чем можно поцарапать кварц
Твердость минералов по Шкале Мооса
Шкала Мооса (минералогическая шкала твердости) — набор эталонных минералов для определения относительной твердости методом царапания. В качестве эталонов приняты 10 минералов, расположенных в порядке возрастающей твердости.
Состоит из 10 эталонов твердости: тальк — 1; гипс — 2; кальцит — 3; флюорит — 4; апатит — 5; ортоклаз — 6; кварц — 7; топаз — 8; корунд — 9; алмаз — 10.
Минералы с индексом ниже 7 считаются мягкими, выше 7 — твердыми.
В целом главная масса природных соединений обладает твердостью от 2 до 6.
Шкала твердости предложена в 1811 году немецким минералогом Фридрихом Моосом.
Промежуточные степени твердости камня выражаются в виде дробей. Так, число 8 1/2, относящееся к хризобериллу, означает, что он царапает топаз примерно так же, как сам царапается корундом. Гранат пироп несколько тверже кварца (7) и несколько мягче берилла (7 1/2), поэтому его твердость обозначается как 7 1/4.
Важно помнить, что скрытокристаллические, тонкопористые и порошковатые разности минералов обладают ложными малыми твердостями. Например, гематит в кристаллах имеет твердость 6, а в виде красной охры меньше 4.
Образцы одних и тех же минералов, полученные из разных мест, отличаются друг от друга по сложности процесса огранки и полировки. Об алмазах с Калимантана и из Нового Южного Уэльса говорят, что они существенно тверже алмазов из Южной Африки и из других мест и что при их огранке возникают трудности.
Шкала Мооса предназначена для грубой сравнительной оценки твердости материалов по системе мягче-тверже. Испытываемый материал либо царапает эталон и его твердость по шкале Мооса выше, либо царапается эталоном и его твердость ниже эталона. Таким образом, шкала Мооса информирует только об относительной твердости минералов.
Помимо шкалы Мооса, конечно же есть и другие методы определения твердости минералов, но различные шкалы твердости нельзя однозначно соотнести друг с другом. Практикой приняты несколько более точных систем измерения твердости материалов, ни одна из которых не покрывает весь спектр шкалы Мооса.
Заказать независимую товароведческую экспертизу
Нажимая кнопку «Отправить», вы автоматически выражаете согласие на обработку своих персональных данных и принимаете условия Пользовательского соглашения.
Бытовые средства измерения твердости
Для практических целей хорошо запомнить:
Классификация природных каменных материалов по твердости
Линейная твердость
Линейная твердость определяется абсолютной шкалой твердости, а не шкалой Мооса. Вот абсолютная шкала твердости:
Можно ли поцарапать кварцевый агломерат?
Этот вопрос нам очень часто задают люди, которые подыскивают материал для различных изделий – от кухонных столешниц до барных стоек.
Чтобы ответить более точно на этот вопрос давайте посмотрим сравнительные характеристики различных материалов, которые используются для изготовления столешниц и других поверхностей, которые часто подвергаются воздействию нагрузок, в том числе, и таких, которые могут привести к царапинам различной глубины.
