быть подойдёт брусок со шкуркой, я не знаю.
Даже на станке с циркулярной пилой в конце паза очень часто откалывается кусочек. Его просто приклеивают на место и зашлифовывают.
А ты хочешь плиту подставку, или намертво приклеить плиту к корпусу?
Резать болгаркой с дискои для камня, а сверлить бором.
Если выбирать между поиском болгарки и поиском мастерской, то быстрее найти мастерскую.
Я планировал сделать вот такое вот:
1. учитывая, что мрамор белый а сидюк черный а заказать плиту черную и со сверлением и шлифовкой стоит не по детски, решил сначала оклеить плиту сырой резиной. Это сгладит углы, даст нужный цвет и заодно прослойку.
2. Плиту прикрутить к корпусу через сантиметровый слой пробковой плиты или сырой резины ( а может сделаю «бутерброд» из того и другого) а снизу прикрутить штатные ножки сидюка, которые поставить на специальные сорботановые полусферы ( Spectra Dynamics Foculpods)
аппарат внутри оклеить сырой резиной в несколько слоев или найти, кто в Москве возит Deflex и оклеить им.
Ссылка: http://www.madisound.com/pdf/deflex.pdf
Ножки сидюка полые внутри, секционированные.
От нечего делать я накусал кусачками свинца из 8мм прутка и накусанное насыпал в полости ножек, залив ножки термоклеем.
Вес каждой ноги стал равен порядка 100гр.
Алмазный диск, алмазное сверло + вода.
Влегкую, мягкий податливый камень.
Возможно станок есть в магазинах где кафель, стекло.
В мастерскую памятниковую, однозначно.
Прошу прощения.
Бред какой то, я ещё могу как то понять переднюю панель(для красоты, но это. )
Да свинцом этот сидюк залей, и весу радоваться можно.
Уж если я чего решил,
То выпью это обязательно.
Но к шуткам этим отношусь
Ну очень отрицательно
Вроде и там и тут по четыре строчки, но у Высоцкого лучше.
Был у меня Meridian 506. Поставил я его на мрамор+стекло, между ними шипы. Щеточки и проч. по ВЧ стало звучать яснее.
Поменял на Meridian 507.24. Там антиджиттеровый буфер. Ускоренное считывание. Куда ни ставь, играет. Лучше 506-го однозначно.
Вывод: паяльничек рулит.
Врут немного. Для этого предназначены трубчатые сверла с нанесенным на кромку абразивом (победит, корунд и т.п.) Но сверлить нужно на станке, т.к. при срерлении дрелью сверло уходит в сторону.
Кроме днища транспорта, очень полезно снять вибрации и с верхней крышки. А также задемпфировать сами платы внутри транспорта (подпереть их к днищу столбиками из вибропоглощающего материала в несколькиих точках).
Пары свинца вредны для здоровья.
Сверление гранита и мрамора алмазными свёрлами
Алмазные сверла считаются самыми эффективными инструментами для сверления гранита и мрамора, поскольку нет минералов, равных алмазу по твердости и прочности. Они способны справится со сверлением там, где другие сверла бесполезны, именно поэтому на рынке представлены десятки моделей, отличающихся технологией изготовления, формой и размерами.
Оглавление
Сложности сверления гранита и мрамора
Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру. В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.
Неоднородная структура гранита наглядно
Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.
Технологии производства алмазных сверл
Для сверления мрамора и гранита используются алмазные сверла, изготовленные двумя способами – гальваническим и спеканием.
Технология напыления гальваническим способом позволяет изготавливать алмазные сверла трубчатой формы и инструменты с режущей частью в виде конуса. По этой технологии получают небольшие по размерам сверла с алмазным напылением, в том числе нестандартной конфигурации.
По гальванической технологии покрытие алмазными зернами получается однорядным, поэтому стойкость у него низкая и не является оптимальным вариантом для покрытия режущий кромки сверла. Использовать такие сверла можно для разовых работ, а небольшой рабочий ресурс компенсируется доступной ценой инструмента.
Благодаря спеканию режущий инструмент получает высокую износостойкость. Но по этой технологии можно делать исключительно крупногабаритные инструменты, к примеру, алмазные кольцевые сверла.
Пример покрытия цельноспечённого сверла для гранита
Плюс сверла из спеченной алмазной крошки в возможности использовать одно сверло на протяжении долгого времени и сделать около 100 отверстий, при условии опыта работы с алмазными сверлами и соблюдения технологии. Недостатком таких сверл является большое торцевое давление, которое испытывает инструмент, а это не позволяет работать на высокой скорости обработки, несколько снижая производительность труда.
Алмазные сверла по камню могут быть в виде коронок. В этом случае режущая часть имеет коронку с нанесенным гальваническим способом алмазным покрытием. Плюсом такого сверла является незначительное торцевое давление, поэтому можно им сверлить на высоких оборотах, чем повышать производительность процесса.
Виды алмазных сверл
Конические алмазные сверла по внешнему виду напоминают стандартные сверла по металлу, но на рабочую поверхность нанесен слой алмазной крошки. Благодаря технологии спекания удается получить инструмент с высокой устойчивостью к износу. Алмазное зерно на рабочую поверхность нанесено 2,5 слоями вакуумно-диффузионным способом, а пространство между алмазными частицами заполнено металлом, обеспечивая высокую стойкость покрытия.
Свёрла для мрамора
Самая часто встречающаяся форма сверл – цилиндрическая. Такие сверла используются в работе с гранитом и мрамором и не теряют своих качеств, пока не пройдут до 12 м толщи камня.
Особенности сверления
Алмазные сверла по камню не нуждаются в постоянной заточке и постоянном охлаждении в процессе работы. Вопрос перегрева решается периодическим окунанием сверла в холодную воду в процессе работы и сверление на небольших оборотах. Своевременное применение воды увеличит срок эксплуатации сверла и защитит процесс от заклинивания.
Важно обратить внимание на скорость вращения сверла/коронки. Она выбирается исходя из диаметра инструмента, и чем он больше, тем меньше должна быть скорость дрели. Только в этом случае удастся получить отверстие с гладкими ровными краями и не расколоть монолит камня.
Для алмазного сверла диаметром 1-3 мм рекомендованная скорость вращения – 6-18 тыс. оборотов в минуту, для 3-8 мм – 3-12 тыс.; для 8-15 – 2,5-6 тыс.; для 15-25 – 2-4,5 тыс.; для 25-50 – 1,2-2,5 тыс.; для 50-100 – 500-1,2 тыс.
Алмазные сверла могут быть универсальными и для определенного вида материала, поэтому если предстоит работа с мрамором и гранитом, можно выбрать сверла для камня. Любой вариант обеспечит длительную эксплуатацию и качество отверстий.
Как просверлить мраморный памятник
Основные правила сверления гранитного камня
Следует иметь в виду, что сверление отверстий в граните всегда проводится только на небольшой скорости инструмента — обычно, это первая или вторая скорость, но не больше.
При этом использование сверл должно быть с переменой скорости оборотов, что напрямую зависит от диаметра:
Итак, чем больше диаметр трубчатого сверла (коронки) по граниту, тем меньше скорость оборотов в минуту.
В случае, если вы новичок и впервые сталкиваетесь с тем, как правильно просверлить отверстие, лучше всего будет предварительно потренироваться, взяв какую-нибудь ненужную или бракованную гранитную плиту небольших размеров.
Не ставьте меток простым карандашом непосредственно на материале: поскольку вы будете иметь дело с полированной плитой, он просто не оставит на ней никакого следа. Делать карандашные отметки можно на керамограните, но не на гранитных плитах естественного происхождения. Лучше сначала н аклеить полоску малярного скотча и уже на ней обозначить место сверления.
Читать также: Рейсмус из рубанка своими руками видео
Существует два метода того, как сверлить гранит:
Замена алмазному инструменту
Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.
Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.
Что вам понадобится
На вопрос о том, чем просверлить гранит, многие говорят, что для этого потребуется какой-то сложный специализированный инструмент, но это не так. Для работы подойдет обычная электродрель, важно только, чтобы у нее была предусмотрена опция регулирования скорости оборотов в минуту.
Кроме дрели также будут нужны:
Прежде всего, нужно зафиксировать гранитную плиту как можно тщательнее, позаботившись о том, чтобы поверхность, на которой она установлена, была максимально ровной. Перед началом работ следует наметить с помощью сверла центр будущего отверстия: это поможет предотвратить скольжение инструмента по полировке. Установите в дрель коронку, покрытую напылением из алмаза (помните о том, что использование коронки без напыления не позволит сделать отверстие).