Характеристики кварцевого агломерата в сравнении с другими материалами:
| Свойства материала | Акрил | Кварцевый агломерат ETNA QUARTZ | Гранит | Мрамор |
| Состав | акрил, пластик, пигменты | 90-95% природный кварц, полиэфирные смолы, специальные добавки, красители | кварц (45-70%), полевой шпат, слюда и другие природные соединения | кальцит, с небольшим количеством примесей |
| Твердость по шкале МООСа | 3 | 7 | 6 | 3 |
| Износостойкость | Достаточно легко царапается. Следы остаются в т.ч. от керамической посуды. | Не царапается даже лезвием стального ножа. | Не царапается от посуды, но могут оставаться следы от стального ножа | Царапается. Царапину можно оставить монетой |
| Термостойкость | Горячие предметы, например сковородка, оставляю след. Изменения возможны при температуре от 100 градусов | Проведенные испытания при 400 градусах не оказали никакого воздействия. | Термостоек. Выдерживает воздействие 600 градусов | Термостоек. Выдерживает воздействие 600 градусов |
| Водопоглощение (в процентах от собственного веса) | 0,04% | 0,02-0,04% | 0,25% | 0,60% |
| Гигиеничность (по шкале 1-5, где 5- высшая оценка) | 4 | 5 | 4 | 3 |
| Развите микроорганизмов | Бактерии и грибки могут появится в царапинах | Нулевое водопоглощение не позволяет развиваться микроорганизмам | При некачественном уходе в порах могут образоваться бактерии и грибки | При некачественном уходе в порах могут образоваться бактерии и грибки |
| Устойчивость к загрязнениям (по шкале 1-5, где 5- высшая оценка) | 4 | 5 | 4 | 3 |
| Устойчивость к кислотам и иным агрессивным средам (по шкале 1-5, где 5- высшая оценка) | 4 | 5 | 3 | 2 (большинство мраморов разрушаются под воздействием кислот) |
| Ударостойкость (по шкале 1-5, где 5- высшая оценка) | 5 | 5 | 3 | 2 |
| Внешний вид | Не натурален, структура равномерна. Разница между тонами отсутствует. | Значительно ближе к натуральному камню, структура равномерна. Разница между тонами отсутствует. | Натурален. При изготовлении изделий большой площади требуется подгонка по тону и фактуре. | Натурален. При изготовлении изделий большой площади требуется подгонка по тону и фактуре. |
| Особенности монтажа | Бесшовная установка. Из-за появления царапин может потребоваться полировка, представляющая собой дорогостоящий, шумный и пыльный процесс. | Швы минимальны, тактильно не ощущаются. Не требует особого ухода. Трудноудалимые пятна, например застывший жир, можно удалять металлической губкой. | Швы могут ощущаться тактильно. Некоторые сорта стыкуются только через фаску. Требуется периодическая обработка специальными пропитками. | Швы могут ощущаться тактильно. Некоторые сорта стыкуются только через фаску. Требуется периодическая обработка специальными пропитками. |
Как видим, в таблице есть 2-а интересных параметра:
— твердость кварцевого агломерат;
Именно они и показывают насколько устойчив кварцевый агломерат к воздействиям, которые могут привести к царапинам на поверхности.
В таблице мы видим сравнительные данные по материалам, которые часто применяются для изготовления столешниц и других поверхностей. Речь идет об акриле, граните, кварцевом агломерате и мраморе. Нас интересуют, как мы написали, 2-е характеристики: твердость и износостойкость. Так вот, глядя на сравнительные данные в таблице, прекрасно видно, что твердость кварцевого агломерата равна 7, что выше, чем у любого другого материала – и больше, даже чему у гранита. Свойство «износостойкость» показывает, что столешница из кварцевого агломерата выдерживает даже воздействие стальных ножей.
Теперь можно и дать ответ на вопрос «Можно ли поцарапать кварцевый агломерат?» Ответ будет такой: в обычных условиях, когда вы готовите, что-то режете на столешнице или другой поверхности, чистите или скребете, поцарапать поверхность, практически, невозможно.
Оставить следы в виде царапин, вы можете лишь в случаях предельных нагрузок, которые в обычной жизни не встречаются. Столешница из кварцевого агломерата – это идеальный вариант для использования в условиях кухни, ресторана, бара и т.д. Поэтому, мы советуем выбирать и использовать именно его – он, на данный момент, самый крепкий материал и лучше всего сопротивляется царапинам.
Когда же можно его поцарапать? Например, когда вы делаете ремонт на кухне и роняете на поверхность тяжелый инструмент, когда случайно цепляете инструментом с большой нагрузкой поверхность и т.д. Поэтому, мы рекомендуем прикрывать поверхность столешниц на время ремонта защитным слоем.
В остальных случаях вы можете смело пользоваться своей столешницей, мойкой или барной стойкой – проблем с царапинами не будет.
Вы можете задать нам любой вопрос по свойствам этого уникального материала или оформить заказ на него с помощью формы, которая расположена ниже или позвонить нам по телефонам, которые указаны в шапке. Вам дадут ответы на все ваши дополнительные вопросы.
Характеристики и определение твердости камней по шкале Мооса
Шкала Мооса — это минералогическая шкала твердости камней. Определение по этой шкале происходит с помощью царапанья. Большинство минералов получило свою оценку по этой классификации. Ученые отобрали десять представителей камней, по которым и идет сравнение твердости.
Такая шкала была изобретена в 1811 году, но, несмотря на возраст, ею пользуются и до сих пор. Названа она в честь ученого Фридриха Мооса, который и предложил такой метод классификации. Располагаются минералы в порядке возрастания показателя твердости в шкале.