Сверление следует проводить исключительно на небольшой скорости инструмента без применения опции перфорирования. При включении режима перфорации гранит может расколоться. Регулярно обеспечивайте промывание камня и сверла водой: как уже было сказано, это способствует и охлаждению, и очищению, и аккуратности самого отверстия. Для того, чтобы подливать воду, можно пригласить помощника. Или наполнить пластиковую бутылку водой, проделать отверстие в крышке и такой «брызгалкой» поливать сверло и отверстие самостоятельно.
Что делать, если алмазная коронка отсутствует
Если нет алмазной коронки, и вы не знаете, чем сверлить гранит в данной ситуации, можно аккуратно прилепить по всей окружности будущего отверстия пластилиновое колечко высотой 3-5 мм. Поместите внутрь колечка немного корунда, победитового порошка или алмазной пыли, налейте воды. Закрепите в дрель медную трубку (можно использовать трубку из любого другого цветмета). Теперь можно сверлить гранит — также на малых оборотах инструмента, без применения перфоратора. Вода вам непременно понадобится и здесь: прежде всего для того, чтобы регулярно охлаждать металлическую трубку.
Если нет ни коронки, ни трубки — что делать?
В этом случае умельцы предлагают использовать экстренный и рискованный метод сверления — с помощью сверла из победита, на большой скорости с постоянной подачей воды. Во время этого процесса вам будет нужно постоянно подтачивать сверло, потому что оно время от времени станет останавливаться. Подтачивание сверла делайте полукруглым надфилем, очень осторожно, не перегревая его зубьев. В противном случае, сверло размягчится и затупится еще быстрее.
Полезный совет: если вы обрабатываете гранит победитовым сверлом, его следует затачивать не реже, чем каждые 20-40 секунд работы.
Сверление по граниту — работа очень непростая и кропотливая. Она требует определенных знаний и навыков. Но при желании их всегда можно приобрести, обратившись за советом к более опытным мастерам. Для того чтобы потренироваться, используйте вначале обломки камня: это поможет и «набить руку», и предотвратить порчу качественной новой заготовки.
Как еще можно сформировать отверстие в граните
Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.
Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?
Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра
Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.
Как просверлить гранит
Натуральный гранит является одним из самых популярных материалов для изготовления столешниц, моек, облицовки, предметов декора. Высокие прочностные характеристики позволяют использовать его практически повсеместно. Камень не боится ударов, воды, перепадов температур, может служить без повреждений не одно столетие. Повредить гранитное изделие можно только вследствие собственной неаккуратности, а также при несоблюдении технологии монтажных работ. Учитывая, что минерал достаточно сложен в обработке, изготовление изделий из него ведется только в заводских условиях. Особую аккуратность необходимо соблюдать при сверлении отверстий в каменных заготовках.
Технология сверления
Работы проводятся в несколько этапов:
Читать также: Виды валиков для покраски стен
Важно: во время работы может образовываться большое количество каменной пыли. Она оседает на слизистых дыхательных путей и глаз, вызывая раздражение. Во время сверления необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Также в ходе процесса рабочую зону необходимо орошать водой. На заводских станках это происходит автоматически, а в домашней мастерской придется привлечь второго человека. Вода необходима для охлаждения и связывания каменной пыли. Для орошения можно использовать обычную пластиковую бутыль с отверстием в крышке.
Особенности сверления гранита
Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.
Подготовка рабочего места
Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.
Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня
Инструменты и расходные материалы
Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:
Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней
Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.
Для чего необходима вода
Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.
Приспособление для подачи воды в зону сверления
Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.
Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.
Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления
Как выполняется сверление
Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.
Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.
Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.
Тонкости алмазного сверления отверстий в граните
Сверление отверстий в граните — отдельное направление работ. Гранит обладает рядом качеств обуславливающих его применение — это высокая прочность, твердость, низкая истираемость.
Основное качество интересное с точки зрения обработки этого камня алмазным инструментом — это низкая абразивность. Технические алмазы запекаются в особый состав и под воздействием различных нагрузок они, либо вылетают из материала, либо обламывают грани и алмазный инструмент перестает резать. Для ускорения работы алмазная коронка или диск должен периодически вскрываться, то есть должен стачиваться состав в котором заключены алмазы. В материалах как бетон и кирпич процесс вскрывания происходит практически автоматически (бетон содержит много такого высокоабразивного материала как песок). Гранит, как уже было сказано, сам по себе низкоабразивный материал, а гранит содержащий большое количество вкраплений кварца, в просторечии белый, поддается обработке с огромными сложностями.
В процессе работы мы выработали для себя некоторые приемы улучшения вскрываемости, облегчающие и ускоряющие работу:
Однако есть в сверлении гранита и свои положительные стороны — это плотность и однородность структуры. Такое качество достигается тем, что гранит вылеживается от пятисот до полутора тысяч лет. Попадающиеся в бетоне кусок щебня или арматуры приводит к обрыву сегмента, таких проблем при сверлении гранита не возникает. Обрыв сегмента в граните чаще всего происходит при недостатке охлаждения.
Еще один момент усложняющий работы по граниту – этот материал применяется как облицовочный и на нем не должно содержаться повреждений. Отсюда проблема закрепления станины на поверхности обрабатываемого материала. При выполнении вертикальной установки оборудования проблему можно решить, применяя утяжеления устанавливаемые на станину, но при выполнении горизонтальных отверстий на большую глубину необходимо применять специальные вакуумные удерживающие устройства, либо в последующим маскировать места крепления станины специальными мастиками.
Чаще всего заказ по сверлению гранита, это работы под установку ограждений на набережных.
Сверление отверстий в мраморе
Сверление отверстий в мраморе
Мраморная отделка фасадов и интерьеров выглядит элегантно и респектабельно, а порой по-настоящему роскошно. В такой отделке всё должно быть идеально: даже небольшой недочёт, вызванный неаккуратной обработкой камня, способен испортить впечатление. Поэтому сверление отверстий в мраморе – работа для профессионалов, вооружённых современными инструментами с алмазными коронками (точнее, с алмазным напылением).
В Брянске услуги по алмазному бурению мраморных плит, столешниц и других элементов вы можете заказать в нашей компании. Мы выполняем эту работу на итальянском оборудовании, гарантируя высокое качество и при этом приятно удивляя клиентом доступными ценами.
Сверление отверстий в мраморных плитах и столешницах
Мрамор используется при отделке фасадов, внутренних стен и полов, из этого благородного камня режут лестничные ступени и подоконники, изготавливают столешницы для кухонь и ванных. При этом встаёт вопрос подведения воды, установки различного оборудования – сантехнического, электротехнического. Чтобы просверлить отверстия в мраморной столешнице или плитке и при этом не повредить ценный камень – обращайтесь к нам!
Мы сверлим отверстия любого диаметра, в плитах любого формата:
· для установки смесителей в столешницах на кухне и в ванной;
· под водопроводные трубы;
· для розеток и светильников на стенах (возможен и прямоугольный вырез под розетки);
· под различного рода крепежи.
В портфолио представлены примеры работ, выполненных нами для заказчиков в Брянске. Предоставьте нам эскиз – и мы решим ваши задачи на столь же высоком уровне.
Сверление отверстий без сколов и трещин
Работа по мрамору требует кропотливого подхода, мастерства, опыта и высококлассных инструментов. Наилучшие результаты демонстрирует алмазное сверление отверстий в мраморных плитах.
Мы закупаем оборудование в Италии – стране, где на протяжении нескольких тысячелетий совершенствовались методы обработки камня.
Коронкам с алмазным напылением поддаётся и мрамор, и гранит, и искусственный камень – независимо от твёрдости и плотности. Кроме того, алмазные свёрла позволяют успешно справиться с проблемой неоднородности мрамора и гранита. Итог – отверстия с идеально ровными и гладкими стенками, никаких трещин и сколов на ценном мраморе.
Сколько стоит сверление отверстий в мраморе
При сверлении результат работы оценивается поштучно. Цена за отверстие в мраморе любого диаметра до 100 мм – 650 руб./шт. Стоимость нестандартных работ – договорная.
Помимо бурения мрамора, мы можем нарезать для вас плитку, плинтусы, подоконники, ступени из этого камня. Эти работы также производятся инструментами с алмазным напылением. Работаем мы и с другим популярным облицовочным камнем – гранитом, а также с его искусственным аналогом – керамогранитом. Список услуг и расценки – в прайс-листе.
Точную стоимость работ по конкретному заказу и сроки его выполнения мы назовём, изучив ваш эскиз и составив смету. Ждём вас с 9.00 до 18.00 в будние дни, перерыв на обед с 13.00 до 14.00.
Творите оригинальные интерьеры, создавайте из камня шедевры – а мы поддержим ваши идеи своим опытом, производственными ресурсами и доступными ценами.