Согласно шкале, камни располагаются так:
При этом камни с индексом ниже 7 считаются мягкими, выше 7 — твердыми экземплярами. Интересно также то, что самый мягкий камень — графит, самый твердый — алмаз являются аллотропными модификациями карбона. Твердость по Моосу большинства минералов составляет от 2 до 6. Иногда показатель записывают так — 9h. «Н» означает твердость (hardness), а сама цифра указывает на принадлежность вещества к корундам. Кстати, такой показатель чаще всего встречается на защищенном стекле, которое не царапается ножом и используется для изготовления экранов.
Твердость, как характеристика минерала
Если говорить о таком свойстве, как твердость минералов, то стоит сказать, что это сопротивление вещества, которое оказывает его поверхность при попытке царапания камнем или другим предметом. Показатель напрямую зависит от кристаллической решетки и строения атомов в камне. Но также следует знать, что такая характеристика, как твердость, может быть непостоянной и зависеть от таких факторов, как:
Определение твердости осуществляется путем поиска эталонного материала, который он способен поцарапать. Или же подбираются камни, которые могут поцарапать его. Сама шкала основана на сравнении, поэтому с ее помощью производится грубая сравнительная оценка минерала. Шкала Мооса работает по системе мягче-тверже и называется относительной.
С ее помощью можно определить и промежуточные значения твердости — в таком случае показатель записывается дробью. Например, число 8, под которым находится хризоберилл в классификации, означает, что камень царапает топаз так же, как сам царапается корундом. А вот гранат тверже, чем кварц, но мягче берилла и поэтому получил значение 7.
Чем больше обнаруживают новых камней, тем больше расширяется классификация и появляются промежуточные значения. Но костяк таблицы Мооса остается тем же. А еще до сих пор работает правило: чем тверже камень, тем он стоит дороже.
Твердость необходима для того, чтоб знать насколько сложная обработка камня. Она влияет на процессы огранки, полировки. По твердости камни используют в промышленности в качестве абразивов, как, например, алмазы. Но одной шкалы для определения твердости недостаточно. Существуют и другие способы, которые являются более точными, хотя шкала Мооса так и остается оплотом ювелирного дела.
Существует классификация, которая основана на применении подручных средств, например, ногтя, карандаша, соли поваренной, гвоздя, напильника, ножа, железа. Чтоб запомнить правила этой методики, следует знать, что ноготь оставляет царапины на гипсе и более мягких веществах. Так появилась линейная твердость, а камни стали распределять на такие группы:
По классификации линейной твердости определяют минералы так:
Проверка камня с помощью шкалы
Для удобства испытания минералов на твердость применяют так называемые эталонные острия, в которых кусочки материала с известной твердостью вставлены в небольшие держатели.
А еще с помощью твердости можно проверить подлинность камня. Отличия можно определить с помощью напильника, надфиля. Эта процедура выполняется мастером, поскольку в неумелых руках можно повредить изделие. Используется такая методика при проверке алмазов или бриллиантов, когда ювелир пытается поцарапать камень другими веществами. Если алмаз настоящий, то следов на нем не останется. А вот подделки сразу поцарапаются.
Иногда, наоборот, производится проверка алмаза с помощью других камней, которые выступают в качестве царапальной поверхности. Если камень является натуральным, то царапина после него будет более глубокая, чем при царапании другими камнями. Эти методики сейчас утратили популярность, поскольку они портят внешний вид камня, и делать это нужно осторожно. Сейчас проверка проходит с помощью рефрактора, который подсчитывает коэффициент преломления лучей.
А до изобретения рефрактометра ювелиры пользовались только шкалой Мооса. При этом они вытаскивали драгоценность из оправы, чтоб в дальнейшем поцарапать камень в том месте, в котором не будет видно следов. При этом пользовались эталонными остриями с известными веществами, закрепленными в держатели.
Шкала Мооса хоть и не является абсолютной, все равно популярна и узнаваема среди ювелиров сегодня. Это потому что она понятна не только мастерам, но и их клиентам, легка для запоминания и удобно классифицирует минералы по важному признаку. С ее помощью можно определить, как будет вести себя минерал и насколько бережно нужно с ним обращаться.
Твердость минералов по Шкале Мооса
Шкала Мооса (минералогическая шкала твердости) — набор эталонных минералов для определения относительной твердости методом царапания. В качестве эталонов приняты 10 минералов, расположенных в порядке возрастающей твердости.