Инструкция как сверлить гранит
Такая работа проводится на видовых площадках в достаточно красивых местах. Выполнение такого заказа приносит, кроме материального так же и эстетическое наслаждение. Приспособившись к работе с этим своенравным материалом начинаешь получать удовольствие сравнимое с ощущением когда смотришь в бескрайнее звездное небо, ведь этот материал пережил с нашей землей тысячи а возможно и миллионы лет.
© Стройалмазтехнология 2011 — 2021 Данный интернет-сайт носит информационный характер и не является публичной офертой. При использовании любых материалов с сайта обязательно указание almateh.ru в качестве источника.
Искусство сверления мрамора
Читать также: Натяжной ремень для грузов
Каким сверлом просверлить камень гранит?
Чтобы отверстие имело ровные края, сверление мрамора выполняют на малых оборотах, причем с переменной скоростью. Число оборотов варьируется в зависимости от диаметра сверла (коронки).
2. Вода. К режущей кромке постоянно подается вода – и результат очевиден:
3. Техника сверления. Полированный камень любит хорошо отцентрованные сверла и опытные руки. Самый простой способ повредить края отверстия и одновременно испортить полировку – прижать коронку вертикально. Сверление начинается под острым углом, а после образования небольшого паза выравниваем электроинструмент в вертикальное положение. Такая методика необходима, чтобы сверло не «каталось» по поверхности и не царапало полировку.
Профессиональное сверление – неоспоримые преимущества:
А главное – заказчик может быть совершенно спокоен за состояние внешней и внутренней отделки. Повреждения исключены, так как наши опытные специалисты гарантируют безупречный результат. Мы дорожим своей репутацией и вашим доверием
Гранит, благодаря своим непревзойдённым свойствам, часто используется при проведении строительных и отделочных работ. Он повсеместно используется и фирмами, оказывающими ритуальные услуги.
Следует отметить, что гранит не только твердый материал, но и очень хрупкий, что необходимо учитывать при работе с ним. А для того, чтобы в нем просверлить отверстие, нужно иметь определенные знания и опыт. Существует несколько способов сверления гранита. Здесь будет рассмотрен только один из них, а именно с использованием алмазного сверла.
Подготовка к сверлению отверстия в граните
Поверхность гранитной плиты может быть совершенно разной и исходя из этого, в арсенале работника должны быть различные инструменты и приспособления, включая дрель с регулируемой скоростью вращения, сверла различного диаметра и формы, изготовленные из высокопрочных материалов, шаблоны, струбцины, бумажный скотч и другие.
Понадобится и вода, применяемая для охлаждения сверла и камня.
Перед началом сверления плиту необходимо расположить на ровной поверхности и тщательно закрепить струбцинами, чтобы она не перемещалась хаотично в процессе работы.
Руководство по сверлению гранита
Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.
Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.
Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.
При работе электродрелью не используйте режим перфорации, так как это может привести к раскалыванию гранита. Охлаждение материала и режущего инструмента водой способствует получению правильного отверстия.
Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.
Чем просверлить гранит?
Если рабочая поверхность отполирована, то на место сверления целесообразно наклеить бумажный скотч, чтобы можно было нанести видимую разметку.
Выбрать и закрепить в патроне дрели сверло нужного диаметра и исходя из этого установить скорость вращения, которая должна составлять примерно 2000, 950 и 700 об/мин для сверл, диаметр, которых равен 6, 12 и 24 мм соответственно. Этого необходимо строго придерживаться. В противном случае гранитная плита может расколоться. Далее следует выполнить пробное сверление на кусочке гранитной плиты, который будет в дальнейшем использоваться в качестве шаблона.
Сверление отверстия
Для того, чтобы исключить перемещение сверла по поверхности гранита в начальной стадии сверления, необходимо использовать соответствующий шаблон, в виде кусочка плиты с отверстием нужного диаметра. Сверлить необходимо при вертикальном, к поверхности плиты, положении сверла и с непрерывной подачей охлаждающей жидкости (воды) на сам инструмент и место сверления.
В противном случае сверло быстро выйдет из строя, а камень может расколоться из-за перегрева. Будет лучше, если воду будет лить помощник. Если помощника нет, то подойдет и пластиковая бутылка с небольшим отверстием на некотором расстоянии от дна. Нужно заполнить ее водой и поставить так, чтобы струйка попадала на нужное место. В крайнем случае допускается периодическое опускание сверла в сосуд с водой. Прилагать больших усилий при сверлении ни в коем случае нельзя. Процесс сверления проводится небольшими отрезками по времени, секунд по 20-40, что дополнительно оберегает инструмент и материал от перегрева.