Состоит из 10 эталонов твердости: тальк — 1; гипс — 2; кальцит — 3; флюорит — 4; апатит — 5; ортоклаз — 6; кварц — 7; топаз — 8; корунд — 9; алмаз — 10.
Минералы с индексом ниже 7 считаются мягкими, выше 7 — твердыми.
В целом главная масса природных соединений обладает твердостью от 2 до 6.
Шкала твердости предложена в 1811 году немецким минералогом Фридрихом Моосом.
Промежуточные степени твердости камня выражаются в виде дробей. Так, число 8 1/2, относящееся к хризобериллу, означает, что он царапает топаз примерно так же, как сам царапается корундом. Гранат пироп несколько тверже кварца (7) и несколько мягче берилла (7 1/2), поэтому его твердость обозначается как 7 1/4.
Важно помнить, что скрытокристаллические, тонкопористые и порошковатые разности минералов обладают ложными малыми твердостями. Например, гематит в кристаллах имеет твердость 6, а в виде красной охры меньше 4.
Образцы одних и тех же минералов, полученные из разных мест, отличаются друг от друга по сложности процесса огранки и полировки. Об алмазах с Калимантана и из Нового Южного Уэльса говорят, что они существенно тверже алмазов из Южной Африки и из других мест и что при их огранке возникают трудности.
Шкала Мооса предназначена для грубой сравнительной оценки твердости материалов по системе мягче-тверже. Испытываемый материал либо царапает эталон и его твердость по шкале Мооса выше, либо царапается эталоном и его твердость ниже эталона. Таким образом, шкала Мооса информирует только об относительной твердости минералов.
Помимо шкалы Мооса, конечно же есть и другие методы определения твердости минералов, но различные шкалы твердости нельзя однозначно соотнести друг с другом. Практикой приняты несколько более точных систем измерения твердости материалов, ни одна из которых не покрывает весь спектр шкалы Мооса.
Заказать независимую товароведческую экспертизу
Нажимая кнопку «Отправить», вы автоматически выражаете согласие на обработку своих персональных данных и принимаете условия Пользовательского соглашения.
Бытовые средства измерения твердости
Для практических целей хорошо запомнить:
Классификация природных каменных материалов по твердости
Линейная твердость
Линейная твердость определяется абсолютной шкалой твердости, а не шкалой Мооса. Вот абсолютная шкала твердости:
Шкала твердости Мооса
Шкала Мооса (минералогическая шкала твёрдости) представляет собой качественную порядковую шкалу, характерезующую стойкость различных минералов к царапанию. Используется для определения относительной твердости образцов минералов.
Основана на способности более твердого материала царапать более мягкий материал.
Шкала содержит 10 минералов в качестве эталонных, упорядочивая их в порядке возрастания твердости от очень мягкого (тальк) до очень твердого (алмаз).
Все минералы из таблицы, кроме алмаза, относительно распространены и их легко или недорого получить.
Если минерал царапет эталон, значит его твердость — выше, если он царапается эталоном — ниже.
Шкала Мооса создана в 1812 году и названа в честь изобретателя немецкого геолога и минеролога Фридриха Мооса. С тех пор было изобретено множество различных методов определения твердости: метод Бринеля, Кнупа, Роквелла, Шора, Виккерса.
Определение твердости по Моосу — это относительное целочисленное сравнение устойчивости к царапинам.
Другие методы измерения твердости оперируют устойчивостью к вдавливанию. Для испытаний используется «Индентор» который вдавливается в исследуемый образец с тщательно измеренной силой. Затем размер или глубина выемки на образце и величина силы используются для расчета значения твердости. Поскольку в каждом из этих тестов используются разные аппараты и разные расчеты, их нельзя сравнивать напрямую друг с другом.
Шкала Мооса получила широкое распространение т.к. метод определения твердости прост в исполнении, недорог и люди быстро его понимают.
Несмотря на недостаточную точность, шкала актуальна для полевых геологов, которые используют её для грубой идентификации минералов когда исследуются легко идентифицируемые образцы или когда нет возможности использовать более сложные тесты.
Ниже представлена расширенная таблица веществ, минералов, драгоценных камней:
© 2014-2021 Все права на материалы, находящиеся на сайте, охраняются в соответствии с законодательством РФ.